陶瓷過濾機結構圖

A. 陶瓷過濾機忽然不吸礦過一會自己就好了什麼原因

一般來說陶瓷過濾機吸漿濾餅厚度多少不一的主要原因就是陶瓷過濾板的新舊程度不同，由於陶瓷過濾機真空吸力、反沖水、硝酸等都是通過分配閥，往往都是「一榮俱榮一損俱損」。看到你的描述，不知道你講的5行是說其中的5個圓盤還是橫著5排陶瓷板，當時是完全不吸漿還是吸漿效果差，希望我的回答對你有幫助：

1. 五個圓盤不吸漿分析

   大型號的陶瓷過濾機一般是兩頭都有真空罐，如50㎡陶瓷過濾機用5㎡/圈陶瓷過濾板組合(可能)，則有10個圓盤，左邊真空罐負責抽濾左邊5個圓盤的陶瓷板，右邊真空罐負責抽濾右邊5個圓盤的陶瓷板。如某變真空系統臨時出現故障，則可能會導致一邊吸漿效果差甚至不吸漿而另一端則正常運行。

2. 橫著五排陶瓷板不吸漿

   
   

   上圖是分配閥的示意圖，巧合的是，陶瓷過濾機的分配閥的分配摩擦圈（右圖）剛好有段(右圖上小長段)正好是摩擦圈5個連續的小孔長度一樣，而小長段恰好是陶瓷過濾機濾板在礦漿里工作流程中的【濾餅形成】階段，如這階段里出現故障(如連接管路、分配系統或陶瓷過濾板等出現臨時故障)則導致此階段濾餅無法形成，轉上去後就會出現橫著5排陶瓷板不吸漿。具體是什麼臨時故障可以自行判定。

3. 此外，正常開機後，局部陶瓷過濾板不吸漿或吸漿效果差一方面是陶瓷過濾機的問題，一方面是給礦問題。

   陶瓷過濾機問題主要是陶瓷過濾板和真空系統問題，陶瓷過濾板問題主要是陶瓷板的新舊程度不一、不同廠家的產品孔徑大小不同；真空系統問題可逐步排查真空組成部件和管道。

   給礦問題給礦濃度、細度、礦漿槽體內濃度分布不一。

   陶瓷過濾機有多個系統構成，比較容易出現這樣那樣的未知問題，萬幸的是：又好了！

4. 用戶加大給礦能力想提高陶瓷過濾機處理量時最容易出現未知的影響因素：如濃度提高後礦漿易沉澱且不易攪拌上來，會加速攪拌鈀磨損甚至變形、破裂，嚴重的話可能會造成整個工作檯面振動甚至攪不動。

