陶瓷過濾機吸料效果不好的原因_真空圓盤過濾機過濾效果不佳是什麼原因

❶ 選礦陶瓷過濾機沒問題，各項技術參數都正常，但過濾出精礦水分突然過高是什麼原因

陶瓷過濾機通過陶瓷板上的陶瓷微孔抽負壓吸附精礦過濾水分，各項參數設置按其旋轉角度完成吸附，反清洗等過程，檢查抽氣管是否有漏洞，檢查陶瓷板使用周期是否過長。

❷ 陶瓷過濾機在真空壓力夠的情況下,陶瓷板不吸礦漿,是什麼原因分析一下

一般情況下，陶瓷過濾機的真空度大小為-0.08MPa左右為足夠版。足夠的真空壓力只是陶瓷板吸漿效權果佳的前提，除真空影響吸漿效果外，還有其它因素都有可能會影響：

真空顯示表故障，顯示數值跟實際數據差異性大。
陶瓷過濾板。
陶瓷過濾板堵塞或選型不符，新板的孔隙率一般在40%左右，如陶瓷過濾板已經堵孔，其開孔率就會變少，當變成30%時其吸漿效果較新板可能稍稍變差，當陶瓷過濾板使用時間長後可能開孔率變為10%甚至更少，這時候陶瓷過濾板吸漿效果就會變很差甚至不吸漿。這時候即便真空吸力再好也吸不上漿，就需更換新的陶瓷過濾板。
如何尋找最適用於自身礦漿的陶瓷過濾板，最好多試用多種。
來料含泥量多、粒徑細，礦漿本身就不適合用陶瓷過濾機脫水，如果這種情況下使用陶瓷過濾機脫水，就會加快陶瓷過濾板的堵塞，堵塞後的情況參考第2條說明。
濾液排放不順暢。
濾液不能順暢及時排出，新的濾液就吸不出來，不能繼續吸出濾液就不會有濾餅被吸附到陶瓷板上。
主軸轉速太快。
轉速太快，來不及吸附濾餅。
還有其它可能存在的原因。

❸ 安徽銅陵TT系列特種陶瓷過濾機吸料（鋅）水分大由那些原因，怎樣解決

陶瓷過濾機濾餅含水量升高有很多種原因，希望我的回答對你能有幫助，可能的原因如下，其它原因歡迎補充：

礦漿特性：如處理礦種粒徑較細、含泥量多。
給礦條件變化：礦漿濃度突然提高、含泥量增多。
真空失真：真空系統漏氣，真空度達不到正常范圍。
清洗：反沖洗或聯合清洗不達標。
主軸運轉：主軸轉速被調快。
堵塞：陶瓷過濾板堵孔等。
陶瓷過濾機其它問題歡迎私聊我或看我頭像。

❹ 陶瓷過濾機鐵粉濾不幹什麼原因

抄你應該講清楚是一直以來濾餅都不幹還是突然不幹，現在的水分大概有多少？一般情況下陶瓷過濾機過濾鐵粉，其濾餅含水量在10%左右。影響濾餅含水量高的原因可能有下：

一、陶瓷過濾機外部原因

給礦條件發生變化，如來料濃度極高、粒徑變細、含泥量增多等。

二、陶瓷過濾機自身原因

陶瓷過濾機主軸轉速過快。
陶瓷過濾機真空度不足。
陶瓷過濾機清洗未達到要求。
陶瓷過濾板壽命將近、堵塞嚴重。
陶瓷過濾板選型不符。
陶瓷刮刀卸料後殘留過多。

❺ 陶瓷纖維板真空成形時吸力不夠是什麼原因

摘要一般情況下，陶瓷過濾機的真空度大小為-0.08MPa左右為足夠。足夠的真空壓力只是陶瓷板吸漿效果佳的前提，除真空影響吸漿效果外，還有其它因素都有可能會影響：

❻ 過濾機過濾不幹凈的原因有哪些

過濾機過濾不幹凈的原因有很多種，下面以袋式過濾機為例，分析一下過濾不幹凈的原因。

1.濾布目數過小。

目數是濾布的重要參數之一，參數的大小代表的是濾布的過濾孔的大小。目數越小就說明袋式過濾器的過濾孔越大，目數越大則說明袋式過濾器的過濾孔越小。所以在對物料過濾的過程中，目數小的濾布一般會使很多固體穿過濾布，這樣就會導致過濾後的液體變得渾濁。

