微孔過濾澄清

1. 微孔濾膜的材質有哪些分別有什麼特點

A. PTFE（聚四氟乙烯）

性能：適合水系及各種有機溶劑，耐所有溶劑，低溶解性。具有透氣不透水、氣通量大、 高微粒截留率、耐溫性好，抗強酸、鹼、有機溶劑和氧化劑，耐老化及不粘、不燃性和無毒、生物相容性等特點。其相關產品廣泛應用於化工、醫葯、環保、電子、食品、能源等領域。

B. 水系PES（聚醚碸）

性能：本品為德國MEMBRANA公司進口膜，具有較高的化學和熱穩定性，流速快、耐酸 鹼能力強（pH范圍1-14）； 具有高機械強度。

C. 水系MCE（混合纖維素酯）

性能：適合水溶液，較低的蛋白吸附。流速高，熱穩定性強，不適用於有機溶劑，特 別適用於水基溶液。

D. 有機系尼龍6（國產）

性能：具有良好的親水性，耐酸耐鹼，抗氧化劑。不僅適用於含有酸鹼性的水溶液， 更適用於含有有機溶劑，如醇類、烴類、脂類、酚類、酮類等有機溶劑。

E. 有機系尼龍66（英國進口）

性能：優於國產尼龍6性能，本產品適用於絕大多數有機溶劑和水溶液，可用於強酸， 70%乙醇、二氯甲烷等有機溶劑。耐高溫，強度好，化學性能穩定。

F. 聚偏氟乙烯 PVDF（英國進口）

性能：聚偏氟乙烯膜具有化學穩定性和惰性，適用於化學腐蝕性強的有機溶劑，強酸和強鹼溶液，高效液相色譜分析中的樣品制備。它具有疏水特性，可濾除空氣和氣體中的水份。聚偏氟乙烯膜被層壓於支撐網上，有很強的強度和可操作性，可以耐130度高溫。

