① 淬火油中的炭黑如何去除
淬火油中的炭黑去除方法
1、將油槽油溫升至90℃後，關閉油槽加熱器。
2、分散、緩慢地加入2-3%除碳劑(最好將除碳劑用干凈塑料桶分散加入)，開啟循環、攪拌裝置約8-12小時左右(務必將冷卻裝置關閉)，保證除碳劑完全分散均勻後，將循環、攪拌裝置關閉，爐門關閉，並檢查確認。
3、將淬火油靜置沉降3-5天，並不得開動油槽加熱器、攪拌和循環冷卻裝置。
4、用潛油泵從油槽上面抽油至干凈的貯油槽或桶中，抽油時潛油泵吃油不能太深，以免將沉積下來的碳黑、水份抽出。
5、將油槽底部約30~35cm左右的殘油(約三分之一)和沉澱物清除掉，並將油槽用鐵鏟、乾燥的棉紗、抹布徹底清理干凈。
6、若為網帶爐，需將提升機和網帶清理干凈；若為多用爐，需將升降機清理干凈。
7、油槽清除干凈後，將干凈的油放回油槽中，貯油槽或桶底部的沉澱部分去除。
8、除碳後槽中的油位會有下降，及時補充新油至油位。 註：請提前准備好乾凈的中轉油桶或油槽以及抽油泵；清理淬火槽時需用到乾燥的抹布、鐵鏟等工具，建議備好新油以便補充。處理過程中避免使用含水的器具。
② 請問大家淬火油要更換嗎淬火油什麼狀況下要更換了
定期測試淬火油的冷卻性能，只要正常，不影響正常生產可以不換啊。實在不行的話可以除油污，將油槽內淬火油全部抽出，潔凈油槽內壁後（潔凈方法查找相關資料，一般提供給淬火油的廠家可以提供客戶一個方案）將淬火油重新抽到油槽，在添加新油即可！ 還有一個簡單的方法，就是用離心式過濾器過濾油槽內的雜志或油泥，定期清理離心泵就可以了。當油槽油位降低時適當補充新油。OK啦！
③ 如何清除因熱處理淬火油產生的黑皮
淬火油中的黑皮主要由以下三方面原因導致：1、淬火油長期在高溫下使用，加速造成油品老化變質，產生不溶解於油的膠質；2、產品在滲碳淬火工藝時會將產品表面因為滲碳而產生的炭黑帶入淬火油中，3、產品表面的氧化皮在淬火時掉入淬火油中。
為了不影響淬火油的使用壽命以及避免後續淬火產品時表面硬度不均勻、表面光澤度差等缺陷我們必須要將淬火油中的黑皮及時清除，而目前清除淬火油中的黑皮較好的辦法是採用過濾的方法，而淬火油又是屬於重污染型油品，用普通的濾芯攔截式過濾肯定會造成濾芯很快就堵塞，堵塞後必須馬上更換濾芯，此種方法效率低，並且濾芯更換成本高，因此清除淬火油中的黑皮必須使用離心式淬火油過濾機，此種類型的過濾機，既可以承受淬火油的高油溫，又因為是離心式的所以不會有耗材產生，後續使用成本低，並且高轉速的離心濾油機過濾精度也較高，能及時把掉落在淬火油裡面的黑皮過濾清除掉，所以，目前來看離心式淬火油過濾機是清除淬火油黑皮的較合理的辦法！
④ 天津市有售淬火液的嗎
概述：LT-2000水基淬火液是公司科研人員與多名中國權威熱處理專家共同研發生產，並與2010年成功使用於中國殲-20戰斗機零部件熱處理，是您淬火液的首選！
該產品為淺黃色半透明液體，由聚醚類高分子材料添加多種防銹、防腐等優質添加劑精製而成，對水有逆溶性。它克服了水冷卻速度快，易使工件開裂，油品冷卻速度慢，淬火效果差且易燃等缺點。在熱處理得到廣泛應用，使用LT-2000水基淬火液，能有效改善工作環境，提高零件的淬火質量，降低生產成本，是您淬火液的首選產品！
主要技術指標
產品名稱 LT-2000水基淬火液
檢測項目 標准 實際 實驗方法
1、外觀 微黃色粘稠液體 微黃色粘稠液體
2、運動粘度厘沱40℃ 不低於 200 285 GB/T265
3、密度g/cm3 1.05-1.15 1.07 GB/T1884
4、PH值 8-10 9 GB/T9724
5、濁點 70-75℃ 73℃ GB/T6986-1986
6、防銹性 ≥5%具有良好的防銹性
