你說的濾芯式液體過濾器是一種新型多功能過濾器,它由兩部分組成:濾內器和濾芯。已被廣泛容應用於水、油、油漆等液體凈化和機械、冶金、化工、紡織、印染、電鍍、醫葯、食品等行業中的固液分離。
主要技術參數:
過濾精度:0.1-100um
處理量:0.5-200m2/h
最高工作壓力:0.4-10MPa
最高工作溫度:80-120 °C
總之:在購買濾芯過濾器的時候建議和正規廠家合作,使用環境不同,濾芯式過濾器的型號就不一樣,建議和技術人員做深入溝通,這樣才能選擇正確的濾芯式過濾器。
㈡ 乳膠漆振動篩的特點是什麼
一、振動篩工作原理
振動篩分過濾機/旋振篩的動力源是振動電機,振動電機轉軸上下端安裝有重錘(不平衡重錘),通過振動電機的旋轉運動在不平衡重錘 作用下轉變為水平、垂直、傾斜的三維運動即三次元運動,旋振篩利用振動電機三維運動,通過旋振篩的彈簧和振動體把三維運動傳遞給振動篩網面。通過改變振動 電機上下重錘的相位角來實現物料在篩面上的運動軌跡,以此達到篩分、去雜、過濾的目的。
二、振動篩的特點
篩分精度高,效率高,任何粉、粒、粘液類皆可適用。
1、 部件無死角,易徹底清洗消毒。
2、新型網架結構,篩網使用壽命長久,換網只需3-5分鍾。
3、可單層、多層篩網使用。
4、體積小不佔空間,移動方便,出口可以360度任意調整。
5、與物料接觸部分全部採用不銹鋼製作。
6、 物料自動排出,可連續作業。
7、全密閉塵不飛揚,液體不泄露,網目不堵塞,篩分可至500目,過濾可達5μm。
㈢ 如何選液壓油過濾機
1、過濾機的流量
過濾機的標稱流量(t/h)是指過濾材料在完全無堵塞情況下的流過清水的最大流量。因為過濾機的實際流量是一個變數而無法標注;隨著過濾材料上濾渣的不斷積累,其阻力越來越大,機內壓力越來越高(現代過濾機均設有壓力表),實際流量則越來越小。因此實際流量總是低於標稱流量的。循環過濾時,標稱流量應為槽液體積的8-12倍。
2、 過濾精度
過濾精度是指過濾機的過濾材料能夠濾除固體微粒的最小粒徑(μm)。實際精度也是一個變數:當濾芯(或濾布、濾紙等)上積聚濾渣越多時,其上部小的微孔被堵塞越多,過濾精度則會逐漸降低。影響實際過濾精度的因素有以下幾種:
(1)過濾材料的影響。同一台過濾機,換用不同精度的過濾材料,過濾精度不一樣。比如丙綸線纏繞蜂房式濾芯,其標稱精度從0·2μm-20μm都有。換用不同的濾芯,則可改變過濾精度。
(2)過濾機的結構影響。有一段時間疊層式壓板過濾機很流行,但使用後發現過濾精度非常差,根本達不到標稱精度。浙江桐廬三達過濾機廠對該問題進行了許多研究。一開始懷疑濾布精度不夠,換用進口優質濾布試驗,還是不行。後來發現是壓板問題;國產品是測繪進口品尺寸開模注塑成型PP材料壓板,但國產PP材料注塑的壓扳機械強度不夠,中間壓緊後四周稀縫,形成溶液部分呈直通狀。最後只好修改模具,加厚壓板以提高機械強度,精度才得以提高。
採用線繞式濾芯的,一開始是一組濾芯通過濾筒蓋板壓緊時同時壓緊濾芯,但由於濾芯長度有誤差和使用過程中的變形,造成一部分濾芯壓緊了密封較好,尺寸稍短的則壓不緊而有薄弱之處,未壓緊之處阻力小,也造成濾液直通。現多改為單支濾芯分別用旋塞方式了。
(3)安裝好壞的影響。有大顆粒機械雜質,則壓不緊,若在安裝濾芯時橡膠墊圈遺失或其上有大顆粒機械雜質,則壓不緊,也造成阻力小的薄弱之處。所以在安裝濾芯時應認真操作。
