水泥攪拌樁離子交換和團粒

⑴ 深層攪拌樁在軟弱地基處理中的作用

深層攪拌樁在軟弱地基處理中的作用

導語：深層水泥攪拌樁是利用水泥作為固化劑，通過深層攪拌機械在地基將軟土或沙等和固化劑強制拌和，使軟基硬結而提高地基強度。

深層攪拌樁是軟土地基處理中的一項新技術,具有安全可靠、經濟實用的優點。本文討論以水泥作固化劑的深層攪拌樁的加固機理，並結合工程實例進一步討論攪拌樁的設計、施工及質量控制問題。因此,對今後深層攪拌樁工程的設計和施工具有一定的參考作用。本文主要以柱狀攪拌樁加固型式為實例。

深層攪拌樁是利用深層攪拌機,沿深度方向將軟土與固化劑(水泥漿或水泥粉、石灰粉,外加一定量的摻合劑)就地進行強制攪拌,使土體與固化劑發生物理化學反應,形成具有一定整體性和一定強度的加固體。這種地基處理技術適用於處理包括淤泥、淤泥質土、粉土、砂性土、泥炭土等各種成因的飽和軟粘土,含水量較高且地基承載力標准值不大於120KPa的粘性土等地基。深層攪拌樁所用固化劑種類較多,有水泥類、石灰類、粉煤灰類、瀝青類、泥漿類、化學材料類等,但最常用的仍然是水泥類,因其具有取材便利、適用土質范圍廣泛、加固後所形成的水泥土強度高、穩定性好等特點。與其他施工方法相比較,深層攪拌法具有施工工期短、無公害、成本低等特點,其在施工中無振動、無雜訊、無地面隆起、不排污、不污染環境,對相鄰建築物不產生有害影響。深層攪拌法因其出色的工藝特點,被廣泛應用於形成復合地基、支護結構、防滲帷幕等。

一、加固機理

深層攪拌加固原理是基於水泥加固土的物理化學反應過程。在水泥加固土中，由於水泥的摻量很小，僅占被加固土重的Ƌ%～20%，水泥的水解和水化反應完全是在具有一定活性的介質———土的圍繞下進行，硬凝速度緩慢且作用復雜。目前初步認為，水泥加固軟土主要產生下列反應。

(一)水泥的水解和水化反應。水泥遇水後，顆粒表面的礦物很快與水發生水解和水化反應，生成氫氧化鈣、含水硅酸鈣、含水鋁酸鈣與含水鐵酸鈣等化合物。其中前兩種化合物迅速溶於水中，使水泥顆粒新表面重新暴露出來，再與水作用，這樣周圍水溶液就逐漸達到飽和。當溶液達到飽和後，水分子雖繼續深入顆粒內部，但新生成物已不能再溶解，只能以細分散狀態的膠體析出，懸浮於溶液，形成凝膠體。

(二)離子交換和團粒化作用。土體中含量最多的二氧化硅，遇水後形成硅酸膠體微粒，其表面帶有鈉離子Na+和鉀離子K+，它們能和水泥水化生成的氫氧化鈣中的鈣離子Ca++進行當量離子交換，這種離子交換的結果，使大量的土顆粒形成較大的土團粒。

水泥水化後生成的凝膠粒子的比表面積，約是原水泥的比表面積的1000倍，因而產生很大的表面能，具有強烈的吸附活性，能使較大的土團粒進一步結合起來，形成水泥蜂窩結構，並封閉各土團之間的空間，形成堅硬的聯體。

(三)硬凝反應。隨著水泥水化反應的深入，溶液中析出大量的鈣離子Ca++，當鈣離子的數量超過上述離子交換的需要量後，則在鹼性的環境中，使組成土礦物的二氧化硅及三氧化鋁的一部分或大部分與鈣離子進行化學反應，隨著反應的深入，生成不溶於水的穩定結晶礦物，這種重新結合的化合物，在水中和空氣中逐漸硬化，增大了土的強度，且由於水分子不易侵入，因而具有足夠的穩定性。

