edi電導率過高是什麼原因

❶ 純凈水設備產水電導率過高是什麼原因請教專業人士

1、
可能抄是反滲透膜元件出現了破損，這種情況可能是反滲透膜受到了嚴重的污染從而導致其性能受到了破壞，也有可能是膜元件的使用時間已經超出了它的使用壽命，這種故障只要通過更換反滲透膜即可解決。
2、
可能是反滲透系統中控制進水的保安過濾器發生了堵塞現象，導致壓差增大，反滲透系統無法進行正常的運行，最終導致了整體設備出水電導率過高，這種情況只需對保安過濾器進行及時的清洗或是更換其濾芯即可解決。
3、
可能是反滲透系統的脫鹽率下降了百分之十左右，或者是反滲透系統的進水壓力上升了百分之十左右，也可能是反滲透系統的產水量下降了百分之十左右，這三種原因都會導致反滲透純凈水設備出水電導率偏高現象，只要對反滲透膜進行清洗或是更換即可解決。
在日常的使用過程中，要注意對純凈水設備的維護和保養，從而降低設備出現的概率，維持純凈水生產設備長期處於良好的運行狀態。

❷ EDI出水電導率升高的原因有哪些 追加分數

也要考慮EDI的工作電壓、電流是否正常；若添加飽和食鹽水，其濃度和加葯泵是否正常

❸ 反滲透設備電導升高了有哪些原因呢

反滲透設備電導升高的原因1、一般情況下，電導率高是指整個水處理系統與初始狀態一致，沒有發生變化。這時候引起電導率高的原因是反滲透膜組件老化導致脫鹽率下降，正確處理方法是更換反滲透主機的反滲透膜，通常更換頻率(周期)是2-3年一次。
2、其他情況:a、設備正常運行電導率突然升高，排水量增大。這種情況是由於反滲透膜組件連接密封圈泄露造成的電導率急劇升高，建議更換密封圈。具體方法是檢測每個膜組件的水質情況，找出泄露的部分更換。b、設備在開機的時候二級電導升高很難降下來或者是降的時間太長，這種情況一般在雙級反滲透中常見，在一級和二級中間一般有加氫氧化鈉來調節水中二氧化碳的脫除量的措施，氫氧化鈉的添加量與電導率有關系，建議調整添加量。c、設備在運行一段時間後產水量沒變化，電導率升高，排水量增大。說明膜被氧化性介質降解，電導率升高，需要更換膜組件。d、設備預處理的砂碳凈化過濾效果減低或失效，沒有定期及時反沖洗(進水電導率會相對升高)。e、RO進水的保安過濾器臟堵壓差大沒有及時更換
3、此外，反滲透設備是個大的系統還有其他的因素，建議您出現問題後，留下日常的操作記錄，聯系生產廠家分析問題。設備生產廠家對設備系統熟悉，可以快速的找出問題

❹ 西門子EDI模塊產水出水只有8兆歐姆，，電流和電壓都很高，，哪個高手幫忙解決一下

原因一般情況下至少有以下幾種：
1.EDI進水的反滲透出水電導率是不是比較高，如回果比較高，說明反滲透設備答需要清洗或者更換反滲透膜了。因為EDI對進水要求比較嚴格，如果進水電導率高，導致EDI模塊脫鹽能力下降，所以電阻率升高。
2.EDI使用了多少時間了？如果使用年限超過3年，需要更換EDI模塊里的陰陽樹脂和陰陽膜。
3.EDI電流是否正常，需要進行微調。
4.在EDI進水之間是否正常添加了鹼來調節水的PH值，因為RO出水PH值比較低，偏弱酸性，而EDI模塊在PH值大於7時脫鹽率比較高，所以需要調整計量泵加鹼量。

❺ 為什麼超純水設備EDI的電壓會不斷升高，有400伏，之前只有50V左右。到底離子交換樹脂出了什麼問題

首先要說明的是EDI系統隨著運行時間的延長，電壓是會逐步升高的。一般電壓超過600伏的時候，就應該停用檢修維護，因為模塊因高電壓而發熱，將樹脂燒壞。

引起電壓不斷升高的原因：

1）如果一開始投用，短時間內就出現電壓快速升高的現象，那麼你首先得去檢查樹脂的裝填量是否到位，如果裝填量不夠，那麼就會出現空穴，會出現電壓不斷升高，而電流卻沒有的現象；