過濾精度的選擇以溶液要求而定。其間有一矛盾:過濾精度越高,過濾越干凈,但濾材堵塞越快,實際流量下降越快,濾芯清洗越頻繁,清洗徹底越困難。化學鍍液要求精度高,應在2μm以上,鍍銅與鍍鎳5μm為好,鍍鋅液臟得快,10μm-20μm即可,要求不太高,精度高時清洗過於頻繁。
3、過濾機泵的選擇
(1)磁力泵
過去對離心泵軸封材料用聚四氟乙烯,耐磨耗性不夠。軸封處易漏液造成溶液損失,故改用無軸封的磁力泵,不會漏液。但使用後發現有幾個問題:
①引入鐵磁性物質造成泵內磨損很快,磁力泵內轉子與定子之間的間隙本來就小,若引入鐵磁性粉渣,則被泵內永磁鐵牢牢吸住而形成磨料,很快將永磁鐵外的注塑層磨穿而磁鐵受腐。而電鍍溶液中又難免有工件腐蝕,鎳渣屑等形成鐵磁性粉、屑,所以磁力泵使用壽命很短。
②磁力泵內磁鐵的磁性會逐漸衰退(特別磁鐵質量不良時),造成傳動力矩減小,泵揚程與吸程下降,過濾機內壓力減小。
所以,現在過濾機上已很少採用磁力泵,對鍍銀、鍍金這類鍍液很貴但槽液體積一般都不大的鍍種,又不易引入鐵磁性雜質者,仍宜採用標稱功率不大的進口磁力泵的小型過濾機。雖價貴,但在總投入中所佔比例仍很小。
(2)改進型離心泵
現過濾機多採用改進後的離心泵。其軸封材料改用了高硬度、高耐磨性、高平整性的碳化硅材料,比原用聚四氟乙烯材料好很多,正常使用幾年,軸封處仍不漏液。
(3)自吸泵
自吸泵具有較強抽力,進液管中具有真空抽吸能力,但造價高,內部稍磨損間隙大時,則失去自吸能力,故實際上很少採用。
(4)液下泵
液下泵的葉輪直接浸在溶液中,開機即可使用。但泵軸太長時易變形損壞。將泵與過濾機一體化後即成為液下泵過濾機。但多為小型化的,否則置於槽上所佔面積太大。軸短後,只能從中部抽液,底部臟液不易抽取。小體積槽液採用空氣攪拌時可選用。
㈣ 袋式過濾機都有哪些用途優點
袋式過濾機是一種結構新穎、體積小、操作簡便靈活、節能、高效、密閉工作、適應性強回的多用途答過濾設備。袋式過濾機主要有過濾缸筒體、過濾缸蓋和快開機構、不銹鋼袋加強網等主要部件組成。該系列過濾機是一種壓力式過濾裝置。原液由進料口流入裝置在加強網內的濾袋,受壓,合格品滲透濾袋,由出料口排出,進入下道工序,雜質顆粒被濾袋捕捉。整個過程高效、簡便,且更換濾袋十分方便,基本不產生物料消耗。
袋式過濾機適用物料:
油漆、啤酒、植物油、醫葯用、化妝品、化學葯品、石油產品、紡織化學品、感光化學品、電鍍液、牛奶、礦泉水、熱溶劑、乳膠、工業用水、糖水、樹脂、油墨、工業廢水、果汁、食用油、蠟類等。
袋式過濾機優點:
1、袋式過濾器處理量大,體積小,容污量大。
2、基於袋式過濾系統的工作原理和結構,更換濾袋時方便快捷,而且過濾機免清洗,省工省時。
3、濾袋測漏幾率小,有力的保證了過濾品質。
4、袋式過濾器可承載更大的工作壓力,壓損小,運行費用低,節能效果明顯。
5、濾袋過濾精度不斷提高,已達到0.5um。
6、袋式過濾器應用范圍廣,各種固液體過濾均可,使用靈活,安裝方式多樣。
㈤ 薄膜過濾器可以過濾乳膠漆,這樣的過濾器是如何製作的
在機器上面安裝一個螺旋式的薄膜過濾網,在這個容器里裝滿水盒和乳膠漆的污染,水打入濾網中,幾分鍾過後,乳膠漆就被過濾掉了,水也變得很乾凈了。
