立盤過濾機產能計算

A. 氧化鋁生產流程是什麼

中州鋁廠：燒結法生產線（第一氧化鋁廠）
第一氧化鋁廠控制系統有AB公司、ROCKWELL公司、Honeywell公司；企業與院校協作逐步優化氧化鋁各工序操作控制，如料漿制備、沉降分離洗滌系統等。
一車間：包括：鋁土礦破碎、堆料、取料、輸送：目前沒有控制系統。
二車間：生料磨製、料漿調配：正在上一套控制系統，採用美國AB公司的control logic 5000系統，包括6台原料磨及各倒料泵、調配槽，每兩台磨為一套控制器，倒料泵及調配槽為一套控制器，四套控制器連成網。目前安裝已經完成，還沒有投入使用。
三車間：熟料燒成、煤粉制備、熟料中碎、電收塵、風機螺旋：每台大窯上一套獨立的控制器，有control logic 5000系列，也有slc 500系列，包括大窯參數的顯示、設備的啟停，不包括煤磨系統，不包括飼料泵及電收塵的控制，包括部分飼料參數的顯示。5、6#煤磨合上一套slc 500系統，對煤磨有關設備進行控制。1—4#煤磨仍然是常規儀表控制。
四車間：熟料溶出、赤泥分離、赤泥洗滌：6台溶出磨上了三套control logic 5000控制系統，分離和洗滌仍然是常規儀表控制。
五車間：粗液喂料泵、脫硅、葉濾硅渣及**：其中5組6組脫硅分別上了一套control logic 5000控制系統，1-4組脫硅為常規儀表控制，葉濾上了一套control logic 5000控制系統。
六車間：碳酸化分解、種子分解、氫鋁過濾、母液蒸發：碳分上了一套slc 500控制系統，種分上了一套control logic 5000控制系統，5組6組蒸發分別上了一套TPS系統，1-4組蒸發為常規儀表控制。
七車間：平盤過濾、焙燒：三台焙燒及三台平盤上了三套TPS系統。
空壓車間：石灰爐、二氧化碳站、高壓站、低壓站：5台石灰爐上了5套控制系統，有control logic 5000系統，也有slc 500系統。
中州鋁廠：30萬噸選礦拜耳法生產線（第二氧化鋁廠）
選礦拜爾法流程國內首創，2004年初成功投產。在磨浮、高壓溶出、赤泥分離洗滌、種分、蒸發工序上了5套TPS系統，另外選礦車間上了一套ABB公司control logic 5000系統，礦漿調配上了一套Honeywell 公司HC900控制系統。目前正在做這些系統的聯網工作。
供礦：浮選礦法，中州鋁廠生產葯劑。14套視屏裝置監視皮帶、圓錐礦碎機。控制系統為ABB公司controllogic5000。
原料制備：24套視屏裝置監視4台格子磨等，2套模糊控制東大設計院開發（軟體復雜），2套模糊控制計控室開發，設計的磨機負荷及礦漿密度參與控制，因引進芬蘭的礦漿粒度分析儀不好用（易堵取樣管），所以沒實現完全模糊控制，計控室以後將改進並進一步優化控制。
單管溶出：4個預脫硅槽、2個預脫硅加熱槽、3台隔膜泵、9個溶出器、10個自蒸發器、13個加熱器。蒸汽從1、2級溶出器底部進入加熱，3到9級溶出器利用余熱加熱，溶出器無攪拌機，溶出器內基本無結巴。13級鹼液加熱，後3級有結巴。檢測控制少。調節閥用上海梁光廠（定位器為韓國YTC），蒸汽用氣動調節閥，其他用電動調節閥，電動調節閥有時關不嚴及閥墊子易泄漏。用放射源料位計測自蒸發器料位。
沉降洗滌：沉降槽中自動加中州鋁廠生產的絮凝劑，測沉降槽中的泥層厚度用澳大利亞產界面儀（放射源測量，有時不準），底流液用密度計測密度（基本准確），部分閥門有泄漏。計控室以後將改進並進一步優化控制。
分解系統；11套視屏裝置監視現場設備，FLENDER立式過濾電機，ABB變頻器，FISHER調節閥，KROHNE電磁流量計，E+H密度計。
蒸發系統：調節閥用FISHER公司產品，原液進口、1效、2效、3閃母液出口流量用調節閥，2-5效用變頻泵控制液位，電導儀為ROSEMONT公司產，液位計用EJA差壓變送器。
焙燒爐：使用煤氣作燃料，控制較先進，燃燒站為德國JASPER公司產，檢漏閥有時關不嚴，閥門有腐蝕，壓力測量儀表堵塞（需檢修清理），燒嘴有時結巴（需檢修清理），影響點火。AH倉料位檢測用壓力感測器，AH皮帶稱用SHENCK公司產品。用阿牛巴流量計測煤氣流量，需檢修清理。