   上面是我想到哪裡說到哪，這是扔出去的一塊磚，希望能引回來一塊玉！專注多年，歡迎更多提問陶瓷過濾機。

B. 陶瓷過濾機的優勢

聖諾集團生產的 PC陶瓷過濾機的組成；陶瓷過濾機外形與盤式真空過濾機相類似，主要由滾筒系統、攪拌系統、刮料系統、料漿槽、機加及給排礦系統、真空系統、反沖洗系統、濾液排放系統.聯合清洗和全自動控制系統等組成。
工作原理；料漿槽由不銹鋼板焊接而成，起承載料漿的作用，攪拌器在料漿槽內攪拌混和料漿，避免料漿沉積；陶瓷濾板安裝在滾筒上，滾筒由兩軸承座支承。在減速機的帶動下，以0.5～2轉／min旋轉，料漿在真空的作用下，吸附在陶瓷過濾板上，濾餅由刮刀刮下，由輸送機帶走，濾液通過分配器到達濾液罐，並由濾泵通過水路系統反沖洗陶瓷過濾板，濾泵安裝必須在真空桶下大於3m處，這樣可保證從濾液罐內排出濾液。
PC陶瓷過濾機配套了計算機監控系統，該系統採用PlC匯流排模塊化工業控制機並配以各種變送器、變頻器、管路氣動閥門、液位器等儀器。開機時，給料漿閥門由料位儀監控，控制料漿料位高低，濾液由液位儀檢測，當至高位液，工控機便迅速打開濾泵出口的旁路閥門，快速排水。水路系統、氣路系統壓力由各種壓力變送器監測。主軸減速機轉速，攪拌減速機轉速均通過變頻器調速，達到無極變速。
PC陶瓷過濾板的研製；PC陶瓷過濾機所選用的過濾介質為陶瓷過濾板是陶瓷過濾機的核心部件，刮料時刮刀與陶瓷之間留有0.4mm～0.8mm間隙，以防止機械磨損，延長使用壽命。作為陶瓷過濾板必須滿足三個條件：第一，微孔孔徑小（0.8-1.5）μm；第二，陶瓷材質必須具有親水性；第三，材質必須有足夠的強度。目前，我們選用具有親水性的氧化鋁陶瓷材。因此，在過濾過程中，水和親水的陶瓷間產生表面張力，這就產生毛細孔現象，使微孔內始終充滿液體，當抽吸真空時，濾液通過微孔，而空氣卻不能通過。
PC陶瓷過濾板外表為扇形，採用氧化鋁與其它材質通過練泥、成型、乾燥、燒成、加工而成。其內部結構為梯度形。成本略高，但過濾阻力小，強度高。
PC陶瓷過濾板在工作過程中，微小顆粒易於堵塞陶瓷微孔，影響生產效率。在設計過程中，我們採用每一循環反清洗方法，即通過分配器由PC陶瓷過濾板內部反沖液至過濾板表面，達到清洗微孔。反沖洗一般設置在卸料區的後一區，設置角度與PC陶瓷過濾板扇形角相同。這樣保證在每一循環過程中每一塊陶瓷板都得到清洗一次。工作一定時間後，我們採用了超聲清洗和化學清洗兩者聯合清洗，目前我們超聲清洗主要採用最先進的混頻超聲清洗以達到過濾板清洗得更徹底，過濾始終保持高效率。
另外，由於精礦水份與其它過濾機水分比較降低3％，每年節約運輸費20%，途耗降低15％，全年多回收精礦25%，並且減少環境污染，可節約環保費。一台陶瓷過濾機生產能力相當於三台進口壓濾機或三台折帶外濾式圓筒真空過濾機。
PC型陶瓷過濾機不但效益高，它最大的優點是產量大，水份低，節能在80％以上，濾液水清澈透明可回收再利用.主要應用在黑色金屬礦鐵礦.亞鐵礦.赤鐵礦.有色金屬礦的鉛、鋅、銅、鉬非金屬礦磷、硫等精礦及尾礦脫水使用

C. 跪求凈水器結構原理圖

大部分凈水器採用阻篩過濾原理漸進式結構方式，由多級濾芯首尾串接而成，濾芯精密度由低到高依次排列，以實現多級濾芯分攤截留污物，從而減少濾芯堵塞和人工排污、拆洗的次數以及延長更換濾芯的周期。

還有一種新的設計思路是應用分質流通原理自潔式結構方式，它的設計思想不再是提供盡可能多的空間用於藏污納垢，而是採取分質原理，分離出一小部分潔凈水，同時又盡可能讓原水照常流通流動起來使污質隨水流及時被帶走，達到流水不腐。

這樣既得到了凈化水，又不會或不容易在機內沉澱污物，避免形成二次污染和大大減輕濾芯損耗，水質更好更安全又節能低炭。

這種新原理的自潔式凈水器獲得第七屆國際發明展金獎，為一進兩出的結構，它改善了傳統凈水器因一進一出的結構弊端導致原水雜質濃度在機內越積越高最後成為污水，也因此自潔式凈水器沒有污水和排污凈水器的概念取而代之的是洗滌水。

(3)陶瓷過濾機結構圖擴展閱讀

產品功能

過濾功能

1、凈化：能有效濾除水中泥沙、鐵銹、重金屬及余氯等，同時去除水中異色、異味、細菌、病毒等，可以達到直接飲用。

2、礦化：使水中含有多種人體所需的礦物質和微量元量，保持體內營養平衡。

3、磁化：使小分子團水更加穩定、排列有序並具有信息記憶功能 ，增加大量可被人體吸收的氧氣。

4、活化：能改變水分子結構，使大分子團水變成六角小分子團水，也叫細胞水，可以迅速與細胞內部及其周圍的分子團相互作用，將營養物質輸入細胞內部，並把有毒物質帶出。

5、弱鹼化：調節水的PH值，使其呈弱鹼性，平衡人體細胞液體的酸鹼度，改善人體健康。

濾芯功能

1、永電性：作為納米活力子具有兩個重要的物理性質，即熱電性和壓電性，它對於外界溫度和壓力的微小變化十分敏感，活力子都會將這些細微變化的熱能和動能轉化為電能，所以納米活力子具有永電性。

