超濾反洗泵流量是如何確定

A. 過濾池反沖洗水泵如何選擇啊

1.反沖洗的頻率

過濾器在正常工作過程中，由於濾料層表面截留了許多污雜物質，濾料空隙被堵塞，致使壓力損失不斷增加，出水量不斷減少，滿足不了池水水質更新要求，這時就要對過濾器進行反沖洗，洗去所截留的污雜物質。因此，由於過濾器開始過濾水道過濾器進行反沖洗時所需要的時間叫反沖洗頻率。若出現下列情況之一時，就應對過濾器進行反沖洗：
1）過濾器運行到濾料層的水頭損失比清潔濾料層時的水頭損失增加0.06MPa或達到過濾器製造商規定的壓差值，據有關資料介紹：石英砂過濾器的自身阻力損失約為0.02~0.25MPa。
2）為了防止所截留的污雜物質固化，過濾器進水口與出水口的壓力差雖未達到0.06MPa，但過濾器已連續運行超過5天。
3）過濾器在運行過程中，進水口與出水口的壓力差沒有達到0.06MPa，且連續運行不滿5天，但由於某些特殊原因，游泳池池水不泄空而計劃通用一段時間後又重新開放使用，則過濾器濾料層表層所截留的污雜物質易固化板結、濾料層發生裂縫、濾料與過濾器內壁因防腐層脫落出現裂縫，造成過濾水短流，使池水不能得到有效過濾。因此，在游泳池計劃停用之前應對所有過濾器逐個進行反沖洗，沖洗完成後，並應將過濾器內的存水泄空。

2.反沖洗時間和要求

利用游泳池池水作為過濾器反沖洗水源時，為了保證游泳池的正常使用，不減少游泳池的有效水深，過濾器的反沖洗時間一般應選在游泳池每一場次或每日開放結束之後進行，而不要在游泳池開放期間進行。
為了節約設備投資，游泳池過濾器一般不設置專用反沖洗用水泵，而利用池水循環水泵進行。所以，為了方便操作人員監測過濾進展和反沖洗時所需水泵的足夠容量，對於游泳池設有多台過濾器時，應逐一單台進行反沖洗，不得對2台或2台以上的過濾器同時進行反沖洗。

B. 石英砂過濾罐的反洗泵該如何選擇，石英砂粒徑2~4mm,罐的直徑1m,高度2m,反洗水泵的流量和揚程如何確定

遼京製造石英砂過濾器

可廣泛應用於電子電力、石油化工、冶金電鍍、造紙紡織、制葯透析、食品飲料、生活飲用水、工廠企業用水、游泳池等。可滿足各行業液體過濾需要。
石英砂過濾是去除水中懸浮物最有效手段之一，是污水深度處理、污水回用和給水處理中重要的單元。其作用是將水中已經絮凝的污染物進一步去除，它通過濾料的截留、沉降和吸附作用，達到凈水的目的。
遼京製造石英砂過濾器適用范圍
1．用於要求出水濁度≤5mg/L能符合飲用水質標準的工業用水、生活用水及市政給水系統；
2．工業污水中的懸浮物、固體物的去除；
3．可用作離子交換法軟化、除鹽系統中的預處理設備，對水質要求不高的工業給水的粗過濾設備；
以及用在游泳池循環處理系統、冷卻循環水凈化系統等。

C. 超濾反洗流量和產水流量關系

超濾反洗水量為產水水量的2倍。超濾是以壓力為推動力的膜分離技術之一。以大分子與小分子分離為目的，膜孔徑在20-1000A°之間。

D. 你好，看你對反滲透很了解，向你請教下，反滲透的化學清洗泵怎麼確定流量和揚程

反滲透的化學清洗泵的量程選擇要注意一下幾點：
流量的選擇：
1、計算下膜殼的載專水量，
2、管道屬的長度，以及載水量，
建議以上兩個水量的和乘於1.3，也就是大於緩存水量的30%，或以上。
揚程的選擇：
一般基於整個管道長度的話相對都比較短，我們的經驗就是保證壓力2.0-3.0MPa就可以了，所以一般揚程的選擇就在30米左右。
希望能幫助到您！

E. 如何確認過濾器反洗泵的流量大小

過濾器反洗泵的用處：過濾器正常工作時會把雜質截留在過濾器上游，隨著專雜質的堆積，過濾屬介質的慮孔會被堵塞，直接表現就是流通量下降。通常，在流通量下降到某設定值時，需要對過濾介質再生，使介質重新獲得過濾能力，這個再生過程主要通過過濾器反洗泵完成。

