1. 答題,根據題目數據,設計簡單的培養基滅菌流程和空氣除菌流程
要根據你的培養基成分來選擇滅菌方式。
如果你的培養基中所有的成分都可以耐高溫,那就用壓力蒸汽高溫滅菌的方式:121℃或者115℃30分鍾。
2.如果你的培養基中有些成分不耐高溫,就可以用除菌過濾的方式除菌:用除菌濾器過濾培養基至已滅菌的培養器中。
3.如何要求不高,部分試驗用培養基,可以用煮沸的方式滅菌。
不知你是哪種培養基。
2. 過濾除菌法的原理
過濾除菌的原理有慣性撞擊截留作用、攔截截留作用、布朗擴散截留作用等。 當空氣通過過濾層時,直徑很小的微粒在緩慢流動的氣流中,會有明顯的布朗運動,促使微粒和纖維接觸和被捕集。這種作用在較大的氣速、較大的纖維間隙中不起作用,因為此時布朗運動不明顯。
3. 「兩級冷卻,加熱除菌」的過程和原理
兩級冷卻,加熱除菌流程:1-粗過濾器 2-壓縮機 3-貯罐 4,6-冷卻器 5-旋風分離器 7-絲網分離器 8-加熱器 9-過濾器
這個流程的特點是,空氣經過兩次冷卻,兩次油水分離,再適當加熱後再過濾。兩次冷卻和分離的好處是能夠提高傳熱系數,節約冷卻用水,油水的分離比較完全。經過冷凝器4第一次冷卻後,大部分油、水被冷凝成霧滴,而且霧滴達,濃度高,從而適宜用旋風分離器分離。第二次冷凝下來的霧滴小而少,要用絲網分離器才能捕集。冷卻可採用地下水或冰水,第一次冷卻到35℃以下,第二級冷卻到20℃左右。這樣除去油、水後,空氣的濕度仍為100%,再通過加熱的辦法,使之降到50%左右再進行過濾除菌。通常加熱到35℃即可達到目的。
除了上述總過濾系統外,為保險起見,每個種子罐和發酵罐還配備一隻分過濾器,這種設備起除菌作用的是薄層過濾板或濾紙。由總過濾器輸入的空氣由筒身中部切向進入,空氣夾帶的液滴由於旋風作用被部分分離。再經過進室絲網(或其他過濾介質)進一步粗濾和分離液滴之後,經過除菌濾層輸入發酵罐。除菌濾層採用兩層絲網和麻布,中間夾三層超細纖維濾紙組成。採用三層濾紙的目的不是為了提高過濾效率,而是預防萬一擊穿一層後造成短路。濾紙應該採用經過疏水處理後的Ju型濾紙,它可以耐油、水和蒸汽的反復殺菌、分過濾器在每批發酵前必須隨同發酵罐(或種子罐)一同滅菌。
4. 空氣凈化器是怎麼除菌除病毒的
凈化器除菌方式主要有下面幾種:
靜電集塵:通過產生臭氧殺滅病毒,但臭氧濃度無法控制,太高對人體有害,太低無法殺滅病毒。(臭氧本身具有強氧化性,易致癌)
負離子:離子形成帶電狀態,吸附病毒;但只將病毒和污染物暫時吸附,當離子失去帶電狀態時,病毒和污染物會再次擴散到空氣中。負離子發生器會產生臭氧,長期使用對人體有害。
UVB燈管,也稱紫外線燈管。通過不同波長的照射殺滅病毒,但UV燈管殺菌需要長時間照射,而凈化器的氣流是快速通過,因此,能殺滅的病毒有限。2017年10月27日,世界衛生組織國際癌症研究機構公布的致癌物清單初步整理參考,紫外線輻射(波長100-400 nm,包括UVA、UVB和UVC)在一類致癌物清單中。
溶菌酶:可快速降低病毒活性,但需與H13HEAP濾網搭配使用,即先將濾網固定,然後才能快速滅活。
H11及以上HEAP濾網:物理過濾方式,可過濾粒徑很小的病菌和污染物。但只是攔截病菌,無法殺滅病菌,這樣濾網成為「垃圾回收站」,容易產生二次釋放,累積病菌的濾網也容易滋生新的病菌。
銅離子HEAP濾網:運用金屬離子銅離子的殺菌原理,在濾網上復合固態銅離子聚合物,這樣在攔截的基礎上,迅速殺滅病菌。不僅過濾空氣中的病菌,還讓濾網上收集的病菌及時殺滅,防護更徹底。國內凈化器品牌吉若奧首創,比很多大廠做的更好。
5. 過濾除菌法在什麼情況下使用
過濾除菌法在食品工業中的應用
酒類生產中的應用
1.純生啤酒的過濾除菌
純生啤酒的生產不經過高溫殺菌,採用無菌過濾法濾除酵母菌、雜菌,使啤酒避免受到熱損傷,保持了原有的新鮮口味,最後一道工序採用嚴格的無菌灌裝,避免了二次污染,保質期一般可達180天。純生啤酒與一般的生啤酒有區別, 一般的生啤酒雖然也沒有經過高溫殺菌, 但它採用的是硅藻土過濾機,只能濾掉酵母菌,而雜菌不能被濾掉,因此一般的生啤酒保質期一般在3-7天。無菌過濾法是常用的冷殺菌法,經硅藻土過濾機和精濾機過濾後的啤酒,再進入無菌過濾組合系統過濾,包括復式深層無菌過濾系統和膜式無菌過濾系統。經過無菌過濾後,要求能基本除去酵母和其他所有微生物營養細胞。
2.黃酒的過濾除菌
