系統中定冷水的電導率不能維持在0.5μS/cm以下，或者壓力損失超過專98kpa，則說明交換樹屬脂已經失效，應進行更換。
一種發電機定冷水處理裝置，它屬於水處理領域，特別是火電廠發電機定冷水系統的水處理裝置，它包括陽離子交換器、陰離子交換器和微濾裝置，其特徵在於它還包括一個連接在發電機定冷水箱與微濾裝置之間的膜脫氣裝置；陰離子交換器為OH型陰離子交換器；陽離子交換器為Na型陽離子交換器和H型陽離子交換器；它還包括一個連接發電機定冷水箱上的緩沖氣囊。本實用新型可以去除定冷水中的溶解氧和二氧化碳，並具有良好的定冷水系統常壓密封等功能，使定冷水的溶解氧濃度維持在30μg/L以下，使定冷水水質符合行業標准，且有效地防止了發電機定子繞組線圈銅線棒的腐蝕，保證發電機的絕緣性能和運行穩定。
Ⅱ 定冷水箱未封閉
定冷水箱未封閉易產生致命問題。
1.設備概況
某廠安裝有兩台300MW燃煤供熱機組，機組採用單元布置。鍋爐為哈爾濱鍋爐廠根據美國ABB-CE燃燒工程公司技術設計製造的亞臨界參數汽包爐。鍋爐型號為：HG1100/17.54-YM33型。汽輪機為哈爾濱汽輪機廠生產的C300/N330-16.7/538/538型，亞臨界、中間一次再熱、雙缸雙排汽、高中壓合缸、抽汽冷凝式汽輪機。汽輪發電機組為哈爾濱電機廠引進美國西屋公司技術基礎上的優化型機組，型號為QFSN-330-2。
發電機冷卻方式為水氫氫，即發電機定子繞組及其連接線、主引線、中性點引線及出線磁套端子採用水內冷，氫氣依靠裝在兩側的單級漿式風扇強迫循環實現轉子繞組氫內冷、定子鐵芯及其構件氫表面冷卻。定子繞組內冷水額定進水壓力0.2Mpa，進水溫度40～50℃，額定流量30m3/h。
2.問題的提出
汽輪發電機定子線圈採用定子水冷，當出現斷水故障時，線圈溫度就會上升，危及發電機的安全運行。 發電機斷水的原因主要有：冷卻水泵運行中跳閘，備用泵未自動起動；冷卻水箱水位太低，引起發電機斷水；發電機冷卻水系統切換操作錯誤；發電機冷卻水系統操作時空氣沒有放盡。
3.事前工況
2010年8月6日3：30：00，#3機負荷298MW，主汽溫度535℃，主汽壓力16.2MPa，A定冷水泵電流34A、流量54.8t/h、出口壓力0.48MPa，冷卻器後定冷水水溫36.5℃，發電機定子進水壓力0.17MPa，機組各參數正常，保護投入正常。
4.事情經過
2010年8月6日3：35，運行巡檢人員檢查發現#3發電機定子水箱水位較低，當時值為420mm，正常情況下應為500mm左右，通知集控開凝補水泵進行補水，運行監盤人員在監盤時發現A定冷水泵電流及流量均下降，通知巡檢人員馬上恢復，3：40：27，發電機斷水信號發出，發電機跳閘，首出原因是「發電機斷水」聯跳#3汽輪機，聯鎖#3爐MFT，#3機組停機。
5.原因分析
運行巡檢人員在進行補水操作時，准備開補水旁路門時誤關定冷水泵出口的（定冷水冷卻器或濾網）某個閥門，導致發電機定冷水量減少，「發電機進出水差壓低低」在3：39：55動作報警，3：40：25致「發電機斷水」保護動作跳機。符合保護設定動作時間。
發電機跳閘時間是3：40：27，相關參數（A泵電流、A泵出口壓力、發電機定冷水流量和壓力、冷卻器出口定冷水溫度）推論定A冷水泵出口到發電機定冷水進口間有閥門誤關。（詳見圖2）根據相關參數曲線分析如下：
5.1 A定冷水泵電流從34A降到24A，壓力從0.48MPa升到0.65MPa，說明定冷水泵負荷下降。
5.2 發電機定冷水流量從54.8t/h降為15.8t/h，進口壓力從0.17MPa降到0.04MPa，說明發電機進水量減少。
5.3 冷卻器出口定冷水溫度從36.5℃降為34.2℃，說明通過冷卻器的定冷水量減少。
5.4 如開補水旁路門導致回水，A泵電流應上升、壓力下降、定冷水箱水位下降。
5.5 運行監盤人員發現「A泵電流和流量下降，通知巡檢人員馬上恢復」來看，運行監盤人員監盤時已發現巡檢操作錯誤；歷史數據顯示3：41：04開始相關數據逐漸恢復正常值，巡檢人員已經糾正了操作錯誤，但是在3：40：27斷水保護已動作跳機。
