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逆流再生陽離子交換器壓脂層

發布時間:2023-02-14 00:05:37

A. 鈉離子交換樹脂層高和壓脂層高的區別

通俗地講:不管多大出力的鈉離子交換器,因交換器體內有一個中排裝置,就必須裝填200mm高的版壓實層樹脂。比方權:1.5米高交換層樹脂,就必須裝填0.2米高壓層樹脂,那麼樹脂層的總高度是1.7米高。現在有一種新型的逆流再生鈉離子交換器了,採用多路閥控制,當設備經再生程序後進入制水狀態時,交換器整個交換層呈壓實狀態運行制水,該設備運行工況穩定,設備出水質量好,是目前比較先進的軟化水製取設備,同時也可對原有的手動逆流再生設備改造…。一傑水質

B. 在運行時,對逆流再生的操作工藝中需注意什麼

大型逆流再生離子交換床的再生與運行操作過程與小型離子交換器的操作略微有所差別,注意事項更多,操作相對也復雜些。運行操作過程具體步驟為:小反洗,放水,頂壓,再生,逆正洗,小反洗,正洗,運行等八步,水頂壓法的再生各驟步:小反洗(表層反洗);放水;正洗;再生;小反洗指逆流床在再生前,從中間排水裝置引入,從上部進水裝置排出,對壓實層進行的沖洗。小反洗有三個作用:清洗壓實層污物;疏通支排管濾網;平整、松動壓實層。反洗流速10~15m/h,時間一般15~20min。小反洗流速應保證派水中無正常顆粒的交換樹脂。

C. 無頂壓逆流再生鈉離子交換器的使用方法

1、樹脂處理
小時後,放掉食鹽水,用水沖洗樹脂,直至出水不呈黃色為止。或用% 的HCL溶樹脂在未裝進交換器之前 ,首先應進行篩選,再用8~10% 的NaCl溶液浸泡20液浸泡2~4小時,放掉酸液後,用水沖洗樹脂至排水接近中性為止。再將樹脂裝入設備到所規定的高度。樹脂裝好後進行一次沖洗。
2、運行: 設備內保持一定高的水墊層,以防進水直接沖擊樹脂層上的壓脂層。投入運行前必需進行正洗。即:打開進水閥和排氣閥 ,當水滿時及時關閉排氣閥,打開正洗排水閥,至水質合格立即關閉正洗排水閥,打開出水閥,轉入正常運行。
3、再生:當出水水質不合格或生產了一定體積的軟水後,離子交換器需停止運行,進行再生,再生的步驟如下:
⑴小反洗: 再生前應對中間排液管上面的壓脂層進行小反洗,洗去運行時積聚在壓脂層和中間排液裝置上的污物。小反洗時,先關閉進水閥及出水閥,再打開小反洗進水閥及反洗排水閥,流速一般為5~10米/時,時間3~5分鍾。小反洗結束後,關閉小反洗進水閥及反洗排水閥。
⑵進再生液: 打開進再生液閥,將再生液從設備的底部輸入 ,再打開中間排液閥 ,再生廢液由中間裝置排出。為保證再生效果,再生流速應控制在5米/時,鹽液濃度控制在5~8% 。(再生結束後進行更換)
⑶ 小正洗: 在進再生液過程中,會有部分廢液滲入壓脂層中,為了節省正洗耗水量及縮短正洗時間,在正洗之前,用小正洗將這部分廢液洗勻。小正洗時,打開進水閥然後打開中間排液閥,水從中排裝置排出,流速控制在10~15米/時,時間5~10分鍾左右。
⑷ 正洗 小正洗結束後,關閉中間排液閥,開啟正洗排水閥進行正洗,流速同運行流速,待出水水質符合要求時即關閉排水閥,打開出水閥投入正常運行。
⑸大反洗 由於交換劑被壓實、污染等會影響正常運行,所以在運行若干周期後必須進行一次大反洗,大反洗的間隔周期可根據本廠的進水濁度 、出水質量 、運行壓差和交換容量的情況而定,一般運行10~20個周期進行一次。大反洗後交換劑層被打亂,為了恢復正常交換容量,在大反洗後的第一次再生時 ,再生劑要比第一次增加0.5~1.0倍。大反洗時,打開大反洗進水閥,閥門要由小到大 ,反洗強度控制在反洗視鏡的中心線為准,打開反洗排水閥進行反洗,反洗時間約為10~15分鍾。

