1. 反滲透設備應用范圍有哪些
一、電子、工業、醫葯、食品等工業中純水、超純水的制備;輕紡、化工行業工藝用水/化工循環水、化工產品製造等凈化與制備用水;食品飲料工業用水、飲用純凈水、飲料、啤酒、白酒、保健品等用水的凈化與制備用水;工業生產中對水溶液進行有用物質和濃縮與回收;電力行業鍋爐補給水、火力發電鍋爐、廠礦中低壓鍋爐動力系統等企業高壓鍋爐補給水的預脫鹽處理;苦鹹水和海水的脫鹽淡化;純凈水裝置作為高純水生產的一級除鹽設備。
二、社區、房產物業、學校、工廠、醫院、茶樓、賓館、美容院、食堂等人數較多的各類企事業單位。
三、可用於桶裝水、礦泉水等灌裝水的製取工作。
四、電子工業用水集成電路、硅晶片、顯示管等電子元器件沖洗水制葯行業用水大輸液、針劑、片劑、生化製品、設備清洗等;海水、苦鹹水淡化海島、艦船、海上鑽井平台、苦鹹水地區其它工藝用水汽車、家電塗裝、鍍膜玻璃、化裝品、精細化學品等用超純水。
五、電子、工業、醫葯、食品等工業中純水、超純水的制備;輕紡、化工行業工藝用水/化工循環水、化工產品製造等凈化與制備用水;食品飲料工業用水、飲用純凈水、飲料、啤酒、白酒、保健品等用水的凈化與制備用水;工業生產中對水溶液進行有用物質和濃縮與回收;電力行業鍋爐補給水、火力發電鍋爐、廠礦中低壓鍋爐動力系統等企業高壓鍋爐補給水的預脫鹽處理;苦鹹水和海水的脫鹽淡化;純凈水裝置作為高純水生產的一級除鹽設備。
2. 反滲透純凈水設備可以應用到哪些行業
反滲透純凈水設備應用廣泛,例如地埋式生活污水處理設備,可適用於住宅區、飯店、賓專館、療養院、屬醫院、屠宰場、辦公樓、學校、礦山、工廠、部隊、旅遊點、風景區、車站、飛機場、海港碼頭等生活污水處理及類似的工業污水處理;一元化氣浮設備,應用於電鍍污水、食品屠宰、印染廢水、生活飲用水及工業污水等都取得良好的經濟效益。
反滲透純凈水設備應用廣泛:
a、工業通用設備:空壓機、製冷機、換熱器、冷卻器等
b、特殊行業應用:食品、制葯、酒類等行業用水設備的防垢、磁化、殺菌滅藻等
c、生活設施領域:各式熱水鍋爐、中央空調、換熱系統、家用中央空調、壁掛鍋爐等
3. 反滲透濃水如何進行中水回用處理
工業廢水經反滲透處理後產生的濃水,應採用蒸發再處理後,可實現中水回用,進而實現零排放的要求。
4. 反滲透純水設備是什麼意思
純水機一般來只指采自用RO膜過濾的直飲水機,過濾孔徑達到萬分之一微米,需要用增壓設備把水「擠」出來,所以純水機一般都是水質呈弱酸性、不能保留礦物質,一般用於工業用水和醫用水,不能經常直飲;而超濾水機則採用超濾膜過濾,其中超濾膜的過濾孔徑只有0.01微米。只要利用自來水的壓力就可以出水,因此,不需用耗電。細菌、病毒和重金屬基本都能被截留下來,但部分離子可以通過,所以超濾水機出來的水能保留礦物質,可以直飲,家用的話最好選擇凈水,1、是經濟健康2、節能環保是我們最佳的選擇
補充:
壁掛式的看起來要美觀一些,根據您買的不同的凈水器他的功能也不太一樣,直接裝水龍頭上邊的屬於比較簡單的過濾
5. 鍍鋅產生的廢水如何處理
水首先流經格復柵去除掉較大制雜質後進入沉澱調劑池。在沉澱調節池中通過PH值自動調節系統將廢水PH值調低至合適水平,並在水力停留時間內進行沉澱,以去除加大雜質。該沉澱調節池同時具有調節PH值、沉澱、勻質均量、酸化、降解五重功能。
