『壹』 活性炭裝填量計算
活性炭填裝量是看你所使用哪種活性炭了,不同種類的活性炭根絕風量,設備體積,廢氣濃度,空速計算出的活性炭數量是不一樣的。
過濾罐用活性炭裝填量計算方法如下:
石英砂與活性炭搭配作過濾濾料,一般是活性炭在石英砂上面,裝填高度在80-120公分,過濾罐用石英砂、活性炭裝填量計算方法,根據過濾罐體積數據計算,罐體直徑,高度,r*r*3.14*濾料比重*60%,使用過程中定期進行反沖洗,2-3天或者5天左右進行一次反沖洗,氣沖強度和水沖強度要調節到合適范圍內,表面掃洗強度1.4-2.2升/米每兩秒。
工業水,自來水,飲用水,地下水等的水質過濾凈化通過過濾罐裝填石英砂、活性炭濾料進行凈水處理,保障用水安全。在使用過程中,我們就可以按照上述方法計算活性炭裝填量。
(1)多介質過濾器設計計算擴展閱讀:
設計參數:
設計流量Q: m 3 /h;
過濾速度v: m/h;
反洗強度q: L/ m 2 ·s;
反洗時間t: min;
過濾器數n: 個;
膨脹率e:
石英砂粒徑:0.5~1.0mm,
墊層高度h 1: 1m;
活性炭粒徑:0.8~2.0mm;
炭床高度h : 2m
出水水質:懸浮固體<1.0mg/l,CODmn<2.0mg/l,
游離氯<0.1mg/l。
設計計算: 過濾器面積:F= Q v = m 2 ,F 1 = F n = m 2 ;
過濾器直專徑:d=2* F 1 3.14 = m;
修正d= m;
反洗水量:Q 1 = 60q*F*t= L;
水泵流量q v = 60Q 1 1000t = m 3 ;
設備高度直筒:H=h 1 +h 2 (1+e)+0.15= m。
說明:若採用空氣和水聯合反洗,反洗強度為0.5 L/ m 2 ·s,反洗時間為10~15min,濾層膨脹率屬30%~60%。
『貳』 多介質過濾器尺寸怎麼計算的
多介質過濾器填料是有計算公式的,多介質過濾器一般裝填石英砂、活性炭專比較多,下面的公屬式也是以這兩種填料為例進行說明。
多介質過濾器濾料使用量計算方法
設計參數:
設計流量Q: m 3 /h;
過濾速度v: m/h;
反洗強度q: L/ m 2 ·s;
反洗時間t: min;
過濾器數n: 個;
膨脹率e:
石英砂粒徑:0.5~1.0mm,
墊層高度h 1: 1m;
活性炭粒徑:0.8~2.0mm;
炭床高度h : 2m
出水水質:懸浮固體<1.0mg/l,CODmn<2.0mg/l,
游離氯<0.1mg/l。
設計計算:
過濾器面積:F= Q v = m 2 ,F 1 = F n = m 2 ;
過濾器直徑:d=2* F 1 3.14 = m;
修正d= m;
反洗水量:Q 1 = 60q*F*t= L;
水泵流量q v = 60Q 1 1000t = m 3 ;
設備高度直筒:H=h 1 +h 2 (1+e)+0.15= m。
若採用空氣和水聯合反洗,反洗強度為0.5 L/ m 2 ·s,反洗時間為10~15min,濾層膨脹率屬30%~60%。
『叄』 多介質過濾器的結構介紹
多介質過濾器廣泛用於水處理的工藝中,多介質過濾器主要由以下部分構成:配套管線和閥門。其中過濾器體又包括:① 筒體;②反洗氣管;③布水組件;④支撐組件;⑤濾料;⑥排氣閥(外置)等
『肆』 水處理中,多介質過濾器的反洗流量和流速,反洗周期,是怎麼計算的
多介質過濾器的反洗流量一般為設備最大過濾流量的2-2.5倍,反洗流速就是反洗流量除以設備的截面積,反洗周期要根據原水的水質在實際操作中摸索決定。
『伍』 如何確認過濾器反洗泵的流量大小
過濾器反洗泵的用處:過濾器正常工作時會把雜質截留在過濾器上游,隨著專雜質的堆積,過濾屬介質的慮孔會被堵塞,直接表現就是流通量下降。通常,在流通量下降到某設定值時,需要對過濾介質再生,使介質重新獲得過濾能力,這個再生過程主要通過過濾器反洗泵完成。
過濾器反洗泵工作原理是:通過反洗泵從過濾器下游導入清洗液(鹼液、酸液、水),反向沖洗過濾介質,清洗液從上游排出,這個過程可以把附著在介質表面和內部的雜質清洗掉。在這一過程中可以使用美寶MK可空轉自吸泵、MSH磁力泵、MD立式泵。
