① 西門子EDI模塊產水出水只有8兆歐姆,,電流和電壓都很高,,哪個高手幫忙解決一下
原因一般情況下至少有以下幾種:
1.EDI進水的反滲透出水電導率是不是比較高,如回果比較高,說明反滲透設備答需要清洗或者更換反滲透膜了。因為EDI對進水要求比較嚴格,如果進水電導率高,導致EDI模塊脫鹽能力下降,所以電阻率升高。
2.EDI使用了多少時間了?如果使用年限超過3年,需要更換EDI模塊里的陰陽樹脂和陰陽膜。
3.EDI電流是否正常,需要進行微調。
4.在EDI進水之間是否正常添加了鹼來調節水的PH值,因為RO出水PH值比較低,偏弱酸性,而EDI模塊在PH值大於7時脫鹽率比較高,所以需要調整計量泵加鹼量。
② EDI再生時,再生24小時後,產水電阻0.12,這是什麼原因引起的
五個確保
確保運行電流在規定范圍內
確保進水水質滿足要求
確保進水壓力在規定高限之內
確保進水流量尤其是極水流量不低於要求
確保淡水、濃水、極水進水壓力遞減
影響產品性能的五個參數:進水水質;電流;壓力;流量;壓差
進水水質
CO2會造成進水水質差
對硬度的去除效率較低,硬度超過1.0PPM會導致結垢
超出允許的最大回收率會造成結垢,並可能導致產水水質下降
對硅的去除效率較低
電流
長期高電流運行會縮短膜堆壽命
合理的運行電流會提高產水水質、降低濃室結垢的可能性、並會延長膜堆壽命
合理的運行電流為該條件下極化電流+0.5A
過低的運行電流將會導致膜堆的樹脂逐漸飽和,產水水質下降,默隊被迫採用大電流進行再生。
壓力
淡水進水壓力一般比濃水進水高0.5kg~1kg
淡水進水壓力、濃水進水壓力、極水進水壓力依次降低,不能相反
淡水產水管路背壓一般0.0kg~1kg
由於離子交換膜的爆破強度為0.6MPa,因此避免由於進水流量過大、壓力過高造成離子交換膜破損,導致EDI膜堆的損壞。淡水進水壓力最高壓力不能超過6kg,最佳運行壓力在4-5kg
壓差
應合理調節濃淡水的流量和壓力,通過適當調整濃淡水出口的壓差,降低膜堆的產水回收率通過壓力滲透防止由於濃差擴散造成的產水水質的降低。
淡水進水壓力>濃水進水壓力>極水進水壓力
0.5~2.0kg 0.5~1.0kg
淡水產水背壓一般在0.05~ 1.0kg ,可以為0kg
濃水出水、極水出水不能背壓
流量
任何情況下,極水流量不得低於1 LPM,冷卻水不足可能導致膜堆損壞;
濃水流量過小,會加速濃室結垢。在滿足壓力要求和產水水質的情況下,盡量提高濃水流量。
確保不超過膜堆的回收率要求
③ 為什麼超純水設備EDI的電壓會不斷升高,有400伏,之前只有50V左右。到底離子交換樹脂出了什麼問題
首先要說明的是EDI系統隨著運行時間的延長,電壓是會逐步升高的。一般電壓超過600伏的時候,就應該停用檢修維護,因為模塊因高電壓而發熱,將樹脂燒壞。
引起電壓不斷升高的原因:
1)如果一開始投用,短時間內就出現電壓快速升高的現象,那麼你首先得去檢查樹脂的裝填量是否到位,如果裝填量不夠,那麼就會出現空穴,會出現電壓不斷升高,而電流卻沒有的現象;
2)如果是長時間使用後出現電壓不斷升高,原因一般是因為電離水對樹脂的再生速度與樹脂交換離子釋放的速度不能同步,可以理解為水電離生成的H+與OH-沒來得及再生失效態的樹脂引起的。
3)國產EDI和進口EDI系統的區別就是國產設備的運行時間較短,出水指標偏低而且不夠穩定。維護周期比進口設備要提前。