調節池的廢水經潛污泵提升至污水處理設備的第一反應室內。在此反應室內通過加葯系統加入混凝劑,對廢水進行進一步混凝沉澱。該反應室內設有斜沉板裝置,促使廢水與混凝劑充分混合反應並提高沉澱效果,無需再設攪拌機,節省運行電力消耗。經過該反應室的混凝沉澱,可以去除掉廢水中眾多的懸浮物及部分COD污染物,使水質明顯改善。經沉澱澄清的廢水經上部布水裝置進入污水處理設備的第二反應室。該反應室內裝有生物膜填料層。曝氣系統可為好氧微生物提供足夠的氧氣,創造良好的好氧環境,好氧微生物能夠迅速生長繁殖,污水中的有機物被微生物進一步吸收、降解。當廢水流經生物膜填料層時,其中含有的大量好氧微生物可迅速吸附在填料表面,繁衍生息,很快形成生物膜。該生物膜具有很強的生物化學活性。當廢水流過時,生物膜就吸附降解廢水中的有機物.經過設備的處理,廢水水質已基本達到處理標准。
6. 反滲透法的特性
反滲透方法可以從水中除去90 %以上的溶解性鹽類和99 %以上的膠體微生物及有機物等。尤其以風能、太陽能作動力的反滲透凈化苦鹹水裝置,是解決無電和常規能源短缺地區人們生活用水問題的既經濟又可靠的途徑。反滲透淡化法不僅適用於海水淡化,也適合於苦鹹水淡化。現有的淡化法中,反滲透淡化法是最經濟的,它甚至已經超過電滲析淡化法。由於反滲透過程的推動力是壓力,過程中沒有發生相變化,膜僅起著「篩分」的作用,因此反滲透分離過程所需能耗較低。在現有海水和苦鹹水淡化中,反滲透法是最節能的。反滲透膜分離的特點是它的「廣譜」分離,即它不但可以脫除水中的各種離子,而且可以脫除比離子大的微粒,如大部分的有機物、膠體、病毒、細菌、懸浮物等,故反滲透分離法又有廣譜分離法之稱。 與其他水處理方法相比具有無相態變化、常溫操作、設備簡單、效益高、佔地少、操作方便、能量消耗少、適應范圍廣、自動化程度高和出水質量好等優點。反滲透法脫鹽率及產水純凈程度都比電滲析法高,出水水質優於我國《生活飲用水衛生標准》,對高氟低礦化度苦鹹水通過反滲透法淡化,出水水質可達到我國《飲用純凈水衛生標准》。有資料表明,反滲透法淡化苦鹹水的能耗———電耗、水耗均低於電滲析法,而且反滲透法設備結構緊湊、佔地面積小、運行效果穩定可靠、符合「清潔生產」要求,反滲透法是較其他方法更為合理、有效的苦鹹水淡化方法。
採用反滲透法對不同含鹽量的苦鹹水進行脫鹽淡化,淡化過程中,系統運行穩定。系統的脫鹽率達96 %以上,淡化水水質達到國家生活飲用水標准。反滲透系統苦鹹水淡化裝置具有較強的適應性,可根據原水的水質情況,調整運行參數來實現對不同含鹽量的苦鹹水連續進行處理。該裝置高度集成化,可望成為定型的成套設備。 在水處理方面使用反滲透技術在全世界的公認度:
1、Harvard美國哈佛大學醫學院檢驗合格。
2、美國國家衛生試驗所檢驗標准。
National Sanitation Foundation Testing Laboratory Seal
3、美國LOMA LINDA大學醫學院檢驗合格。
4、美國加洲ORANGE COUNTY自來水管理局獎賞。
5、Dr.T.C.McDANIEL美國醫學學會推薦。
6、Wcts檢驗合格。
7、CCEL檢驗超標准。
8、NASA美國太空總署採用太空梭裝備。
9、Coca cola(可口可樂)公司採用。
10、美國海軍採用使海水變淡水。 給水預處理對反滲透法安全運行是至關重要的。無論地表水或地下水,都含有一些可溶或不可溶的有機物和無機物。雖然反滲透能截留這些物質,但反滲透主要是用來脫鹽。如果反滲透給水中含有過多的濁度、懸浮物質,這些物質將會淤積在膜表面上,此外還可使水中硬度過高而結垢,這些將使流道堵塞,造成膜組件壓差增大、產水量和脫鹽率下降,甚至使膜組件報廢的嚴重結果。另外不同膜材料具有不同的化學穩定性,它們對p H、余氯、溫度、細菌、某些化學物質等的穩定性也有很大的影響,對給水預處理的要求也不同。一般來講,膜組件生產廠商均會提出給水水質指標。這些指標包括:
(1) 淤泥密度指數( S D I) 。該指數能較好地反映給水中膠體、濁度和懸浮物的含量,給水預處理後, S D I 越低對膜組件的使用年限越長, 一般要求S D I ≤4 。降低給水中的S D I ,可採取絮凝、沉澱、過濾等方法。
(2) p H。復合膜耐p H 范圍較寬(2~11) ,而三醋酸纖維素耐p H 范圍較窄(3~8) ,超過規定范圍膜易水解。調節p H 的另一個目的是降低給水中的鹼度。
(3)鹼度。鹼度是度量水樣中和酸的能力,能與酸中和的物質是氫氧根離子、碳酸鹽、碳酸氫鹽、硅酸鹽和磷酸鹽等,鹼度與氫氧化物和碳酸鹽結垢有密切關系。鹼度過高就必須用酸中和加以破壞。
(4) 溫度。不同膜材料的耐溫能力有所不同。如復合膜耐溫可高達45 ℃,而三醋酸纖維膜則不能超過35 ℃,水溫度過高還會增加膜的壓密性,膜組件產水量會大大下降。此外較高的水溫( 超過25 ℃) 會加速細菌的繁殖,這時更要注意滅菌措施。
(5) 鐵錳的含量。鐵、錳易造成膜面上污垢的沉積。
(6) 硫酸鹽。硫酸鹽(如CaSO4 ) 不易清除,當硫酸鹽和鈣、鎂含量較高時,必須注意加防垢劑,嚴格控制水的回收率。
(7) 硬度。硬度主要指鈣離子和鎂離子的含量,它是碳酸鹽垢和硫酸鹽垢的主要成分。通過計算水中Lange2lier 飽和指數、Stiff 和Davis穩定指數可判斷結垢的趨勢。
(8)余氯。加氯滅菌也是反滲透淡化過程中不可少的過程,但不同膜材料的耐氯性有很大的差別。三醋酸纖維素耐氯性能較好,可耐1. 0 mg/ L 的余氯,而復合膜則只能在低於0. 1 mg/ L 下運行。通過加入亞硫酸氫鈉可以降低余氯。
(9)總有機碳( TOC) 。TOC 過多可能引起微生物的污染,特別是經過殺菌消毒過程,如水溫較高,消毒分解的有機物,正是細菌的餌料,以致殘存的細菌繁殖更快,醋酸纖維素膜對此非常敏感。降低給水中的TOC ,可通過活性碳吸附。 雖然反滲透系統運行已證明是可靠的,但產生的故障報道也不少,如給水預處理不當、沒有按規定控制各種運行參數,均系操作不當引起。因此,反滲透淡化系統安全運行必須注意以下問題:
(1) 定期測試S D I 指數。S D I 過高,會造成膜組件的不可逆污染,縮短組件的壽命。
(2) 控制回收率。回收率過高,一方面使難溶鹽的組分超過溶度積而結垢,另一方面組件里的濃水流速過低,易於產生濃差極化引起結垢,同時不利於把水中膠體、懸浮物等排出。
(3) 注意膜組件的壓差。膜組件的初期壓差是很小的,如若壓差增大較快,預示膜組件被污染或結垢,必須查出原因,並予以糾正。
(4) 注意產水量和脫鹽率的變化,通常與壓差變化同時出現。如在短時間內,產水量和脫鹽率明顯變化,必須檢查預處理系統運行是否正常,如加葯量是否合適、過濾器是否漏砂等。 (1)反滲透系統對二價及多價陽陰離子的截留效果高於單價離子(表1) 。
表1 陰、陽離子截留率( %)
陽離子陰離子
Fe3 + Ca2 + Mg2 + K+ Na + SO2 -4 Cl - F - HCO -3
100. 0 98. 8 99. 5 98. 5 96. 5 98. 4 96. 4 96. 0 94. 7
(2 )反滲透系統對水質極差的SO4 ·Cl2Na ·Mg型和SO4 ·Cl2Na 型苦鹹水中的溶解性總固體、總硬度、鐵、錳、鈣、鎂、鉀、鈉、硫酸鹽、氯化物、二氧化硅等無機鹽的去除率為96 %~100 %;總硬度、氯化物、硫酸鹽、溶解性固體等指標去除率大於 98 % ,出水水質優於國家和國際水質標准.