D. 混合離子交換器壓脂層是什麼樹脂

混床沒有壓脂層,只有逆流再生的才有壓脂層。混床體積比陰:陽=2:1.因為陽樹脂的交量是陰樹脂的2倍。

E. 化學水處理中,反洗陰陽床的操作

1。反洗分層。6 S" [2 O* T" X! u7 g% c3 Z; a: l
水力反洗,開始時流速宜小,待樹脂層松動後逐漸加大流速至/h,使整個樹脂層的膨脹率在50%左右後,讓樹脂沉降下來,陽離子樹脂密度大,沉於下面,陰樹脂密度小,浮於上面。反洗時間一般0 I2 c/ U; E( [5 Z+ U( B* F; d
15-20min,反洗時注意不要跑樹脂。反洗結束後,關閉反洗水入口閥,排水閥。: F7 p5 q4 }, ~; V! J& T/ ~
可能會出現的問題:分層不明顯。7 d1 R3 H M0 e/ _
採取方法:加NaOH.反洗完畢後,待樹脂落實下來;保持樹脂層上部有200mm-300mm厚的水層。開啟鹼抽子向混床內注入少量(如200L)的鹼,注鹼濃度為1.5%-2.0%。注鹼完畢後,關閉正洗排水閥,靜置) c7 [0 V) ~$ `6 S; N' ^2 ]! C
10min,以使泡鹼反應時間較為充分,靜置完畢,開始反洗分層。
% F" T) ^& x% y$ @; K1 W \. I注鹼作用:1)消除陰陽樹脂間靜電引力,解決「抱團」.2)使陰樹脂盡可能地轉變為OH型;使陽離子轉變為Na型,增加密度差,強化分層。
0 E. B+ l+ q, d+ y6 I# i2.再生
9 m% c! R9 R2 Z; U+ t1)陽樹脂再生。# q6 f4 l5 [8 l) S# r+ e
開啟酸抽子入口水閥,調整進水流速5m/h,開啟鹼抽子入口水閥維持頂壓水,流速約4 b2 V9 N* O, W# T8 |* `
5m/h(頂壓水的作用是防止酸液上流,污染陰離子樹脂),用中間排水閥調整樹脂上部水位; X4 m4 m, H6 P: q- ]$ `
200-300mm。開啟進酸閥,調整再生酸濃度2-3%,注酸再生。
: \+ L# T! i8 ~2)陰離子樹脂再生。
% V1 h1 x- g; J% Z% y9 j待酸打完後,關閉酸濃度調整閥。此時酸抽子不停,繼續用除鹽水沖洗陽離子樹脂。開啟進鹼閥,調節鹼再生濃度1.0-1.5% P. K2 u( z; i6 e1 e5 V6 O! ~1 q
混床的再生劑量,一般陽離子樹脂採用理論量的2倍;陰離子樹脂採用理論量的3倍,採用體外再生時,比耗稍低。
6 F% n9 {! K7 b! a7 K3)對流沖洗。, C, i; V3 B- D) D7 W
待注鹼完畢後,繼續用除鹽水從上下兩個部分進入混床,對混床樹脂進行沖洗。, N- o, R" o+ ~* Z9 q% p0 R8 B
沖洗終點:從中間排水取樣化驗,硬度為0umol/L, HSiO3離子小於50mg/L時,停止對流沖洗,關閉有關閥門。
( K& z# l( ^3 i- Z) D# I3。混脂。
- z- A' f. O, L$ a# M混脂時壓縮風力為0.1-0.15MP,混脂時間為3-5分鍾,基本混勻後,快開正洗排水閥,快關進氣閥,目的是使樹脂快速沉降,均勻混合。
# b! g. O( @7 J# B0 ~8 H3 P4.正洗。
4 A p0 N# }% t" V7 Y. @* N5 `混合後的樹脂層以10-15m/h的流速通水進行正洗。正洗終點以正洗排水中HSiO3離子小於20ug/L,電導率低於0.2us/cm為好。
8 P, A4 p0 Z+ ~# s補充:
5 r5 Q0 H& H, y: k- H$ y4 r8 o* U1)在化水處理中,混床的一般運行流速為40-60m/h4 t+ i: g, M2 l7 P) C
2)根據水質標准,當混床出水電導率大於0.2us/cm時,或其出水HSiO3離子大於20ug/L時,停止運行, A: ]1 f2 r" j$ ?5 j9 ^9 g) E) ^; Y h
3)混床樹脂的裝填高度一般為:強酸陽樹脂0.6m高,強鹼陰樹脂1.2m高
& Q) {$ {7 W6 B, _3 V' R4)混床樹脂 陽:陰 體積比 1:2 。好處:交換容量相近,終點明顯。

