過濾效率的計算

『壹』 國內外各種空氣過濾器效率測試方法都有哪些

高效空氣過濾器的檢測按GB6165-85及其修訂版GB12554-92執行。此標准規定效率檢測方法為鈉焰法和油霧法。一般通風用 空氣過濾器的檢測按GB12218-89及其修訂後的GB14295-93執行,此標准規定效率檢測方法為大氣塵粒徑分組計數法,空氣過 濾器計數效率檢測法將過濾器的測試方法與潔凈室的檢測方法統一起來,因此可根據潔凈度要求正確地選擇過濾器,這是一 種快速、簡單、方便的過濾器檢測方法。鑒於此,有人提出一套將高效空氣過濾器檢測系統與一般通風用空氣過濾器檢測系 統合二為一的過濾器性能檢測系統,效率檢測用計徑計數法,經試驗測試檢測效率和檢測結果均符合過濾器測試要求。同時
也有用於採用計數效率法檢測過濾器檢測的一般通風用空氣過濾器的新型檢。
影響高效空氣過濾器性能的因素主要有:濾料性能、被過濾氣流性質、氣流速度和過濾器結構。歸納這些影響因素,並根據大量測量數據可得到理論上的空氣過濾器效率、阻力計算公式。但實際測量值和理論計算值之間存在一定的誤差,因此,有必要從實際檢測結果來分析影響空氣過濾器性能的主要因素。本文對高效空氣過濾器檢測系統的檢測結果進行分析,得出影響其性能的主要因素。

空氣過濾器檢測方法的概況
空氣過濾器檢測系統分為高效空氣過濾器系統和一般通風用空氣過濾器2類。
1938年美國國家標准制定了針對中效空氣過濾器的比色效率檢測法,按塵源又分為人工塵比色效率法和大氣塵比色效率法2種。1952年美國過濾器研究所制定的AFI人工塵計重法,主要用於粗效過濾器。ASHRAE52-76影響最大,20世紀80年代國內提出採用大氣塵計徑計數法作為一般通風用過濾器檢測方法。

人工塵計重法是以人工塵為塵源,通過檢測被測過濾器前後人工塵質量變化來確定過濾器的過濾效率;比色效率法是根據采樣前後由於積塵使濾紙的光通量或色度發生變化,採用比色計來判別其差異,從而得出過濾器的效率;計徑計數法是通過白熾光源或激光光源的粒子計數器測量被測過濾器前後各粒徑檔的累積粒子數目確定各粒徑檔的累積計數效率,此方法給出一條隨粒徑變化的過濾效率曲線,能夠更全面地反映過濾器的性能。隨著電子行業的發展,潔凈級別要求越來越高,特別是1級潔凈室的出現,相應地對檢測技術和檢測儀器提出了更高的要求。為適應這種要求,國外已研製出並開始生產測量0.1μm粒子的激光粒子計數器,最近又成功研製測量更小粒徑0.01μm的粒子計數器。激光粒子計數器、凝聚核粒子計數器等新型測量儀器的出現和氣溶膠技術的發展,為測量計徑效率提供了必要的方法和手段。

過濾器檢測標准發展如下:1956年美國軍事委員會制定了高效空氣過濾器檢測標准USMIL-STD282,效率檢測用DOP法1965年英國制定了英國標准BS3928,效率檢測用鈉焰法。1973年歐洲通風協會制定了Eurovent4/4標准,沿用了鈉焰檢測法。後來美國環境科學學會編制了一系列推薦檢測方法的類似標准,均採用DOP計徑計數法檢測過濾器效率。歐洲在1999年制定了
BSEN1822標准,採用最易透過粒徑(MPPS)檢測過濾效率。我國檢測標准採用鈉焰法,是根據鈉原子被氫氣火焰激發後發出波長為589nm的特徵光,光的強度與氣溶膠質量濃度成比例的原理,通過檢測被測過濾器前後光強度的比值來計算過濾效率。
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『貳』 布袋除塵器除塵效率是如何計算出來的

