edi再生注意什麼

『壹』 EDI需要再生嗎

EDI系統

EDI（Electrodeionization）又稱連續電除鹽技術，它科學地將電滲析技術和離子交換技回術融為一體，通過陽、陰離子膜答對陽、陰離子的選擇透過作用以及離子交換樹脂對水中離子的交換作用，在電場的作用下實現水中離子的定向遷移，從而達到水的深度凈化除鹽，並通過水電解產生的氫離子和氫氧根離子對裝填樹脂進行「連續再生」，因此EDI制水過程不需酸、鹼化學葯品再生即可連續製取高品質超純水。它具有技術先進、結構緊湊、操作簡便的優點，可廣泛應用於電力、電子、醫葯、化工、食品和實驗室領域，是水處理技術的綠色革命。 出水水質具有最佳的穩定度。

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『貳』 使用EDI工業高純水設備時，操作需要注意哪些問題和普通EDI超純水設備和一樣的嗎

工業超純水上使用的EDI和普通的EDI是沒有區別的，只是用在不同的行業上而已！內

使用EDI應該注意以下：容

注意：先進行濃水系統的清洗，開啟各個膜塊濃水的進水閥、濃水的出水閥和濃水迴流閥，此時各個膜塊產水的進水閥和產水的出水閥為關閉狀態。濃水流量調節為1.7m³/h，進水壓力小於0.2Mpa（當流量和壓力不能同時滿足時，以滿足壓力為准）。

一般情況下不清洗產水系統，只是當EDI嚴重結垢或嚴重生物污染時才進行產水系統的清洗。清洗程序如下：開啟產水的進水閥、產水的出水閥、產水迴流閥，此時各個膜塊濃水的進水閥、濃水的出水閥為關閉狀態。產水流量計調節為3.4m³/h，進水壓力小於0.2Mpa（當流量和壓力不能同時滿足時，以滿足壓力為准）。

EDI的化學清洗在手動情況下完成。清洗步驟為：1酸清洗，2鹼氯清洗。

『叄』 如何維護EDI,EDI加鹽如何把握請各位幫助

EDI系統的運行基本上是自動化的，無需特別的維護。注意各進出口壓力、壓差和流量。專工作時將電屬源調到恆流模式，一般運行電流在2.5A（根據進水水質適當調整）。注意進水水質，確保進水電導率小於20（最佳電導率小於10）.過高的進水電導會增加EDI的離子負荷，影響出水品質。在配管時考慮EDI產水的迴流管路。當超純水箱高液位時系統自動將產水切換到RO水箱循環運行。此時EDI內部的樹脂將最大程度得到再生，EDI的產水將特別穩定。南京瑜銓純水科技。