F. 什麼是離子交換器壓實層

離子交換器中根據樹脂的粒徑控制自下而上的介質流的流速,樹脂按粒徑由回大到小沿介答質流向依次排列分層,形成多層的多元離子交換。床室中自下而上形成樹脂沸動層3、流體墊層6、樹脂壓實層4、清洗層5、壓脂層7。
使用一段時間後,交換樹脂逐步失去交換能力,需要進行再生處理。逆流再生時再生液是從底部進去,從中排排出,容易引起樹脂亂層,壓實層主要的作用就是防止過快的水流造成亂層。

G. 離子交換樹脂的還原方式

離子交換樹脂的還原一般是使用再生劑進行再生,從而達到還原的目的。

陽離子交換樹脂的再生方法:
首先要將陽離子交換樹脂床裡面的水放空,然後關閉全部閥門,只需要打開進酸閥、上排閥,然後將酸泵打開,然後放入酸液,在液面超過樹脂20厘米以上,打開下排,流速和進酸速度相同,流量一般在600-1000L/H左右,酸洗時間最好不要低於40分鍾,酸洗之後可以直接清洗樹脂,首先打開砂過濾和精密過濾,然後放掉酸液,再打開上進和下進,清除掉殘留的酸液,然後關閉樹脂床下進閥,開始進行清洗,清洗時打開樹脂床上排閥,陽床內的水須始終漫過樹脂,不要使樹脂失水。清洗到下排閥出水接近中性為止。
對於污染較嚴重的樹脂,可用鹼性食鹽溶液反復處理,一些報道有提到:某些絡合劑、沉澱劑、增溶劑、氧化劑以及外力等能夠改變樹脂污染物的化學物理環境。在鹽鹼復甦液的基礎上,加入一定濃度的腐殖酸絡合劑、腐殖酸增溶劑、有機物的抗氧化劑及抗靜電作用屏蔽劑等,陰離子吸附樹脂復甦效果有所提高。當採用上述方式再生後制水量任無法達到原來制水置一半時,應考慮更換新樹脂。


陽離子交換樹脂再生劑:
1.再生劑的純度
再生用的葯品質量對陽離子交換樹脂的再生效果有很大的影響,陰陽離子交換樹脂再生採用高純鹼有利於對陰樹脂的再生。根據離子交換平衡原理,對工業鹼與高純鹼質量的理論分析得出,採用高純鹼再生時,其陰床出水Cl一含量僅為工業鹼再生時的1/46。實踐證明,採用高純鹼再生時,樹脂的再生度提高了約77%,樹脂的工作交換容量提高了約13%,同時設備的周期制水量提高了約16 %。
2.再生劑量
離子交換是可逆的,離子交換劑失效後理論上再生1 mol離子量需要再生劑的摩爾量稱為再生比耗(或稱再生水平),以100%純度再生劑表示。也可用實際再生劑的消耗量與理論需要量的比值來表示,如強鹼陰樹脂需要100%純度NaOH的再生比耗為1.5,即實際再生lmol離子量需要的NaOH量1.5×40是60g(1molNaOH是40g),也可以說強鹼陰樹脂需要100%純度NaOH的再生比耗(再生水平)為60g/mol。再生比耗與進水水質、樹脂質量、再生方式等因數有關。陽離子交換樹脂首次再生,其再生劑量應是設計再生劑量的1.5~2倍,逆流再生設備在大反洗後的再生劑量要增加10%-50%。

H. 無頂壓逆流再生鈉離子交換器的結構簡述

1. 進水裝置
在設備的抄上部襲設有進水裝置,能使水均勻的分布在交換劑層上。
2. 中排裝置 : 中排裝置設置在離子交換樹脂層和壓脂層的分界面上,用於排泄再生食鹽廢液和進小反洗水,型式為:DN500桪N600型為雙母管式,DN800桪N3200型為支管母管式,管上開小孔布液,管外包覆塑料窗紗及60目尼龍網各一層,材質均為20號鋼。
3. 排水裝置: DN1200及以下的設備採用多孔板上裝設濾水帽,DN1500及以上設備有兩種形式,及多孔板上裝設濾水帽或用石英砂墊層。多孔板材質按設備規格不同而異,DN500?00型用硬聚氯乙烯製作,DN800桪N3200型採用鋼制多孔板,砂墊層配比按要求裝填。 另外,在交換器下部排水帽處、樹脂面處及最大反洗膨脹高度處各設視鏡一個,用以觀察體內工況。考慮到樹脂的水力裝卸,筒體上部設樹脂輸入口,在筒體下部近多孔板處設樹脂卸出口。