(3)edi進水壓力高擴展閱讀:
EDI模塊的污染主要分為硬度、金屬氧化物、有機物和生物污染四種。若發現EDI模塊壓差增大、產水,濃水或極化水流量減小、電壓增大或產水水質降低,則預示著EDI模塊可能產生了污染。
產水電阻率低原因分析
1、可以分析如下運行情況:各模塊的平均電流;各模塊的實際電流;淡水室和濃水室的壓力;流量過低;運行情況隨時間變化的趨勢。
2、可以分析檢測儀表:電極常數;校驗;溫度補償;探頭接線;儀表接地;取樣流經探頭的流量太小而導致取樣很差。
3、可以分析進水以下參數:電導率;pH;CO2;硅含量;硬度;檢查反滲透設備情況;對水質作實驗室分析。
產水電導率大於進水電導率原因
1、一個或多個模塊電極反向:濃水室反向進入淡水室;立即停止EDI系統運,並檢測原因。
2、濃水室壓力大於淡水室壓力。
3、電流增加,產水水質反而下降原因。
④ EDI運行中的主要影響因素有哪些
EDI系統與相當處理水量的混床相比,有較不的體積,它採用積木式結構,可依據場地的高度和窨靈活地構造。 模塊化的設計, 使EDI在生產工作時能方便維護。 RO+EDI實驗室超純水機應用領域: HPLC、TOC分析、原子吸收光譜、離子色譜分析、質量光譜分析、微量金屬測定、鑒定用溶量配製、微生物學分析、組織培養、樣品稀釋、鑒定用玻璃器皿洗滌、及TCEP和TCEI系列適用范圍、DNA測序、PCR和電泳、試管培養抗體製取等。分析EDI系統為一項新型的水處理技術,其系統特性和技術維護一直是人們予以研究的叫點,下面對EDI系統運行中的主要影響因素進行分析,包括進水,進水流量,電壓與電流,水的PH值,溫度及壓力的影響等。
1、進水電導率對脫鹽效果的影響:在保證其他條件不變的前提下,隨著原水電導率的上升,脫鹽效果變差。這是因為進水電導超過一定范圍後,模塊的工作區間往下移動,乃至再生區消失,工作區穿透,模塊內的填充樹脂大部分呈飽和失效狀態。同時水中的離子濃度增加,在電壓恆定不變的情況下,電流增加,從而電離水的過程減弱,相應的水電離出的H+,OH-減少,直接導致樹脂的再生變差。這樣,在進水水質變差的情況下,模塊會由弱電離子開始慢慢穿透,系統的電流會增加,因為在水的電離現象,在電壓恆定的情況下,電流的上升是非線性的。
2、進水流量的影響:進水流量與EDI系統的處理能力,進水水質以及進水壓力有關。在EDI系統產水能力恆定條件下,進水水質越差,模塊的單位處理負擔就越重,進水流量應當調節的越小。在模塊的啟動階段,應當注意瞬間流量過大時,會造成膜的穿孔。由於模塊中的電子流主要通過填充樹脂傳遞的,所以濃水電流在一定程度上,成了影響模塊中的電子流遷移的關鍵。在實際的試驗中可以發現,減少濃水的流量可以提高系統的電流,並且在一定程度上提高水質。但是濃水流量也並非越小越好,當濃水流量過小時會導致膜兩側濃度差更大,而形成濃差擴散,影響水質。另一方面,由於弱電離子Si及其離子態化合物的溶解度很小,所以容易在低流量的濃水中形成飽和,從而影響弱電離子的去除。根據現場試驗可以大致得到濃水流量一般為進水的5%—10%為宜。電極水的作用主要是給電極降溫和帶走電極表面產生的氣體。一般電極水的流量是進水的1%左右。當電極水過小時,不能及時帶走電極表面的氣體,會影響整個模塊的運行。