2. 什麼是膜分離技術，類型及應用特點

膜分離技術的特點膜分離過程是一個高效、環保的分離過程，是多學科交叉的高新技術，在物理、化學和生物性質上呈現出各種各樣的特性，具有較多的優勢
。膜是具有選擇性分離功能的材料，利用膜的選擇性分離實現料液的不同組分的分離、純化、濃縮的過程稱作膜分離。它與傳統過濾的不同在於，膜可以在分子范圍內進行分離，並且這過程是一種物理過程，不需發生相的變化和添加助劑。
膜的孔徑一般為微米級，依據其孔徑的不同(或稱為截留分子量)，可將膜分為微濾膜、超濾膜、納濾膜和反滲透膜，根據材料的不同，可分為無機膜和有機膜，無機膜主要是陶瓷膜和金屬膜，其過濾精度較低，選擇性較小。有機膜是由高分子材料做成的，如醋酸纖維素、芳香族聚醯胺、聚醚碸、聚氟聚合物等等。
微濾(MF)又稱微孔過濾，它屬於精密過濾，其基本原理是篩孔分離過程。微濾膜的材質分為有機和無機兩大類，有機聚合物有醋酸纖維素、聚丙烯、聚碳酸酯、聚碸、聚醯胺等。無機膜材料有陶瓷和金屬等。鑒於微孔濾膜的分離特徵，微孔濾膜的應用范圍主要是從氣相和液相中截留微粒、細菌以及其他污染物，以達到凈化、分離、濃縮的目的。
對於微濾而言，膜的截留特性是以膜的孔徑來表徵，通常孔徑范圍在0.1～1微米，故微濾膜能對大直徑的菌體、懸浮固體等進行分離。可作為一般料液的澄清、保安過濾、空氣除菌。
超濾(UF)
是介於微濾和納濾之間的一種膜過程，膜孔徑在0.05um至1nm之間。超濾是一種能夠將溶液進行凈化、分離、濃縮的膜分離技術，超濾過程通常可以理解成與膜孔徑大小相關的篩分過程。以膜兩側的壓力差為驅動力，以超濾膜為過濾介質，在一定的壓力下，當水流過膜表面時，只允許水及比膜孔徑小的小分子物質通過，達到溶液的凈化、分離、濃縮的目的。
對於超濾而言，膜的截留特性是以對標准有機物的截留分子量來表徵，通常截留分子量范圍在1000～300000，故超濾膜能對大分子有機物(如蛋白質、細菌)、膠體、懸浮固體等進行分離，廣泛應用於料液的澄清、大分子有機物的分離純化、除熱源。
納濾(NF)
是介於超濾與反滲透之間的一種膜分離技術，
其截留分子量在80～1000的范圍內，孔徑為幾納米，因此稱納濾。基於納濾分離技術的優越特性，其在制葯、生物化工、
食品工業等諸多領域顯示出廣闊的應用前景。
對於納濾而言，膜的截留特性是以對標准NaCl、MgSO4、CaCl2溶液的截留率來表徵，通常截留率范圍在60～90%，相應截留分子量范圍在100～1000，故納濾膜能對小分子有機物等與水、無機鹽進行分離，實現脫鹽與濃縮的同時進行。
反滲透(RO)
是利用反滲透膜只能透過溶劑(通常是水)而截留離子物質或小分子物質的選擇透過性，以膜兩側靜壓為推動力，而實現的對液體混合物分離的膜過程。反滲透是膜分離技術的一個重要組成部分，因具有產水水質高、運行成本低、無污染、操作方便運行可靠等諸多優點
，而成為海水和苦鹹水淡化，以及純水制備的最節能、最簡便的技術.已廣泛應用於醫葯、電子、化工、食品、海水淡化等諸多行業。反滲透技術已成為現代工業中首選的水處理技術。
反滲透的截留對象是所有的離子，僅讓水透過膜，對NaCl的截留率在98%以上，出水為無離子水。反滲透法能夠去除可溶性的金屬鹽、有機物、細菌、膠體粒子、發熱物質，也即能截留所有的離子，在生產純凈水、軟化水、無離子水、產品濃縮、廢水處理方面反滲透膜已經應用廣泛，如垃圾滲濾液的處理。

3. 微濾膜是什麼

微過濾是一種精密過濾技術，介於常規過濾和超過濾之間。過濾一般分深層過濾和篩網狀過濾。常規過濾多屬深層過濾，它所用的介質如紙、石棉、玻璃纖維、陶瓷、布、氈等，都是一些孔形極不整齊的多孔體，孔徑分布范圍較廣，無法標明它的孔徑大小，過濾時粒子是靠陷入介質內部曲折的通道而被截留。截留率則隨壓力的增加而下降，因介質厚，對顆粒的容納量大，相應截留率也高，主要用於一般澄清過濾。而微濾所用的過濾介質具有類似篩網狀的結構，由天然或合成高分子材料製成，具有形態較整齊的多孔結構，孔徑分布較均勻。過濾時使所有直徑大的粒子全部被攔截在濾膜表面上，壓力的波動不會影響它的過濾效果。與一般深層過濾介質相比具有以下特性。
（1）孔徑均勻，過濾精度高 微孔濾膜能製成比較均勻的孔徑，這是它最重要的特點之一。在過濾時，它能使比孔徑大的顆粒和細菌全部被攔截在濾膜表面，所以經常被作為起保證作用的手段，有「絕對過濾」之稱。
（2）孔隙率高，流速快 微孔濾膜上有千百萬個微孔，其微孔的體積約占膜總體積的70%～80%。由於孔隙率高，膜又薄，因而阻力甚小，對液體和氣體的過濾速度可比同等截面積的其他常用介質快幾十倍。
（3）微孔濾膜薄，吸附少 微孔濾膜的厚度一般為0.1~0.15mm(或100~150μm)。濾膜對溶質的吸附量極小，因而適用於微量溶液及貴重物粒的過濾。
（4）無介質脫落 微濾膜是均勻的連續的整體結構，沒有碎屑脫落，而一般深層過濾介質有可能脫落碎屑或纖維而使濾液再次污染。
（5）顆粒容納量小，易堵塞 微孔濾膜質地薄、孔徑均勻，阻留只限於表面，所以極易被濾液中與孔徑大小相仿的微粒或凝膠物質堵塞。因此，微孔濾膜主要用來進行精密過濾，對於含雜質較多的液體，必須結合深層過濾或其他預處理方法才能得到好的過濾效果，延長膜的使用壽命。
目前在純凈水的生產中微濾是必需的，用作精濾，作為反滲透膜和灌裝前的保安過濾。

