A. 陶瓷過濾板再生問題。
這是一種抄化學成分復雜的絡合物、很難清除掉。
如果貴處選型剛玉材質陶瓷過濾板，因為剛玉是偏白色的，所以使用一段時間後的陶瓷過濾板會顯示你所說的「棕色東西」。
如果貴處選型碳化硅材質陶瓷過濾板，因為碳化硅是偏黑色的，這種「棕色東西」雖然也存在，但看不出或不怎麼明顯看出。
預防：選型適合礦漿特性的陶瓷過濾板，在聯合清洗時酸量要用足、超聲波要正常、時間可適度延長。
再生：對已報廢的陶瓷過濾板進行再生處理，可點擊我頭像。
陶瓷過濾機其它問題歡迎私聊我或看我頭像。
B. 陶瓷過濾機細度細泥槳多吸不幹什麼辦
用陶瓷過濾機處理礦漿脫水，粒徑過大則顆粒易沉澱，粒徑過小、含泥量過多則濾餅含水量會增加且陶瓷過濾板壽命會降低。
有用戶如礦漿粒徑過小、含泥量過多，經分析後，採用如下方法試驗，結果效果有所改善，不妨試試如下方法，說不定有幫助：
保障真空度大小在-0.08MPa左右。
調整主軸轉速，增加乾燥過程時間。
選擇合適孔徑范圍的陶瓷過濾板。
市場上陶瓷過濾板品牌繁多、其質量有好有壞，在給礦條件本身不理想的情況下，如陶瓷過濾板孔徑又跟這給礦條件不相符，則會加劇效果變差、壽命變短。
可適度縮短聯合清洗周期，加強清洗效果，延長清洗時間。
專注陶瓷過濾機多年，希望回答能幫助你。
C. 陶瓷過濾機料稀是何原因
不知道你說的「料稀」是指陶瓷過濾機槽體內的礦漿濃度稀還是陶瓷過濾板吸漿濾餅薄且含水量高？
如果說是指陶瓷過濾機槽體內的礦漿濃度稀，則與陶瓷過濾機本身無關，可以想辦法把進入陶瓷過濾機槽體前的礦漿濃度提高，從而提高陶瓷過濾機的脫水效率。
如果你說的「料稀」是陶瓷過濾機吸漿時陶瓷過濾板成餅薄、含水量高，則是陶瓷過濾機自身原因，可以從以下方面排查考慮：
此現象是一直都這樣還是近期剛發生的，如果一直這樣，可能因為貴處選型的礦漿不適合用陶瓷過濾機(如含泥量多、粒徑細、陶瓷過濾板選型不符等)或陶瓷過濾機不合格。
如果是近期剛有這種異常，可能是給礦條件發生變化、陶瓷過濾機運行參數或清洗不達標。可以檢查真空系統(真空度一般范圍-0.09～-0.075MPa)、反沖洗系統(一般是指濾後反沖水壓0.07～0.12MPa)、酸洗系統(硝酸用量需達標)、超聲波系統等是否正常。
真空故障可能是真空泵故障、真空管路漏水漏氣、陶瓷過濾板破裂或連接漏水漏氣，反沖洗系統一般是濾前水壓不足、濾芯堵塞等。
真空不足會導致吸漿效果差甚至不吸漿；清洗不達標會加速陶瓷過濾板堵塞，堵塞的陶瓷過濾板即便真空正常，也會吸漿效果差甚至不吸漿如成餅薄、含水量高。
陶瓷過濾板堵孔報廢。
陶瓷過濾板是有使用壽命的，正常情況下是一年左右，如礦漿含泥量多、粒徑細或含有易沉澱成份、清洗不達標等都會減少其壽命，當陶瓷過濾板接近報廢時，其吸漿效果也會變差。
希望我的回答能幫到你。
D. 陶瓷過濾機陶瓷板堵塞產能降低怎樣清洗達到最佳效果清洗問題
眾所周知，陶瓷過濾板是陶瓷過濾機的核心組成部分，陶瓷過濾板的使用影響版到陶瓷過濾機的權生產效率和運行成本！我來介紹下陶瓷過濾板日常使用注意事項，具體如下：