(3)反滲透系統對人體健康危害較大的氟化物去除率為96 % ,六價鉻去除率為92. 5 %。
(4)反滲透系統對污染性及毒理學指標、耗氧量、N H32N、NO22N 、NO32N、砷去除率40 %~83 %,低於上述無機鹽類去除率,但原水中污染性指標含量相對較低,40 %~83 %的去除率完全可以滿足生活飲用水衛生標准要求。
(5) 苦鹹水中,微生物含量在地表水、地下水中差異較大,反滲透系統對細菌總數檢測的去除率從44. 6 %提高到93. 2 % ,去除效果明顯。
(6) 原水中毒理學指標及部分理化指標如銅、鋅、鉛、鉻、鎘、銀、汞、硒、氰、揮發酚類、三氯甲烷、四氯化碳、苯並(a) 芘、滴滴涕、六六六含量均較低,大都低於檢驗方法的檢出下限,不做加標檢驗,難以從運行水質指標中確定反滲透器對它們的去除效果,但根據中國預防醫學科學院環境衛生監測所1997年7 月對一些反滲透裝置加標檢驗報告來看,上述指標的去除率絕大部分達到100 %。 鍋爐補給水、除鹽水設備------各種蒸汽鍋爐、火力發電廠、熱水爐、石化熱力鍋爐等補給水。
中水、廢水回用設備------石油化工、鋼鐵、市政、紡織印染等工業領域的中水、廢水回用。
電子工業用超純水設備------單晶硅、半導體晶片切割製造、半導體晶元、半導體封裝、引線框架、集成電路、液晶顯示器、導電玻璃、顯像管、線路板、光通信、電腦元件、電容器潔凈產品及各種元器件等生產工藝用純水。
一般工業用純水設備-----鍍膜玻璃、電鍍、表面塗裝、紡織印染、工業配液、工業產品清洗等用水。
生物醫葯行業用純水設備-----針劑、粉針劑、大輸液、生化製品用水、醫用無菌水、口服液等符合GMP標准。
精細化工行業用純水設備------化工工藝用水、化學葯劑、化妝品等用純水。
飲料、食品行業水處理設備---飲用純凈水、蒸餾水、礦泉水、天然水、礦化水、啤酒生產用水、白酒勾兌用純水。
苦鹹水淡化、海水淡化設備。
膜分離設備--葯物分離、回收、濃縮、提純設備。
生活飲用水處理、賓館、樓宇、社區優質供水設備、直飲水工程。
7. 電鍍廠 水處理
電鍍生產線中添加的水,原水水源為地下井水和城市自來水,其具體水質詳見附件《原水水質報告》;純水系統出力為6m3/h,主體工藝為:「砂濾+碳濾+反滲透防垢儀+反滲透系統+供水系統」。原水首先經過砂濾去除掉水中殘余的大部分懸浮物和膠體狀物,降低濁度,碳濾吸附水中余氯及有機物,從而更好地保證反滲透系統的運行,然後進入一級反滲透裝置進行預脫鹽,脫鹽後水質儲存在水箱中,在通過供水系統進入生產線。
反滲透純凈水系統工藝流程如下:
原水箱 原水泵 RO防垢 砂濾 碳濾 低壓裝置 精密過濾
清洗裝置
膜間壓力 膜間流量 RO膜 一級RO控置 一級高壓泵泵
濃水至一級反滲透入口
純水箱 純水泵 生產線用水處
本系統處理工藝設計採用世界上最先進的膜法處理工藝。以反滲透作為脫鹽核心,反滲透技術可提供高達99%的脫鹽效率;採用砂濾裝置及碳濾、RO專用防垢儀、精密過濾器等裝置作為預處理設備,用於滿足反滲透系統的進水要求及正常運行;一級反滲透的產水可≤10us/cm(市政自來水) ;≤20us/cm(現有地下水),脫鹽後純水可滿足生產要求。