4. 微孔濾膜是什麼

微孔濾膜
微孔濾膜是利用高分子化學材料，致孔添加劑經特殊處理後塗抹在支撐層上製作而成。在膜分離技術應用中，微孔濾膜是應用范圍最廣的一種膜品種，使用簡單、快捷、被廣泛應用於科研、食品檢測、化工、納米技術、能源和環保等眾多領域。微孔濾膜主要由精製硝化棉，加入適量醋酸纖維素、丙酮、正丁醇、乙醇、等製成，親水，具有無毒衛生，是一種多孔性的薄膜過濾材料，孔徑分布比較均勻穿透性的微孔，微孔率高達80‰的絕對孔徑。主要用於水系溶液的過濾，故也稱水系膜。
中文名
微孔濾膜
第一條
概述
第二條
性狀
第三條
分類
快速
導航
應用
簡介
性狀
孔徑比較均，孔隙率高，無介質脫落，質地薄，阻力小，濾速快，吸附極小。
易燃，保存時應注意密封，防潮濕，防火。
分類
微孔濾膜，有親水性和疏水性之分。
微孔濾膜從結構上分析，乃一極薄濾膜，內呈多孔海綿狀之結構。一般常見之孔徑范圍為0.1微米至10微米。時下微孔濾膜之製造者，又按其形態差異，將其分類為：
平板薄紙型濾膜(Flat Sheet Membrane) 、中空纖維型濾膜(Hollow Fiber Membrane) 和管狀型濾膜(Tubular Membrane)。其中，平板薄紙型濾膜又依其結構差異，可再細分為「無支撐物之平板薄紙型濾膜」(Unsupported)與「有支撐之平板薄紙型濾膜」(Supported)兩種。根據兩者製造所需科技的要求，「無支撐物之平板薄紙型濾膜」比「有支撐物之平板薄紙型濾膜」的生產工藝更為精密與復雜。

5. 自釀葡萄酒的過濾方法

過濾酒液時，最來簡單實自用的方法是用兩層醫用紗布將葡萄皮、葡萄籽及其他雜質濾除。當然，也可以採用相對專業的方法即虹吸法，來進行酒液與雜質的分離。採用虹吸法的好處是一方面可以快速地抽出清澈的酒液，另一方面也可以防止酒液過多地接觸空氣，不會過多地發生氧化。