二、工程概況

防城港市新建鐵路調車場工程D3K0+954軌道衡基礎(寬3.4米，長74.34米)和DK2+173箱涵的基礎(寬5米，長30米)，均採用深層柱狀攪拌樁進行地基處理，並且效果很好。本文以DK2+173箱涵為實例，該涵基底標高為1.5米。根據工程勘察地質資料，標高1.5米以下第一層為人工填土，厚度為3.0米。第二層為淤泥質的砂土，平均厚度為6.5米，天然含水量為52.3%，含砂量47.5%，標貫擊數為2至3擊，樁周土的平均摩阻力為9KPa，承載力標准值為70KPa，力學強度極差，是典型的軟土地基。第三層為強風化砂岩，力學強度極好。

由工程勘察地質資料可以看出，箱涵的基礎位於淤泥質砂土層，該層淤泥厚度大，含水量高且地基承載力標准值達不到設計要求，該層不能作為箱涵基礎的持力層，良好的持力層應該是強風砂岩層。

地質報告建議採用灌注樁方案，但通過技術經濟比較，採用深層攪拌樁復合地基方案替代灌注樁方案，對壓縮層深度內進行加固處理，更為合理。深層攪拌樁是一種介於剛性樁與柔性樁之間柱，計算時考慮樁土的共同作用，就其設計理論而言，較灌注樁先進，且深攪樁的造價低於灌注樁，成樁快。因此採用深層攪拌樁復合地基具有明顯的經濟效益。

三、深層攪拌樁的設計

深層攪拌樁的加固形式有：柱(樁)狀、壁狀、塊狀。

本文以柱狀攪拌樁加固地基，結合實例DK2+173箱涵地基處理，簡單敘述深層攪拌樁的設計理論要求和一些原則。

(一)漿液配合比。根據土質分析即有機鹽含量，可溶鹽含量，以及水質分析即地下水的酸鹼度(PH)值，硫酸鹽含量。DK2+173箱涵攪拌基礎處於吹砂填海的場地上，我們採用32.5普通硅酸鹽水泥，再根據水泥土的抗壓強度，參照室內配合比試驗資料，選擇水泥摻入比為加固土重的17%，並加入水泥重量的5%的粉煤灰和2%的石膏粉。

(二)樁長的確定。根據地質資料知：涵洞基底(標高1.5米)以下第一層人工填土厚為3.0m，第二層淤泥質砂土平均厚度為6.5m，第三層為強風化砂岩，因此選擇樁長L=9.7m。

(三)單樁承載力pa和水泥土無側限抗壓強度qu計算

式中f———樁側土的平均容許摩阻力(kPa);

Sa———攪拌樁周長(m);

a———樁截面積(m2);

k———水泥土強度安全系數，一般可取1.5;

式(2)中的2是攪拌樁承載力的安全系數。

本例中f=9kPa樁徑D取0.6m，則

⑵ 單軸、雙軸、三軸水泥土攪拌樁什麼工作原理

原理

水泥加固土的基本原理是基於水泥加固土的物理化學反應過程， 它與混凝土硬化機理不同，由於水泥摻量少，水泥是在具有一定活性 介質--土的圍繞下進行反應，硬化速度較慢，且作用復雜，水泥水解 和水化生成各種水化合物後，有的又發生離子交換和團粒化作用以及 凝硬反應，使水泥土體強度大大提高。

水泥土攪拌樁是用於加固飽和軟黏土地基的一種方法，它利用水泥作為固化劑，通過特製的攪拌機械，在地基深處將軟土和固化劑強制攪拌，利用固化劑和軟土之間所產生的一系列物理化學反應，使軟土硬結成具有整體性、水穩定性和一定強度的優質地基。