中州鋁廠：特種氧化鋁生產線（第三氧化鋁廠）
中州鋁廠根據市場需求開發、生產了高白、細白、干白三大系列十多種特種氧化鋁產品，促進了企業的多元化發展。控制系統採用3套浙大中控的JX-300集散控制系統，工廠實行全自動化控制，3套系統通過主幹網連網，部分參數網上共享，調度中心網可隨時監視生產情況。
平果鋁廠：純拜耳法生產線
設計規模為年產65萬噸精礦、30萬噸氧化鋁、10萬噸電解鋁，2003年形成年產85萬噸氧化鋁的生產規模。引進多個工業發達國家的先進技術和設備，同時擁有我國鋁工業的最新科研成果，除礦石及原料堆場、部分輸送沒實現控制外，在高壓溶出、分解、沉降、過濾、葉濾、蒸發和焙燒工段均採用美國FOXBORO公司的I/A集散控制系統，實現了工序的自動控制，每一台操作員站上都可以看到整個氧化鋁流程中的工藝參數，受操作許可權的限制，操作員只能進行本崗位的操作，對於其它崗位只能觀察，並在整個氧化鋁生產流程中實現了聯網，各控制系統都與分公司OA系統相連接。
原料車間：礦石、燃料的堆取及部分輸送和礦石均化為人工操作。立式石灰爐：石灰石和焦碳（或煤）皮帶稱配料（PLC控制、餘姚產1台、托利多產1台）、爐體控制（1個爐頂溫度、1個爐頂壓力、4個預熱帶溫度、4個煅燒帶溫度、4個冷卻帶溫度、1個排灰溫度、1個風機風壓力、1個風機風流量，風機電機變頻控制，出灰流量由調節閥控制；1期為工控機控制（AB公司PLC），2期為計算機系統控制（I/A系統）。3）化灰機用變頻控制調節流量。4）料漿制備：有4組磨（每組1台棒磨機、1檯球磨機），控制檢測有10台山東濰坊皮帶稱配料、母液流量計2台（FOXBORO公司產）、2台污水槽用雷達液位計（VEGA產）、6台溫度巡檢儀（棒及球磨機主電機、軸承、傳動系統）、16台潤滑油壓力表、16個溫度測點、16個進出料側高低壓壓力繼電器等，每組磨控制用1套三菱PLC。通過皮帶稱下料（石灰石和焦碳或煤）及風機風流量主要控制石灰爐煅燒帶溫度及冷卻帶溫度，1期爐控制計劃改為計算機系統控制（I/A系統），出灰電動閥改為氣動閥。因焦碳價高，現主要用煤做燃料，部分檢測的爐溫較規定的高2℃及有小波動。料漿制備基本實現自動控制，沒實現磨機負荷、料漿成分分析控制。
溶出車間：無預脫硅工序，主要檢測控制有：稀釋槽及後槽、溶出前槽、熱水槽用5台雷達料位計；新蒸汽及二次蒸汽5台質量流量計（ROSEMONT公司）；冷卻水用1台差壓變送器，20台差壓變送器（E+H公司）用於測量分離器、閃蒸槽、冷凝水罐、污水槽的液位；34台壓力變送器（FOXBORO公司）用於測量壓煮器、脈沖緩沖器、閃蒸槽、蒸汽管道的壓力；60台壓力表（econosto公司和上儀四廠）用於測量隔膜泵、壓煮器、閃蒸槽、冷凝水罐、稀釋槽的壓力；2台出口冷凝水電導儀（ROSEMONT公司）；進脈沖緩沖器及進溶出後槽礦漿3台密度計用Cs137源，脈沖緩沖器6台料位開關用Co60源，第1到11級閃蒸槽料位為Cs137源，第12閃蒸槽料位為Co60源，放射儀表用德國BERTHOLD公司產品；46支鉑電阻（上儀十七廠）用於測量壓煮器頂及冷凝水、單管冷凝水、二次蒸汽。控制閥有：10台氣動碟閥調節閥用於新蒸汽及二次蒸汽流量控制，蒸汽及冷凝水壓力和流量控制；12台氣動偏心旋轉調節閥用於進溶出溶液流量、溶出前槽的液位、閃蒸槽液位、冷凝水罐液位、從赤泥洗液流量、單管冷凝水流量、合格及不合格水槽液位，4台電磁開關閥用於進或出脈沖緩沖器的壓縮空氣流量。稀釋槽液位用變頻泵控制，上述控制閥為上儀七廠產。用I/A控制系統。RP分析系統為實驗階段。
沉降車間：沉漿槽1組為5個，4個投用1個備用，4台卧式過濾機，4台立式過濾機，主要檢測控制有：10支熱電阻（川儀十七廠）用於測沉漿槽、粗液槽、**槽和熱水槽溫度，10台雷達料位計（天津天威公司）用於測沉漿槽、粗液槽、**槽、石灰乳槽、苛化槽和熱水槽料位，14台電磁流量計（FOXBORO公司）用於測赤泥漿液、粗液、鹼性溶液和熱水流量，8塊壓力表（上儀四廠）用於測赤泥漿液、粗液、鹼性溶液壓力，5台氣動碟閥（上儀七廠）用於控制過濾粗液、鹼性溶液和熱水流量，5台扭矩變送器用於測耙機扭矩，液位控制用變頻泵控制。