『肆』 使用EDI純水設備的注意事項有哪些

使用EDI純水設備要來注意以源下幾點：

1、控制進水硬度。如果進水硬度大於0.5ppm或有其他達不到指標的情況，搶行運行會損壞模塊，可以採用定期酸清洗、濃水管道軟化等方法。

2、定期檢驗模塊的進水水質，確保進水水質是符合指標要求的，如：檢測水中的余氯或其他氧化劑。

3、在使用EDI純水設備前，先對進水管道進行沖洗，一定要用過濾的水進行沖洗，否則可能導致管路的碎片雜物進入到模塊中，損壞整個設備。

4、在對模塊進行增壓時，速度要放緩，盡可能將時間控制在一兩分鍾內，這樣可以防止水錘對系統造成的損害。

5、在EDI純水設備運行的過程中，要對各類水的流量進行確認，如：淡水流量、濃水排放流量等，因為流量充足才可以確保聯動裝置安全正常運作。

6、小心使用塑料的管件和介面，因為這些部位是比較「脆弱」的。

7、EDI純水設備如果有加鹽泵系統，那麼一定要根據規定選擇鹽的成分和質量，否則不達標的鹽可能會對膜造成損傷。

『伍』 edi出問題了

先問一下 能把你的預處理說出來嗎

1、 EDI在運行中，如果將較差的給水引進組件，或者電源不足，就會增加維修工作量。
2、 給水中主要引起結垢的是TOC，硬度和鐵。
3、 給水硬度較高將引起離子交換濃水側結垢，而使純水水質降低。同時給水硬度，溶解的CO2和高PH會加速結垢。可以用適當的酸溶液清洗污垢。
4、 給水中的有機物污染，會在離子交換樹脂和離子交換膜表面形成薄膜，將嚴重影響離子遷移速率，從而影響純水水質。當發生此現象時，純水室需要適當的清洗。
5、 如果EDI組件在無電或給電不足的情況下運行，交換床內離子處於離子飽和狀態，純水的純度會降低。為了再生離子交換樹脂，需將水流通過組件，並慢慢增加電源供應電壓，使被吸附的離子遷移出系統。樹脂再生時，組件將通過比正常運行更多的電流。
警告：如果電源沒有過電流保護，注意不要超過電源的供電容量。
6、 電極連接器應該定期檢查，以防由周圍條件引起的腐蝕或鬆弛，以免增加電阻，阻礙電流渡過，導致純水水質下降。
7、 若膜外部需要清洗請注意以下幾點：
 禁止使用丙酮或其它的溶劑。
 當電源開啟時禁用水清洗。
 擦洗時使用潮濕的布，可浸少量清潔劑。
 注意保護安全標簽。

三、 EDI濃水側結垢酸清洗方法：
在濃水循環箱內配製50升2.5%濃度的HCL溶液（50L去離子水，3500ml37%分析純HCL溶液，注意先加水後加酸），開啟濃水泵循環清洗3分鍾（濃水壓力控制在0.1Mpa以下），然後停泵用清洗液浸泡15分鍾，再開啟泵循環5分鍾。最後排放清洗液，用去離子水沖洗殘留的清洗液。

四、 EDI膜塊的再生過程：
在清洗、停機或膜塊電壓過低（或被關閉）時，膜塊內部的樹脂可能會被離子消耗盡，這時候模塊需要再生。
再生過程將樹脂中多餘的離子帶出膜塊，使膜塊在穩定狀態下運行。再生過程在短時間內大幅度地改變系統參數，將樹脂中多餘的離子帶出膜塊，給水離子濃度會降低，電場驅動力將增加，多餘的離子將從淡水室遷移到濃水室。

再生方法：
啟動EDI系統，使淡水流量、濃水流量控制有日常流量的一半，極水流量不變，將電流設置為通常的150%-200%。在運行1個小時後，將流量和電流恢復到日常值上（這一點非常重要）。
注意：無論何時電流不能大於6A。

『陸』 Electropure EDI模塊再生程序是什麼

你好，在Electropure EDI模塊樹脂失效的時候，需要對模塊進行
再生。大致程序如下：
1. 將模塊淡水、濃水、極專水屬流量按照各自再生參數設定；將電壓升到設定值或者採用「恆壓控制」模式，將電流設置到正常工作電流的150%~200%，運行模塊。（具體參數請參照Electropure EDI 安裝操作維護手冊）；
2. EDI系統進水壓力不超過0.2MPa，採用「恆壓控制」模式時，模塊再生電壓應不超過500V，採用「恆流控制」模式時，模塊電流不超過5A；
3. 當濃水TDS降低到約100ppm（200μs/cm）或者更低時，將濃水的流量降低至設置值的1/2；
4. 當濃水TDI降低到約80ppm（160μs/cm）時，將EDI系統進水流量升到標准流量，運行約一小時；
5. 運行一小時後，採用「電壓控制」模式，將電壓重新調整到正常工作值（非常重要！）。將濃水調到正常流量（進水的10%），極水流量在整個再生過程中始終保持不變。
注意：現場實際再生時，須根據實際情況進行參數調整。

『柒』 edi出水電阻率持續下降該如何處理

EDI電阻率下降，可以嘗試如下操作：
1、對EDI進行離線化學清洗，有機物污染用回鹼洗答，無機物污染用酸洗。
2、可以嘗試對EDI進行再生，減小純水和濃水的進水流量，增加電流。根據EDI廠家說明書操作。
希望可以幫助到你！