(2)水泥攪拌樁離子交換和團粒擴展閱讀

施工方法

1）樁機定位、對中、調平

放好攪拌樁樁位後，移動攪拌樁機到達指定樁位，對中，調平（用水準儀調平）。

2）調整導向架垂直度

採用經緯儀或吊線錘雙向控制導向架垂直度。按設計及規范要求，垂直度小於1.0%樁長。

3）預先拌制漿液

深層攪拌機預攪下沉同時，後台拌制水泥漿液，待壓漿前將漿液放入集料斗中。選用水泥標號425#普通硅酸水泥拌制漿液，水灰比控制在0.45～0.50范圍，按照設計要求每米深層攪拌樁水泥用量不少於50Kg。

4）攪拌下沉

啟動深層攪拌樁機轉盤，待攪拌頭轉速正常後，方可使鑽桿沿導向架邊下沉邊攪拌，下沉速度可通過檔位調控，工作電流不應大於額定值。

5）噴漿攪拌提升

下沉到達設計深度後，開啟灰漿泵，通過管路送漿至攪拌頭出漿口，出漿後啟動攪拌樁機及拉緊鏈條裝置，按設計確定的提升速度（0.50～0.8m/min）邊噴漿攪拌邊提升鑽桿，使漿液和土體充分拌和。

6）重復攪拌下沉

攪拌鑽頭提升至樁頂以上500mm高後，關閉灰漿泵，重復攪拌下沉至設計深度，下沉速度按設計要求進行。

7）噴漿重復攪拌提升

下沉到達設計深度後，噴漿重復攪拌提升，一直提升至地面。

8）樁機移位

施工完一根樁後，移動樁機至下一根樁位，重復以上步驟進行下一根樁的施工。

參考資料來源：網路-水泥土攪拌樁

參考資料來源：網路-水泥攪拌樁

⑶ 水泥攪拌樁的作用原理是什麼

1.水泥土攪拌樁的施工工藝分為漿液攪拌法(以下簡稱濕法)和粉體攪拌法(以下簡稱干法)。適用於處理淤泥、淤泥質土、素填土、軟—可塑粘性土、鬆散—中密粉細砂、稍密—中密粉土、鬆散—稍密中粗砂和礫砂、黃土等土層。不適用於含大孤石或障礙物較多且不易清除的雜填土，硬塑及堅硬的粘性土、密實的砂類土以及地下水滲流影響成樁質量的土層。當地基土的天然含水量小於30%(黃土含水量小於25%)、大於70%時不應採用干法。寒冷地區冬季施工時，應考慮負溫對處理效果的影響。

2.水泥土攪拌法用於處理泥炭土、有機質含量較高或PH值小於4的酸性土、塑性指數大於25的粘土或在腐蝕性環境中以及無工程經驗的地區採用水泥土攪拌法時，必須通過現場和室內試驗確定其適用性。

3.水泥土攪拌法可採用單頭、雙頭、多頭攪拌或連續成槽攪拌形成水泥土加固體;濕法攪拌可插入型鋼形成排樁(牆)。加固體形狀可分為柱狀、壁狀、格柵狀或塊狀等。

4.擬採用水泥土攪拌法處理地基的工程，除按現行規范規定進行岩土工程詳勘外，尚應查明擬處理土層的PH值、有機質含量、地下障礙物及軟土分布情況、地下水及其運動規律等。

⑷ 什麼是攪拌樁

攪拌樁
水泥攪拌法是用於加固飽和和軟黏土低級的一種方法，它利用水泥作為固化劑，通過特製的攪拌機械，在地基深處將軟土和固化劑強制攪拌，利用固化劑和軟土之間所產生的一系列物理化學反應，使軟土硬結成具有整體性、水穩定性和一定強度的優質地基。
水泥加固土的基本原理是基於水泥加固土的物理化學反應過程，它與混凝土硬化機理不同，由於水泥摻量少，水泥是在具有一定活性介質--土的圍繞下進行反應，硬化速度較慢，且作用復雜，水泥水解和水化生成各種水化合物後，有的又發生離子交換和團粒化作用以及凝硬反應，使水泥土土體強度大大提高。
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灌注樁系
是指在工程現場通過機械鑽孔、鋼管擠土或人力挖掘等手段在地基土中形成樁孔，並在其內放置鋼筋籠、灌注混凝土而做成的樁，依照成孔方法不同，灌注樁又可分為沉管灌注樁、鑽孔灌注樁和挖孔灌注樁等幾類。