6.結論
當巡檢人員現場檢查時發現發電機定冷水箱水位低於正常值時，通知集控開補水泵向水箱補水，巡檢人員對現場設備、系統不熟悉，發生操作錯誤，誤關A定冷水泵出口到發電機間（定冷水冷卻器或濾網）某個閥門，導致發電機「斷水保護」動作停機。
7.暴露問題及防範措施
7.1 加強思想教育。提高運行值班人員及有關操作人員的工作責任感和使命感。加強職工的責任心教育，讓職工樹立「責任心就是安全」的思想，從思想上高度重視各種操作，杜絕誤操作事故的發生。
7.2 二期機組試生產期間，對設備、系統有一個逐漸熟悉的過程，但是為了盡快提高運行人員的操作水平及設備的技改、完善，有關人員應盡快加強學習，熟悉所管轄設備性能及特點，確保准確操作，精心檢修，保證機組安全運行。
7.3 由於定冷水補水長期用沒有逆止門的旁路進行，定冷水有從旁路流走的隱患。用旁路補水時應先把定冷水泵至離子交換器管路的截止門關嚴，再打開旁路補水。防止通過補水旁路門跑水事件發生。
Ⅲ 發電機定子溫度接線上帶高電壓是什麼原因（440v）
發電機定子溫度接線上帶高電壓的原因和處理方法：
1） 定子線圈的溫度測點損壞造成誤報警；如果溫度測點的某一點溫度過高，可根據定子線圈溫度測點分布圖查找到相關的溫度測點進行分析確定，然後聯系檢修處理；
2） 內冷水溫度高，建議開大內冷水冷卻器冷卻水的調門或旁路手動門，如果沒有效果，可以查看開式水濾網和海水升壓泵的工作狀況，參考循環水系統運行的情況，進行沖洗濾網，啟海水升壓泵和切換開式水濾網處理；
3） 內冷水泵出口在循環門開度過大導致內冷水壓力過低，可調節其開度使得內冷水母管水壓正常（一般為0.24左右）；
4） 內冷水泵的出力不足或者內冷水泵跳閘，此時及時作聯泵處理；
5） 內冷水濾網臟污，可作切換清理處理；所以正常運行時建議不要雙濾網運行。
6） 內冷水冷卻器臟污，可做活動冷卻水出口門或切換冷卻器處理；
7） 內冷水的冷卻器內漏，內冷水沿海水回水管道流走，表現為內冷水流量變小、內冷水冷卻水回水溫度不正常升高，可作切換冷卻器處理；
8） 內冷水的離子交換器的投運，注意注水排空氣完全後方可投入離子交換器；
9） 內冷水冷卻器，離子交換器，內冷水濾網至內冷水箱的連續排空氣門沒有開，使得水在這些容器內的局部阻力增大；建議運行時檢查此項，一般排空氣門如果開啟的話，其管道和內冷水溫度相同；
10） 發電機內冷水的虹吸管回水門沒有開，此問題應該在啟機時注意；
11） 內冷水箱水位低，運行時應該保證補水自動好用，加強監視內冷水的水位變化；
12） 系統管道或者閥門泄漏，加強巡視；
13） 定子線圈的水路局部堵塞，可根據定子線圈溫度進行分析，可適當提高進水壓力，還不見效應降低機組負荷，如上述措施仍不奏效，則應停機處理。
Ⅳ 離子交換的基本原理和裝置運行方式
離子交換的基本原理和裝置運行方式
藉助於固體離子交換劑中的離子與稀溶液中的離子進行交換，以達到提取或去除溶液中某些離子的目的，是一種屬於傳質分離過程的單元操作。離子交換是可逆的等當量交換反應。下面一起來了解一下離子交換的基本原理和裝置運行方式：
水處理中主要採用離子交換樹脂和磺化煤用於離子交換。其中離子交換樹脂應用廣泛，種類多，而磺化煤為兼有強酸型和弱酸型交換基團的陽離子交換劑。
離子交換樹脂按結構特徵，分為：凝膠型、大孔型和等孔型;
按樹脂母體種類，分為：苯乙烯系、酚醛系和丙烯酸系等;
按其交換基團性質，分為：強酸型、弱酸型、強鹼型和弱鹼型。
⑴離子交換樹脂的構造
是由空間網狀結構骨架(即母體)與附屬在骨架上的許多活性基團所構成的不溶性高分子化合物。活性基團遇水電離，分成兩部分：固定部分，仍與骨架牢固結合，不能自由移動，構成所謂固定離子，活動部分，能在一定范圍內自由移動，並與其周圍溶液中的其他同性離子進行交換反應，稱為可交換離子。
⑵基本性能
①外觀
呈透明或半透明球形，顏色有乳白色、淡黃色、黃色、褐色、棕褐色等，
②交聯度
指交聯劑占樹脂原料總重量的百分數。對樹脂的許多性能例如交換容量、含水率、溶脹性、機械強度等有決定性影響，一般水處理中樹脂的交聯度為7%～10%.