2）如果是長時間使用後出現電壓不斷升高，原因一般是因為電離水對樹脂的再生速度與樹脂交換離子釋放的速度不能同步，可以理解為水電離生成的H＋與OH－沒來得及再生失效態的樹脂引起的。

3）國產EDI和進口EDI系統的區別就是國產設備的運行時間較短，出水指標偏低而且不夠穩定。維護周期比進口設備要提前。

(5)edi電導率過高是什麼原因擴展閱讀：

EDI模塊的污染主要分為硬度、金屬氧化物、有機物和生物污染四種。若發現EDI模塊壓差增大、產水，濃水或極化水流量減小、電壓增大或產水水質降低，則預示著EDI模塊可能產生了污染。

產水電阻率低原因分析

1、可以分析如下運行情況：各模塊的平均電流；各模塊的實際電流；淡水室和濃水室的壓力；流量過低；運行情況隨時間變化的趨勢。

2、可以分析檢測儀表：電極常數；校驗；溫度補償；探頭接線；儀表接地；取樣流經探頭的流量太小而導致取樣很差。

3、可以分析進水以下參數：電導率；pH；CO2；硅含量；硬度；檢查反滲透設備情況；對水質作實驗室分析。

產水電導率大於進水電導率原因

1、一個或多個模塊電極反向：濃水室反向進入淡水室；立即停止EDI系統運，並檢測原因。

2、濃水室壓力大於淡水室壓力。

3、電流增加，產水水質反而下降原因。

❻ 反滲透電導率大的原因

1、水質問題：檢測原水水質是否有較大變化。

解決方法：如果是因為進水電導率異常增高導致產水電導率升高的情況下，可以調節進水電導率，在進水電導率回落後產水電導率會恢復正常。

2、電導率儀表：檢驗電導率儀表工作是否正常。

解決方法：如果儀表顯示數值不正確，則更換新的電導率儀表。

3、膜組件問題：檢查反滲透膜組件是否老化或者被氧化性介質詳解。

解決方法：如果是因為此原因而造成脫鹽率下降則更換反滲透膜組件。

4、反滲透膜污堵：反滲透膜因污染導致污堵。

解決方法：對反滲透膜進行清洗，建議根據操作說明書進行定期化學清洗。

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反滲透影響：

1、進水壓力對反滲透膜的影響

進水壓力本身並不會影響鹽透過量，但是進水壓力升高使得驅動反滲透的凈壓力升高，使得產水量加大，同時鹽透過量幾乎不變，增加的產水量稀釋了透過膜的鹽分，降低了透鹽率，提高脫鹽率。

當進水壓力超過一定值時，由於過高的回收率，加大了濃差極化，又會導致鹽透過量增加，抵消了增加的產水量，使得脫鹽率不再增加。

2、進水溫度對反滲透膜的影響

反滲透膜產水電導對進水水溫的變化十分敏感，隨著水溫的增加水對通量也線性的增加，進水水溫每升高1℃，產水量就提升2.5%-3.0%;(以25℃為標准)。

❼ 純化水設備的出水電導率偏高，如何處理

純水處理有反滲透，納濾、EDI等處理工藝，具體是那種工藝不確定，電導率偏高在什麼專范圍不確定屬，只能進行簡單分析！
1、如果是出水電導率突然升高，同時進水電導和進水壓力變化不明顯的前提下，建議對每個獨立處理單元產水進行取樣測電導，如果存在獨立單元產水電導異常偏高，則對該單元進行檢查，排除膜元件泄漏，介面不嚴濃水竄入等原因；
2、如果是處理工藝一直處於產水電導率偏高的情況下，建議優化處理工藝，如一級反滲透加二級處理工藝，降低電導率，也可以在二級反滲透後加EDI工藝降低電導率。
3、如果是因為進水電導率異常增高導致產水電導率升高的情況下，可以調節進水電導率，在進水電導率回落後產水電導率會恢復正常。
希望對你有所幫助！