3、電壓和電流的影響:電壓的確定和模塊的設計有關,電壓是使離子遷移的動力,它使得離子從進水中遷移到濃水中,同時電壓也是電解水用於再生樹脂的關鍵。在規定范圍內如果電壓過低,會導致電解水減少,產生的H+和OH-離子不足以再生填充樹脂,同時電壓太低使得離子的遷移動力減弱,最終使模塊的工作區間下產水水質變差。如果電壓過高,就會電解出過剩的H+和OH-,使電流升高的同時也使離子極化和擴散加劇,導致產品水水質變差。電壓是否過高可以從電極出水中的氣泡多少加以判斷。最佳電壓范圍的確定主要由進水電導和濃水的流量決定,比如當進水電導變大,濃水的濃度也變大的情況下由於系統的電阻減少,所以系統的電壓也應當相應的下調。
⑤ EDI運行中的主要影響因素有哪些
EDI系統與相當處理水量的混床相比,有較不的體積,它採用積木式結構,可依據場地的高度和窨靈活地構造。 模塊化的設計, 使EDI在生產工作時能方便維護。 RO+EDI實驗室超純水機應用領域: HPLC、TOC分析、原子吸收光譜、離子色譜分析、質量光譜分析、微量金屬測定、鑒定用溶量配製、微生物學分析、組織培養、樣品稀釋、鑒定用玻璃器皿洗滌、及TCEP和TCEI系列適用范圍、DNA測序、PCR和電泳、試管培養抗體製取等。分析EDI系統為一項新型的水處理技術,其系統特性和技術維護一直是人們予以研究的叫點,下面對EDI系統運行中的主要影響因素進行分析,包括進水,進水流量,電壓與電流,水的PH值,溫度及壓力的影響等。
1、進水電導率對脫鹽效果的影響:在保證其他條件不變的前提下,隨著原水電導率的上升,脫鹽效果變差。這是因為進水電導超過一定范圍後,模塊的工作區間往下移動,乃至再生區消失,工作區穿透,模塊內的填充樹脂大部分呈飽和失效狀態。同時水中的離子濃度增加,在電壓恆定不變的情況下,電流增加,從而電離水的過程減弱,相應的水電離出的H+,OH-減少,直接導致樹脂的再生變差。這樣,在進水水質變差的情況下,模塊會由弱電離子開始慢慢穿透,系統的電流會增加,因為在水的電離現象,在電壓恆定的情況下,電流的上升是非線性的。
2、進水流量的影響:進水流量與EDI系統的處理能力,進水水質以及進水壓力有關。在EDI系統產水能力恆定條件下,進水水質越差,模塊的單位處理負擔就越重,進水流量應當調節的越小。在模塊的啟動階段,應當注意瞬間流量過大時,會造成膜的穿孔。由於模塊中的電子流主要通過填充樹脂傳遞的,所以濃水電流在一定程度上,成了影響模塊中的電子流遷移的關鍵。在實際的試驗中可以發現,減少濃水的流量可以提高系統的電流,並且在一定程度上提高水質。但是濃水流量也並非越小越好,當濃水流量過小時會導致膜兩側濃度差更大,而形成濃差擴散,影響水質。另一方面,由於弱電離子Si及其離子態化合物的溶解度很小,所以容易在低流量的濃水中形成飽和,從而影響弱電離子的去除。根據現場試驗可以大致得到濃水流量一般為進水的5%—10%為宜。電極水的作用主要是給電極降溫和帶走電極表面產生的氣體。一般電極水的流量是進水的1%左右。當電極水過小時,不能及時帶走電極表面的氣體,會影響整個模塊的運行。
3、電壓和電流的影響:電壓的確定和模塊的設計有關,電壓是使離子遷移的動力,它使得離子從進水中遷移到濃水中,同時電壓也是電解水用於再生樹脂的關鍵。在規定范圍內如果電壓過低,會導致電解水減少,產生的H+和OH-離子不足以再生填充樹脂,同時電壓太低使得離子的遷移動力減弱,最終使模塊的工作區間下產水水質變差。如果電壓過高,就會電解出過剩的H+和OH-,使電流升高的同時也使離子極化和擴散加劇,導致產品水水質變差。電壓是否過高可以從電極出水中的氣泡多少加以判斷。最佳電壓范圍的確定主要由進水電導和濃水的流量決定,比如當進水電導變大,濃水的濃度也變大的情況下由於系統的電阻減少,所以系統的電壓也應當相應的下調。