過濾器反洗泵在反洗中對於水泵流量的確定是決定反洗效果的一大重要因素,美寶環保為您分享確認水泵流量的方法:
1、多介質過濾器反洗水泵流量的計算主要還得根據其不同的填料來計算:對於無煙煤濾料反洗強度10 L/m2*s;石英砂15L/m2*s;多介質取12L/m2*s。
2、多介質過濾器反洗水泵流量用反洗強度q乘以設備過濾面積就可以得到反洗流量。
3、反洗水頭一般>15mH2O,綜合考慮管阻壓損等,所以建議選擇25m揚程水泵。
『陸』 多介質過濾器的填料怎麼配比的
多介質過濾器是利用一種或幾種過濾介質,在一定的壓力下把濁度較高的水通過一定厚度的粒狀或非粒材料,從而有效的除去懸浮雜質使水澄清的過程,常用的濾料有石英沙,無煙煤,錳砂等,主要用於水處理除濁,軟化水,純水的前級預處理等,出水濁度可達3度以下。
『柒』 多介質過濾器計算書
一、多介質過濾器工作原理
多介質過濾器(又稱機械過濾器)是以成層狀的無煙煤、砂、細碎的石榴石或其他材料為床層,一個典型的多介質過濾器示於圖:
床的頂層由最輕和最粗品級的材料組成,而最重和最細品級的材料放在床的低部。其原理為按深度過濾--水中較大的顆粒在頂層被去除,較小的顆粒在過濾器介質的較深處被去除。從而使水質達到粗過濾後的標准。
二、多介質過濾器技術參數
過濾速度:8-10m3/h
進水濁度:≤5mg/L
工作溫度:常溫工作壓力≤0.6Mpa
反洗壓縮空氣量:18-25L/m2.S
濾料層高:1000-1200mm
反洗強度:4-12L/m2.S
反沖洗時間:4-6分鍾
三、多介質過濾器性能特點
多介質過濾器可去除水中大顆粒懸浮物,從而降低水的SDI值,滿足深層凈化的水質要求。該設備具有造價低廉,運行費用低,操作簡單;濾料經過反洗,可多次使用,濾料使用壽命長等特點。
四、多介質過濾器產品簡介
多介質過濾器生產的多介質過濾器按控制類型可分為手動型和全自動型。手動型主要是通過閥門的調節來控制過濾器的運行、正洗、反洗。而全自動型是通過FLECK控制器來進行對過濾器運行,正洗、反洗等狀態的控制,按罐體材質可分為玻璃鋼罐、碳鋼罐、不銹鋼罐,罐內壁可根據用戶要求做環氧塗層或襯膠防腐。
『捌』 多介質過濾器的參數分析
(1)膨脹高度:反沖洗時,為了保證濾料顆粒有足夠的間隙使污物迅速隨水排出濾層,濾層膨脹率應大一些。但膨脹率過大時,單位體積中濾料的顆粒數變少,顆粒碰撞的機會也減少,所以對清洗不利。雙層濾料,膨脹率為40%----50% 。
注意:在生產運行中,對濾料的填充高度、膨脹高度等隨機進行檢查,因為正常反洗過程中,會有部分濾料的跑失或磨損,需要進行補充。相對穩定的濾層,有以下優點:確保過濾水質的穩定,保證反沖洗的效果。
(2)反洗水量和壓力:一般設計要求,反洗水的強度為40 m3/(m2·h),反洗水的壓力≤0.15 MPa。
(3)反洗空氣量和壓力:反洗空氣的強度為15 m /(m ·h),反洗空氣的壓力≤0.15 MPa。
注意:在反洗過程中,通入的反洗空氣匯集於過濾器的頂部,大部分應通過雙孔排氣閥排出。日常生產中。需經常檢查排氣閥的通暢性,主要表徵在閥球升降的自由度上。 (1)先用空氣沖洗,再用水反沖洗:首先將濾池水位降至濾層表面上100 mm處,通入空氣數分鍾,然後用水反沖洗。適用於表面污染重而內部污染輕的濾池。
注意:相應的閥門,關閉必須到位;否則,水位降到濾層表面以下時,濾層的上部沒有水的浸潤,顆粒的上下擾動過程中,污物不能有效排出,反而會往濾層深處移動。
(2)空氣和水聯合反洗:從靜止濾層下部同時送入空氣和反洗水,空氣在上升過程中在砂層內合形成大氣泡,遇到濾料時又變成小氣泡,同時對濾料表面產生擦洗作用;反洗水頂松濾層,使濾料呈懸浮狀態,利於空氣對濾料的擦洗。反洗水和反洗空氣的膨脹作用相互疊加,比單一進行時,作用更強。
注意:水的反洗壓力和空氣的反洗壓力和強度不同,應注意先後順序,避免反洗水進入空氣管道。
(3)在氣水聯合反洗結束後,停止進入空氣,反洗水保持相同的流量,繼續沖洗3 min ~5 min,即可去除遺留在濾床中的氣泡。
備註:可留意頂部雙孔排氣閥的狀態。