③含水率
指每克濕樹脂所含水分的百分率，一般為50%，交聯度越大，孔隙越小，含水率越少。
④溶脹性
指干樹脂用水浸泡而體積變大的現象。一般來說，交聯度越小，活性基團越容易電離，可交換離子的水合離子半徑越大，則溶脹度越大;樹脂周圍溶液電解質濃度越高，樹脂溶脹率就越小。
在生產中應盡量保證離子交換器有長的工作周期，減少再生次數，以延長樹脂的使用壽命。
⑤密度
分為干真密度、濕真密度和濕視密度
⑥交換容量
是樹脂最重要的性能，是設計離子交換過程裝置時所必須的數據，定量地表示樹脂交換能力的大小。分為全交換容量和工作交換容量。
⑦有效PH范圍
由於樹脂的交換基團分為強酸強鹼和弱酸弱鹼，所以水的PH值對其電離會產生影響，影響其工作交換容量。弱鹼只能在酸性溶液中以及弱酸在鹼性溶液中有較高的交換能力。
⑧選擇性
即離子交換樹脂對水中某種離子能優先交換的性能。除與樹脂類型有關外，還與水中濕度和離子濃度有關。
⑨離子交換平衡
離子交換反應是可逆反應，服從質量作用定律和當量定律。經過一定時間，離子交換體系中固態的樹脂相和溶液相之間的離子交換反應達到平衡，其平衡常數也稱為離子交換選擇系數。降低反應生成物的濃度有利於交換反應的進行。
⑩離子交換速率
主要受離子交換過程中離子擴散過程的影響。
其他性能：如溶解性、機械強度和耐冷熱性等。離子交換樹脂理論上不溶於水，機械強度用年損耗百分數表示，一般要求小於3%～7%/年。另外，溫度對樹脂機械強度和交換能力有影響。溫度低則樹脂的機械強度下降，陽離子比陰離子耐熱性能好，鹽型比酸鹼型耐熱好。
⑶樹脂層離子交換過程
以離子交換柱中裝填鈉型樹脂，從上而下通以含有一定濃度鈣離子的硬水為例，以交換柱的深度為橫坐標，以樹脂的飽和度為縱坐標，可繪得某一時刻的飽和度曲線。就整個交換過程而言，樹脂層的變化可分為三個階段。
離子交換裝置按運行方式不同，分為固定床和連續床
⑴固定床的構造與壓力濾罐相似，是離子交換裝置中最基本的也是最常用的一種型式，其特點是交換與再生兩個過程均在交換器中進行，根據交換器內裝填樹脂種類及交換時樹脂在交換器中的.位置的不同，可分為單層床、雙層床和混合床。
單層床是在離子交換器中只裝填一種樹脂，如果裝填的是陽樹脂，稱為陽床;如果裝填的是陰樹脂，稱為陰床。
雙層床是離子交換器內按比例裝填強、弱兩種同性樹脂，由於強、弱兩種樹脂密度的不同，密度小的弱型樹脂在上，密度大的強型樹脂在下，在交換器內形成上下兩層。
混合床則是在交換器內均勻混雜的裝填陰、陽兩種樹脂，由於陰、陽樹脂混雜，因此原水流經樹脂層時，陰、陽兩種離子同時被樹脂所吸附，其產物氫離子和氫氧根離子又因反應生成水而得以降低，有利於交換反應進行的徹底，使得出水水質大大提高。但其缺點是再生的陰、陽樹脂很難徹底分層。於是又發明了三層混床新技術，保證在反洗時將陰、陽樹脂分隔開來。
根據固定床原水與再生液的流動方向，又分為兩種形式，原水與再生液分別從上而下以同一方向流經離子交換器的，稱為順流再生固定床，原水與再生液流向相反的，稱為逆流再生固定床。