由於黃酒是一種非蒸餾酒,未經處理的原酒中含有大量的渾濁物、膠體物、細菌及其它微生物。為提高黃酒的品質,延長存放時間,必須對黃酒進行過濾滅菌後方可投入市場銷售。採用過濾除菌法替代傳統的蒸汽滅菌法,由於在較低溫度下即可出去大腸桿菌及其它雜菌、懸浮雜質,對降低原材料消耗和生產成本,提高黃酒的品質有著重要的作用。
3.白酒、葡萄酒等其它果酒的過濾除菌
用無機膜對白酒、葡萄酒等其它果酒進行過濾除菌,經過濾後不僅可以有效去除微生物,而且可以明顯提高產品的澄清度,保持產品的色、香、味,提高產品的保存期。
調味品生產中的應用
1. 醬油的過濾除菌
由於醬油的生產過程多數暴露在自然空間,在原料發酵分解過程中,伴隨著多種微生物的生長繁殖,如細菌類、放線菌類、酵母菌類等微生物。這些菌類的存在,不但影響著酶的正常分解作用, 而且產生一些異樣氣味及現象,致使醬油發生變味、甚至變質。在醬油生產出來後,及時地將這些雜菌殺死或除去,以保證醬油質量不變,顯得至關重要。通過醬油的生產實踐可知,在過濾除菌法中使用不大於0.5μm的過濾膜便可把醬油中的雜菌完全除去。
2. 醋的過濾除菌
液態由稀醇生產醋的發酵過程中,由於黑色桿菌的存在導致液體產品的渾濁,通常採用無機膜及氧化鋯連續的錯流過濾可以去除濃縮物中的黑色桿菌,使液體產品得到澄清,並可以除去細菌。
牛奶的過濾除菌
陶瓷膜在脫脂牛奶的除菌和牛奶的濃縮方面有很好的應用前景。[2]
果汁飲料的過濾除菌
20世紀80年代初,無機膜過濾除菌技術就在法國果汁行業得到廣泛應用,主要是除去很容易引起果汁變質的細菌、果膠及粗蛋白質,而且過濾果汁品質優良,比巴氏殺菌生產的果汁更具有芳香味。
水處理領域中的應用
超濾技術在水處理領域主要應用在飲用水深度處理、地表水處理、海水淡化、中水回用等方面。飲用水的質量直接影響著人們的健康, 超濾技術能有效去除水中的懸浮物、細菌、病毒、重金屬、氟化物、氯化物、消毒副產物和農葯殘留物等都可能對健康構成威脅的物質,具有佔地面積小、處理效率高等特點。[3]
空氣的過濾除菌
使用過濾法去除空氣中的微生物是一種比較簡易的空氣消毒方法。雖然經過濾空氣尚不易達列完全滅菌,但由過濾處理中一般不使用熱力和消毒劑,因此為人們所樂於接受。門前該法已普遍用於建築物均通風、個人防護和生物製品工業中。
6. 空氣過濾除菌工藝技術要求中需注意哪些方面
以下三個問題應該特別注意:
(1)高效過濾器對微生物的過濾效率
由於微生物的等價直徑遠大於05μm,所以高效過濾器的濾菌效率幾近100%,高效過濾器出口菌濃皆可為「0」。用噴含菌溶液來試驗,由於溶液的最後液滴大小也都大於細菌自身大小,所以也獲得較高的效率。對於常用的高效過濾器,當以每L細菌濃度為82102~6104空氣通過它時,對於不同大小菌種,不同濾速條件的過濾效率也不一樣,對自身大小約01~05μm的細菌其過濾效率和03μmDOP微粒的效率一致。
(2)控制減少潔凈區的微生物提高潔凈度應努力做到:盡量減少渦流,避免將工作區以外的污染帶入工作區;盡量防止灰塵的二次飛揚,以減少灰塵對工作的污染機會;為了稀釋空氣中的含塵濃度,要有足夠的通風換氣量;工作區的氣流要盡量均勻,風速必須滿足工藝和衛生要求,當氣流向回風口流動時,要使空氣中的灰塵能有效地帶走。
總的來說,潔凈室的灰塵主要來源於人其佔80%~90%,來源於建築物是次要的僅佔10%~15%,來源於凈化送風系統的就更少了。
7. 什麼是空氣介質過濾除菌機理
空氣過濾 使用的過濾介質其孔隙小於細菌或孢子,空氣通過時,微生物被阻留在介質一側。有的內過濾介質的容孔經間隙大於微生物,為了達到所需的除菌效果,介質必須有一定的厚度,發揮對空氣中細菌或孢子的攔截作用。
過濾介質除菌原理:1.慣性沖擊滯留作用2.攔截滯留作用3.布朗擴散作用4.重力沉降作用5.靜電吸附作用.
慣性沖擊滯留作用:
帶有物體顆粒的空氣通過濾層時,僅能從纖維的間隙通過,由於纖維縱橫交錯,迫使空氣要不斷的改變運動方向和運動速度才能穿過過濾層,空氣中的微粒在運動與氣流具有一致的方向,當達到某速度時,微粒具有一定的慣性力.當氣流速度下降到微粒的慣性力不足以使其脫離主導氣流而直接撞向纖維而被滯留在纖維周圍.
攔截滯留作用:
微生物微粒直徑很細,質量很輕,它隨低速氣流慢慢靠近纖維時,微粒所在的主導氣流流速受纖維所阻而改變方向繞過纖維前進.並在纖維周邊形成一層邊界滯留區.
滅菌:
用物理或化學方法殺死或除去物料或設備中一切有生命的物質的過程.
滅菌方法:
化學葯劑滅菌,射線滅菌,乾熱滅菌,濕熱滅菌,過濾除菌.培養基的滅菌方法:分批滅菌,連續滅菌.