產品原理：
淬火液中的主要成分具有一定的逆溶性，工件加熱入淬火槽時800℃-900℃的高溫會使淬火液的主要成分析出，包裹在工件的表面，熱量通過包在表面上的聚合物膜才能散入淬火液中，此時淬火液的冷卻速度在高溫區比水慢使工件不容易開裂（蒸汽膜階段），淬火劑使用濃度越大，包膜就越厚，冷速就越慢；接著進入沸騰冷卻階段，隨著溫度的降低淬火劑又回溶到水裡，包膜打破，冷速變快，開始對流冷卻階段。因此，聚合物薄膜的存在可以減慢淬火冷卻速度。薄膜越厚，冷卻速度越慢，薄膜越薄，冷卻速度越快。淬火工件表面的聚合物包膜厚度可以通過改變LT-2000水基淬火液的濃度來調節，淬火液的濃度越高，淬火時工件表面的聚合物包膜越厚，淬火時冷卻速度越慢。淬火液的濃度越低，淬火時在工件表面形成的包膜越薄，淬火冷卻速度越快。因此可以通過改變濃度獲得從水到油的任何冷卻速度的淬火介質，來滿足不同熱處理的需要。
在眾多淬火介質中，LT-2000水基淬火液具有以下優點：
1、安全環保 ，LT-2000水基淬火液完全不燃燒，無火災危險，無毒，無油煙，使工作環境大大改善，滿足環保部門對企業的環保要求
2、通過控制淬火液的濃度，可以得到近於水到油之間的冷卻速度，以滿足不同材料和工件的淬火要求。
3、操作成本大幅降低，通常工件的PAG淬火液成本僅相當於淬火油價格的20%左右。
4、由於LT-2000水基淬火液比熱容與水比熱容相近（比淬火油散熱速度快很多），可以提高車間的生產量，進而使企業效益比以前得以提高。
5、 淬硬層深，淬火硬度均勻無軟點，大幅減少淬火變形和開裂的傾向，對低、中碳鋼感應及大件淬火尤其適用。
6、 對工件無腐蝕，且有短期防銹作用，使用壽命長，不易老化變質，淬火後的工件可不清洗直接回火。
7、 LT-2000水基淬火液的濃度測試易測易控，維護和保存特別簡單。
8 本淬火液在使用中，帶出量少，使用成本低，綜合經濟性好。
適用范圍：
1、可用於碳素鋼、低合金鋼、滲碳鋼、彈簧鋼、軸承鋼等的淬火
2、適用於開口式淬火槽、連續爐、淬火槽外設的多用爐作整體浸淬、感應加熱淬火等
3、鍛件、棒材、型材以及鑄鋼件的淬火及鍛後余熱淬火
4、傳動零件的整體侵入淬火和表面噴淋冷卻
5、汽車彈簧（板簧）、螺栓、螺帽、螺絲及自攻螺絲的淬火
6、夾鉗、扳手及其它手工工具的淬火
7、連續爐加熱滲碳碳氮共滲的小工件的淬火（自行車零件，鏈條等）
8、曲軸、凸輪軸、小齒輪軸、齒輪、花鍵軸、軸銷、聯軸、鋸片、導軌等零件的表面淬火
9、農用機械零件的淬火
10、工程機械高強度零部件的淬火
11、鋁合金的固溶處理也是特別適用的
12、石油器具熱處理
13、本水性淬火液不適用於有二次硬化特性的鋼件（如冷熱模具鋼和高速鋼）。
14、本淬火液一般不適用於經過鹽浴爐加熱後的工件。
萊蕪力特石油化工有限公司 0634-8859791
⑤ 淬火油泡沫多是怎麼回事
淬火油泡沫多是因為在使用時混入水分，油中水分易導致油麵起泡沫、引起著火，也是造成工件軟點、變形的主要原因。
淬火油的使用
1、根據熱處理工件的材質、形狀、尺寸和技術要求來選擇冷卻速度適合的淬火油。
2、 定期檢測淬火油的閃點、燃點、運動粘度、水分和冷卻特性，便於工作人員掌握淬火油的實際情況，確保安全、順利的進行生產。
3、在使用時應注意不要混入水分，油中水分易導致油麵起泡沫、引起著火，也是造成工件軟點、變形的主要原因。
4、 避免與低閃點、高粘度的其它油品混合使用。若需添加，請在添加前與德捷力工程師聯系，避免造成不必要的損失。
5、一般在生產中要求油溫控制在60℃-80℃。用戶可根據實際熱處理工件材料的淬透性、形狀以及有效尺寸綜合考慮選擇。
淬火油的維護