順流再生固定床的構造簡單，運行方便，但存在幾個缺點：在通常生產條件下，即使再生劑單位耗量二至三倍於理論值，再生效果也不太理想;樹脂層上部再生程度高，而下部再生程度差;工作期間，原水中被去除的離子首先被上層樹脂所吸附，置換出來的反離子隨水流流經底層時，與未再生好的樹脂起逆交換反應，上一周期再生時未被洗脫出來的被去除的離子，作為泄漏離子出現在本周期的出水中，所以出水剩餘被去除的離子較大;而到了了工作後期，由於樹脂層下半部原先再生不好，交換能力低，難以吸附原水中所有被去除的離子，出水提前超出規定，導致交換器過早地失效，降低了工作效率。因此，順流再生固定床只選用於設備出水較小，原水被去除的離子和含鹽量較低的場合。
逆流再固定床的再生有兩種操作方式：一是水流向下流的方式，一是水流向上流的方式，逆流再生可以彌補順流再生的缺點，而且出水質量顯著提高，原水水質適用范圍擴大，對於硬度較高的水，仍能保證出水水質，所以目前採用該法較多。
總起來說，固定床有出水水質好等優點，但固定床離子交換器存在三個缺點：一是樹脂交換容量利用率低，二是在同設備中進行產水和再生工序，生產不連續，三是樹脂中的樹脂交換能力使用不均勻，上層的飽和程度高，下層的低。
為克服固定床的缺點，開發出了連續式離子交換設備，即連續床。
⑵連續床又分為移動床和流動床
移動床的特點是樹脂顆粒不是固定在交換器內，而是處於一種連續的循環運動過程中，樹脂用量可減少三分之一至二分之一，設備單位容積的處理水量還可得到提高，如雙塔移動床系統和三塔移動床系統。
流動床是運行完全連續的離子交換系統，但其操作管理復雜，廢水處理中較少應用。
;Ⅳ 核級內冷水樹脂怎麼樣
西安正清和環境科技有限公司長期致力於發電機內冷水處理系統的技術研究、技術開版發，權所開發的核級內冷水樹脂具有轉型率高，工作交換容量大，運行周期長，運行指標穩定等優點。核級內冷水樹脂已申請發明專利，名稱為：「一種核級內冷水樹脂的研製工藝」，專利號：201910932995.8。核級內冷水樹脂型號為：ZQH-NGWR。核級內冷水樹脂為進口樹脂，性能優於國產樹脂，樹脂經特殊工藝超深度再生，按特殊配方填裝。樹脂經過嚴格預處理和深度再生處理，大幅度降低了低聚合物、有機溶出物的含量，提高了轉型率。核級內冷水樹脂陽樹脂氫型率可達99%以上，陰樹脂氫氧型率可達95%以上，大幅提高了工作交換容量及使用壽命。對於500~600L的離子交換器，其運行周期可達兩年半至四年，運行周期長於市售普通內冷水樹脂。核級內冷水樹脂投運後，對於採用離子交換加鹼法的定冷水系統，運行穩定後定子冷卻水的pH值為8.0～9.0，電導率為0.4～1.0µs/cm， Cu2+≤10µg/L。系統指標優於國家標准DL/T801-2010《大型發電機內冷卻水質及系統技術要求》規定的內冷水水質要求。
Ⅵ 發電機定冷水離子交換器的作用是什麼
發電機定冷水
離子交換器
的作用是凈化冷卻水，使整個系統中的冷卻水保持高純度，保證導率不高於0.5
us/cm。
Ⅶ 定冷水離子交換器與ph值有關系嗎
無。離子交換器的運作去除水中鈣離子與ph值的大小是沒有關系的。離子交換器工藝需要將交換劑放在離子交換器內進行，離子交換劑失效後通過再生來恢復離子交換能力。
Ⅷ 300MW定冷水離子交換器在什麼情況使用
只要機組投入運行，定冷水的離子交換器也就要投入運行