2、遠紅外線效應：納米活力子可以發射8—15微米的遠紅外線，能和皮膚、血液產生共振，從而達到促進血液循環，調整人體微循環，使皮膚的毛孔擴張，進而使皮膚更好的吸進營養，排出毒素，增加新陳代謝。

3、高品質纖維濾芯：直接將懸浮物、鐵銹及各種細微污染物、毛發等微小雜質去除。

4、微晶碳復合快速流體遞降分解：進一步清除水體中的殘余的重金屬、有機物、亞硝酸鹽、硫化氫、余氯及氯仿物。

5、高科技高能納米生化陶瓷：當水流經高能生化陶瓷時，在磁共振(NMR)的作用下，原本紊亂龐大的水分子鍵產生斷裂，形成充滿活力的小分子團水，水的極性重新排列組合，同時高能生化陶瓷還賦予小分子團水以高能電荷。這種狀態的水，分子間排列整齊、內聚力強，分子間吸附力小，蘊含高效能量，最接近人體細胞水。

D. 陶瓷過濾機與板框式壓濾機哪個脫水更好

看你處理什麼樣的物料，陶瓷過濾機處理鐵精粉銅精粉等物料時效率較高，但是對於一些超細顆粒或粘性物料處理效果不理想。板框壓濾機效率高，脫水效果更好。陶瓷過濾機維護成本高，板框過濾機采購成本高

E. 陶瓷過濾機分配頭工作動畫演示

分配頭工作動畫演示抄還真沒有，我襲來說說我知道的，希望對你有幫助：

1. 組成構造

   分配頭由組成構造如下圖所示：

   
   

   由於此部件是陶瓷過濾機相關真空系統、反沖系統、排液系統等的重要組成部件，要求耐磨、酸性能極佳且密封性能好，所以選擇經過特殊處理的特種陶瓷作為摩擦分配介質。

2. 工作過程

   在陶瓷過濾機【濾餅形成】和【濾餅乾燥】過程，分配頭陶瓷磨擦圈分配部件的某些小孔對上摩擦部件的長形橢圓槽，通過外部真空吸力作用，水從礦漿、濾餅中被吸走，最後經那2根粗的外接管道排出。

   在【反沖洗】或【聯合清洗】過程，分配部件的某個小孔對上摩擦部件的那個小孔，外部帶有一定壓力值的水等便通過此孔、管道後進入陶瓷過濾板，完成反沖洗或硝酸清洗。

3. 歡迎共同交流，陶瓷過濾機其它問題歡迎私聊我或看我頭像。

F. 選礦廠工藝流程

對於一個選礦廠來說，選礦工藝設計質量的優劣，直接影響著最終選礦指標的好壞、投資建設費用的多少與投產後生產成本的高低，因此，選礦工藝流程設計時，應選擇工藝成熟、技術先進、生產可靠、經濟效益高的方案，並遵循以下原則和方法。

一、選礦工藝設計的整體原則

選礦工藝流程設計，應以經審查或批準的選礦試驗報告中推薦的工藝流程為基礎，並借鑒類似生產廠的生產實踐經驗進行。
確定選礦工藝流程時，對選礦試驗報告中提出回收的伴生礦物，應經技術經濟比較後確定取捨。
確定選礦產品方案及技術指標時，應以提高經濟效益為原則，經方案比較，確定回收產品的種類、質量及回收率為主要指標，並應借鑒類似生產廠的數據，採用平均先進指標。
選礦設備應大型化。工藝流程相同時，大型選礦廠宜為2-3個系列，工藝簡單或成熟的可為1個系列，中型、小型選礦廠宜為1-2個系列。具體系列可通過方案比較後確定。
當入選原礦中主要有用、有害礦物含量變化大，或供礦點多、礦石類型復雜時，應有配礦設施。
常規碎磨流程宜降低破碎產品粒度，多碎少磨。破碎最終產品粒度，應根據礦山選礦廠的規模、礦石性質及選用的碎磨設備確定。
採用回水流程的設計應設置投產前期無水可回時能保證正常供水的設施。
二、破碎篩分