為了保證淬火油在生產中能長期穩定使用，對淬火油及其冷卻系統均應進行嚴格的檢查和良好的維護。對使用中的淬火油除了要定期地按要求進行物理化學性能、冷卻性能檢查外，對冷卻系統的維護也是不可缺少的。
1、每天工作：檢查淬火槽的油液位線；檢查淬火油的使用溫度；檢查淬火油的油泵及流動情況。
2、每周工作：在生產過程中檢查淬火油流速；檢查有溫控制儀表及控制裝置。
3、每月工作：排干淬火油，清除沉渣。
4、每年工作：檢查油冷卻系統管道及泵：需要時更換油過濾器：檢查儲存槽中沉渣、水泄露和總體狀況；檢查油的污染情況。
⑥ 工件上有炭黑怎麼處理
1.將紐維碳漬清洗液用清水稀釋40倍，攪拌均勻，然後備用
2.如果工件比較小，就將其浸泡到稀釋後的清洗液中，如果工件比較大，可以將稀釋後的清洗液均勻的噴灑在工件上
3.用清水漂洗干凈，自然吹乾，或者曬干
⑦ 淬火油混入水分應如何處理
淬火油中混入水分會影響產品質量，要及時查找原因進行處理。通常水太多是因長城淬火油槽中冷卻系統漏水，或者周圍用水不當進入到油中的。應將含水的熱處理油從油槽中抽出送入到沉降罐或其他分水設備中進行脫水。然後用板框過濾機進行過濾，使油中的含水量小於0.05％以下。當將含水的油品全部從油槽中抽出後，對油槽應進行全面清理，清除油槽底部的殘水和其他渣物。同時檢查冷卻系統是否有漏水現象，及時修復或更換冷卻系統，避免水分再進入油中。如果不是冷卻系統漏水，而油中進入少量水時，可以將淬火油槽溫度升高到95℃～100℃，開動攪拌系統使水分全部脫出，同時加強淬火油槽其他部位用水的管理。您可以試試中石化潤滑油公司的淬火油
⑧ 介紹一下淬火油的清洗工藝
1 設備名稱及型號
1.1 名稱：淬火油專用清洗機
1.2 型號：HC-3040 上海浸泰專注淬火油清洗機16年！
1.3 數量：一台
2 工裝籃：
2.1 工裝籃尺寸：300×300×250（L×W×Hmm）
3 設備節拍：7－10分鍾
4 工裝+工件重量：≤20kg
5 品質要求：無油、乾燥
6 傳動方式：人工手動
7 設備工藝：
超聲波
常態粗洗
常態精洗
常態漂洗
熱風吸引乾燥
熱風吸引乾燥
真空蒸餾回收槽
8 設備工作原理及設計特點
8.1 設備組成及工作原理
² 設備組成：設備由三個超聲波清洗槽，兩個熱風吸引乾燥真槽，一個真空蒸餾回收槽組成。其他過濾循環裝置、熱交換器，氣液分離器，液量調節裝置，風冷式冷水機組，缸蓋門， 超聲波系統，電器控制部分。設備的配電設施是獨立的電控櫃。設備上的所有計量儀表都使用公制單位。
⑨ 淬火油中的炭黑如何去除
淬火油中碳黑清除方法
一、將淬火油槽的加熱及攪拌裝置關閉，保證油槽中淬火油處於靜止狀態(除水過程中嚴禁生產)。
二、將淬火油靜止沉澱72小時。
三、從淬火油槽上部用燒杯提取淬火油樣與靜止前對比觀察其狀態，若淬火油澄清則可做下一步處理；若淬火油依然混濁，則還需靜置。
四、靜置完畢後用吸力較小的潛油泵將油從油槽上部抽出，置於乾燥無水的容器中。底部油(離油槽底部40厘米的油層)廢棄。抽時應注意泵口從油表面輕輕放入，且泵口不宜離油麵太深(不應超過5cm)以免底部水再次混入上部油中。
五、將油槽用廢布徹底擦拭乾凈後，將上部油加入油槽中。六、將油溫升至90℃，打開循環、攪拌裝置，保溫72小時(3天)，以便剩餘的水分脫走(切忌增高油溫)。註：除水前應查明進水原因，防止再次進水。可能進水的原因有：循環冷卻系統漏水、工件熱處理前未乾燥、其他原因。除碳(灰分)劑使用方法
⑩ 低溫回火的滲碳工件帶有很多炭黑是什麼原因造成的怎麼消除或減少
有兩種可能：一、滲碳爐內碳含量過高，建議對滲碳爐燒碳實驗。二、淬火油用的時間長了建議對淬火油過濾或更換。 查看原帖>>