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⑸ 採用深層水泥攪拌法處理軟土地基，哪些建築場地不適宜

採用深層水泥攪拌法處理軟土地基，砂土地基的建築場地不適宜使用。
復合地基是指天然地基在地基處理過程中部分土體得到增強，或被置換，或在天然地基中設置加筋材料所組成的人工地基。總之，凡是在軟土地基中用各種手段加入增強體，使增強體與天然地基共同組成以提高地基強度和降低土體壓縮性為目的的人工地基，統稱為復合地基。使用水泥漿作為固化劑的深層攪拌樁稱為深層水泥攪拌樁。水泥攪拌樁的基本原理是基於水泥加固土的物理化學反應過程，它與混凝土硬化機理不同，由於水泥摻量少，水泥是在具有一定活性介質——土的圍繞下進行反應，硬化速度較慢，且作用復雜，水泥水解和水化生成各種水化合物後，有的又發生離子交換和團粒化作用以及凝硬反應，使水泥土土體強度大大提高。
水泥土攪拌樁是利用水泥等材料作為固化劑，通過特製的攪拌機械，就地將軟土和固化劑強制攪拌，使軟土硬結成具有整體性、水穩性和一定強度的水泥加固土，從而提高地基土強度和增大變形模量，該技術適用於的淤泥質土、粉土、飽和黃土、素填土、黏性土以及無流動地下水的飽和鬆散砂土等軟土地基加固處理。水泥土攪拌法是深層攪拌法的一種施工方法，包括水泥漿攪拌法（簡稱濕法）和粉體噴射攪拌法（簡稱干法）。
深層水泥攪拌樁與其他施工方法相比較，具有施工工期短、無公害、成本低等特點。這種施工方法在施工過程中無振動、無噪音、無地面隆起、不排污、不污染環境，對相鄰建築物不產生有害影響，具有較好的綜合經濟效益和社會效益。
2加固原理、作用、影響因素及優點
2.1深層攪拌加固法的原理
水泥深層攪拌加固法是以水泥作為主劑，再輔以相應的各種外摻劑組成固化劑，使用特製的SJB—l或SJB一2型深層攪拌機械，在地下深部就地將軟土（淤泥質土）和固化劑強制攪拌，通過軟土和固化劑之間的置換、團粒化、硬凝、碳酸化等一系列物理——化學反應，使軟土地基變成具有足夠的強度和變形模量以及遇水穩定的、能適應上部結構對地基的各種要求的優質復合地基。
2.2深層攪拌加固法的作用
（1）樁體作用。深層攪拌樁樁體比周圍土體的剛度大，在荷載作用下等量變形時，地基中的應力將按材料模量進行分布，因此，樁體應力比樁間土上的應力大，這樣就使得復合地基承載力比原地基有所提高，沉降量有所減小。（2）墊層作用。深層攪拌樁與樁間土形成復合層。這一復合土層的力學特性優於天然土體，起著換土、均勻應力、增大應力擴散角的作用。在樁體沒有完全貫穿整個軟弱土層的地基中，墊層的作用尤為明顯。（3）擠密作用。深層攪拌樁中的水泥具有吸水、發熱、膨脹作用，對樁周圍的土可起到擠密效果。（4）加筋作用。深層攪拌樁還可以用來提高土體的抗剪強度，增加土坡的抗滑能力。
2.3深層攪拌加固法的優點
（1）加固效果良好。經深層攪拌加固後的水泥土強度可達1000～2000kPa（即100～200t/m）。當水泥土攪拌樁與周圍軟土形成復合地基後，上層部位承受的荷載可通過剛性很大的復合地基將應力可以擴散到很大范圍的殘積土層上，地基沉降即可減少很多。（2）加固後的地基可以立即承受上部荷重。經深層攪拌加固後的地基，自然養護15～30d即可承受上部荷載，因此特別適宜像跑道這樣的長條狀加固工程的流水施工。（3）施工速度快。