陶瓷平板過濾膜

① 陶瓷膜的主要種類

折疊多孔膜

多孔陶瓷膜的構型主要有平板、管式和多通道3種，其中平板膜主要用於小規模的工業生產和實驗室研究。管式膜組合起來形成類似於列管換熱器的形式，可增大膜裝填而積，但由於其強度問題，已逐步退出工業應用。規模應用的陶瓷膜，通常採用多通道構型，即在一圓截面上分布著多個通道，一般通道數為7、19、37等。無機陶瓷膜的主要制備技術有:採用固態粒子燒結法制備載體及微濾膜、採用溶膠凝膠法制備超濾及納濾膜、採用分相法制備玻璃膜、採用專門技術(如化學氣相沉積、無電鍍等)制備微孔膜或緻密膜等，其基本理論涉及材料學科的膠體與表面化學、材料化學、固態離子學、材料加工等。

多孔陶瓷膜由於具有優異的耐高溫、耐溶劑、耐酸鹼性能和機械強度高、容易再生等優點，在食品、生物、化工、能源和環保領域應用廣泛。某課題組主要對以氧化鋁和特種燒結促進劑為起始原料，在1400℃的燒成溫度下制備出的支撐體進行了系統和深入的研究，得到滲透性能、機械性能及耐腐性能統一的支撐體。他們還以原料性質預測支撐體的孔結構為目標，以支撐體的制備過程和微觀結構為基礎，建立了原料性質與支撐體孔隙率、孔徑分布之間的計算方法，為特定孔結構支撐體的定量制備提供了理論依據。

折疊過濾膜

2004年8月，由北京邁勝普技術有限公司與山東魯抗醫葯有限公司研製的陶瓷膜過濾系統用於某種抗生素的分離提純獲得成功，這不僅優化了此種抗生素的生產工藝，而目使抗生素收率提高15%，這是中國首次將陶瓷膜技陶瓷膜過濾裝置術運用於抗生素生產。抗生素的分離提純，必須經過對發酵液的過濾和對濾出的葯液進行樹脂交換。許多抗生素生產企業對氨基糖苷類抗生素發酵液的分離提純均採用真空轉鼓過濾器，這種工藝需先將發酵液酸化調至一定的pH值，然後用敷設助濾劑層的真空轉鼓過濾器進行預過濾，再用板框進行復濾及樹脂交換。採用這種工藝不僅過程繁瑣，而目有效成分收率低，僅過濾和樹脂交換過程的收率損失達30%。而運用"邁勝普"與"魯抗"共同研製的陶瓷膜過濾系統分離提純某種抗生素，卻能使有效成分在過濾過程的收失損提高近5%，在樹脂交換過程中的收率提高10%以上。 西方發達國家在食品工業、石油化工、環境保護、生化制葯等許多領域對膜技術的應用越來越廣泛，而用無機材料製成的過濾膜的發展前景有可能比有機過濾膜更好。對於面臨抗生素政策性降價和抗菌葯限售雙重壓力的眾多抗生素生產企業而言，通過創新工藝提高產品收率和質量不失為降低成本的明智選擇，而以陶瓷膜技術改進現行抗生素分離提純工藝有可能成為降成本、提高效益的突破口。

折疊包裝膜

在食品包裝領域，引人注目的是具有高功能性和良好環保適應性的透明鍍陶瓷膜。這種膜盡管價格較高，物理性能還有待進一步改進，但可預期在不遠的將來它將在食品包裝材料中占據重要的地位。陶瓷膜的加工鍍膜方法與通常的鍍金屬方法相似，基本上按己知的加工法進行。鍍陶瓷膜由PET(12μm)陶瓷(SiOx)組成。氧化硅能分成4類，即SiO、Si₃O₄、Si₂O₃、SiO₂。然而，在自然界它們通常以SiO₂形式存在，因此根據鍍金屬條件，它們的變化很大。對這種膜的主要要求是具有良好的透明度、極佳的阻隔性、優良的耐蒸煮性、較好的可透過微波性與良好的環境保護性以及良好的機械性能。 鍍陶瓷膜基本上可以用製作鍍鋁膜一樣的條件製取，在製取過程中，仔細處理表面層，不使鍍層受到損傷是極其重要的。由於這種膜是由氧化硅處理的，表面具有極好的潤濕性，因此，它在油墨或粘合劑的選擇范圍上比較廣，幾乎與任何油墨或粘合劑都能親和。聚氨酯類粘合劑是最可取的粘合劑，而油墨可以按用途任意選擇，不用進行表面處理。然而，鍍陶瓷膜像鍍鋁膜那樣容易向聚乙烯復合，因為PET膜作為基材料，當其氧化硅表而直接熔融聚乙烯高溫塗布或復合時，易趨向於伸長，從而破壞氧化硅表面層，導致阻隔性下降。同時，由於技術工藝上的問題，PET膜在鍍陶瓷過程中有時會發生捲曲，從而影響膜的質量。當然，這類問題正得到解決。