第三、然後把粘好的膜緊緊纏到穿孔的塑料芯上面,形成一個螺旋膜狀過濾器,然後用膠帶把裡面的東西緊緊的捆住。然後機器將浸滿環氧基樹脂的玻璃纖維繩纏在在整個過濾器上,隨著環氧基樹脂固化,繩子會在過濾器上形成一個堅硬的外殼,然後貼上標簽粘在上面。從側面看,你可以看見層與層之間的流動通道,濃縮後的污染物將會從這里流出,過濾後的液體會從流入的內心變得澄清干凈的水。
㈥ 什麼是袋式過濾機
袋式過濾機是一種來結構新穎、體積自小、操作簡便靈活,節能、高效、密封工作,適應性強的多用途過濾設備,它廣泛適用於化工、塗料、油墨、食品等行業。該種過濾機是一種壓力式過濾裝置,待濾液在泵作用下,濾液通過所需要細度等級的濾袋能獲得合格的濾液。該機更換濾袋十分方便,過濾基本無物料消耗。該機可設計成單過濾機、雙聯過濾機,並可配套輸送泵組裝在移動式推車上。過濾機濾袋保護網均為不銹鋼製作,其餘部件有分碳鋼和不銹鋼製作兩種,供過濾不同介質的用戶選擇。適用於各種水溶液的澄清過濾和除菌過濾;採用優質304L或316L不銹鋼製造,適用於多種化學品、溶劑、試劑的過濾;用於實驗室溶液、細胞培養基的過濾;其他如維生素、眼葯水、化妝水、光刻膠的過濾;廣泛用於石油、化工、醫葯、農葯、染料、食品、塑料、造紙、環保、礦冶等工業部門。
㈦ 什麼牌子的壓濾機質量好價格不貴
第一梯隊:第一梯隊優點是具備獨立自主的研發、生產、售後服務的能力。並輔助制定了相關行業的國家標准。代表:景津、興源、建華等。缺點:店大欺客、售後服務遲緩、配件供應周期長,大廠通病。
第二梯隊:第二梯隊是同樣擁有強大科研能力、製造能力、服務能力的行業後起之秀,起步稍微晚一點,但實力不容置疑。代表:上海大張、中大貝萊特等品牌。
第三梯隊:圍繞著這些大型行業龍頭企業誕生的中小型壓濾機廠家,他們技術、創始人大多源於這些大廠的。這類廠家缺點就是缺乏自主研發能力、售後服務能力、質量管理等,基本屬於仿製的水品。
第四梯隊:經銷商,很多經銷商脫胎於早期網路不發達時期設立的辦事處,基本每個省都會有一個辦事處,現在基本都撤銷或者獨立核算了。也就是類似於一級經銷商,不參與生產。只做商務和售後服務。特點是靈活,售後服務最好,甚至優於生產廠家,如果是大廠的一級代理商,建議優選選擇,因為質量可靠,服務跟得上。設備最需要的就是這兩點。
第五梯隊:環保公司、工程公司、安裝公司、其他一些設備廠家等。他們屬於自己不生產只採購或者購買配件組裝成型。缺點是:利潤最大化忽視了質量、售後服務不專業、配件無法補充等。基本壓濾機出問題最多的就是這一梯隊的,十之六七。
㈧ 油漆生產設備有哪些
油漆生產設備主要有:預分散設備、研磨設備、過濾設備。
1、預分散設備:預分散是塗料生產的第一道工序,通過預分散,顏、填料混合均勻,同時使基料取代部分顏料表面所吸附的空氣,使顏料得到部分滋潤,在機械力作用下顏料得到初步粉碎。在色漆生產中,這道工序是研磨分散的配套工序,過去色漆的研磨分散設備以輥磨機為主,與其配套的是各種類型的攪漿機,近年來,研磨分散設備以砂磨機為主流,與其配套的也改用高速分散機,是目前使用最廣泛的油漆生產設備預分散設備。而高速分散機的市場價格目前在一萬元以內波動不定。
2、研磨設備:研磨設備是色漆生產的主要設備,其基本形式可分為兩類,一類帶自由運動的研磨介質,另一類不帶研磨介質,依靠抹研力進行研磨分散。常用研磨分散設備有砂磨機、輥磨、高速分散機等,砂磨機分散效率高,適用於中、底粘度漆漿,輥磨可用於粘度很高的甚至成膏狀物料的生產。砂磨機市場價格一般在一萬五以內不等。