設備自帶清洗：
陶瓷過濾機自帶聯合清洗系統，平時要確保反沖洗水壓正常、聯合清洗(硝酸＋超聲＋反沖洗)時間充足、硝酸用量足量。
草酸浸泡：
對於使用時間久、經方法1作用效果仍無明顯改善的，即堵塞的陶瓷過濾板如何再生？可將吸漿不均勻或不吸漿的陶瓷過濾板拆下來用一定濃度一定溫度的的草酸或其它酸液結合其它辦法進行對陶瓷過濾板微孔的疏通。(不建議使用硫酸，因不同用戶處理方法可能有異，歡迎來交流此類問題[email protected])
更換陶瓷過濾板：
不同用戶因為礦漿粒徑及特性不同，陶瓷過濾板使用壽命也有長有短。對於使用時間久且經方法1、2作用後吸漿效果仍很差的，應考慮更換新的陶瓷過濾板。
新的陶瓷過濾板選型：
不同用戶因為礦漿粒徑及特性不同，就需求不同孔徑范圍的陶瓷過濾板（即是其表面孔徑平均范圍）。為避免堵孔幾率，可選擇不同廠家合適孔徑范圍的陶瓷過濾板。
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E. 陶瓷過濾機什麼牌子好
就品牌來說的話，一般國內比較好的有格律詩和科特。
F. 陶瓷過濾機在真空壓力夠的情況下,陶瓷板不吸礦漿,是什麼原因分析一下
一般情況下，陶瓷過濾機的真空度大小為-0.08MPa左右為足夠版。足夠的真空壓力只是陶瓷板吸漿效權果佳的前提，除真空影響吸漿效果外，還有其它因素都有可能會影響：
真空顯示表故障，顯示數值跟實際數據差異性大。
陶瓷過濾板。
陶瓷過濾板堵塞或選型不符，新板的孔隙率一般在40%左右，如陶瓷過濾板已經堵孔，其開孔率就會變少，當變成30%時其吸漿效果較新板可能稍稍變差，當陶瓷過濾板使用時間長後可能開孔率變為10%甚至更少，這時候陶瓷過濾板吸漿效果就會變很差甚至不吸漿。這時候即便真空吸力再好也吸不上漿，就需更換新的陶瓷過濾板。
如何尋找最適用於自身礦漿的陶瓷過濾板，最好多試用多種。
來料含泥量多、粒徑細，礦漿本身就不適合用陶瓷過濾機脫水，如果這種情況下使用陶瓷過濾機脫水，就會加快陶瓷過濾板的堵塞，堵塞後的情況參考第2條說明。
濾液排放不順暢。
濾液不能順暢及時排出，新的濾液就吸不出來，不能繼續吸出濾液就不會有濾餅被吸附到陶瓷板上。
主軸轉速太快。
轉速太快，來不及吸附濾餅。
還有其它可能存在的原因。
G. 陶瓷過濾機濾液跑渾
正常情況下，陶瓷過濾機抽出來的濾液是可以流入水池直接循環使用的，如果發現陶瓷過濾機濾液變渾，應停機檢查，因為變渾的濾液會在經過陶瓷過濾機內部時會對其內部造成污染且事後又不易清除掉。
陶瓷過濾機濾液變渾最大的可能就是陶瓷過濾板發生爆裂，連接陶瓷過濾板出水口橡膠管老化、脫落或連接不佳，管道漏水等，當出現這種情況又沒能及時發現，就會在吸漿的過程中將礦漿直接吸過去，從而導致濾液變渾。
陶瓷過濾板磨損嚴重，有的用戶對已經堵塞的陶瓷過濾板自行加工再生處理，破壞掉了一些結構，特別是在處理一下粒徑較細又有一定含泥量的礦漿時就會出現濾液變渾。
