㈠ 超濾膜用幾天就堵了
清洗完還能用。
超濾膜的使用壽命通常為12～18個月，由於超濾過程中溶質與超濾膜之間的相互作用，會使膜表面形成吸附積淀層而導致膜的污堵，因而必須對膜進行定期的清洗，以恢復和保持膜的透水通量，延長膜的壽命。膜的清洗方法有水力清洗、葯劑清洗和機械清洗等方式，通常應根據膜及處理料液的性質以及膜組件的形式進行確定。
由於超濾工藝中處理對象多為大分子和膠體溶液，膜極易被污堵，超濾膜需要定期清洗。清洗溶液的配方一般根據膜的性質和污堵物的種類來確定。例如加洗劑對蛋白質、多糖類及膠體污堵有較好的清洗效果；乳化油廢水，例如機加工企業的冷卻液，加工行業的洗廢水，多採用表面活性劑和鹼性水溶液對膜面進行清洗；乳膠污堵常採用低分子醇及丁酮；纖維油劑污堵除用溫水清洗外，還定期用工業酒精清洗；用膜工藝處理生活污水時常採用次氯酸鈉溶液等。
㈡ 怎麼判斷超濾膜堵沒堵
膜透水通量的下降代表堵了。
超濾膜的污堵主要是內膜材料及溶液溶質的化學特性所導致的，膜與溶質之問相互作用而產生的後果。
解決堵塞辦法，①通過有效的清洗將膜的透水性能得到恢復，②採取過濾，混凝沉降等措施對料液進行預處理，③增加膜面的切向流速，降低邊界層厚度，提高傳質系數。
㈢ 超濾膜產不出水咋回事
超濾膜不出水，有太多種情況和原因，大致給您講解，希望能採納：
1、使用了一段時間的情況：超濾系統已經運行1年以上，突然超濾膜產水口不產水，或者產水非常的小，這種情況非常多。產生這個問題的原因有幾點：
a、進水超濾的水質，和原設計的不一樣，濁度，SS都比設計的時候升高，導致了膜污染堵塞。
b、超濾系統，的自動控制系統有問題，超濾膜的污染是不可逆的，如果系統的反洗壓力，水量都不夠，膜反洗效果不好，時間長了，膜內污染物升高之後，就會導致膜不產水，或者產水水質有問題。
c、膜運行的一直沒有進行化學清洗，我估計您 的系統就沒有進行化學清洗，當膜的跨膜壓差達到0.1MPa時，或者產水量下降20%的時候要化學清洗膜系統。
d、檢查超濾膜預處理，預處理失效了，原水直接進入超濾膜系統就會導致，系統不產水。
2、新產品不產水的情況，這種情況也會有，但比較少，檢查產水閥門，進水煩閥門是否正常開啟
膜組件產水口的擋片是否拆掉了。如果都檢查，那就找你的供應商來解決。
㈣ 超濾系統用戶為何出水濁度不斷升高 原因何在
超濾膜作為全膜法水處理工藝的一個重要環節，其過濾效果的好壞，直接影響到反滲透設備是否能正常穩定的運行，那麼超濾在設計時就需要考慮超濾前的預處理工藝和超濾的運行方式，一些超濾膜廠家在超濾膜設計進水導則中只體現進水濁度（例如：濁度小於200NTU）的要求，沒有詳細的描述顆粒性物質的進水指標，致使有些工程公司在設計包含超濾裝置的工藝流程時，認為超濾是「萬能的」，而淡化了超濾的預處理（通常超濾前只配置盤濾），在超濾進水顆粒性物質含量較多時，超濾前期運行出水濁度雖然基本能達到超濾設計的要求，但運行一個階段後，由於超濾組件通水能力過負荷或其他的顆粒劃傷而導致超濾斷絲現象時有發生，從而發生超濾系統進水、產水間出現短路現象，進而引發超濾產水量升高、出水濁度增加。 直接導致反滲透裝置出現顆粒污堵等污染，這是由於超濾的預處理設計不當導致的出水濁度升高。另一種情況是運行方式的控制不當，其中又包含兩種情況，一是超濾反洗和加葯反洗的周期設置不當，導致超濾出現污染，嚴重情況下超濾出現斷絲現象，從而導致超濾產水濁度升高，二是超濾前投加的葯劑與超濾材質不相匹配，出現化學反應，破壞了超濾的分離層（過濾層），使懸浮物、膠體等物質直接從聚碸層泄露過去，導致超濾產水品質變差，最常見的問題就是出水濁度升高很快。出現上述情況後，首先根據實際情況判斷是哪種原因造成的。
㈤ 中空纖維超濾膜堵死了怎麼洗，化學清洗洗不出來
看污堵物是什麼，用有針對性的清洗劑，先把清洗劑泵入膜中，再浸泡2-6小時，再反復循環、浸泡，最後排掉清洗液。
㈥ 超濾易發生哪些問題如何解決