分解車間：每組分解工序16支熱電阻用於測分解槽分解液、熱交換器循環水和漿液管出口溫度，10台電磁流量計（FOXBORO公司）用於測**、母液、循環水、空壓機和真空泵軸封水流量，8台電動調節閥（上儀七廠）控制循環水、蒸汽流量，10台雷達料位計用於測精種槽、母液槽、溢流槽、鹼液槽、熱水槽和污水槽，1台密度計（Cs137源）測旋流器出口料漿密度，液位、流量控制用變頻泵控制。分解系統的控制一般為單迴路控制，沒將分級的槽控制之間形成聯鎖控制。
蒸發車間：16台差壓變送器用於測1到6效、強制效蒸發器、冷凝水罐、閃蒸器液位，4台雷達料位計用於原液槽、合格水槽和污水槽液位，4台氣動調節閥用於新蒸汽、1效料漿、2效料漿、6效料漿控制流量，2到6效、強制效蒸發器、原液槽、合格水槽和污水槽液位用變頻泵控制，16支熱電阻用於測1到6效、強制效蒸發器、冷凝水罐、閃蒸器及蒸汽溫度，8台電磁流量計用於測蒸汽、蒸發器的原液和母液、冷凝水流量，2台電導儀用於測冷凝水電導率，3台密度計（Cs137源）測原液、1效出口和強制效出口溶液密度。蒸發系統的控制比較高，強制效蒸發器的出料密度測量不好用，准備拆除此密度計。
焙燒車間：16台壓力變送器用於測P01、P02、P03、C01、C02、C03、C04、K01、K02、T11、T12、V19、煤氣總管、真空泵、過濾的空氣、熱水泵、濾液泵、漿液泵、高壓水泵、污水泵、新蒸汽的壓力，6台差壓變送器用於測A02、P04的流量，2台阿牛巴流量計用於測煤氣流量，8台渦街流量計用於測K01、K02、過濾的壓縮空氣、新蒸汽的流量，8台電磁流量計用於測K01、K02冷卻水、過濾的熱水槽新水、氫氧化鋁料漿泵出口流量，1台氫氧化鋁皮帶稱（德國SHENCK公司）、1台氧氣分析儀（ROSEMOUNT公司）、1台CO分析儀(SATEKNIKAS公司)，11支熱電偶測溫，20支熱電阻測溫，4台氣動調節閥控制過濾的新水和蒸汽，5台雷達液位計用於測母液槽、弱濾液槽、氫氧化鋁漿液槽、污水槽液位，主風機電機、過濾的熱水槽泵、氫氧化鋁料漿泵、真空泵用變頻控制。
山西鋁廠：140萬噸混聯法生產線
一分廠（燒結法、拜耳法原料制備）：破碎、堆廠、翻車機、原燃料輸送（一車間），化鹼、原料磨、飼料機（二車間），卷揚、石灰爐（石灰爐車間），脫硅、壓縮機；
二分廠（燒結法生產線）：煤磨、喂料、燒成、冷卻、收塵（三車間），中碎、分離、板式機（四車間），脫硅、串聯泵、葉濾機（五車間）；洗滌槽、壓縮機（洗滌車間）；回水、接力泵、放料泵（赤泥車間）；
三分廠（拜爾法生產線）：老蒸發Ⅰ組Ⅱ組（七車間）；四蒸發、原液槽、調配、五蒸發（蒸發車間）；儀表空壓站、荷蘭泵、脫硅、Ⅰ系列Ⅱ系列（八車間）、沉降、絮凝劑、過濾、葉濾；
四分廠（燒結法、拜耳法）：種子分解、立盤過濾、袋濾機（種分車間），1#焙燒爐、儀表空壓站、平盤過濾機（焙燒一車間），2#3#焙燒爐、平盤過濾機、濃相輸送（焙燒二車間），種分過濾、**降溫、碳分、砂狀碳分（六車間）；
DCS的應用基本上集中在拜爾法生產部分。燒結法生產部分和其它工序中，目前從過程檢測到自動控制的整體水平仍很低，少數工序中檢測技術比較成熟，而洗滌、老蒸發等工序由於結疤等問題檢測手段與自動化水平均很低；拜耳法生產部分盡管整體上比燒結法高，但在第四蒸發、鹼液調配等環節仍存在自動化的空白。整體上看目前基本實現了車間、工序級的自動控制並能正常運行的工序有：空壓站、蒸發、分解和碳分、種分、氫氧化鋁焙燒；3#熟料窯、高壓溶出、兩組五蒸發、原料磨採用Foxboro公司的I/A 系統；**制備（φ42m沉降、過濾、葉濾）採用Emerson公司的DeltaV系統；種分、碳分、袋濾機、焙燒爐採用Honeywell公司的TPS與PKS系統。在建的系統有：6#石灰爐系統、全廠調度網路系統等。
山西鋁廠：擴建80萬噸氧化鋁廠拜爾法線
一車間：原燃料卸車及堆場、石灰燒制、石灰乳制備、第一分析站；
二車間：原礦漿磨製、預脫硅、溶出、酸洗系統；
三車間：赤泥沉降分離洗滌、赤泥輸送、赤泥、灰渣堆場、葉濾；