也就復是（袋式除塵器入口粉塵制濃度-排放濃度）%

除塵效率

亦稱「分離效率」。表示除塵器除塵效果的技術指標。可以總除塵效率或分級除塵效率表示。總除塵效率指同時間內除塵器捕集的粉塵量與進入粉塵量之百分比，是反映裝置除塵程度的平均值。對於高效除塵器，總除塵效率不能明顯地表達除塵器性能的差別，有時用通過率來表示，系指同一時間內從除塵器出口逸散的粉塵量與進入的粉塵量之百分比。分級除塵效率指除塵器對某一粒徑dp或粒徑范圍△dp內粉塵的除塵效率，表示除塵效率隨粒徑的變化。根據分級除塵效率和粉塵粒度分布可計算總除塵效率;根據實驗測得的總除塵效率和分析出的除塵器入口和出口的粉塵粒徑分布，可計算分級除塵效率。

『叄』 高效空氣過濾器的過濾效率

性能
分類 額定風量下的過濾效率(%) 20%額定風量下的過濾效率(%) 額定風量下的初阻力(Pa) 備注 A類 粒徑≥內0.5μm，≥99.9 — ≤190 A、B、C三類效率為容鈉焰法效率；D類效率為計數效率； B類 粒徑≥0.5μm，≥99.99 ≥99.99 ≤220 C類 粒徑≥0.5μm，≥99.999 ≥99.99 ≤250 D類 粒徑≥0.1μm，≥99.999 粒徑≥0.1μm，≥99.999 ≤280

『肆』 口罩過濾效率為什麼都用平均值

細菌過濾效率（BacterialFiltrationEfficiency，BFE）的測試設備和原理。將待測口罩固定在圓柱形金屬槽上，金屬槽下端連接JWL-2A型狹縫撞擊式微生物采樣器，口罩邊緣、空氣微生物采樣器與金屬槽的連接處用熱熔膠密封，使整個氣道不漏氣。

狹縫撞擊式采樣頭內裝載瓊脂平皿，儀器運行時，儀器內置的真空泵以20L/min的流量抽氣，空氣中的細菌經狹縫加速後撞擊在高速旋轉的瓊脂平皿上。采樣結束後，取下瓊脂平皿於37℃恆溫培養箱中培養48h後進行菌落計數。

兩台采樣器同時運行，一台測試經口罩過濾後空氣中的細菌濃度，一台測試環境空氣中的細菌濃度。對測試口罩樣品采樣10min，對測試環境空氣采樣3min。兩種口罩各測試6個,每個口罩重復測試3次。將經過口罩過濾後的空氣細菌濃度與不經過口罩過濾、直接由采樣器採集的空氣細菌濃度進行比較，可計算出口罩的細菌過濾效率。

計算公式：BFE=(C-T)/C×100%（式中C:環境空氣的細菌濃度；T：經

『伍』 濾芯的過濾效率指什麼

過濾效率反映了過濾器濾除油液中的污染顆粒的能力。過濾效率的方程式為：
Ec=(Nu-Nd)/Nu=1-Nu/Nd=1-1/β
（上面的小版寫字母均為權下標）。
參考賈瑞清老師的《液壓過濾技術及抗磨理論》第100頁。具體計算方法參考136頁。

『陸』 空氣濾芯的過濾面積怎麼計算

大流量濾芯過濾面積可以套用以下公式計算：
過濾面積的計算簡單來說有一個公式計算，即
S=L/K
S：過濾面積m2
L：流量m3/min
k：氣布率m3/m2*min(流速)；此系數與濾料的效率、壓降，壽命等有關。
例如：
大流量濾芯每個折的深度乘以2 ,然後乘以折數, 乘以高度得出的就是這個大流量濾芯的過濾面積
比如:一個1000（mm）高的大流量濾芯,折數200（mm）,折深4.6（mm）
大流量濾芯的最大過濾面積的計算公式為:4.6*2*200*1000
大流量濾芯過濾面積計算步驟：
1.確定過濾精度為25微米的過濾比，如200(過濾效率)，確定何時濾材。
2.根據給定壓降0.05MPa，對濾材進行流量壓差測試。得出合適流量(L/min)
3.根據所得流量，除以試驗濾材的面積，計算流速(L/min.m2)。
4.根據流速，和實際應用的流量，確定過濾面積，流量/流速=過濾面積
5.根據所選用的過濾面積和濾材確定濾芯結構形式，折疊式或圓筒卷繞式。

『柒』 煙霧凈化器效率如何計算

第一，計重法

具體是將煙霧凈化器裝在標准測試實驗風動內，上風端不斷的進入煙塵，每隔一段時間，測試穿過過濾器的粉塵重量或者過濾器上的積塵量。
由此我們可以得到過濾器在該階段按照粉塵重量計算的過濾效果。最終的煙霧凈化器設備的凈化效果是各試驗階段效率值的平均值。