市場上陶瓷過濾板廠家龍蛇混雜，有的密封性能不佳、耐磨性能差、表面微孔虛標，但成本較低，如選擇這樣的陶瓷過濾板，在正常使用中陶瓷過濾板漏水冒泡、爆板裂板等異常現象就會顯著增加，一旦出現就會導致吸漿效果不佳、壽命短、濾液變渾的現象。
一些管道是否自行改造過？
發現故障最好能及時停機檢修，如無法排除故障，應及時聯系廠家解決問題。
H. 陶瓷過濾機常見故障
陶瓷過濾機常見故障有5個方面。
1、真空度低，不能滿足生產要求。主要原因是真空管路泄漏、真空泵循環水不夠、真空泵葉輪磨損、分配頭磨損、陶瓷過濾板破損、濾液桶排水閥未關緊、礦漿槽料位較低等。
反沖洗水壓力低或者波動。主要原因是反沖洗水管路系統堵塞或泄露、分配頭磨損。
濾液桶液位後高不下。主要原因是循環水泵葉輪或泵殼磨損、氣壓不足以致排水閥無法打開或排水閥本身故障、濾液桶與循環水泵之間的管路有泄漏。
超聲波清洗時陶瓷過濾板清洗不幹凈。主要原因是電源箱有故障、電源保險燒壞、線路老化、換能頭燒壞、超聲盒擊穿、礦漿槽水位過低。
計量泵工作不正常及反沖洗水倒回酸桶。主要原因計量泵開關未打開、隔膜磨損、頻率過低、酸管和反沖洗水管連接的單向閥磨損。
以上就是陶瓷過濾機常見的故障。
I. 陶瓷過濾板的製作工藝和材料是什麼
陶瓷過濾板是一種新興的有機高分子材料，被譽為「第五大塑料」，因其卓越的性能而被廣泛應用於國民經濟眾多領域。產品應用領域涉及輕工、化工、電子、紡織、醫療、建築、建材、汽車、國防、航天、航空等。澆注型陶瓷過濾板彈性體(簡稱CPU)——是陶瓷過濾板彈性體中應用最廣、產量最大的一種;熱塑型陶瓷過濾板彈性體(簡稱TPU)——熱塑型陶瓷過濾板彈性體約占陶瓷過濾板彈性體總量的25%左右;混煉型陶瓷過濾板彈性體(簡稱MPU)——占陶瓷過濾板彈性體總量的10%左右。實心輪胎;印刷、輸送膠輥;壓型膠輥;油封、墊圈球節、襯套軸承;O型圈;撐墊;鞋底、後根、包頭;襯里;齒輪等，不同應用領域，選擇的彈性體的硬度范圍不同。在礦山、冶金等行業的應用——篩板、搖床等在機械工業方面的應用——膠輥、膠帶、密封件等;在汽車工業方面的應用——輪胎、密封圈等;在輕工業方面的應用——陶瓷過濾板鞋底料、陶瓷過濾板合成革、陶瓷過濾板纖維;在建築工業方面的應用——防水材、鋪裝材、灌封材等。陶瓷過濾板的陶瓷製作材料有很多，比如氧化鋁陶瓷，碳化硅陶瓷，氧化鋯陶瓷等，不同的製作材料達成的效果也不太一樣。一般來說，氧化鋁陶瓷過濾板可以用來去除鋁液中的雜物，雜質，細微顆粒等，常用來提高鋁液質量的時候使用，鋁液質量的提高能提高成品率，提高產品質量，所以常被制鋁行業的使用。所謂透光率是指，將陶瓷過濾板放在白熾燈燈箱的透明板上，通過查看通過過濾板外透光面積的大小算出比例得到的數據。透光率越高，就證明該陶瓷過濾板過濾孔通暢，過濾效果越好。例如陶瓷過濾板細微顆粒組成從燒結的兩個階段(即蒸發期和玻化成瓷期)進行探討。蒸發期瓷漿的游離水以及材料表面上的水在晾乾和烘乾過程中已基本去除。