過濾器反洗泵工作原理是：通過反洗泵從過濾器下游導入清洗液（鹼液、酸液、水），反向沖洗過濾介質，清洗液從上游排出，這個過程可以把附著在介質表面和內部的雜質清洗掉。在這一過程中可以使用美寶MK可空轉自吸泵、MSH磁力泵、MD立式泵。

過濾器反洗泵在反洗中對於水泵流量的確定是決定反洗效果的一大重要因素，美寶環保為您分享確認水泵流量的方法：
1、多介質過濾器反洗水泵流量的計算主要還得根據其不同的填料來計算：對於無煙煤濾料反洗強度10 L/m2*s；石英砂15L/m2*s；多介質取12L/m2*s。
2、多介質過濾器反洗水泵流量用反洗強度q乘以設備過濾面積就可以得到反洗流量。
3、反洗水頭一般>15mH2O，綜合考慮管阻壓損等，所以建議選擇25m揚程水泵。

F. 超濾反洗水量如何確定

超濾反洗水量如何確定可以根據運行工藝，膜類型和原水水質。如果你的使用條件都是常規的話，一版般中空纖維超濾膜反洗頻權率在20到60分鍾之間。

具體看你是錯流還是全流，進水水質，反洗強度，產水回收率等等，若是恆流工藝請多觀察TMP波動曲線來決定最終的反洗頻率及化學加強洗或化學清洗周期。

超濾是一種能將溶液進行凈化和分離的膜分離技術，超濾膜系統是以超濾膜絲為過濾介質，膜兩側的壓力差為驅動力的溶液分離裝置。

超濾膜只允許溶液中的溶劑如水分子，無機鹽及小分子有機物透過，而將溶液中的懸浮物，膠體，蛋白質和微生物等大分子物質截留，從而達到凈化或分離的目的。

超濾膜被大量用於水處理工程，超濾技術在反滲透預處理，飲用水處理，中水回用等領域發揮著越來越重要的作用，超濾技術在酒類和飲料的除菌與除濁，葯品的除熱原以及食品及制葯物濃縮過程中均起到關鍵作用。

G. 超濾計算中反洗次氯化鈉加葯泵的流量和揚程怎麼確定

為抑制膜組件內細菌滋生，可以在單獨設置加葯裝置。加葯有兩種方式：一種是回在進水中加入1~5ppm次氯酸鈉，另答一種是在反沖洗水中加入10~15ppm的次氯酸鈉。次氯酸鈉加葯裝置含一下設備：
1、加葯箱：一般按一晝夜以上的葯品儲存量。加葯箱配低液開關，低液位報警並停計量泵。
2、計量泵：按計入反沖洗水中次氯酸鈉中加入10~15ppm或按進水加入1~5ppm來確定計量泵的流量，壓力不大於0.3Mpa。

H. 怎樣確定多介質過濾器反洗水泵的流量

多介質過濾器的反洗步驟
為保證後續系統的運行，多個過濾器可依次輪流進行沖洗操作，具體的步驟有：反洗，空氣擦洗，正洗。
1、反洗停運過濾器，切斷進水、出水閥門，打開空氣排放閥門和反洗排放閥門，開啟反洗水泵，緩慢開啟反洗進水閥門，調整反洗流量到正常反洗流量200m3/h左右。並觀察反洗出水口是否有無煙煤跑出，以沒有無煙煤跑出為標准反洗15分鍾
2、空氣擦洗反洗之後進行空氣擦洗，目的是把附著在濾料上的污物剝落，強化反洗效果。具體操作方法是：反洗結束後，關閉反洗進水閥門，打開底排放水至視鏡中上部，即濾料無煙煤上10公分處，關閉底排，打開羅茨風機和進氣閥門，控制進氣強度，具體標准為看上視鏡無煙煤層呈上下動作的懸浮狀態，不能讓濾料劇烈的上下翻騰，以免發生亂層現象。擦洗5分鍾後，按照之前反洗的方法反洗5分鍾，將擦洗污物排出，直至反洗水清澈;關閉反洗進水閥和反洗排水閥;
3、正洗正洗是投運前的准備工作，主要是使濾料恢復接觸過濾和深層過濾的效果，確保多介質出水水質合格即SDI(污染指數)≤4。具體操作方法為：打開空氣排放閥門、進水閥門和正洗排水閥門，開啟清水泵，調整進水流量(按正常運行流量正洗)，正洗10分鍾，測試過濾器出水濁度，小於0.5可進行SDI測試，否則繼續正洗;

I. 各位大大請教下，反滲透化學清洗泵流量和揚程怎麼確定

8寸膜化學清洗泵
流量=第一段膜殼數量*9m3/h
假如是4-2排列，那麼清洗泵流量即為4*9=36m3/h
清洗泵揚程為40m
過流部分材質304或316