8. 環保越來越嚴格,電鍍污水應該怎麼處理
【污水處理廠運營】電鍍廢水處理技術工藝詳解
電鍍廢水已經是我們必須要處理的一種廢水,大家也知道,如果不處理,對其放之任之,不管不顧的話,那麼會對我們的生態環境造成嚴重的破壞,最後承受惡果的一定是我們自己。
但是,電鍍廢水不是說處理就能處理的,我們需要專業的技術,所以近些年來,我們各大環保企業也一直在電鍍廢水處理技術上加大研究,國家也一直予以支持,接下來,就為大家做個電鍍廢水處理技術工藝詳解。
電鍍廢水的強制閉路循環
在電鍍生產過程中,當採取了先進的漂洗方法和降低漂洗耗水量的措施之後,漂洗水的耗量仍大於槽液的減量(耗量)時,此時,就不能實現廢水的自然循環,需要採取人工的強制措施,實現廢水的閉路循環系統,稱為廢水的強制循環,強制循環的處理技術,效果比較好的有以下幾種:
逆流漂洗-薄膜蒸發法
把電鍍生產過程中逆流漂洗系統中第一級漂洗槽的廢水引入薄膜蒸發器內進行蒸發濃縮,達到所要求的濃度後返回鍍槽重復利用,蒸發過程中產生的冷凝水(即凈化後的水)返回末級漂洗槽,作為漂洗水循環利用,從而構成廢水的閉路循環系統。
逆流漂洗-反滲透法
把逆流漂洗的第一級漂洗槽的漂洗水引入反滲透裝置,經反滲透處理後,濃水進行回收,返回鍍槽,淡水返回一級漂洗槽,構成閉路循環系統。處理過程中反滲透器只消耗一定的動力,不需要化學葯劑,不產生廢渣,無二次污染。節省能源。是處理電鍍廢水比較理想的技術裝備。在反滲透處理技術中,起關鍵作用的是反滲透膜,國內廣泛應用的有兩種膜,一種是醋酸纖維素膜,適用於處理鍍鎳廢水及其他接近中性溶液的電鍍廢水。另一種是聚碸醯胺膜,適用於用。對鉀鹽鍍鋅廢水宜採用雙陽柱串聯全飽和及初純水循環的基本工藝流程,實現回收氯化鋅和水的循環利用。
離子交換法
採用離子交換法處理電鍍廢水,需根據不同水質選用不同的流程,廢水中的金屬陽離子採用陽樹脂交換去除,陰離子採用陰樹脂交換去除。處理後的水為初級純水返回漂洗槽循環利用,樹脂再生下來的再生液回收金屬返回鍍槽重復利用,從而實現電鍍廢水的閉路循環系統,不外排廢水。如果回收的金屬溶液其濃度或純度不能滿足使用要求時,則需加濃縮裝置或凈化裝置,以保證回收的金屬廢液全部返回鍍槽使用。對於電鍍含鉻廢水,宜採用酸性陽柱同三個陰柱串聯全飽和初級純水循環的基本工藝流程,實現鉻酸回收和水循環利用。對於鍍鎳廢水,宜採用雙陽柱串聯全飽和及初級純水循環的基本工藝流程。實現硫酸鎳回收和水的循環利用。對於氰化鍍銅和銅錫合金廢水宜採用除氰陰柱與除銅陽柱串聯的基本工藝流程,實現回收鋼氰化鈉和氰化鈉及水的循環利用。對鉀鹽鍍鋅廢水宜採用雙陽柱串聯全飽和及初純水循環的基本工藝流程,實現回收氯化鋅和水的循環利用。
關於電鍍廢水處理技術工藝,綠日環境為大家介紹了以上4點,分別是電鍍廢水的強制閉路循環,逆流漂洗-薄膜蒸發法,逆流漂洗-反滲透法,離子交換法,當然,其工藝還遠不止這些,不過就不在這里說了。
9. 電鍍廢水回用
沒什麼辦法,廢水的鹽分太高,膜法(我猜測是RO反滲透系統,不知道是不是)回回收率不答能太高,不然膜結垢問題會很嚴重,影響到膜的壽命。
如果非要回收大部分水的話,可在後面增加苦鹹水膜系統、納濾系統甚至海水淡化系統,只是性價比太低,投資於效益比例嚴重失調,得不償失的