蒸發期是指去除泡沫塑料和材料的結晶水。燒結後會使過濾板強度降低，甚至成為廢品。材料中結晶水大量逸出，且伴隨著材料的各穎粒間低熔點物與用戶3成分之間發生相互溶解與擴散。(l)研製的泡沫陶瓷過濾板的主要技術指標耐壓強為2.47MPa，優於外購產品。陶瓷過濾板外觀平整、形狀規則、無裂紋、掉渣等缺陷。而且孔隙均勻、盲孔率低。(2)瓷漿料卷取後斷面整齊，內外松緊一致，符合國家有關標准;剪切後薄帶材無明顯壓痕。參考資料：http://www.yz-rx.cn/html/news/2015-4-17/305.html
J. 陶瓷過濾機工作效率低，慮板上不吸附東西是怎麼回事
陶瓷過濾機是一種新型、高效的脫水設備，用戶如發現陶瓷過濾板表面吸漿效果差甚至不吸漿，則應及時排查原因，避免影響生產效率。希望下面的分析回答對你有幫助：
一、陶瓷過濾機自身原因。
陶瓷過濾機是靠真空吸力作用在陶瓷過濾板上而達到成餅脫水乾燥目的的，陶瓷過濾板需清洗而且有壽命的，用戶如發現吸漿效果差甚至不吸漿就應該先考慮這三個方面：
陶瓷過濾板
陶瓷過濾板最有可能的兩個因素，分別是破裂和堵孔：破裂會導致真空失真和清洗不佳；堵孔會導致濾板吸漿效果差甚至不吸漿，如懷疑陶瓷過濾板堵孔，可以適度加強清洗(如縮短清洗周期、延長清洗時間、增加硝酸用量等)，如加強清洗後效果仍不見改善的，則應考慮其壽命將至應及時予以報廢處理並更換新的陶瓷過濾板(更換新板時不應把新舊或不同廠家的板裝在同一線路上、最好能整套更換)。
真空系統故障
陶瓷過濾機真空度一般在-0.085MPa左右，如發現真空異常，則不能提供正常真空吸力，也會出現吸漿效果差甚至不吸漿。
如發現真空異常，應堅持真空泵是否故障、真空連接管道是否漏水漏氣、分配閥磨擦片密封性能如何、陶瓷過濾板出水口連接橡膠管是否老化或脫落、陶瓷過濾板有無破裂等。
清洗
陶瓷過濾機的清洗分兩部分：反沖水清洗(也有用氣體)和聯合清洗，清洗目的就是將堵孔的顆粒排出陶瓷過濾板。
反沖水清洗直接目視水過濾器濾後水壓即可，一般在0.08--0.12MPa之間，如低於0.05MPa，則沖洗效果差甚至沒有沖洗效果，從而造成堵塞累加最終導致陶瓷過濾板堵孔報廢。及時更換濾芯並保障濾前水壓就能提供穩定的反沖洗水壓。
聯合清洗是用超聲波振動、硝酸溶解等方法最大限度清除掉反沖洗沖不掉的堵塞物，一般陶瓷過濾每連續工作8小時應停機清洗1小時，如使用舊板或吸漿效果差，可適度加強清洗(如縮短清洗周期、延長清洗時間、增加硝酸用量等)。
其它原因
如1,2,3都正常，但是濾液沒能正常排出，主軸轉速過快甚至是陶瓷過濾機本身製造缺陷，用戶自行改造設備等因，都有可能導致設備運行異常。
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二、外部原因。
給礦條件發生變化：如礦漿粒度變細、含泥量增高、濃度變稀等，甚至是不當操作等都有可能導致。用戶發現故障自己又不能解決應及時聯系廠家尋求幫助。