⑥ 運行壓力對EDI超純水系統有哪些影響
EDI裝置運行的影響 EDI裝置運行是否穩定受到很多因素的影響,在整套超純水制備系統中EDI裝置起到核心的作用,所以如果EDI模塊運
⑦ 進水水質對EDI水處理效果有什麼影響
進水水質對EDI水處理效果有什麼影響
1、進水水壓:EDI水處理進水的水壓對脫鹽效果影響不大,但是當進水水壓升高時,會驅動反滲透凈壓力值升高。反滲透凈壓力值升高會導致膜透過的水量加大,同時膜的脫鹽率不變,那麼增加的產水量就稀釋了膜透過的鹽分,提高了脫鹽率。
可是,當進水水壓一旦超過規定值時,反滲透膜過高的回收率就會加大水中含鹽量,加大膜的脫鹽壓力,造成鹽透過量增大;進水水壓的長期不穩定,會嚴重影響到反滲透膜的工作效益與工作質量。
2、進水水溫:反滲透膜會隨著進水溫度的升高增加水的透過量,根據熱脹冷縮原理,反滲透膜產水電導對水溫變化十分敏感。水溫每升高一度都會加大一定量的透過量;因此,進水水溫一定要控制在最適宜范圍內,不建議溫度過高。
3、進水酸鹼值:雖然進水的PH值對反滲透膜的產水量並無太大影響,但是卻對反滲透膜的脫鹽率影響較大。只有進水PH保持在7.5-8.5之間,反滲透膜的脫鹽率才最理想。
4、進水含鹽量:進水水質含鹽量也是影響反滲透膜性能的原因之一,反滲透膜的滲透壓是根據水中所含鹽分以及有機物的總體濃度估算出來的函數,一旦進水水質含鹽濃度增高,濃度差就會變大,在同一滲透壓的作用下,反滲透膜透鹽率就會上升,導致整體脫鹽率下降,影響水質。
⑧ EDI的進水要求
EDI的進水要求:
反滲透RO產水,電導率1-20μs/cm,最大允許電導率≤30μs/cm(NaCl)。
pH值:內 7.5—9
溫度: 15℃--35℃
進水壓力(容DIN):0.15—0.4MPa
濃水進水壓力(C ) 0 10 0 3MP IN): 0.10—0.3MPa
產水壓力(DOUT):0.05—0.25MPa
濃水出水壓力(COUT): 0.02—0.2MPa
進水硬度:<1.0ppm(以CaCO 計)(推薦0 5ppm以下)
進水有機物:TOC<0.5ppm
進水氧化劑:Cl2(活性)<0.03ppm,O3(臭氧)<0.02ppm,
進水重金屬離子:Fe、Mn、變價性金屬離子<0.01ppm
進水硅:SiO2<0.5ppm
進水總CO2:<3ppm
進水顆粒度:<1μm
⑨ 超純水設備中的EDI可以調節產水電導率嗎,怎麼調節
可以。產水電導率的調節主要通過調節EDI電流和各進出口壓力,壓力要求的一般在3-5kg/cm²(各品內牌有一定的差異)容,且淡水出水壓力大於濃水進水壓力0.5kg/cm²;電流的調節根據膜堆的型號也有差別,一般在0.8-2.5A左右,過大或過小都會使產水水質偏高。
⑩ 純水EDI在運行時電壓高或低是怎麼回事
EDI是根據電流控制的,而電壓是根據電流設定進行調節的,通常情況下在設定電流下電壓越低越好,而根據進水水質變化,膜污染狀況,濃水循環側的電導率都會影響到實際的電流,所以電壓會波動