『捌』 EDI運行中的主要影響因素有哪些

EDI系統與相當處理水量的混床相比，有較不的體積，它採用積木式結構，可依據場地的高度和窨靈活地構造。 模塊化的設計， 使EDI在生產工作時能方便維護。 RO+EDI實驗室超純水機應用領域： HPLC、TOC分析、原子吸收光譜、離子色譜分析、質量光譜分析、微量金屬測定、鑒定用溶量配製、微生物學分析、組織培養、樣品稀釋、鑒定用玻璃器皿洗滌、及TCEP和TCEI系列適用范圍、DNA測序、PCR和電泳、試管培養抗體製取等。分析EDI系統為一項新型的水處理技術，其系統特性和技術維護一直是人們予以研究的叫點，下面對EDI系統運行中的主要影響因素進行分析，包括進水，進水流量，電壓與電流，水的PH值，溫度及壓力的影響等。

1、進水電導率對脫鹽效果的影響：在保證其他條件不變的前提下，隨著原水電導率的上升，脫鹽效果變差。這是因為進水電導超過一定范圍後，模塊的工作區間往下移動，乃至再生區消失,工作區穿透，模塊內的填充樹脂大部分呈飽和失效狀態。同時水中的離子濃度增加,在電壓恆定不變的情況下，電流增加，從而電離水的過程減弱，相應的水電離出的H+，OH-減少，直接導致樹脂的再生變差。這樣，在進水水質變差的情況下，模塊會由弱電離子開始慢慢穿透，系統的電流會增加，因為在水的電離現象，在電壓恆定的情況下，電流的上升是非線性的。

2、進水流量的影響：進水流量與EDI系統的處理能力，進水水質以及進水壓力有關。在EDI系統產水能力恆定條件下，進水水質越差，模塊的單位處理負擔就越重，進水流量應當調節的越小。在模塊的啟動階段，應當注意瞬間流量過大時，會造成膜的穿孔。由於模塊中的電子流主要通過填充樹脂傳遞的，所以濃水電流在一定程度上，成了影響模塊中的電子流遷移的關鍵。在實際的試驗中可以發現，減少濃水的流量可以提高系統的電流，並且在一定程度上提高水質。但是濃水流量也並非越小越好，當濃水流量過小時會導致膜兩側濃度差更大，而形成濃差擴散，影響水質。另一方面，由於弱電離子Si及其離子態化合物的溶解度很小，所以容易在低流量的濃水中形成飽和，從而影響弱電離子的去除。根據現場試驗可以大致得到濃水流量一般為進水的5%—10%為宜。電極水的作用主要是給電極降溫和帶走電極表面產生的氣體。一般電極水的流量是進水的1%左右。當電極水過小時，不能及時帶走電極表面的氣體，會影響整個模塊的運行。

3、電壓和電流的影響：電壓的確定和模塊的設計有關，電壓是使離子遷移的動力，它使得離子從進水中遷移到濃水中，同時電壓也是電解水用於再生樹脂的關鍵。在規定范圍內如果電壓過低，會導致電解水減少，產生的H+和OH-離子不足以再生填充樹脂，同時電壓太低使得離子的遷移動力減弱，最終使模塊的工作區間下產水水質變差。如果電壓過高，就會電解出過剩的H+和OH-，使電流升高的同時也使離子極化和擴散加劇，導致產品水水質變差。電壓是否過高可以從電極出水中的氣泡多少加以判斷。最佳電壓范圍的確定主要由進水電導和濃水的流量決定，比如當進水電導變大，濃水的濃度也變大的情況下由於系統的電阻減少，所以系統的電壓也應當相應的下調。