6. 微孔濾膜的簡介

孔徑比較均，孔隙率高，無介質脫落，質地薄，阻力小，濾速快，吸附極小。
易燃，保存時應注意密封，防潮濕，防火。 微孔濾膜，有親水性和疏水性之分。
微孔濾膜從結構上分析，乃一極薄濾膜，內呈多孔海綿狀之結構。一般常見之孔徑范圍為0.1微米至10微米。時下微孔濾膜之製造者，又按其形態差異，將其分類為：
平板薄紙型濾膜(Flat Sheet Membrane) 、中空纖維型濾膜(Hollow Fiber Membrane) 和管狀型濾膜(Tubular Membrane)。其中，平板薄紙型濾膜又依其結構差異，可再細分為「無支撐物之平板薄紙型濾膜」(Unsupported)與「有支撐之平板薄紙型濾膜」(Supported)兩種。根據兩者製造所需科技的要求，「無支撐物之平板薄紙型濾膜」比「有支撐物之平板薄紙型濾膜」的生產工藝更為精密與復雜。
微孔過濾乃篩分過程，屬於精密過濾。微孔精密過濾是指濾除0.1μm至10μm 微粒的過濾技術，一般而言，過濾機理分表面型與深層型兩類。微孔過濾乃篩分過程，屬於精密過濾。經由高級技術製造的MF膜其過濾機理為表面型過濾。因過濾孔徑固定，故可確保過濾的精度與可靠度。深層過濾又分非固定不規則孔徑與固定不規則孔徑，前者如化纖繞線型濾芯，一般只作為比較粗糙的預過濾。 孔徑 用途 3.0-10.0μm RO脫鹽前之保安過濾 0.6-0.8μm 大劑量注射液、大輸液中的微粒過濾，啤酒、飲料過濾，油類光刻膠、噴漆溶劑等的澄清過濾 0.45μm 電子工業高純水終端過濾，MOS試劑的過濾 0.2μm 葯液、生物制劑和熱敏性流體的除菌過濾，電子工業超純水終端過濾，低度酒的澄清過濾 微孔過濾操作有無流動(Deadend)與錯流(Crossflow)兩種。前者應用於稀(固體含量)料液和較小規模應用。濾膜製成濾芯，大多為一次性。錯流操作又稱切線流操作，對於懸浮粒子大小、濃度的變化不很敏感，適用於較大規模之應用，此類操作的濾膜組件需經常周期性清洗、再生。

7. 微孔折疊濾芯的過濾效率可以到達多少

PP微孔折疊濾芯採用超細聚丙烯纖維膜，超細纖維具有穩定的過濾精度，能有效攔截微小版顆粒及膠狀權雜物，過濾效率高達99.8%；多層結構設計提供了高納污空間和過濾面積，具有納污量大和使用時間長等特點。

應用領域：

酸鹼液、溶劑等澄清過濾

光刻膠、光阻劑、顯影液等終端過濾

墨水、塗料、油墨、膠黏劑等終端過濾

8. 微孔濾膜孔徑0.22和0.45微米分別能過濾什麼主要的微孔濾膜孔徑就這兩種嗎我看網上多數都是這兩種

0.45微孔濾膜能過濾微米除顆粒和大多數細菌微生物，0.22微孔濾膜可以達到GMP或者葯典規定的除菌99.99%的要求。

其他孔徑：

3.0-10.0μm：RO脫鹽前之保安過濾；

0.6-0.8μm：大劑量注射液、大輸液中的微粒過濾，啤酒、飲料過濾，油類光刻膠、噴漆溶劑等的澄清過濾。

(8)微孔過濾澄清擴展閱讀：

注意事項：

1、 為保護延長濾膜的使用壽命,可用同等大小的濾紙或絹綢布(應先用質量濃度20 g·L - 1磺酸鈉溶液煮沸絹綢布約30 min，然後用注射用水清洗干凈)放在濾膜上,防止濾膜破裂。

2、微孔濾膜之孔徑為錐體狀,光滑的一面孔徑小為正面;粗糙的一面孔徑大為反面，安裝時應將正面(光面)朝上，反面(暗面)朝下，否則易被雜質阻塞孔徑,影響濾速。溫度低時應將處理好的濾膜放於與葯液溫度相同的注射用水中浸泡5～10 min，可避免因溫差使濾膜抗拉強度降低而導致破裂現象。

3、用作起泡點的測定：測定起泡點壓力可以反映微孔濾膜的孔徑大小,這與被濾過的葯液質量密切相關，也是保證微孔濾膜質量的一種重要手段。

使用的微孔濾膜應事先放在70℃左右的注射用水中浸泡1 h。將水傾出後再用溫注射用水浸泡過夜備用。臨用時取出用注射用水淋洗干凈，即可裝入過濾器中使用安裝。時防止濾膜裝歪泄漏。