每台深層攪拌機械可打設攪拌樁250延m/d。假如地基處理共布置攪拌樁22000根（樁徑按0.15m計算，樁長按8m計算，共計1716×104延m），工期按75d計，僅需配備10台深層攪拌機即可完成全部加固施工。（4）材料運輸量小。按（3）中具體攪拌樁的數字計算，完成（3）中的地基處理的深層攪拌樁僅需運人8800t水泥，按75d計，僅需運人118t/d左右的水泥，對臨時道路的要求低。（5）施工不受氣候影響。深層攪拌施工不受雨天影響（台風、暴雨除外），在多雨地區施工不受影響。（6）可充分利用原軟土，無挖棄軟土問題。水泥攪拌樁是在原有軟土層上施工，不用挖棄原有軟土。此舉不用棄置滾動狀態的淤泥而佔用大量土地，對周圍環境影響小。（7）造價較低。當水泥價格為360元/t時，施工每個深層攪拌樁（樁長按8m計，按50kg/m水泥計）的水泥費用為132元。
2.4影響因素
（1）水泥摻入比的影響。當其他條件相同時，在同一土層中水泥土的強度隨水泥摻人比的增加而增加。但因場地土質與施工條件的差異，水泥摻人比的提高與水泥土強度的增加並非成正比。實際工程中水泥摻人比一般使用7%～15%為宜。
摻人比aw用下式表示：aw=（摻人的水泥量÷被加固的粘土重量）×100%
（2）水泥土齡期的影響。水泥土的強度隨齡期增加而增大，一般情況下水泥土強度7dfl寸可達標准強度的30%～50%，30d可達標連接樓面拓架與外框筒柱，能夠很快將水平動力轉化為應變能或熱能耗散掉。動力阻尼器。一般設置在建築物的頂部，其自振周期等於或接近建築物的第一自振周期，這樣，它的慣性便可以抵消建築結構的部分振幅。如調諧液體阻尼器就是放置於頂層的注水剛性容器，結構的振動引起容器中水的振動，當水振動與結構的白振頻率接近時，便能夠取得很好的減振效果。高層建築結構的設計是一項復雜的系統工程，只要我們在設計中，把握最為關鍵的因素，即荷載因素，並考慮非荷載因素，如混凝土徐變、溫差以及地基差異沉降等等。同時在實際設計中不斷地總結經驗並aa准強度的60%～70%，齡期3個月後，水泥土的標准強度基本達到要求。因此，工程上取齡期3個月的強度作為水泥攪拌樁的標准強度。准強度的60%～70%，齡期3個月後，水泥土的標准強度基本達到要求。因此，工程上取齡期3個月的強度作為水泥攪拌樁的標准強度。（3）水泥標號的影響。水泥土的強度隨水泥標號增加而增加，一般當水泥標號每增加100#，水泥土的無側限抗壓強度可提高20%～30%。（4）外摻劑的影響。針對具體工程，選用合適的外摻劑（如粉煤灰等），即可以改善水泥土盼性能，又可以提高其強度。（5）含水率的影響當水泥土配方相同時，其強度隨土樣的天然含水率的降低而增大。（6）有機質含量的影響水泥土的強度隨土樣中有機質含量的增高而降低。（7）其他因素的影響。此外，地基土及地下水的成分對水泥土的強度也有著不同程度的影響。因此，在深層攪拌復合地基設計和施工中，應充分考慮上述因素的影響。3水泥攪拌樁的參數設計
水泥攪拌樁復合地基主要由樁身、樁間土和褥墊層共同組成。水泥攪拌樁技術在運用之前主要要先確定水泥摻入量，樁徑、樁長、加固范圍、褥墊層等內容。
水泥摻入量：水泥摻人量為擬加固土體重量的15%。水泥攪拌樁固化劑建議採用強度等級為32.5級及以上的普通硅酸鹽水泥。
樁徑：根據《建築地基處理技術法規》JCJ79—2002以及成樁施工機械等因素確定，工程水泥攪拌樁直徑採用500mm為宜。