四車間：種子分解、種子過濾及**降溫、種母精濾、母液蒸發、第二分析站；
五車間：氫氧化鋁過濾、氫氧化鋁焙燒、氧化鋁儲運。
2005年建成。以原料磨、蒸發、高壓溶出、種子分解、焙燒為核心的五大部分流程全部採用Foxboro公司的I/A 系統。原料輸送、石灰窯、氧化鋁儲運採用AB公司的PLC小系統。石灰窯和焙燒爐燃燒站採用SIEMENS公司S7-300 PLC系統，並分別以PROFIBUS-DP和MODBUS通訊介面方式直接接入DCS。
鄭州鋁廠：聯合法
鄭州鋁廠氧化鋁生產為拜爾法和燒結法生產工藝生產，控制設備種類較多，檢控點12000多個,控制系統為美國Honeywell公司產品：TDC-3000、PKS、PLANTSCAPE SCADA系統，用PLC有三菱、ABB、Honeywell、SIEMENS公司產品。具有分公司、分廠、車間控制室三級網路，通過現場的PLC、DCS、PC、重點崗位、各級調度等互相連接。
計量儀表：皮帶稱：南京華普、申克、托利多公司，效果較好；汽車、火車衡器：托利多公司；焙燒爐天然氣：上海橫河渦街流量計；水、料漿：上海橫河及E+H電磁流量計；風、蒸汽：上海橫河渦街流量計、孔板流量計。
原燃料堆場和料漿制備的檢測和控制一般，壓力和溫度儀表故障多一些。
管道化溶出：礦漿和料漿用密度計測量較好。沉降洗滌及分解的檢測和控制一般，料位及流量儀表故障多一些。
蒸發系統：調節閥用上海梁光廠（定位器為韓國YTC），原液進口、1效、2效、3閃母液出口流量用調節閥，2-5效用變頻泵控制液位，電導儀為ROSEMONT公司產，液位計用EJA差壓變送器。
焙燒爐：使用天然氣作燃料，控制較先進，燃燒站為oilon公司產，檢漏閥有時關不嚴，影響點火。AH倉料位檢測用壓力感測器，AH皮帶稱用SHENCK公司產品。一氧化碳和氧氣分析儀取樣部分易堵，清理頻繁。
魯能晉北鋁業：Ⅰ期拜爾法
規劃首先建成拜耳法生產線，再增加浮選法選礦，最後建設燒結法，形成串聯法生產。全廠原礦漿磨製（棒、球二段磨）、壓煮溶出、拜耳法赤泥（含絮凝劑制備、赤泥外排）、種子分解（含**降溫、種子過濾）、母液蒸發、氫氧化鋁過濾及焙燒六大DCS系統採用SIMENS公司PCS7系統，原料堆廠、空壓站、石灰消化、石灰破碎、氧化鋁儲運、全廠循環水、水廠7套SIMENS PLC分別就近接入各DCS。全廠所有馬達控制單元、變頻器、部分電磁閥以PROFIBUS-DP通訊介面方式直接接入DCS。規劃全廠設一個中央操作控制室和若干個區域操作控制室，由中央操作控制室與區域操作控制室聯網，帶動60多個子系統，把指令傳達給各區域操作控制室，指導和控制生產的全過程。
三門峽開曼鋁業：拜耳法
全廠原礦漿磨製、壓煮溶出、種子分解、母液蒸發、氫氧化鋁過濾及焙燒五大DCS系統採用Rockwell公司ControlLogix系統，系統單一，連網方便，但過程儀表特別是部分變送器、執行器等問題較多。
國內氧化鋁生產企業過程式控制制應用起步較晚，直至八十年代自動檢測和自動控制設備才開始在我國氧化鋁生產中逐漸採用。特別是燒結法工序許多都具有高溫、高壓、易結巴、易磨損、易堵塞等環境，部分工序具有多變數、強藕合、強非線性、難檢測的特點，測控儀表水平亟待提高。應逐步採用先進的檢測、分析設備和控制管理系統，採用生產目標的過程優化設定技術、智能建模技術、故障診斷與預備技術、生產過程信息集成技術等，達到優化生產控制管理。山東鋁廠和鄭州鋁廠近年與有關單位合作，在原料磨製及配料過程中採用中子活化分析技術，進行生料漿組份的在線分析，取得了較好的應用效果。山西鋁廠在蒸發母液環節引進匈牙利FL系列鋁酸鈉溶液在線分析儀獲得成功。一些非接觸式的一次檢測儀表如紅外測溫儀、放射性密度計等在國內各大氧化鋁廠也獲得了較廣泛的應用。貴鋁、鄭鋁、焦作未來等企業應用鄭州某公司利用吹氣法檢測原理開發的泥層檢測器，在線測量沉降、洗滌自動控制的關鍵參數—底流密度及各個層的密度、高度，效果良好。近年來，隨著計算機網路技術的迅猛發展，國內部分氧化鋁廠也加快了全廠網路設施的建設步伐，提高了生產過程的自動化水平和管理效率，取得了較好的經濟效益。