4、若發現微孔濾膜有小洞孔或小裂縫時,可用原不用的破濾膜漂洗干凈後烘乾，然後撕碎放於少量丙酮的小杯中，攪拌成糊狀粘液,將此粘液滴於平放濾膜的小洞孔或小裂縫處，不宜過多粘液覆蓋而稍大即可，揮干後則可繼續使用而不影響。

9. 膜分離技術有哪些優點及不足

膜分離技術的優點：
1、在常溫下進行：有效成分損失極少，特別適用於熱敏性物質，如抗生素等醫葯、果汁、酶、蛋白的分離與濃縮；
2、無相態變化：保持原有的風味，能耗極低，其費用約為蒸發濃縮或冷凍濃縮的1/3-1/8；
3、無化學變化：典型的物理分離過程，不用化學試劑和添加劑，產品不受污染；
4、選擇性好：可在分子級內進行物質分離，具有普遍濾材無法取代的卓越性能；
5、適應性強：處理規模可大可小，可以連續也可以間隙進行，工藝簡單，操作方便，易於自動化；
6、能耗低：只需電能驅動，能耗極低，其費用約為蒸發濃縮或冷凍濃縮的1/3-1/8。
缺點：
1、膜技術雖然濃縮成本低，但不能將產品濃縮成干物質；
2、膜技術雖然具有選擇過濾性，但是同分異構體就無法實現分離。
膜分離技術，是指在分子水平上不同粒徑分子的混合物在通過半透膜時，實現選擇性分離的技術。由於兼有分離、濃縮、純化和精製的功能，又有高效、節能、環保、分子級過濾及過濾過程簡單、易於控制等特徵，因此，已廣泛應用於食品、醫葯、生物、環保、化工、冶金、能源、石油、水處理、電子、仿生等領域，產生了巨大的經濟效益和社會效益，已成為當今分離科學中最重要的手段之一。
應用領域：

1、微濾
具體涉及領域主要有：醫葯工業、食品工業（明膠、葡萄酒、白酒、果汁、牛奶等）、高純水、城市污水、工業廢水、飲用水、生物技術、生物發酵等。

2、超濾
早期的工業超濾應用於廢水和污水處理。三十多年來，隨著超濾技術的發展，如今超濾技術已經涉及食品加工、飲料工業、醫葯工業、生物制劑、中葯制劑、臨床醫學、印染廢水、食品工業廢水處理、資源回收、環境工程等眾多領域。

3、納濾
納濾的主要應用領域涉及：食品工業、植物深加工、飲料工業、農產品深加工、生物醫葯、生物發酵、精細化工、環保工業等。

4、反滲透
由於反滲透分離技術的先進、高效和節能的特點，在國民經濟各個部門都得到了廣泛的應用，主要應用於水處理和熱敏感性物質的濃縮，主要應用領域包括以下：食品工業、牛奶工業、飲料工業、植物（農產品）深加工、生物醫葯、生物發酵、制備飲用水、純水、超純水、海水、苦鹹水淡化、電力、電子、半導體工業用水、醫葯行業工藝用水、制劑用水、注射用水、無菌無熱源純水、食品飲料工業、化工及其它工業的工藝用水、鍋爐用水、洗滌用水及冷卻用水。

5、其他
除了以上四種常用的膜分離過程，另外還有滲析、控制釋放、膜感測器、膜法氣體分離、液膜分離法等。

10. 微孔折疊濾芯有什麼特點

折疊濾芯產品特點
1.傑出的化學兼容性，適合過濾強酸、強鹼及有機溶劑
2.濾膜為折疊式深層過濾，膜過濾面積大
3.壓差低，納污能力強，使用壽命長
4.有多種過濾精度可選擇
5.漸進式孔徑變化提供超高納污能力