樁長：同樣根據《法規》，水泥攪拌樁的長度宜穿透軟弱土層道道承載力相對較高的土層。工程水泥攪拌樁有效樁長不小於9m。
加固范圍：根據《法規》，水泥攪拌樁可只在基礎平面范圍內布樁。
工程基礎採用鋼筋混凝土條形基礎，水泥攪拌樁在條形基礎寬度范圍內布樁。褥墊層：根據《法規》，水泥攪拌樁復合地基應用在基礎和樁之間設置褥墊層。褥墊層厚度取300mm，其材料選用中粗砂。
4施工工藝控制
（1）施工場地的選擇和平整水泥攪拌樁技術主要適合處理正常固結的淤泥與淤泥質土，素填土、泥性土，泥炭土，有機質土和含水較高地基承載力標准值不大於120kpa的粘性土、粉土等軟土地基。（2）對攪拌機械在施工前的檢驗水泥攪拌機施工機械在所有鑽機開機之前應組織檢查驗收合格後方可開鑽，特別注意水泥攪拌樁管道是否有堵塞現象；水泥攪拌機施工機械必須保持好良好的穩定性能；檢查水泥攪拌機施工前配電腦記錄儀器和列印設備是否安裝就序，以免不能隨時了解和控制水泥漿用量及噴漿均勻程度，從而引起地基質量不合要求。（3）試樁根據施工現場的實際情況，在現場需要進行軟基處理的范圍內，在地表，中間和樁底位置各取出若干土質，進行比較。選取土質最差材料用作施工配合材料，一般選取3—5組用作配合比的試驗，在配合比試驗時用各種土質與幾種分量的水泥製成水泥、土混合料，製作成圓柱型試件後進行室內標准養護。選用的水泥要經過檢驗合格才可使用，水泥尉P032.5級及以上的普通硅酸鹽水泥為好，嚴禁使用礦渣水泥或火山灰水泥，水灰比宜採用0.45～0.50，另可加少量的石膏粉和減水劑，用量分別為水泥用量0.5%～1%為合適，以保證攪拌樁的質量。在施工比配合完成後進行工藝性試樁，工藝性試樁可以採用二噴四攪的攪拌施工工藝即第一次正循環鑽進至設計深度後打開高壓注漿泵，接著反循環提鑽井噴水泥漿液，直至提升到工作基準面以下0.5米，第二次重復攪拌下鑽井噴水泥漿至設計深度，最後反循環提鑽至地表面。復攪的目的是使水泥漿和土體充分攪拌均勻。
（4）制漿打樁。用小木樁定好制樁點，調平鑽機，保持鑽桿垂直度小於或等於1%。啟動攪拌鑽機，控制好鑽進速度，鑽進速度不應大於1.2m/min；穿越粘土層時，鑽進速度不應大於0.8rn/min，在鑽進50m後，開動空壓機噴壓縮空氣，以防止鑽進時堵塞噴漿口，同時可以藉助壓縮空氣減少負載扭矩，使鑽進順利。制漿時，應按每根樁的需要，一次配足漿液，以保證每根樁的摻合比的穩定性和漿量充足，每根樁的正常成樁時間不應少於40min。噴漿壓力不小於0.5mpa。
水泥攪拌樁施工屬於隱蔽工程，如施工質量不好，一旦被路堤等構築物所覆蓋，便構成隱患且不好檢查及補救。因此，緊抓施工的各環節，嚴格施工過程的管理非常重要。施工質量的控制更是一項細致的技術工作。水泥攪拌樁施工質量的優劣直接關繫到地基加固的成效，從而進一步關繫到上部主體結構的穩定性，因此，對攪拌樁施工質量必須作到事前控制、事中控制和事後檢測，進行嚴格監理控制。
深層水泥攪拌樁是利用水泥作為固化劑，通過深層攪拌機械在地基將軟土或沙等和固化劑強制拌和，使軟基硬結而提高地基強度。該方法適用於軟基處理，效果顯著，處理後可成樁、牆等。
深層水泥攪拌樁適用於處理淤泥、砂土、淤泥質土、泥炭土和粉土。當用於處理泥炭土或地下水具有侵蝕性時，應通過試驗確定其適用性。冬季施工時應注意低溫對處理效果的影響。