❽ 純化水設備出水電導率偏高是什麼原因

導致純化水設備產水電導率過高的原因及解決方法如下：

1、原水回

原水水質答發生了變化，原水電導高了產水自然受影響。

解決方法：換水源。

2、預處理

機械過濾器、活性炭過濾器沒有定期及時反沖洗（進水電導率會相對升高）。

解決方法：及時清洗濾芯。

3、反滲透系統

（1）反滲透膜原件有破損，或者超出使用期，需要更換。

（2）RO進水的保安過濾器臟堵壓差大沒有及時更換。

（3）RO除鹽率下降和產水量下降10%或RO進水壓力上升10%時，有沒有及時進行清洗（純化水設備清洗保養方法）。

解決方法：更換相應配件。

4、操作：是否嚴格按照RO機組廠商的要求進行運行和維護保養（特別是在放大假的時候等）；制水時的水溫偏高、進水PH值等數據是否在合理區間。

解決方法：加大維護保養，控制水質溫度。

5、可以適當調整回收率來提高產水電導率。

6、如果你的純化水設備系統已運行了3、5年而且制水的時間又比較長，也進行了較好的清洗，純化水電導率老是偏高。

解決方法：RO膜需要更換。

❾ EDI運行中的主要影響因素有哪些

EDI系統與相當處理水量的混床相比，有較不的體積，它採用積木式結構，可依據場地的高度和窨靈活地構造。 模塊化的設計， 使EDI在生產工作時能方便維護。 RO+EDI實驗室超純水機應用領域： HPLC、TOC分析、原子吸收光譜、離子色譜分析、質量光譜分析、微量金屬測定、鑒定用溶量配製、微生物學分析、組織培養、樣品稀釋、鑒定用玻璃器皿洗滌、及TCEP和TCEI系列適用范圍、DNA測序、PCR和電泳、試管培養抗體製取等。分析EDI系統為一項新型的水處理技術，其系統特性和技術維護一直是人們予以研究的叫點，下面對EDI系統運行中的主要影響因素進行分析，包括進水，進水流量，電壓與電流，水的PH值，溫度及壓力的影響等。

1、進水電導率對脫鹽效果的影響：在保證其他條件不變的前提下，隨著原水電導率的上升，脫鹽效果變差。這是因為進水電導超過一定范圍後，模塊的工作區間往下移動，乃至再生區消失,工作區穿透，模塊內的填充樹脂大部分呈飽和失效狀態。同時水中的離子濃度增加,在電壓恆定不變的情況下，電流增加，從而電離水的過程減弱，相應的水電離出的H+，OH-減少，直接導致樹脂的再生變差。這樣，在進水水質變差的情況下，模塊會由弱電離子開始慢慢穿透，系統的電流會增加，因為在水的電離現象，在電壓恆定的情況下，電流的上升是非線性的。

2、進水流量的影響：進水流量與EDI系統的處理能力，進水水質以及進水壓力有關。在EDI系統產水能力恆定條件下，進水水質越差，模塊的單位處理負擔就越重，進水流量應當調節的越小。在模塊的啟動階段，應當注意瞬間流量過大時，會造成膜的穿孔。由於模塊中的電子流主要通過填充樹脂傳遞的，所以濃水電流在一定程度上，成了影響模塊中的電子流遷移的關鍵。在實際的試驗中可以發現，減少濃水的流量可以提高系統的電流，並且在一定程度上提高水質。但是濃水流量也並非越小越好，當濃水流量過小時會導致膜兩側濃度差更大，而形成濃差擴散，影響水質。另一方面，由於弱電離子Si及其離子態化合物的溶解度很小，所以容易在低流量的濃水中形成飽和，從而影響弱電離子的去除。根據現場試驗可以大致得到濃水流量一般為進水的5%—10%為宜。電極水的作用主要是給電極降溫和帶走電極表面產生的氣體。一般電極水的流量是進水的1%左右。當電極水過小時，不能及時帶走電極表面的氣體，會影響整個模塊的運行。

3、電壓和電流的影響：電壓的確定和模塊的設計有關，電壓是使離子遷移的動力，它使得離子從進水中遷移到濃水中，同時電壓也是電解水用於再生樹脂的關鍵。在規定范圍內如果電壓過低，會導致電解水減少，產生的H+和OH-離子不足以再生填充樹脂，同時電壓太低使得離子的遷移動力減弱，最終使模塊的工作區間下產水水質變差。如果電壓過高，就會電解出過剩的H+和OH-，使電流升高的同時也使離子極化和擴散加劇，導致產品水水質變差。電壓是否過高可以從電極出水中的氣泡多少加以判斷。最佳電壓范圍的確定主要由進水電導和濃水的流量決定，比如當進水電導變大，濃水的濃度也變大的情況下由於系統的電阻減少，所以系統的電壓也應當相應的下調。