㈠ 鍋爐離子交換器返洗,再生,正洗,時間在機頭上怎樣調節
離子交換器的運行
離子交換器分為固定床和連續床兩種。固定床有順流再生固定床、逆流再生固定床、浮動床、雙層床、混合床等形式;連續床有移動床和流動床。離子交換除鹽系統一般都採用固定床。
離子交換器外形為圓筒形容器,為防止設備腐蝕,對交換器內部及附屬設備都進行了防腐處理。
針對我廠的設備特點,本節主要介紹逆流再生固定床離子交換工藝。
一、逆流再生固定床離子交換工藝
1、交換器的結構
逆流再生離子交換器按其用途的不同,可分為陽離子交換器(包括H型)和陰離子交換器(OH型等)。用於軟化工藝的陽離子交換器稱為鈉離子軟化器和氫離子軟化器。用於除鹽工藝的陽離子交換器和陰離子交換器分別稱為陽床和陰床。這些交換器在結構上沒有多大區別,其結構為交換器內頂部裝有十字支管式進水分配裝置。中上部裝有母支管式再生液分配裝置,稱為中間排水裝置。在其上面有一層厚150~200mm的壓脂層,其作用一是過濾掉水中的懸浮物,二是使水均勻地進入中排裝置。底部裝有穹形多孔板加石英砂墊層式的排水裝置。交換器的外部設有各種管道、閥門、取樣管、監視管、排空氣管、流量和壓力表計以及有機玻璃窺視孔等。
2、交換器的運行
交換器的運行應保證其出水水質、水量和經濟指標,這些指標與運行操作,特別是再生操作有很大的關系。
逆流再生固定床的運行通常分為四個步驟,從床層失效後算起為:反洗、再生、正洗和交換。這四個步驟為交換器的一個運行周期。
(1)小反洗。交換器運行到失效時,停止交換運行,將反洗水從中間排水管引進,對中間排水管上面的壓脂層進行反洗,以沖去運行時積聚在表面層和中間排水裝置上的污物,然後由上部排走。沖洗流速應使壓脂層能充分松動,但又不至將正常的顆粒沖走。反洗一直進行到出水澄清。
(2)放水。小反洗後,待交換劑顆粒下降後,放掉交換器內中間排水裝置上部的水。
(3)進再生液。開進酸(鹼)一次、二次門,啟動自用水泵,開噴射器入口門,維持進水流速5-8m/h,同時開啟並調整中間排水門。開酸(鹼)計量箱出口門,調整進酸濃度為3-4%范圍內。進鹼濃度為2-2.5%范圍內。
(4)逆流沖洗。當再生液進完後,關閉進再生液閥門,停止送入再生液,但噴射器保持原來的流量,在有頂壓的情況下,進行逆流沖洗,直至排出廢液達到一定標准為止[如H型交換器,控制排出廢液中酸度小於10mmol/L(OH-)]。逆流沖洗所需的時間一般為30~40min,逆洗水應採用質量較好的水,不然會影響底部交換劑的再生程度。
(5)正洗。最後,用水由上而下進行正洗至出水合格,即可投入運行。
逆流離子交換器一般在運行10~20個或更多周期後,進行一次大反洗,以除去交換劑層中的污物和破碎的樹脂微粒。通常運行,不進行大反洗。大反洗是從底部進水,廢水由上部反洗排水閥門放掉。由於大反洗時擾亂了整個樹脂層,所以大反洗後第一次再生時,再生劑的用量應加大1倍以上。
為了使逆流再生達到較好的效果,故在逆流再生的操作工藝中需注意以下幾個問題:
1)壓脂層的厚度要符合要求。
2)為使底部樹脂的再生程度高,不致被雜質污染而影響出水水質,故在逆流再生後,應用水質較好的水逆流沖洗,如用經過H離子交換的水來逆流沖洗陰離子交換器。