『玖』 EDI設備在日常使用過程中需要注意的哪些事項

EDI設備在日常使用過程中需要注意的哪些事項：

      在反滲透設備中，活專性炭起到去除水中屬異味和余氯的作用，永久了EDI設備就會功效減退，所以活性炭應該每年至少換一次，雖然在外觀上，並看不出它會發生大多變化，但是及時更換時必要的。尤其是以自來水為水源的水處理反滲透設備，*是設立一套獨立的供水系統，這樣才能確保供水系統不會出現意外，另外還可以減少RO系統啟動暫停導致對全場供水管網瞬間沖擊。大家都知道，濾芯在反滲透設備中起到去除水中泥沙等大顆粒雜物的作用，全新的濾芯是白色的，但隨著時間的推移，會*終變為褐色，因為存有了大量的污垢嘛，所以就好比洗衣機里的紗網，要及時的更換，才能確保水質不會下架。

『拾』 超純水系統的EDI系統初次啟動有哪些注意事項

EDI超純水設備的注意事項：
1、初次啟動
正確的EDI超純水設備啟動對於准備將EDI投入正常運行操作和防止EDI模塊由於流量過大，水錘或電流過載而損壞是非常必要的。遵守以下程序也能有助於保證系統處於系統設計參數下運行從而獲得符合設計要求的產水。對於系統的啟動運行，首次系統運行的數據是一個重要的組成部分。在啟動EDI系統之前，RO系統， EDI模塊的安裝，儀表的校正工作，其他系統的檢查都應當已經完成。接下來是推薦的EDI系統啟動程序;

2、EDI啟動程序
在將管路連接至CEDI之前，請先確認所有前級預處理設備和管路已符合清潔要求。
確保所有連接至CEDI模塊的管路連接正確, 管路已符合清潔要求。
檢查所有相關的手動閥門處於正確的位置和開啟/關閉狀態。進水閥、產水閥、超純水箱進水閥和濃水流量控制閥處於完全開啟狀態。
在沖洗過程中，檢查所有管路連接和閥門，確保無泄漏。如果必要的話，鎖緊連接部分。
確認CEDI模塊至電源供電模塊的接線正確。
啟動RO產水輸送泵。調節閥門開度至設計流量和設計壓力。檢查設計回收率和實際回收率。一直注意檢查系統壓力，同時確保系統運行壓力不超過模塊的最高運行壓力極限。
在設計流量下，調節閥門直至產水壓力比濃水排放壓力高2-5psig。重復以上步驟，直至系統運行符合設計產水量和濃水流量。計算系統回收率，與設計值比較。
開啟模塊電源開關，緩慢調節顯示板直流電源至需要數值。注意觀察出水水質。
記錄所有運行數據。
測試所有流量限位開關和相關連鎖動作。確保當濃水循環流量不足時，EDI供電模塊斷電。
繼續將CEDI處於循環狀態，直至產水指標達到要求。一旦EDI出水指標達標，將EDI產水閥(至後級水箱)打開，將EDI產水迴流閥(至RO水箱)關閉。再次確認產水壓力比濃水排放壓力高2-5psig。將系統運行值與設計值比較;在系統運行穩定後(水質和流量)，在日常運行數據記錄表中記錄運行數據。將運行模式選定在自動模式。
在系統運行的第1周，定期檢查系統的運行情況以確保系統正常可靠的運行。

3、運行啟動
一旦EDI系統已經啟動，(實際上，EDI系統不可避免的會或多或少的停機和重啟動。)每次的停機和重啟動都意味著壓力和流量的變化，以及對EDI模塊的機械性沖擊。因此，系統的停機和重啟動的次數應當盡可能的少，以保證EDI系統的平穩運行。
在系統啟動之前和過程中的檢查應當作為一種日常工作進行，並且做好工作記錄。儀表的校正，報警，安全設備和管路泄漏性檢查也應當作為一種日常工作進行。

4、停機
將電流和電壓調至為0，關閉EDI模塊的供電電源。
停運反滲透產水輸送泵。
關閉每個EDI模塊的進水閥。
關閉EDI模塊的隔離閥

5、系統停機後的再次開機
將EDI系統閥門運行狀態處於EDI循環狀態;
啟動反滲透產水輸送泵;
按照EDI啟動程序逐項檢查，啟動EDI系統;