B. 加壓過濾機和圓盤真空過濾機相比各有什麼優缺點

加壓過濾機因其工作壓力大，故生產能力高，濾餅水分比外慮真空過濾機低內 三分之一左右容，但設備笨重，更換濾布困難，操作復雜。
圓盤式真空過濾機：過濾面積大（國產最大120平米），佔地面積小，製造檢修更換濾布容易，吸附能力強，適合含有礦泥的較細粒級脫水，但濾餅水分較外慮真空過濾機要高些，一般含水10%以上。

C. 濾料堵塞問題常採用什麼辦法解決

壓濾機濾布堵塞的原因主要有幾點：
一、由於濾機本身的原因:

1、主機沖洗系統: 因為濾布沖洗水使用的是工藝水,一般不會堵塞.而濾餅沖洗水一般使用的是工藝水+濾布沖洗水回水+真空泵循環水回水(採用水環式真空泵),主要是真空泵循環水+濾布沖洗水回水,工藝水只是偶爾進行補充.濾布沖洗水回水中石膏含量比較高,所以容易造成濾餅沖洗水噴嘴堵塞.主機沖洗系統噴嘴的壓力一般大於3公斤,當小於這個數值時對於濾布的沖洗效果達不到,長時間沖洗不凈就會有石膏淤積在濾布表面,也會出現濾布表面堵塞.

2,刮刀與濾布表面間隔太大,有大量石膏淤積在濾布表面,造成很難清洗,長時間也容易在濾布表面結垢,出現率不表面堵塞的現象.

3、主機的密封性: 如果二次脫水石膏含水率大於10% 還應該考慮主機的密封性,密封性不好會導致整個系統真空度低,脫水後的石膏濾餅含水量明顯偏高,影響過濾效果. 出現這種問題的主要原因有:

A、真空室對接處脫膠,真空室一般由高分子聚合物製造,這種材料伸縮變形很強,如果沒有及時固定或固定不好,那麼就有可能造成真空室脫膠,出現這種情況時,只有等停車後,放下真空室重新補膠並固定每段真空室.

B、真空室下方法蘭連接處泄漏.這通常會有吹哨聲.解決這種問題需要停車後放下真空室,檢查墊片情況,如果墊片有問題則更換墊片;如果不是墊片問題,那麼只須將泄露處的法蘭螺栓擰緊即可.

C、 濾液總管泄露,只須擰緊泄露處的螺栓,如果是墊片有問題則需要停車後更換墊片. 預防真空泄露,需要在系統安裝好後、濾布安裝前進行真空度測試.這樣可以把問題控制在開車之前,避免開車後的麻煩.

二、濾布本身的原因

1、濾布的品質是由其材質、編制工藝、介面工藝等多方面因素決定

2、聚酯材料:這種材料在酸性條件下十分理想的選擇,耐高溫(PH值1---9時用溫度小於150度),抗拉力強縱橫向穩定,耐磨性僅次於尼龍.

3、聚丙烯:耐酸鹼性比較好,(ph值1---13)使用溫度小於90度,但是抗拉強度不高.大多數國外濾布生產企業都不選用此種材料.由於吸收塔出來的漿液一般ph值在4-7之間,石膏的溫度在70-80度. 美國帶坦士Dacotex濾布採用耐高溫,耐鹼性好的百分百 聚酯絲線來編織煙氣脫硫用濾布.

4,編織工藝: 國際上一般都採用單絲加復絲線混紡加緞織編織工藝,這種織法的優點在於,表面光滑,背面粗糙,前後開孔大小不同.表面孔大,背面孔小,這樣就易於截獲固體,易於排水,表面光滑使表面的固體排除更為高效. 很多濾布生產廠家的聚酯絲線中含有聚丙烯,不是百分百聚酯材料,濾布受吸收塔內石膏漿液溫度、PH值影響,濾布易出現變形、撕裂的情況.

濾布堵塞怎麼清洗：

1.對於鹼性的濾料使用的濾布，清洗時，需用弱酸液浸泡;

2.對於酸性的濾料使用的濾布，清洗時，需用弱鹼液浸泡。

浸泡時間為1天到2天。然後清洗。

或者：

1.高壓水槍清洗;

2.洗布機清洗，投加清洗劑;

3.利用鹽酸或檸檬酸清洗;

4.燒鹼或雙氧水清洗;