當礦石不粘結、不成團、不堵塞破碎篩分設備時，大、中型礦山選礦廠應採用三段或二段一閉路流程，小型選礦廠宜採用兩段一閉路流程。當破碎產品作為球磨給礦時，常規破碎產品粒度宜小於或等於15mm，超細碎產品宜小於12mm；作為棒磨給礦時，破碎最終產品粒度宜小於25mm。
當礦石含泥、粉礦多，並在乾旱地區，礦石不粘時，宜採用閉路篩分破碎流程。在旱、雨季明顯地區，旱季礦石不粘不堵時，宜採用能開能閉的破碎篩分流程。當礦石含泥、含水較多，但不成團，且為中等粘性時，可採用開路破碎流程。
在給礦中，小於排礦產品粒度佔20%以上時，宜設預先篩分。
粗碎前應設置原礦倉。中細碎篩分設備兩台以上（含兩台）宜設置中間分配礦倉。
大型廠中碎機給礦，最終產品粒級含量大於15%或含粉礦較多時，中碎前應設置乾式強化篩分，產出部分為最終產品。給礦中含粉夾泥且潮濕時，可採用洗礦流程，但必須進行論證後確定。
三、擦洗

當通過擦洗、分級方法，能使礦石排除有害組分、提高產品質量、品級或改善後加工性能時宜採用擦洗礦流程。
單一的擦洗礦流程，實驗室試驗可以作為設計依據。
擦洗礦流程中不宜設置中間礦堆或易於堵塞的貯倉。
四、磨礦分級

不同產品粒度磨礦分級流程的選用，應符合下列規定：
（1）磨礦產品粒度為0.5mm-3.0mm時，可採用一段棒磨流程。
（2）磨礦產品粒度小於0.074mm的含量小於或等於70%時，宜採用一段球磨流程。
（3）磨礦產品粒度小於0.074mm的含量大於70%時，宜採用兩段磨礦流程。
（4）小型選礦廠磨礦產品粒度小於0.074mm含量小於80%時，宜採用一段球磨流程。
採用開路破碎，人磨粒度大於25mm時，大中型選礦廠第一段磨礦宜採用棒磨流程。
當有用礦物嵌布粒度不均勻和易於過粉碎時，宜採用棒磨或階段磨礦流程。
礦石中含泥、水和粘土及可塑性泥團較多，且難以採用常規碎礦及洗礦方法處理時，應採用自磨及半自磨流程。
當磨礦產品中鐵離子影響選別產品質量時，應採用礫磨或特殊磨礦介質的磨礦流程。
五、重選

重選工藝流程設計，應依據礦石性質、選礦試驗報告、礦山選礦廠建設規模，以及類似化工礦山選礦廠生產實踐，做到「早丟多丟，早收多收」。
重選的入選粒度，應根據選礦試驗報告並結合所選用的設備確定。
有用礦物與脈石礦物的比磁化系數差異小，且密度差異較大時可採用重選流程。
重選作業分選前，可設置分級、脫泥等作業。重介質選礦的入選礦石，在分選作業前，應設置篩分脫泥作業。當礦石含泥量大於5%時，宜設置洗礦作業。
重選的中間產品，應按物料性質分別集中磨選。中礦可採用先選後磨流程，也可採用先磨後選流程。礦石性質復雜，難以分離的中礦，宜採用其他方法處理。
六、磁選

對適宜進行乾式磁選的礦石，宜在較粗粒度條件下採用乾式磁選的方式預先拋除部分廢石。粗粒乾式磁選拋廢入選粒度應依據試驗結果確定。
對有用礦物粗細粒不均勻嵌布的礦石，宜採用階段磨礦階段選別流程。
強磁性礦物在磁選作業後再進行磨礦分級、細篩分級或磁選作業時，應先對礦漿進行脫磁處理。
在強磁選作業之前，應設置脫除強磁性礦物的作業。
在強磁選作業之前，應設置隔粗作業。
當採用細篩作業可提高精礦品位時，宜設置細篩作業。
七、浮選