2.濾布破裂，損壞。

袋式過濾器里的濾布，都是有纖維編織出來的，就像是布匹一樣。所以濾布具有很高的柔軟性、延展性。因此，濾布在機器的運行使用過程中，特別是當過濾的物料上出現一些堅硬物體的時候，濾布就有可能會戳破。破損的濾布接著使用對過濾效果就沒有什麼作用。

3.濾布縮回到濾板之間

濾布在運用進程中保持正常工作，需要濾布的兩面是獨立的空間。在過濾器體內，濾布的邊緣是被壓在濾板邊緣處，濾布往往是大於濾板的，由於袋式過濾器濾室膨脹，使濾布縮回到濾室，這樣濾布就起不到重要作用，其過濾效果相應的要下降很多。

過濾機過濾不幹凈解決方法

1.在進水時加強前級預處理，降低過濾機進水中有機物的含量。

2.定期排干水箱中的儲存水，定期清潔純化水設備表面的灰塵、油漬、污垢等物質，使得設備保持干，避免細菌滋生。水箱隔一段時間檢查一下，如果有雜質進行清洗。

3.對過濾機進行定期消毒，避免微生物形成菌膜污染儀器，影響水質。可以採用巴氏消毒、臭氧殺菌、紫外線消毒等方式。

4.原水水質會隨著季節變化而發生改變，因此通常按季度進行抽樣檢測，並提供原水水質報告。嚴格控制進水水質符合進水要求，以免影響過濾機的穩定運行。

❼ 陶瓷過濾機的工作原理和出現的一般故障

工作原理：是基於毛細微孔的作用原理，通過微孔的毛細作用原理來實現固液分離回。具體來講，就是利答用微孔陶瓷板的通水不透氣特性，抽取陶瓷板內腔真空產生與外部的壓差，使料槽內的懸浮物料在負壓的作用下吸附在陶瓷板上，固體物料因不能通過微孔陶瓷板而被截留在陶瓷板表面，而液體因真空壓差的作用及陶瓷板的親水性通過進入氣液分配裝置，然後外排或循環利用，從而達到固液分離的目的。
陶瓷過濾機的常見故障及原因有：
真空度低：原因有真空管路泄漏、真空泵循環水不夠、真空泵葉輪磨損、分配頭磨損、陶瓷板破損、濾液桶排水閥未關緊和礦漿槽料位較低。
反沖洗水壓力低或者波動：原因有反沖洗水管路系統堵塞或泄露以及分配頭磨損。
超聲波清洗時陶瓷板清洗不幹凈：原因有電源箱有故障、電源保險燒壞、線路老化、換能頭燒壞、超聲盒擊穿以及礦漿槽水位過低。
酸泵工作不正常及反沖洗水倒回酸桶：原因有酸泵開關未打開、隔膜磨損、頻率過低、酸管和反沖洗水管連接的單向閥磨損。

❽ 陶瓷過濾機常見故障

陶瓷過濾機常見故障有5個方面。
1、真空度低，不能滿足生產要求。主要原因是真空管路泄漏、真空泵循環水不夠、真空泵葉輪磨損、分配頭磨損、陶瓷過濾板破損、濾液桶排水閥未關緊、礦漿槽料位較低等。
反沖洗水壓力低或者波動。主要原因是反沖洗水管路系統堵塞或泄露、分配頭磨損。
濾液桶液位後高不下。主要原因是循環水泵葉輪或泵殼磨損、氣壓不足以致排水閥無法打開或排水閥本身故障、濾液桶與循環水泵之間的管路有泄漏。
超聲波清洗時陶瓷過濾板清洗不幹凈。主要原因是電源箱有故障、電源保險燒壞、線路老化、換能頭燒壞、超聲盒擊穿、礦漿槽水位過低。
計量泵工作不正常及反沖洗水倒回酸桶。主要原因計量泵開關未打開、隔膜磨損、頻率過低、酸管和反沖洗水管連接的單向閥磨損。
以上就是陶瓷過濾機常見的故障。