補充:膜法處理其實有他的局限性,濃度太高的話,選膜的要求也高,而且能耗很大,出水水質未必合格。比如樓下所說的濃水回到集水箱,是不可行的,即使加強化學清洗也不行,濃水必須要排放,一旦濃水濃縮過度,連排放標准都達不到,很麻煩的。
所以你的問題,沒辦法解決,畢竟那麼高的回收率對於現階段的膜技術來說還是有難度的
10. 電鍍水回用系統,怎麼去除水中的金屬和雜
1、化學沉澱法
化學沉澱法是使重金屬廢水中呈溶解狀態的重金屬轉變為不溶於水的重金屬化合物的方法,包括中和沉法和硫化物沉澱法等。
2、氧化還原處理(化學還原法)
電鍍廢水中的Cr主要以Cr6+離子形態存在,因此向廢水中投加還原劑將Cr6+還原成微毒的Cr3+後,投加石灰或NaOH產生Cr(OH)3沉澱分離往除。化學還原法治理電鍍廢水是最早應用的治理技術之一,在我國有著廣泛的應用,其治理原理簡單、操縱易於把握、能承受大水量和高濃度廢水沖擊。根據投加還原劑的不同,可分為FeSO4法、NaHSO3法、鐵屑法、SO2法等。
應用化學還原法處理含Cr廢水,鹼化時一般用石灰,但廢渣多;用NaOH或Na2CO3,則污泥少,但葯劑用度高,處理本錢大,這是化學還原法的缺點。
3、溶劑萃取分離
溶劑萃取法是分離和凈化物質常用的方法。由於液一液接觸,可連續操縱,分離效果較好。使用這種方法時,要選擇有較高選擇性的萃取劑,廢水中重金屬一般以陽離子或陰離子形式存在,例如在酸性條件下,與萃取劑發生絡合反應,從水相被萃取到有機相,然後在鹼性條件下被反萃取到水相,使溶劑再生以循環利用。這就要求在萃取操縱時留意選擇水相酸度。盡管萃取法有較大優越性,然而溶劑在萃取過程中的流失和再生過程中能源消耗大,使這種方法存在一定局限性,應用受到很大的限制。
4、吸附法
吸附法是利用吸附劑的獨特結構往除重金屬離子的一種有效方法。利用吸附法處理電鍍重金屬廢水的吸附劑有活性炭、腐植酸、海泡石、聚糖樹脂等。活性炭裝備簡單,在廢水治理中應用廣泛,但活性炭再生效率低,處理水質很難達到回用要求,一般用於電鍍廢水的預處理。腐植酸類物質是比較廉價的吸附劑,把腐植酸做成腐植酸樹脂用以處理含Cr、含Ni廢水已有成功經驗。有相關研究表明,殼聚糖及其衍生物是重金屬離子的良好吸附劑,殼聚糖樹脂交聯後,可重復使用10次,吸附容量沒有明顯降低。利用改性的海泡石治理重金屬廢水對Pb2+、Hg2+、Cd2+有很好的吸附能力,處理後廢水中重金屬含量明顯低於污水綜合排放標准。
5、膜分離法
膜分離法是利用高分子所具有的選擇性來進行物質分離的技術,包括電滲析、反滲透、膜萃取、超過濾等。用電滲析法處理電鍍產業廢水,處理後廢水組成不變,有利於回槽使用。含Cu2+、Ni2+、Zn2+、Cr6+等金屬離子廢水都適宜用電滲析處理,已有成套設備。反滲透法已大規模用於鍍Zn、Ni、Cr漂洗水和混合重金屬廢水處理。採用反滲透法處理電鍍廢水,已處理水可以回用,實現閉路循環。液膜法治理電鍍廢水的研究報道很多,有些領域液膜法已由基礎理論研究進進到初步產業應用階段,如我國和奧地利均用乳狀液膜技術處理含Zn廢水,此外也應用於鍍Au廢液處理中。膜萃取技術是一種高效、無二次污染的分離技術,該項技術在金屬萃取方面有很大進展。