第二，計數法

在每次發塵實驗之前和之後，進行計數測量，並計算對各種顆粒物的過濾效率。

第三，DOP法

該方法源自美國，國際通行，將0.3微米的領苯二甲二辛酯液滴加熱成蒸汽，在特定條件下冷凝成微小液滴，去掉大於和小於的液滴後留下0.3微米的顆粒，霧狀DOP進入風道，然後測量過濾器前後氣體的濁度，由此可以判斷出過濾器對0.3微米的粉塵的過濾效果。

『捌』 若粗效過濾器的過濾效率為20%,中效過濾效率為40%,則其倆串聯後,它的過濾效率是多少

若粗效過濾器的來過濾效源率為20%；
中效過濾效率為40%；
則其倆串聯後，它的過濾效率應該為40%；

也就是兩級過濾器串聯，過濾效率取最大的那一級；
比如Rfilter長期給開立空調做的配套空氣過濾器，就是由G3初效過濾器和F7中效過濾器構成，一般效率就是取的F7為主；

『玖』 口罩、熔噴布過濾效率測試儀的結構原理是什麼

過濾效率 =過濾器捕集粉塵量/上游空氣含塵量版= 1 -下游空氣含塵量/上游空氣含塵量 

效率的意義看似簡單，可權它的含義和數值卻因試驗方法的不同而大不一樣。
在決定過濾效率的因素中，粉塵「量"的含義多種多樣，由此計算和測量出來的過濾器效率數值也就五花八門。實用中，有粉塵的總重量、粉塵的顆粒數量

有時是針對某一典型粒徑粉塵的量，有時是所有粉塵的量；還有用特定方法間接地反映濃度的通光量（比色法）、熒光量（熒光法）；
某種狀態的瞬時量，也有發塵全過程變化效率值的加權平均量。對同一隻過濾器採用不同的方法進行測試，測得的效率值就會不一樣。

各國家、各廠商使用的測試方法不統一，對過濾器效率的解釋和表達大相徑庭。離開測試方法，過濾效率就無從談起。  
基本結構為：發塵系統-壓縮過濾空氣系統配合氣溶膠發生器提供一定量的測試粉塵
測試腔-主測試腔及試樣夾持
監測調節系統-壓力監測及調節，提供動態測試環境
結果顯示及分析系統-監測透過氣溶膠並顯示測試結果
適用標准：EN 134， NIOSH， JMOL， GB 19083

『拾』 潔凈區級別與高效過濾器過濾效率規格如何匹配

由於潔凈室的特性不同，高效過濾器的選擇首先要按照潔凈室的級別、無菌程度、溫濕度、耐火程度、防腐等不同要求來確定。
如100級以下選擇A類或B類，100級以上則需要選擇C類過濾器；高溫高濕條件下宜選用金屬分隔板和金屬框架的過濾器；有防腐要求的宜選用塑料分隔板和塑料框架的過濾器；有防火要求的，過濾器所有材料應為不燃性等等。實踐中常規過濾器就是指高效空氣過濾器標准中規定的A類和B類，它們是潔凈廠房設計中最常用的高效過濾器，一般低於或等於10萬級可以選A類；1萬~100級可以選B類。凡是常規高效過濾器，對於≥0.5μm微粒的效率可按照5個「9」即0.9999計算。(參考http://www.kuyibu.com/c_wxj1833/p7499957.html)高效過濾器主要用於過濾0.3um以下的空氣懸浮顆粒，作為各種過濾系統的末端過濾;淺談：三十萬級萬級千級百級潔凈室潔凈區空氣過濾器的選型配置，一般來說過濾器的選擇是根據潔凈室等級要求選的。Rfilter建議高效過濾器配置要求的如下供大家參考：100級凈化：板式G4(F5)+袋式F7(F8)+袋式F9+板式H13+(風道末端FFU過濾單元)；1000級凈化：板式G4(F5)+袋式F7(F8)+袋式F9+板式H11+(風道末端FFU過濾單元)；10000級凈化：板式G4(F5)+袋式F7(F8)+袋式F9+板式H11；100000級凈化：板式G3（G4）～F5+袋式F7(F8)+袋式F9；300000級凈化：板式G3～F5+袋式F6～F8；每台高效過濾器在出廠前均經過逐台性能測試，保證高效過濾器的性能指標;