（1）施工前的准備工作
應在施工前完成如下准備工作：
搞好場地的三通（路通、水通、電通）一平（清除施工現場的障礙物），查清地下管線的位置及確定架空電線的位置、高度。
放線：按設計圖紙放線，准確定出各攪拌樁的位置；攪拌樁樁位應每隔5根樁採用竹片或板條進行現場定位。根據需要改動原設計位置的，需取得設計、監理等的同意後，方可執行。
作好施工准備，包括供水供電線路、機械設備施工線路、機械設備放置位置、運輸通道等。
所需材料應提前進場，水泥及外加劑必須有出廠合格證，水泥必須送試驗室檢驗合格後方能使用。
（2）施工流程
深層攪拌樁施工按下列步驟進行：
1）樁機定位、對中、調平
放好攪拌樁樁位後，移動攪拌樁機到達指定樁位，對中，調平（用水準儀調平）。
2）調整導向架垂直度
採用經緯儀或吊線錘雙向控制導向架垂直度。按設計及規范要求，垂直度小於1.0%樁長。
3）預先拌制漿液
深層攪拌機預攪下沉同時，後台拌制水泥漿液，待壓漿前將漿液放入集料斗中。選用水泥標號425#普通硅酸水泥拌制漿液，水灰比控制在0.45～0.50范圍，按照設計要求每米深層攪拌樁水泥用量不少於50Kg。
4）攪拌下沉
啟動深層攪拌樁機轉盤，待攪拌頭轉速正常後，方可使鑽桿沿導向架邊下沉邊攪拌，下沉速度可通過檔位調控，工作電流不應大於額定值。
5）噴漿攪拌提升
下沉到達設計深度後，開啟灰漿泵，通過管路送漿至攪拌頭出漿口，出漿後啟動攪拌樁機及拉緊鏈條裝置，按設計確定的提升速度（0.50～0.8m/min）邊噴漿攪拌邊提升鑽桿，使漿液和土體充分拌和。
6）重復攪拌下沉
攪拌鑽頭提升至樁頂以上500mm高後，關閉灰漿泵，重復攪拌下沉至設計深度，下沉速度按設計要求進行。
7）噴漿重復攪拌提升
下沉到達設計深度後，噴漿重復攪拌提升，一直提升至地面。
8）樁機移位
施工完一根樁後，移動樁機至下一根樁位，重復以上步驟進行下一根樁的施工。
（3）成樁工藝
a)攪拌樁機：PH-5系列深層攪拌樁機及相應的輔助設備（灰漿泵、灰漿攪拌機等）。
b)制備水泥漿：按設計確定的配合比拌制水泥漿，待壓漿前將水泥漿倒入集料斗。
c)預攪下沉：待攪拌機的冷卻水循環正常後，啟動攪拌機電機，放鬆起重機鋼絲繩，使攪拌機沿導架攪拌切土下沉，下沉的速度可由電機的電流監測表控制，工作電流不應大於40A。攪拌機下沉時開啟灰漿泵將水泥漿壓入地基中，邊噴邊旋轉。
d)提升噴漿攪拌，攪拌機下沉到達設計深度後，開啟灰漿泵將水泥漿壓入地基中，邊噴邊旋轉，同時嚴格按照設計確定的提升速度提升攪拌機。
e)重復上、下攪拌，攪拌機提[升至設計加固深度的頂面標高時，集料斗中的水泥漿應正好排空，為使軟土和水泥漿攪拌均勻，再次將攪拌機邊旋]轉邊沉入土中，至設計加固深度後再將攪拌機提升出地面，攪拌過程同時噴水泥漿。
f)清洗，向集料斗注入適量熱水，開啟灰漿泵、清洗全部管線中的殘存水泥漿，直到基本干凈，並將粘附在攪拌頭上的雜物清洗干凈。
g)移位，重復上述a)-f)步驟，再進行下一根樁的施工。