對於易泥化礦石，在浮選作業前宜設置脫泥作業。
在入浮作業前應設置調漿作業。
精礦品位要求高，有用礦物嵌布較細時，應採用精礦多段磨選流程。
在不影響浮選作業選別指標的條件下，宜提高礦漿的入選濃度。提高入選濃度范圍應根據選礦試驗確定。
在多段選別流程中，中礦返回地點應由試驗結果確定，設計中可依據精礦質量要求及中礦性質等因素進行調整。
八、脫水

當採用陶瓷過濾機、壓濾機脫水，若能使細粒精礦水分小於或等於10%時，宜採用二段脫水。
細粒精礦水分小於或等於8%時，宜採用三段脫水。
重選和磁選作業的粗粒精礦，可採用沉澱池、脫水篩、脫水倉進行一段脫水。
要求細粒尾礦干排放時，宜採用濃縮後過濾兩段脫水流程。
選礦廠位於寒冷地區，精礦粉水分大於10%，精礦外運時，冬季宜採用有乾燥的三段脫水流程或其他方法解決運輸凍結問題。
散裝外運粗粒精礦，水分不宜小於4%，細粒精礦水分不應小於6%。當水分小於4%的粗粒精礦和水分小於6%的細粒精礦外運時，宜用袋裝運輸或專用車輛運輸

G. 函授大專礦山機電個人鑒定書

自我鑒定

我於
2010
年
7
月
2
日到公司報到，從到公司的第一天開始，我就把自己融入到我們的
大家庭中，
根據公司的需要我被安排到
xx
設備動力部，
分公司給我安排了和藹可親的導師，
根據工作情況，導師給我擬定了詳細的培養計劃：①礦山機電設備管理、安全、基礎知識、
崗位職責培訓；
②學習和了解礦山設備規格型號和工藝流程現場培訓及學習說明書。
我嚴格
的按照導師要求完成工作任務，並積極與導師交流，現將工作情況簡要總結如下：

（
1
）
積極向導師和老同事學習，
經常到車間參觀機電設備，
處處留意設備的結構組成，
規格型號，
及參數。
思考設備的工作原理，及生產金礦的工藝流程，以較快的速度熟悉公司
的情況，較好的融入到我們的這個團體。

（
2
）學習礦山的安全知識，了解整個礦山的設備及流程，崗位職責。

（
3
）學習有關機電設備管理的基礎知識。①學習變電站的基礎知識：變電站的一次線
路圖和二次線路圖，
搞懂線路圖上每個符號的含義，
並把路線圖拿到變電室內詳細的對照每
個電器元件，
把理論與實踐集合起來學習；
②學習電動機的基礎知識：
了解電動機的啟動方
式，機械特性，制動，調速，相應故障處理的方式等基礎知識；③學習帶式輸送機的基礎知
識：了解帶式輸送機的結構及功能，帶式輸送機的傳動理論：④學習排水設備的基礎知識：
了解離心式水泵的內部結構及性能，工作原理等；⑤學習
6S
管理實施的基礎知識：知道了
6S
管理的主要內容，了解了
6S
管理實施的方法和措施，深深的體會到了
6S
管理的意義。

（
4
）學習機電設備的資料。①學習破碎機的資料，了解破碎機的結構，破碎原理。認
真的是思考了鍔式破碎機和圓錐破碎機結構和工作原理的不同之處；②學習振動篩的資料：
了解振動篩的振動原理，
如何把粗細，礦石分離開的；③學習球磨機的資料：看了球磨機各
零部件圖紙，
與之相配套的同步電機，
聯軸器的技術參數。
了解了球磨機把粉礦磨碎的原理，
及各零部件的結構和性能；④學習浮選機的資料：
了解了浮選機的結構組成，浮選原理，還
思考了精選浮選機與掃選、
粗選的供氣和吸氣的不同；
⑤學習陶瓷過濾機的資料：
了解了它
的工作原理、結構組成。理解了轉子、真空桶、過濾泵、刮刀陶瓷板的功能；⑥學習了提升
機的資料：知道了提升機機械部分各零部件的結構功能。還看了它的暗轉圖紙，油路圖等。
在看油路圖時我拿著圖紙到提升機房一點點的對照著看，並分析每個閥的作用。