❾ 真空圓盤過濾機過濾效果不佳是什麼原因

會影響真空圓盤過濾機過濾效果的因素：
"真空度"
一般情況下真空度高、真空吸力大，產能高，濾餅水分控制的就好。目前有的陶瓷過濾機配套了二級或多級真空系統來獲得幾乎絕對的真空，可達到0.09～0.098MPa。
"物料濃度"
濃度可以改變懸浮液的性質，因為懸浮液濃度達到一定值後，其粘度不再是恆定值，屬於非牛頓流體性質。對細微顆粒的懸浮液，低濃度料漿濾餅阻力大於高濃度料漿的濾餅阻力，所以提高濃度可以改善過濾性能。精礦濃度高，一般處理量高，可以採用跑溢流來提高精礦度。精礦濃度過高對攪拌有影響，通過可調整溢流位達到高產能。
"料位高低"
隨著陶瓷過濾機槽體的料位增高，陶瓷過濾板在真空區內的吸漿時間增長，吸漿厚度增大，產能增加。但乾燥時間相對縮短，精礦水分會適當增大。選擇最佳料位，保證產能和精礦水分達到要求。
"主軸轉速"
主軸轉速變慢，在真空區濾餅形成時間增長，產能逐漸增大，但由於單位時間吸漿厚度不與主軸轉速變慢成正比，所以陶瓷過濾機的產能在某個范圍呈現最高。
另一方面隨著主軸轉速變慢吸漿厚度增厚，也影響精礦水分。對於粘性物料來說，陶瓷過濾機開始工作時是以陶瓷板為過濾介質，當形成濾餅後逐漸轉化為以濾餅本身的多孔過濾介質，而粘性物料的濾餅則不易形成，外表不能形成乾燥濾餅，主軸轉速變慢易於降低精礦水分。同樣主軸轉速加快，在真空區濾餅形成時間縮短，吸漿厚度減薄，對於易成型物料可提高產能。但主軸轉速太快後不易於每一個循環的陶瓷板清洗。而對於粘性物料，主軸轉速加快後濾餅不易形成，會影響產能。所以使用陶瓷過濾機應針對精礦固有性質摸索最佳主軸轉速。
"攪拌轉速"
陶瓷過濾機吸漿機理實際是顆粒在真空力的作用下做運動，攪拌轉速較快影響細顆粒的吸漿。對易沉降料漿應提高攪拌轉速，一方面可防止料漿沉降，另一方面易於顆粒的吸附。一般粘性物、不易沉降物、粒徑較細物一般攪拌轉速變慢，砂性物、易沉降物、粒徑較粗物一般攪拌轉速變快。
"刮刀間隙"
由於陶瓷過濾機採用非接觸式卸料，刮刀間隙與陶瓷過濾板間隙越小，單位時間內刮下的濾餅多，產能就高，因此在條件允許下可調整刮刀間隙。刮刀和陶瓷過濾板之間留有1mm左右的間隙，以防止機械磨損，延長了使用壽命。
"pH值"
pH 值影響顆粒的電勢因而影響其流動性，根據物料性質改變 pH 值可有效提高陶瓷過濾機產能。
溫度
通常是溫度越高的液體粘度越小，越有利於提高過濾速度，降低濾餅或沉渣的水分，同時降低料漿的粘度能提高處理量。

❿ 陶瓷過濾機料稀是何原因

不知道你說的「料稀」是指陶瓷過濾機槽體內的礦漿濃度稀還是陶瓷過濾板吸漿濾餅薄且含水量高？

如果說是指陶瓷過濾機槽體內的礦漿濃度稀，則與陶瓷過濾機本身無關，可以想辦法把進入陶瓷過濾機槽體前的礦漿濃度提高，從而提高陶瓷過濾機的脫水效率。

如果你說的「料稀」是陶瓷過濾機吸漿時陶瓷過濾板成餅薄、含水量高，則是陶瓷過濾機自身原因，可以從以下方面排查考慮：

此現象是一直都這樣還是近期剛發生的，如果一直這樣，可能因為貴處選型的礦漿不適合用陶瓷過濾機(如含泥量多、粒徑細、陶瓷過濾板選型不符等)或陶瓷過濾機不合格。
如果是近期剛有這種異常，可能是給礦條件發生變化、陶瓷過濾機運行參數或清洗不達標。可以檢查真空系統(真空度一般范圍-0.09～-0.075MPa)、反沖洗系統(一般是指濾後反沖水壓0.07～0.12MPa)、酸洗系統(硝酸用量需達標)、超聲波系統等是否正常。
真空故障可能是真空泵故障、真空管路漏水漏氣、陶瓷過濾板破裂或連接漏水漏氣，反沖洗系統一般是濾前水壓不足、濾芯堵塞等。
真空不足會導致吸漿效果差甚至不吸漿；清洗不達標會加速陶瓷過濾板堵塞，堵塞的陶瓷過濾板即便真空正常，也會吸漿效果差甚至不吸漿如成餅薄、含水量高。
陶瓷過濾板堵孔報廢。
陶瓷過濾板是有使用壽命的，正常情況下是一年左右，如礦漿含泥量多、粒徑細或含有易沉澱成份、清洗不達標等都會減少其壽命，當陶瓷過濾板接近報廢時，其吸漿效果也會變差。
希望我的回答能幫到你。

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陶瓷過濾機吸料效果不好的原因

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