⑹ 水泥土攪拌樁與深層攪拌樁是同一種樁嗎

1、水泥土攪拌樁與深層攪拌樁是同一種樁。因為深層攪拌是水泥土攪拌的一種。
2、深層水泥攪拌樁是利用水泥作為固化劑，通過深層攪拌機械在地基將軟土或沙等和固化劑強制拌和，使軟基硬結而提高地基強度。該方法適用於軟基處理，效果顯著，處理後可成樁、牆等。深層水泥攪拌樁適用於處理淤泥、砂土、淤泥質土、泥炭土和粉土。當用於處理泥炭土或地下水具有侵蝕性時，應通過試驗確定其適用性。冬季施工時應注意低溫對處理效果的影響。

3、混泥土攪拌機是用於加固飽和和軟黏土低地基的一種方法，它利用水泥作為固化劑，通過特製的攪拌機械，在地基深處將軟土和固化劑強制攪拌，利用固化劑和軟土之間所產生的一系列物理化學反應，使軟土硬結成具有整體性、水穩定性和一定強度的優質地基。
4、水泥加固土的基本原理是基於水泥加固土的物理化學反應過程， 它與混凝土硬化機理不同，由於水泥摻量少，水泥是在具有一定活性 介質--土的圍繞下進行反應，硬化速度較慢，且作用復雜，水泥水解 和水化生成各種水化合物後，有的又發生離子交換和團粒化作用以及 凝硬反應，使水泥土土體強度大大提高。

⑺ 冬季對水泥土攪拌樁有事么不好的影響

1、水泥土攪拌樁與深層攪拌樁是同一種樁。因為深層攪拌是水泥土攪拌的一種。
2、深層水泥攪拌樁是利用水泥作為固化劑，通過深層攪拌機械在地基將軟土或沙等和固化劑強制拌和，使軟基硬結而提高地基強度。該方法適用於軟基處理，效果顯著，處理後可成樁、牆等。深層水泥攪拌樁適用於處理淤泥、砂土、淤泥質土、泥炭土和粉土。當用於處理泥炭土或地下水具有侵蝕性時，應通過試驗確定其適用性。冬季施工時應注意低溫對處理效果的影響。
3、混泥土攪拌機是用於加固飽和和軟黏土低地基的一種方法，它利用水泥作為固化劑，通過特製的攪拌機械，在地基深處將軟土和固化劑強制攪拌，利用固化劑和軟土之間所產生的一系列物理化學反應，使軟土硬結成具有整體性、水穩定性和一定強度的優質地基。
4、水泥加固土的基本原理是基於水泥加固土的物理化學反應過程， 它與混凝土硬化機理不同，由於水泥摻量少，水泥是在具有一定活性 介質--土的圍繞下進行反應，硬化速度較慢，且作用復雜，水泥水解 和水化生成各種水化合物後，有的又發生離子交換和團粒化作用以及 凝硬反應，使水泥土土體強度大大提高。