鍍陶瓷膜首先用作細條實心面的調味品包裝材料。其優良的包裝性能引起了人們的注意。由於這種膜保味性極佳，因此，尤其適合於包裝易升華產品，如茶(樟腦)之類的易揮發材質。由於其極好的阻隔性，除了作為高阻隔性包裝材料和作食品包裝材料用外、預計還可用在微波容器上作為蓋材，在調味品、精密機械零配件、電子零件、葯物和醫葯儀器等方而作為包裝材料。隨著加工技術的進一步發展，如果這種膜在成本上大幅下降，那麼它將得到迅速推廣和應用。

折疊電池膜

"863"計劃固體氧化物燃料電池(SOFC)項目經過對新型中溫固體氧化物陶瓷膜燃料電池的長期研製，把陶瓷膜制備技術開拓應用於SOFC的製作，把通常SOFC的高溫(1000~900℃)拓延到中溫階段(700~500℃)。中國科技大學無機膜研究所已經研製成功的新型中溫陶瓷膜燃料電池，是一種以陶瓷膜作為電解質的燃料電池。電池部件薄膜化以後，降低了電池的內阻，提高了有用功率的輸出，不需要高溫的條件下實現了中溫化，操作溫度降到700~500℃。這種新型燃料電池繼承了高溫SOFC的優點，同時降低了成本。此類陶瓷膜燃料電池具有廣闊的應用前景。

折疊隔熱膜

2004年8月，基於金屬膜對無線電信號的干擾和容易氧化等缺點，中國韶華科技公司攜手德國某著名工業研究機構共同開發融入納米蜂窩陶瓷技術，並將韶華科技獨有的真空濺射技術用於陶瓷隔熱膜的生產上，創造了獨一無二的琥珀陶瓷隔熱膜，解決了金屬膜無法逾越的技術問題。對無線電信號無任何干擾，特別是衛星的短波信號，絕不氧化，因為陶瓷超乎尋常的穩定性，從而保證隔熱性能始終如一。永不褪色，陶瓷隔熱膜採用陶瓷固有的顏色，不添加任何顏料，囚此，陶瓷隔熱膜絕不會像染色金屬會發生褪色現象。超級耐用，陶瓷隔熱膜保質期為10年，金屬膜一般為5年。經典美感，象琉泊一樣的晶瑩剔透的美感，色澤柔和，擁有最舒適的視覺效果。琥珀納米陶瓷隔熱膜最先應用於美國的太空梭和國際空間站，而後廣泛應用於汽車、建築、海事等各個領域。由於技術敏感，直到2003年該產品才在中國銷售。

② 平板膜如何過濾 最近做實驗 做了一個平板的陶瓷膜 想問下大家平板膜過濾是以什麼形式運行的

你們用陶瓷的？

③ 陶瓷膜過濾器操作壓力一般多少高了或者低了又有什麼影響陶瓷膜應用廣么

這個問題需要有實際運行經驗，南京博濾來回答你吧！陶瓷膜分離設備（有時稱之為過濾版器，是由權於其除雜功能）在大生產中典型標准操作壓力為0.3-0.4Mpa，一般最高不超過1.0Mpa。超壓力會造成膜系統的不穩定運行，而低壓力會造成陶瓷膜通量降低，也就是生產效益降低
， 所以針對一個項目的實施，前期需要考察物料的狀況和上實驗機上模擬。至於陶瓷膜工藝應用液非常廣泛，多用於各氣相、液相處理，目標是實現分離、純化、濃縮、提取等諸多工藝。應用領域涵蓋了食品飲料、葯酒、生物製品、發酵液、動植物提取、水處理工業、醫葯化工、石化等領域，還有超細粉體洗滌也是陶瓷膜系統的優勢領域之一