（
5
）到選廠去參加檢修。我們經常去選廠和師傅們一起檢修機器，在和師傅們更換破
碎機襯板的過程中我清楚了破碎機的內部結構及它的工作原理，
也弄明白了破碎機襯板的結
構及功能，
並區分了鍔式破碎機和圓錐破碎機的內部結構及破碎原理的不同點；
在檢修球磨

機的過程中，
我清楚了球磨機的內部結構，
以及球磨機破碎粉礦的原理。
還知道了與其配套
的電機、聯軸器、軸承的作用及工作原理；在檢修了攪拌槽後，我知道了攪拌槽的結構，及
各部件的功能；
在檢修浮選機之後，
我知道了浮選是怎麼吸氣的，
並知道了精選浮選機和掃
選、粗選浮選機的不同之處；檢修了提升機過後，
讓我更清楚了提升機的工作原理，也更清
楚了它的控制過程，
理論與實踐的結合還看了它的控制電路圖，
尤其是對手柄的內部結構及
工作原理有了清楚的認識，
因為在檢修時我們拆過還幾次手柄，
所以對它的結構，
安裝都比
較熟悉。
在調試提升系統罐籠是，
我還知道了抓盤的結構及功能，
如何調試才能使罐籠處於
最佳位置；
在看張工檢修電子稱之後，
讓我學到了要如何去檢查設備出現故障的原因；
在選
廠時還跟著師傅們檢修電動滾筒，
更換各種閘閥等。
看了師傅們檢修過後，
我學習了他們檢
修機器的方式方法，
尤其是他們拆裝機械的方法，
真是讓我受益匪淺；
在選廠時我不斷向師
傅們討教，多多思考，通過這段時間的學習我搞清楚了礦的生產流程。

（
6
）看設備的安裝圖紙及統計設備的規格型號。在這段時間我看了井下水泵安裝圖，
控制電路圖。
粉礦回收井工程圖紙，
電動礦石分配車及廢石裝載設施安裝圖，
豎井工程的圖
紙。然後還提取了水泵房安裝圖的材料計劃，
統計了各設備的規格型號，數量等。
在這段時
間我們統計了
10KV
和
35KV
配電室內各電器元件的名稱、型號、技術參數、數量、出場時
間、出廠編號、製造廠、重量等信息。

（
7
）在這三個月里我主要是先看機電設備的資料，然後到車間去參觀，有時把資料帶
到選廠對照著設備看，遇到不懂的地方就向同事們請教。
積極學習新的知識、技能、我會更
加嚴格要求自己，在做好本職工作的同時積極團結同事。搞好大家之間的關系。

在今後的工作中，我會不斷學習和積累，不斷完善自我，能更好，更快的完成工作，總
之，在這三個月的時間，讓我深深的感受到了
xx
集團是一個溫暖的大家庭，
xx
公司給了我
這個舞台，我會好好的珍惜機會，為公司的發展竭盡全力。

2010
年
9
月
23
日

H. 立式壓濾機有什麼優缺點過濾尾礦，還有什麼過濾機設備推薦

立式壓濾機優點是濾餅含水率比較低，但是機子本身機構復雜，運維成本高，易出現噴漿、回濾布損壞等問題，答運維成本要高些，設備檢修時間長。金川集團銅鎳精礦過濾開始用的立式壓濾機和陶瓷過濾機，後來全面使用瀘州長傑智能高效壓濾機，兼具快開壓濾機、全自動壓濾機、無隔膜壓濾機的特點，含水率可以與立式壓濾機相媲美，但是運維成本確實比較低。

I. 加壓過濾機和圓盤真空過濾機相比各有什麼優缺點

加壓過濾機因其工作壓力大，故生產能力高，濾餅水分比外慮真空過濾機低內 三分之一左右容，但設備笨重，更換濾布困難，操作復雜。
圓盤式真空過濾機：過濾面積大（國產最大120平米），佔地面積小，製造檢修更換濾布容易，吸附能力強，適合含有礦泥的較細粒級脫水，但濾餅水分較外慮真空過濾機要高些，一般含水10%以上。