5.洗布周期制定，需要根據實際情況，一般不超過2個月。

濾布使用時注意事項

1、帶式過濾機類注意事項：

①應正確測量所需濾布長度(包括接頭長度)。

②縫合時要保證兩端緯線重合或平行，以防運作時濾布出現跑偏。

③介面應注意運作方向，以免刮刀阻擋濾布介面而損壞濾布或使濾布前進受阻。

2、立盤機類(立式圓盤機)注意事項：

①所選用濾布不宜過厚，過厚不利於濾袋裝機時的縫制。

②所選濾布表面不宜太光滑，太光滑不宜濾餅的形成，影響生產效率。

3、勞式機類(立式帶濾機)注意事項：

①要求濾布有一定的厚度和較強的抗伸強度。

②接頭要保證兩端緯線重合或平行，以防運作時濾布出現跑偏。

③介面應注意運作方向，以免刮刀阻擋濾布介面而損壞濾布或使濾布前進受阻。

4、袋式收塵器類注意事項：

①濾布不要掛得太松或太緊，太松容易積塵，太緊容易拉毀。

②新舊濾袋不要混裝，避免毀壞時間不同影響設備正常的工作。

③更換下來的舊濾袋，先用壓縮空氣吹乾凈，然後檢查有沒有破洞，有破洞修補好後留待更換。如被粉塵堵住的濾袋，用水沖干凈，涼干後留待更換。

5、木耳機類注意事項：

①安裝木耳濾袋的時候，要避免被硬物掛到濾袋，以免損壞合纖絲，造成濾袋短時間內穿孔。

②要在濾餅適宜厚度時停止，卸餅後再進行工作，這樣可延長濾袋的使用時間。

③換濾袋時不要用硬物直接扣住濾袋朝下拉，應用力在濾袋上縫制的輔助帶上拉。

④卸濾餅時，卸餅工具應與濾布盡量保持平行，以防損壞濾袋。

D. 濾網作用是什麼，濾網主要分為哪幾種

導語：在生活中朋友們都熟悉空氣凈化器，通過空氣凈化器的過濾可以幫助朋友們提供更好呼吸環境，目前空氣凈化器已經融合了很多的現代化吸附技術。空氣過濾器之所以可以起作用就是因為其中有濾網，濾網作用主要就是吸附空氣中的塵埃和有害物質，濾網都可以被分為哪些類型?作用又都是什麼?這個問題可以來看看下文的介紹。

空氣過濾器採用的是不同的清潔技術，在凈化空氣的時候實現的效果也是有所差異的，通過濾網可以讓空氣凈化能力更顯著，濾網作用就是過濾到空氣中的細小塵埃和顆粒，確保朋友們呼吸到的空氣更加的清潔，而且濾網非常容易更換，只要定期進行更換就可以讓空氣過濾器提供源源不斷的新鮮空氣，關於濾網的類型也可以幫助您介紹一下。

第一種，預過濾的濾網。此種濾網的作用就是快速的過濾掉比較大的灰塵，比如說動物的毛發和顆粒灰塵，主要起到的作用就是初步過濾，此種濾網一般需要每個月進行一次有效清洗，必要的時候需要水洗。

第二種，過敏原過濾網，這樣的濾網主要起到的作用就是過濾掉家居生活中的花粉，一般需要每個月至少一次進行清洗，注意只能通過拍打的方式不能水洗否則效果不好,經過有效的拍打上面吸附的贓物就可以自然脫落，還是很容易操作的。

第三種，活性炭濾網，此種濾網起到的作用比較大，可以快速的去除空氣中的異味，對於裝修網的甲醛等有害物質都可以快速的吸附。一般不需要清潔，但是每半年需要更換一次。活性炭濾網的價格不高，在采購的時候去很多家居用品店都可以購買得到。

第四種就是HEPA濾網，此種濾網在國際上公認都是最高效的，不僅在實驗室中進行應用還可以應用在一些有高度清潔要求的場所中。此種濾網通常也只是進行更換而不需要進行清洗。

濾網作用在上文中已經分類幫助朋友們做出介紹了，濾網選擇的時候也需要選擇質量更好的產品，空氣過濾器是家中必備的產品，對於其中濾網的更換也必須要找對方式，濾網價格一般都不高所以在選購的時候還是應該多看中產品質量。

E. 吉利汽車質量怎麼樣

2017年8月9日，吉利控股集團榮獲「2017年浙江省人民政府質量獎」，這是浙江省政府設立的浙江省最高質量獎項。

總裝車間採用模塊化、智能化、柔性化、自動化的裝配系統，可實現不同車型共線裝配生產。裝配線大范圍採用了摩擦輸送技術，確保了生產過程實現低噪音、低污染、低能源；裝配輔助設備充分考慮了人機工程，機械手飄浮技術、OK線配置了環型尾氣收集裝置、3D激光技術的四輪定位台、多功能轉轂試驗室、全球先進的電動擰緊機、全球先進的玻璃塗膠機器人系統，為博瑞整車質量提供了最穩定可靠的保障。

此外，吉利春曉基地以「不接受、不製造、不流出」為原則，「信任」為核心，打造全面質量管理體系，充分發揮員工積極性、有效提升生產效率的「元動力」工程也在持續進行。正因為「提升產品品質」的理念已灌輸到每一位員工的腦海中，才能進而保證每一輛博瑞都具有近乎無可挑剔卓越品質。

F. 無塵烘箱分幾個無塵等級

概述：
無塵烤箱也稱無塵工業烤箱、潔凈工業烤箱。是一種提供高溫凈化環境的特殊潔凈無塵烘乾設備。箱內空氣封閉自循環，經耐高溫高效空氣過濾器（100級）反復過濾，使烘箱工作室內處於無塵狀態。無塵烤箱工作室為不銹鋼結構。工作室內溫度由溫控儀自動控制，並有自動恆溫及時間控制裝置，並附設有超溫自動停電及報警電路，控制可靠，使用安全。

無塵烤箱詳細資料：
一．特點
1. 全周氬焊，耐高溫硅膠破緊，SUS304#不銹鋼電熱生產器，防機台本身所產生微塵；
2. 耐高溫，在工作場地潔凈等級達到class1000#前提下，實驗室內能有效過濾微塵而達到潔凈等級class100#；
3. 疊成組合式，減少場地佔用面積，效率高。

二．執行與滿足標准
1.11158-1989高溫試驗箱技術條件
2.2423.2-1989試驗B

三．用途無塵工業烤箱適用於電子液晶顯示、LCD、CMOS、IS、醫葯、實驗室等生產及科研部門。
無塵工業烤箱也可用於非揮發性及非易燃易爆物品的乾燥、熱處理、老化等其他高溫試驗。
無塵烤箱的選購注意事項：
1、訂做
產能確定尺寸規格，滿足生產需求，產能高，可以選擇履帶式工業烤箱。就是我們說烘乾生產線，隧道爐，烘道。產能低的或者實驗用的小型烤箱都可以選擇加工定做。