I. 您好,逆流再生發生亂層後,再生效果會比順流還差嗎

(b),䃼充說明:固定床來逆流再生自離子交換器再生是否亂層,完全要掌握設備啟動再生程序時各閥門的開度(流速與流量),掌握好了,交換器體內樹脂層就不會亂層,反之就影響設備周期制水量(亂層)…一傑水質

J. 離子交換器的正洗是什麼

離子交換器的運行

離子交換器分為固定床和連續床兩種。固定床有順流再生固定床、逆流再生固定床、浮動床、雙層床、混合床等形式;連續床有移動床和流動床。離子交換除鹽系統一般都採用固定床。
離子交換器外形為圓筒形容器,為防止設備腐蝕,對交換器內部及附屬設備都進行了防腐處理。
針對我廠的設備特點,本節主要介紹逆流再生固定床離子交換工藝。
一、逆流再生固定床離子交換工藝
1、交換器的結構
逆流再生離子交換器按其用途的不同,可分為陽離子交換器(包括H型)和陰離子交換器(OH型等)。用於軟化工藝的陽離子交換器稱為鈉離子軟化器和氫離子軟化器。用於除鹽工藝的陽離子交換器和陰離子交換器分別稱為陽床和陰床。這些交換器在結構上沒有多大區別,其結構為交換器內頂部裝有十字支管式進水分配裝置。中上部裝有母支管式再生液分配裝置,稱為中間排水裝置。在其上面有一層厚150~200mm的壓脂層,其作用一是過濾掉水中的懸浮物,二是使水均勻地進入中排裝置。底部裝有穹形多孔板加石英砂墊層式的排水裝置。交換器的外部設有各種管道、閥門、取樣管、監視管、排空氣管、流量和壓力表計以及有機玻璃窺視孔等。
2、交換器的運行
交換器的運行應保證其出水水質、水量和經濟指標,這些指標與運行操作,特別是再生操作有很大的關系。
逆流再生固定床的運行通常分為四個步驟,從床層失效後算起為:反洗、再生、正洗和交換。這四個步驟為交換器的一個運行周期。
(1)小反洗。交換器運行到失效時,停止交換運行,將反洗水從中間排水管引進,對中間排水管上面的壓脂層進行反洗,以沖去運行時積聚在表面層和中間排水裝置上的污物,然後由上部排走。沖洗流速應使壓脂層能充分松動,但又不至將正常的顆粒沖走。反洗一直進行到出水澄清。
(2)放水。小反洗後,待交換劑顆粒下降後,放掉交換器內中間排水裝置上部的水。
(3)進再生液。開進酸(鹼)一次、二次門,啟動自用水泵,開噴射器入口門,維持進水流速5-8m/h,同時開啟並調整中間排水門。開酸(鹼)計量箱出口門,調整進酸濃度為3-4%范圍內。進鹼濃度為2-2.5%范圍內。
(4)逆流沖洗。當再生液進完後,關閉進再生液閥門,停止送入再生液,但噴射器保持原來的流量,在有頂壓的情況下,進行逆流沖洗,直至排出廢液達到一定標准為止[如H型交換器,控制排出廢液中酸度小於10mmol/L(OH-)]。逆流沖洗所需的時間一般為30~40min,逆洗水應採用質量較好的水,不然會影響底部交換劑的再生程度。
(5)正洗。最後,用水由上而下進行正洗至出水合格,即可投入運行。
逆流離子交換器一般在運行10~20個或更多周期後,進行一次大反洗,以除去交換劑層中的污物和破碎的樹脂微粒。通常運行,不進行大反洗。大反洗是從底部進水,廢水由上部反洗排水閥門放掉。由於大反洗時擾亂了整個樹脂層,所以大反洗後第一次再生時,再生劑的用量應加大1倍以上。
為了使逆流再生達到較好的效果,故在逆流再生的操作工藝中需注意以下幾個問題:
1)壓脂層的厚度要符合要求。
2)為使底部樹脂的再生程度高,不致被雜質污染而影響出水水質,故在逆流再生後,應用水質較好的水逆流沖洗,如用經過H離子交換的水來逆流沖洗陰離子交換器。
3)中部排水裝置應進行必要的加固,以防止其上的管子斷裂或彎曲。此外,為了防止在反沖洗的過程中產生過大的應力,在大反洗時的流量應由小到大,以逐漸排除交換器中的空氣和疏鬆樹脂層。進入交換器水中的懸浮物含量要小,以免壓脂層中積聚污物,造成過大的壓降。
4)逆流再生所用的再生劑質量要好,否則,仍不能保證出水水質良好。逆流再生的再生廢液中剩餘的再生劑量較少,故不宜再用。
5)應防止有氣泡混入交換劑層中。

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