3)中部排水裝置應進行必要的加固,以防止其上的管子斷裂或彎曲。此外,為了防止在反沖洗的過程中產生過大的應力,在大反洗時的流量應由小到大,以逐漸排除交換器中的空氣和疏鬆樹脂層。進入交換器水中的懸浮物含量要小,以免壓脂層中積聚污物,造成過大的壓降。
4)逆流再生所用的再生劑質量要好,否則,仍不能保證出水水質良好。逆流再生的再生廢液中剩餘的再生劑量較少,故不宜再用。
5)應防止有氣泡混入交換劑層中。
㈡ 生物質蒸汽鍋爐離子交換器怎麼設置
先要已知離子交換器是順流還是逆流再生工藝,是手動控制還是自動控制,主要的設備工作性能不講清楚,別人怎麼給你一個正確答案…。一傑水質
㈢ 蒸汽鍋爐安裝了鈉離子交換器還會有結垢腐蝕嗎還需要怎怎麼處理呢
離子交換器只是降低水的硬度,對有些用河水的鍋爐,水中的泥沙是沒有辦法除掉的,還有離子交換器只是防止鍋爐結垢,如果水質處理得好,鍋爐是不大會結垢的,如果還發生腐蝕就要考慮除氧了。
㈣ 鍋爐軟水器的安裝步驟繁瑣嗎怎麼安裝
不繁瑣。現在鍋爐軟化水器都是多路閥,集成化。軟水器一般都是一用一備內,鹽箱是一拖容二,放中間,兩邊是樹脂罐。擺放好之後,就是連接進出水管。一般一兩百噸以下容量的,兩個人一天都能連接完。主要就是罐體就位困難些,如果是十幾二十噸容量以下的,非常容易。
㈤ 鍋爐用水,離子交換器
這種情況的發生會有幾種原因,你不妨對照查找:
1、樹脂長時間使用,再生能力下降,內即便是經過鹽液容再生,也不能復甦,所以造成交換能力下降。如果真是這種情況,該換樹脂了;
2、樹脂中毒。一般都是由水中的鐵離子導致樹脂中毒,主要表現在交換能力下降,再生困難。表徵——樹脂呈鐵紅色。樹脂罐如果是鐵的,檢查內部防護層是否脫落?檢驗水中鐵分子是否超標?
3、樹脂罐分水器破損。這樣會造成布水不均,使樹脂局部工作,降低容量;
4、假性指標。此現象也可能存在,那就是葯劑配比錯誤、葯劑失效等,都可能造成檢驗失准;
5、原水硬度過高。檢驗一下原水是否因季節或其它原因導致硬度過高。
6、再生操作是否正確。檢查鹽液濃度是否到標准、檢查進鹽量能否滿足再生條件、檢查再生時間是否足夠、檢查鹽液進入樹脂罐後是否分布均勻?等等。
如果在短時間內不能准確查找出原因,建議保持鍋水鹼度,注意排污來盡量控制結垢的幾率。
㈥ 離子交換器的典型工藝流程
萊特.萊德1、苦鹹水淡化、地下水除氟
原水→過濾器→精密過濾器→電滲析裝置→中空纖維超濾器→紫外線殺菌器→成品水
2、飲用純凈水、太空水生產
原水→機械過濾器→活性炭過濾器→精密過濾器→電滲析裝置→陽離子交換器→陰離子交換器→混合離子交換器→中空纖維超濾器→紫外線殺菌器→臭氧滅菌裝置→成品水
3、制葯行業針劑制備、大輸液制備用水
原水→活性炭過濾器→精密過濾器→電滲析裝置→陽離子交換器→陰離子交換器→混合離子交換器→多效蒸餾水機→成品水
4、化肥、機械行業用水
原水→機械過濾器→精密過濾器→電滲析裝置→陽離子交換器→脫氣塔→陰離子交換器→成品水
軟化器即為鈉離子交換器,離子交換器分為:鈉離子交換器、陰陽床、混合床等種類。離子交換柱(器)外殼一般採用硬聚氯乙烯(PVC)、硬聚氯乙烯復合玻璃鋼(PVC-FRP)、有機玻璃(PMMA)、有機玻璃復合透明玻璃鋼(PMMA-FRP)、鋼襯膠(JR)、不銹鋼襯膠等材質。