（1）不可逆污堵。超濾裝置在運行過程中，膜的不可逆污堵是最大的問題，也是超濾裝置至今難以大規模應用的症結。不可逆污堵的速度，化學清洗後的恢復率，是超濾能否使用的決定因素。由於影響因素太多，缺乏可靠的分析手段和方法，因此，超濾的選擇目前還只能通過模擬實驗來進行，通過實驗，選擇超濾膜的種類，運行方式，並對反洗工藝，殺菌工藝和化學清洗工藝進行試驗，找到減緩超濾膜通量的下降的方法，並對不可逆污堵的情況進行預測。
（2）斷絲。大部分超濾設備採用中空纖維膜絲，在運行中發生斷絲是常見故障。斷絲的原因一般是由於膜絲振動太大引起的。膜絲的振動對於改善反洗效果是不可缺少的。一般來講，一隻元件內裝有萬根膜絲，少量的斷絲不會影響水質，但是，一旦發現產水質量變化，應迅速確定斷絲發生的准確位置，以採取相應的措施，查找斷絲的方法，在每一根膜組件的產水側設施取樣點，通過分析產水質量，判斷膜組件是否完好。對斷絲的處理一般是找出破損的膜絲進行封堵。如果斷絲或被封堵的膜絲量增加到一定程度（如大於30%）則需要換整隻元件。
（3）控制系統和煩門損壞。由於需要頻繁的反洗，因此，超濾裝置的閥門容易損壞。對幾個操作頻繁很高的關鍵閥門，需要配置高質量的產品，平時應該備有相同規格的備用閥門，以保證有故障時能夠及時更換。
（4）膜組件的更換。超濾膜組件的使用壽命與產品質量、運行條件等因素有關。一般來講，反洗頻率、化學清洗頻率等對使用壽命有較大的影響。目前認為，其使用壽命可以大於五年。
㈦ 超濾機堵塞怎麼調
在工業用的超濾上堵塞是正常的，一般超濾的堵塞就是大顆粒雜質和有機物的污版堵。在工業超濾權機前面要有完備的預處理系統來替超濾分擔壓力，超濾的預處理有石英砂過濾器、活性炭過濾器和精密過濾器。也有的水質較好的話可以加上盤式過濾器作為預處理。如果你用的是家用機的話，一般廠家設計的沒有預處理或者是簡單的過濾芯，這樣超濾的使用年限是很難長久的，只有換膜了。超濾堵塞的辦法：
世界上沒有不堵的篩子，正常使用下超濾膜也會堵的。一般工業用的超濾機器上都配有殺菌裝置和在線清洗裝置，來定期處理超濾膜。如果你是家用的話清洗會比較麻煩。建議換個新的膜就可以了。有個小方法處理超濾膜，用氫氧化鈉1%濃度侵泡1個小時左右在用自來水沖下會緩解或者解除堵塞的。
㈧ 超濾產水低,已經鹼洗一輪了,現在酸洗,洗完效果很好,過幾個小時產水有低.
有兩種可能：
一、清洗不徹底，准確的說污染物只是松動，膜通道剛剛被打通，隨著專運行又形成污染，建屬議徹底清洗，包括調整清洗葯劑（一般超濾清洗不需要使用專用清洗劑）和清洗方案。
二、清洗很徹底，但水中可結垢成分過高，短時間就能引起的產水下降很可能是無機鹽沉澱所致。
有需要可以聯系北京新源海納公司（北京朗新明的服務公司），他們的膜清洗技術在電力行業內很受認可的。
㈨ 超濾膜該怎麼清洗呢
超濾膜的清洗方法：
一、物理清洗法：
物理方法其實就是用有一定壓力的水去沖洗超濾膜，這也是最常用的方法。因為這個水沖洗的方向不一樣，又可以分為逆向沖洗、反沖洗和正洗沖洗。
1.逆向沖洗：用原水沖洗膜內和進水端面的雜質。
2.反沖洗：用超濾水從膜塊表面的污染物沖鬆散、剝落，分別從進水口和濃縮口排出(可加酸、鹼或次氯酸鈉等葯品加強清洗效果)。
二、化學清洗法：
利用化學葯品與膜面雜質進行化學反應來達到清洗膜的目的
酸溶液清洗：常用溶液有鹽酸、檸檬酸、草酸等，調配溶液的PH=2~3，利用循環清洗或者浸泡0.5h~1h後循環清洗，對無機雜質去除效果較好。
鹼溶液清洗：常用的鹼主要有NaOH ，調配溶液的PH=10~12左右，利用水循環操作清洗或浸泡0.5h~1h後循環清洗，可有效去除雜質及油脂。
氧化劑清洗劑：利用1%~3%H2O2、 500~1000mg/L NaClO 等水溶液清洗超濾膜，可以去除污垢，殺滅細菌。H2O2和NaClO是常用的殺菌劑。
加酶洗滌劑：如0.5%~1.5%胃蛋白酶、胰蛋白酶等，對去除蛋白質、多糖、油脂類污染物質有效。
進行方法與正常超濾過程相同，清洗液自原液入口處進入，濃縮液及超濾液全部返回清洗液容器，循環後排放，以凈水洗凈即可。
㈩ 中空纖維超濾膜堵塞了如何清理
很簡單啊，把進水口擦到原來凈化水出口那邊就可以了，其實就是反向過濾嘛