3、過濾設備:在色漆製造過程中,仍有可能混入雜質,如在加入顏、填料時,可能會帶入一些機械雜質,用砂磨分散時,漆漿會混入碎的研磨介質(如玻璃珠),此外還有未得到充分研磨的顏料顆粒。用於色漆過濾的常用設備有羅篩、振動篩、袋式過濾器、管式過濾器和自清洗過濾機等,一般根據色漆的細度要求和產量大小選用適當的過濾設備。袋式過濾器市場價格一般在一萬五之類不等。管式過濾器一般在幾千到一萬價格不等。
㈨ 常見的幾種乾式漆霧過濾器效果對比
1.漆霧氈
漆霧氈是一種蓬鬆的玻璃纖維粗絲製成的過濾材料,單純的物理攔截原理,因其非常蓬鬆不易被大的漆渣雜質堵塞的特點,在一定時期內廣泛用於小型噴房的排風過程,用來去除較大的漆霧顆粒。漆霧氈常見過濾等級為G3(EN779標准)對10um以上的顆粒過濾效率遠低於85%,在有高濃度漆霧處理需求的工藝過程中漆霧穿透總量極大易造成後道設備污染或過濾器堵塞,且玻璃纖維材料本身對人體呼吸道危害極大還易造成皮膚過敏,易脫落碎裂變小的物理特點,對生產車間和塗裝環境都是直接污染源。
優點:價格便宜
缺點:使用時無法建立壓差,過濾效率低
2. 環保紙質過濾器
紙質過濾器多採用可回收環保紙製成,形式包含V型漆霧過濾紙、多層網格紙、迷宮紙箱等,主要採用離心除塵原理,漆霧容納能力大,使用壽命長,但沒有可衡量的過濾精度,對小漆霧攔截效果不佳,材料表面可以進行防水處理但用於水性漆時依然有一定局限性。
優點:可全部焚燒,更環保且納污能力強
缺點:對小漆霧捕捉能力較差
3.普通空氣過濾器
合成材料製成板式或袋式的空氣過濾器,過濾機理是物理攔截, F5中效過濾袋(EN779標准)即可去除98% 的10um以上的顆粒。但油漆的樹脂具有粘性,會快速在濾材表面成膜,甚至將過濾袋迎風面粘連在一起,造成過濾器的壓差快速上升,在線使用壽命很短,另外吸收水分濕潤後過濾介質的實際過濾效率顯著下降會造成漆霧逃逸。
4.新型DPA漆霧過濾器
DPA漆霧過濾器由一種合成材料製成,過濾器的迎風面採用3D蜂窩層狀結構設計符合深層過濾原理,不但可以捕捉更多的漆霧,而且對10微米以上的小漆霧可以99.8%的捕捉。DPA漆霧過濾器最大的特點是材料具有自支撐能力,即便是每平米吸附了大量的漆霧後,濾材的蜂窩結構依然清晰可見,這樣就保證了材料的容塵能力。標准型DPA材料適用於雙組份溶劑型油漆和水性油漆,20um以上油漆顆粒去除率達100%,10um以上油漆顆粒去除效率99.8%,5um以上油漆顆粒去除效率84.5%。最大可以達到27kg/m2的漆霧捕捉能力。DPA本身不含有玻纖材料,具有優異的防水能力,製作過程和使用過程安全,使用後固體廢棄物100%可焚化處理。
優點:材料具有自支撐能力,過濾效率高,容塵量也高
缺點:價格較高
㈩ 袋式過濾器的簡介
袋式過濾器是一種實現固液分離的常用設備,廣泛應用與制葯、食品、化工等內行業。容近些年來,隨著經濟的發展和科技的進步,袋式過濾器行業有著廣闊的發展前景。<br>袋式過濾器的工作原理是壓力過濾,袋式過濾器是一種新型的過濾系統,過濾機內部由金屬網籃支撐濾袋,液體由入口流進,經濾袋過濾後從出口流出,雜質被攔截在濾袋中,更換濾袋後可繼續使用。