④ 陶瓷膜有哪些好處陶瓷膜好在哪裡

我個人是覺得陶瓷膜不錯的，之前也用過金屬膜，可能是品牌的原因吧，總之隔熱、防眩光這些都按下不表，光是當時車膜對信號的干擾情況和現在我用的琥珀光學的陶瓷膜之間的差距就不止一點。如果你要貼膜我個人還是推薦琥珀光學的。總之我貼了這個之後車子的GPS導航沒再出現過飄移或者不準確的問題。

⑤ 陶瓷膜過濾

剛好不忙，剛好看到你的問題，讓我來回答你吧，不謝也別忘採納給分就行~~~
1， 按陶瓷膜過濾精度一般分為中孔膜（2nm＜孔徑＜50nm）、微孔膜（孔徑＜2nm），這個區間屬具有專業技術門
檻的高端陶瓷膜膜。而精度50nm以上屬於大孔徑膜，技術門檻偏低，所以精度50nm-1200nm區間的通常又被劃分為低端陶瓷膜。
2， 目前2nm~50nm區間的國內已經很成熟，且可滿足大多數工業生產需求，成為主流區間。所以在實際應用中陶
瓷膜精度最高是2nm，再高就處於研究階段並未投入實際大生產應用。
3，關於陶瓷納濾膜應用領域就很廣了！也就是需要按行業劃分比較復雜，南京是國內最早做陶瓷膜的技術核心發源地，包括北京頗爾公司這方面也不錯，在植物提取、醫葯食品、石油化工、環保工程中很多領域都有成熟應用，像南京博濾工業公司採用「5nm陶瓷納濾膜技術「成功應用於洋姜菊粉提取領域中以提高企業生產效率，這種5nm陶瓷膜就很好地解決大孔徑陶瓷膜所帶來的」孔道污堵「問題，實現了系統連續穩定生產。可以說5納米陶瓷膜的成功應用在」植提「業內成為一項精品標桿項目，膜分離取代傳統生產工藝，也是未來必然趨勢。除了菊粉提取，林可黴素鹼化液純化、甜菊糖生產中的甜菊葉水提液脫色及純化、L-色氨酸脫色、苦蕎黃酮提取、右旋糖酐鐵脫鹽除雜、化纖工業鹼液回用、催化劑回收、納米粉體洗滌、有機溶劑脫水（達99.5%）等領域都已廣泛應用。這些都屬於陶瓷膜典型應用領域。如果你經常走訪大規模製造業，會發現太多行業領域都有膜分離的工藝足跡

⑥ 平板膜和微濾 超濾 納濾膜有什麼區別

平板膜是MBR膜的一種類型。

MBR是膜生物反應器的英文縮寫，M即指膜，MBR膜是指膜生物反應器中使用的膜，滿足膜生物反應器使用條件的膜產品都可以被稱為MBR膜，MBR膜種類很多，常見的有中空纖維膜、管式膜、平板膜、陶瓷膜，按安裝位置又可分為浸沒式和外置式兩種。

微濾：

微濾又稱微孔過濾，是以多孔膜（微孔濾膜）為過濾介質，在0.1~0.3MPa的壓力推動下，截留溶液中的砂礫、淤泥、黏土等顆粒和賈第蟲、隱抱子蟲、藻類和一些細菌等，而大量溶劑、小分子及少量大分子溶質都能透過膜的分離過程。

特點

微濾能截留0.1～1微米之間的顆粒，微濾膜允許大分子有機物和無機鹽等通過，但能阻擋住懸浮物、細菌、部分病毒及大尺度的膠體的透過，微濾膜兩側的運行壓差（有效推動力）一般為0.7bar。

原理

微濾的過濾原理有三種:篩分、濾餅層過濾、深層過濾。一般認為微濾的分離機理為篩分機理，膜的物理結構起決定作用。此外，吸附和電性能等因素對截留率也有影響。其有效分離范圍為0.1-10μm的粒子，操作靜壓差為0.01-0.2MPa。