2、溫度
選擇比實際使用溫度高10度即可。根據工藝要求，計算好實際要求的溫差，以保證烘烤的效果。舉例：如果使用溫度是150度，220度，360度，440度，按最高設計溫度500度做。4個溫度，如果是同一種產品。控制上最好選用可控硅。不同的產品，使用時低溫狀態下，溫差要稍微大一些。150度和220度的實際使用效果，沒有低溫烤箱好。使用中溫500度烤箱，150度烘烤溫差比低溫250度烤箱要高2~5度。還得看廠家的設備質量好壞。烤箱分為低溫（0-250度)、中溫250-600度)、高溫(600-1500度）超過1200度公司建議採用碳硅棒加熱，完全可以根據產品的工藝要求選擇。

3、放料
怎麼把產品方進去。可以給烤箱分層。配置托盤，有網盤，實體盤，沖孔盤。多的話可以用料架，車架。但注意一個問題。操作人員是否方便操作。舉例說：高1500寬1500深度850mm的烤箱。如果做烤盤放物品。就要考慮操作人員能不能拿得動的問題。很多工廠里操作人員都是女孩子。身高也1500mm多。如果要她舉起那個1500*850規格的烤盤。有點難度哦。還不說要烘烤的產品多重。

4、擺放場地
如果烤箱是放置在樓層上。要考慮能不能進門，進電梯。
其實，都是一些技術上要滿足的問題。烤箱沒有多大的技術難度。結構簡單。很容易被仿造。建議簽署技術協議進行性能驗收比較好。

無塵烤箱使用指南
一般的電熱真空無塵乾燥箱都採用先加熱真空室壁面、再由壁面向工件進行輻射加熱的方式。在這種方式下，控溫儀表的溫度感測器可以布置在真空室外壁。感測器可以同時接受對流、傳導、和輻射熱。而處於真空室里的玻璃棒溫度計只能接受輻射熱，更由於玻璃棒黑度不可能達到1，相當一部分輻射熱被折射了，因此玻璃棒溫度計反映的溫度值就肯定低於儀表的溫度讀數。一般講，200℃工況時儀表的溫度讀數與玻璃棒溫度計的讀數兩者相差30℃以內是正常的。如果控溫儀表的溫度感測器布置在真空室內，玻璃棒溫度計的溫度值與儀表的溫度讀數之間的差異可以適當縮小，但不可能消除，而真空室的密封可靠性增加了一個可能不可靠環節。如果從操作實用角度考慮不希望看到這個差異，可以採用控溫儀表特有的顯示修正功能解決。
一般的電熱（鼓風）無塵乾燥箱均設有溫度均勻度參數：自然對流式的乾燥箱為工作溫度上限乘3%，強制對流式的乾燥箱為工作溫度上限乘2.5%。惟獨電熱真空乾燥箱不設溫度均勻度參數，這是為什麼？真空乾燥箱內依靠氣體分子運動使工作室溫度達到均勻的可能性幾乎已經沒有了。因此，從概念上我們就不能再把通常電熱（鼓風）乾燥箱所規定的溫度均勻度定義用到真空乾燥箱上來。在真空狀態下設這個指標也是沒有意義的。熱輻射的量與距離的平方成反比。同一個物體，距離加熱壁20cm處所接受的輻射熱只是距離加熱壁10cm處的1/4。差異很大。這種現象與冬天曬太陽時，曬到太陽的一面很暖和，曬不到太陽的一面比較冷是一個道理。由於真空乾燥箱在結構上很難做到使工作室三維空間內的各點輻射熱的均勻一致，同時也缺乏權威的評估方法，這有可能是電熱真空乾燥箱標准中不設溫度均勻度參數的原因。

無塵烤箱的維護保養方法：
日保養
1． 打掃表面及內腔灰塵，保持機器干凈、衛生。
2． 檢查電流表電流跟正常時是否一樣，如有異樣，通知維修工檢修。
3． 突然停電，要把加熱開關關閉，防止來電時自動啟動。
4． 檢查風機運轉是否正常，有無異常聲音，如有立即關閉機器並通知維修工檢修。

月保養
1． 檢查通風口是否堵塞，並清理積塵。
2． 風機運轉是否正常。
3． 維修工檢查電流是否正常。
4． 檢查溫控器是否准確，如不準確，請調整溫控器的靜態補償或感測器修正值。
5． 檢查發熱管有無損壞，線路是否老化。
6． 檢查延時器是否准確，誤差是否允許。

G. 單絲PA-66型濾布 750A型濾布 750B型濾布 3927型濾布 各是多少目數

一般講濾徑，也就是過濾精度。PA-66的50μm，750A，750B的再15-20微米，其中750B的透氣大些，過濾速度快些，3927再5微米以上點。

對於氧化鋁，磷肥行業、水泥、冶煉、化工、化纖等連續生產的環境、有色金屬如氧化鋅、氧化鈷、氧化鋁、鉀肥、鎳鈷礦、錳礦等礦產冶煉、染料化工、煤炭采選等行業，適用於帶式過濾機、真空轉鼓機、（平盤、轉台、立盤）式過濾機、葉濾機、燭式濾機、密閉過濾機、壓榨機等設備上。