超濾(UF)

過濾精度在0.001-0.1微米，屬於二十一世紀高新技術之一。是一種利用壓差的膜法分離技術，可濾除水中的鐵銹、泥沙、懸浮物、膠體、細菌、大分子有機物等有害物質，並能保留對人體有益的一些礦物質元素。是礦泉水、山泉水生產工藝中的核心部件。超濾工藝中水的回收率高達95%以上，並且可方便的實現沖洗與反沖洗，不易堵塞，使用壽命相對較長。超濾不需要加電加壓，僅依靠自來水壓力就可進行過濾，流量大，使用成本低廉，較適合家庭飲用水的全面凈化。因此未來生活飲用水的凈化將以超濾技術為主，並結合其他的過濾材料，以達到較寬的處理范圍，更全面地消除水中的污染物質。

納濾(NF)

過濾精度介於超濾和反滲透之間，脫鹽率比反滲透低，也是一種需要加電、加壓的膜法分離技術，水的回收率較低。也就是說用納濾膜制水的過程中，一定會浪費將近30%的自來水。這是一般家庭不能接受的。一般用於工業純水製造。

⑦ 陶瓷膜過濾器都能應用在哪些領域

如果具體化應用，在項目中陶瓷膜過濾器應用已包括但不限於以下：
1，催化劑回收。解決了傳統工藝難以避免的催化劑浪費或進入下游工序影響產品品質問題。
2，納米粉體洗滌。如銀粉洗滌後電導率達到良好預期20μs以下，且運行穩定，可大大提高傳統人工生產效率。
3，高純溶劑脫水。如乙腈脫水可以達到99.5%，目前已是成熟穩定應用。還有醇類，醚類，酮類，酯類等。
4，用於油水分離。如煤化工油水分離領域，可以離水中的乳化油和超細催化劑顆粒，對於乳化油脫除率可以達到90%以上，而催化劑脫除率更是高達99%，都已經是成熟應用。
5，化纖工業鹼液回用。如化纖工業廢鹼液（半纖維素含量35-55g/L，NaOH含量180-220g/L），經陶瓷膜綜合工藝處理可回用也解決環保排放問題。
6，植物提取領域應用。如洋姜菊粉提取、藍莓花青素提取、紫薯花青素提取、苦蕎黃酮提取、甜菊葉中的甜菊糖提取、甘蔗青汁脫水純化（原糖、白糖）、羅漢果提取、葛根提取等。
7、生物醫葯發酵行業。林可黴素鹼化液純化、L-色氨酸脫色處理、右旋糖酐鐵脫鹽除雜以及蘇氨酸項目應用等。同時在現代抗生素工業生產中，還可替代傳統精製技術如吸附、沉澱、溶媒萃取、離子交換等。
8、氯鹼行業應用。在氯鹼行業鹽水精製工藝過程中，陶瓷膜應用有著傳統精製及過濾技術難以達到的優勢。還可以用於鹵水真空制鹽，所產的固體鹽品質高於澄清工藝產品，作為高品質食用鹽或氯鹼鹽使用。
9、新能源太陽能行業金剛線切割液的硅粉回收。這也是一項新的應用。回收了硅粉，為光伏企業帶來投資收益，同時還極大輔助解決了環保排放問題。
10、調味品保健酒、食品行業。如飲料行業、醬油、保健酒過濾澄清，以及骨湯澄清、濃縮等工藝應用。陶瓷膜超濾設備可直接處理醬油、食醋等調味品生產的原液，取代傳統多步過濾過程。
總之各類物料體系、涉及到的分離、濃縮、提取等生產工藝中都會用到陶瓷膜工藝，已經應用的應該只是一小部分，所以說陶瓷膜分離以後是大趨勢，取代傳統！
目前成熟度微孔陶瓷膜可以做到最高2nm孔徑，多用於研究院物料實驗如精細化除雜何濃縮。而2-50nm陶瓷納濾膜技術如眾所熟知的南京博濾工業可提供5nm膜管及成套膜分離設備已達到高穩定水平，成熟應用於工業生產和植物提取領域。以上全部，但建議樓主多查詢文獻資料，並結合走訪現場應用多做深入了解學習。