發展：

在我國選煤、冶金、化工、糧油、環保等行業對懸浮液進行固液分離時，大多數使用復絲編織濾布和無紡針刺氈進行分離。但國際上，自90年代以來就開始使用單絲濾布進行固液分離，工效明顯提高。

然而，由於進口單絲濾布價格昂貴，國內僅少數幾個對固液分離工藝技術要求很高的單位才使用進口單絲濾布。隨著國內市場的發展，少數幾個大規模生產廠家的單絲濾布如合創過濾，已到達或接近世界水平，因為性價比高，在21世紀以來得到迅速發展，並大量出口。

H. 200方板框壓濾機廠家

1、遼寧翔宇壓濾機有限公司

主營產品：板框壓濾機，廂式壓濾機，隔膜壓濾機，濾板，濾布等壓濾機配件。

地址：遼寧省沈陽市於洪區太湖街22甲2號1門。

2、杭州正基過濾設備有限公司

主營產品：壓濾機，過濾機，陶瓷過濾機，板框壓濾機，洗沙污水處理。

地址：杭州餘杭區塘棲鎮超山村龜山東1幢。

3、包頭市天爾正礦山設備有限公司

主營產品：陶瓷過濾機；盤式過濾機；筒式永磁過濾機；磁選機；干選機；高頻振動篩；板框壓濾機。

地址：昆區新城鎮前口子村東（正山金屬製品公司車間）。

4、湖北態科工業過濾系統設備有限公司

主營產品：壓濾機，過濾機，帶式壓濾機。

地址：湖北省襄陽市南漳縣經濟開發區。

5、禹州市化工機械製造廠

主營產品：壓濾機，板框壓濾機，廂式壓濾機，帶式壓濾機，圓型壓濾機。

地址：許昌河南省禹州市逍遙路北段。

I. 重慶再升科技發展有限公司怎麼樣

挺不錯的，已經上市了。
這家公司的股票叫再升科技，股票代碼為（603601），從公司投資價值分析：
從勝率來看，再生科技公司5年內長期增長的確定性在80%以上，主要取決於以下幾個理由：
1）、成長性很好：2015年剛上市的時候規模非常小，營收只有2.1億，凈利潤3000萬，短短5年時間已經先了12億收入，1.69億的利潤規模，5年5倍，每年都實現了營業收入的正增長。
2）、行業空間廣闊，應用場景不斷拓展，賽道優異。
3）、競爭格局良好，民族企業替代，市佔率不斷擴大。
4）、微玻璃纖維行業唯一實現了產業鏈上下游一體化的產業公司，成本和協同優勢明顯。
5）、公司的治理優異：大股東在資本市場的口碑很好，與中小股東保持較高的一致性，管理層能力突出，二次實行了股票期權激勵。
6）、技術創新優勢。公司擁有重慶纖維研究設計院和重慶造紙工業研究設計院兩大研究院，並設立「國家企業技術中心」，建有擁有專業的研發設計團隊，豐富的研究開發經驗，成型的獨立研發體系，濾紙性能已經完全趕上了全球行業龍頭美國HV公司的水平。
7）、估值處於合理區間：從縱向對比來看，公司股價今年漲了1倍多，已處於較高位置；從橫向對比來看，目前TTM估值35倍，公司估值處於合理水平，目前市場給予的是製造業公司的估值，對好賽道下的成長股來說偏低。
從賠率來看，A公司未來幾年的收益率較高：
該公司現在的市值為100億元。
1）預計公司5年後的凈利潤為12億元人民幣，給與20-40倍的PE，則3年後的累計回報率在140%—320%。
2）這是基於中等PE得到的估值，存在一定的不確定性。
邏輯推理，相對估值方法（按5年後市場空間估值）：
1、濾紙行業，空間100億。18年市佔率22%，預計替代外資趨勢繼續，按市佔率25%，凈利率按16和17年的20%計算。 盈利=100*0.25 *0.2=5億
2、真空絕熱板行業，空間100億（終極市場規模有報告認為是1760億，先按3-5年後的市場估計）。賽特新材的市佔率約35%，再生科技按20%測算，按競爭對手賽特新材的凈利潤率20%測算。 盈利=100*0.20 *0.2=4億
3、凈化設備（含新風系統。註：再升把凈化設備歸類到了干凈空氣類），600億。市佔率5%，凈利潤率10%。 盈利=600*0.05 *0.10=3億
以上合計是12億，這是再升科技業務的底盤，其他包括微玻璃纖維棉、AGM隔板、低阻熔噴濾料、口罩、高效PTFE濾膜營業收入暫時不大或不穩定的，暫時不計估值計算.考慮到5年後，干凈空氣行業未到成熟期尚在發展期，且公司在航空航天隔音絕熱材料、建築節能保溫材料上的先期投入將引爆更大的市場，PE按35倍計算。
市值=12*35=420億，保守按20倍PE為240億，預計5年內會上300億以上市值。
篇幅有限，您還可以在雪球等各大平台進一步了解。