用途離子交換器主要用於純水和高純水的制備,在醫葯、化工、電子、塗裝、飲料及中高壓鍋爐給水等諸多工領域中已有十分廣泛的應用。用於鍋爐、熱電站、化工、輕工、紡織、醫葯、生物、電子、原子能及純水處理的前道處理,工業生產所需進行硬水軟化、去離子水制備的場合,還可用於食品葯物的脫色提純,貴重金屬、化工原料的回收,電鍍廢水的處理等。
㈦ 鍋爐水處理步驟
把問題講清楚,如果你講的是鍋爐水處理設備(鈉離子交換器)的操作步驟(程序),先要說版明是固定床順權流、還是逆流再生或者是浮動床再生工作程序設備?你不說清楚,別人怎麼給你正確答案。以多路閥控制逆流再生工藝為例,其工作程序是:運行(軟化)-進鹽(再生)-反洗(置換)-正洗...。一傑水質
㈧ 鈉離子交換器的結構示意圖
註:1、機械旋轉式多路閥由國內研製生產,但易磨損,現已生產出改進型,性能尚好。
2、柱塞式、板式與水力驅動多路閥由國外引進技術與產品,離子交換器的其它組件均由國內生產配套。這類產品性能可靠、故障率低、使用壽命較長,是設計使用首選。
3、進口集成閥控制形式在軟化水量較小的系統中使用。當軟化水量>40m3/h,可採用「自動隔膜閥組+控制器」的控制模式,
4、組合式平面集成閥由國內自主生產,可拆卸,性能穩定,當軟化水量>25m3/h,水質硬度>8mmol/L時,建議採用「平面集成多路閥+控制器」的自動控制模式。
固定床鈉離子交換器和浮動床鈉離子交換器廣泛應用於生活水處理、鍋爐水處理、及綜合水處理等用水環境。
鈉離子交換器選型標准主要有:水質硬度、產水量、安裝空間
㈨ 鍋爐水處理中,陰陽離子交換器是在反滲透之前還是之後,請說明理由
因為這2種設備都存在運行周期~都需要再生來提高產水率,通常情況都樹脂混床是版在反滲透之權後,這樣能夠延長混床的產水周期,混床的處理後就達到了超純水指標,反滲透不一定可以,還要考慮原水用的是什麼水質,我這里的用的是回收水,電導率一般在6000+所以,為了延長設備產水周期,還是反滲透在混床之後好些,提供你些指標參考:電導率,原水:5000μs/cm,氣浮:3000μs/cm,UF:600μs/cm,一級RO:40μs/cm,二級RO:4μs/cm,混床:小於1μs/cm
運行周期,混床一般半年再生一次,RO膜大概3~4個月葯洗一次
㈩ 鍋爐軟化水設備安裝調試步驟有哪些
鍋爐軟化水設備大多都是使用離子交換技術,利用陽離子樹脂吸附水中的鈣鎂離子,去除水中的鈣鎂離子,以達到降低水質硬度的作用,從而是進入鍋爐的用水成為不結垢的軟水,正常鍋爐進水硬度要求是低於0.03mmol/L。
安裝調試步驟如下:
1、設備定位
A、首先將控制閥基座的密封圈裝好,並將控制閥擰緊到罐子上面。
B、將裝好控制閥的罐子擺放在正確的安裝位置,且不得移動罐子。
C、拆下裝好的控制閥,保持罐子的位置和方向不不動。
2、安裝下布水器和中心管
A、使用PVC膠將下布水器和中心管進行膠粘對接。
B、將膠粘好的下布水器和中心管放入罐子內,並將中心管上部多出的部分進行裁切,保持中心管和罐口齊平,上下誤差不得超過2mm。
3、填裝樹脂
A、放置好中心管在罐子底部中央,並用堵頭堵住中心管上開口,防止填裝樹脂時樹脂進入中心管內。
B、將樹脂填裝入罐子內部,約70%左右。
4、安裝控制閥
A、將上布水器卡住在控制閥的基座上。
B、將控制閥安裝在罐子上,注意閥頭基座與中心管的對接。
C、擰緊閥頭和罐口的對接。
5、安裝連接管路
A、將進水管對接到控制閥進水口,建議採用PVC管、PPR管等。
B、將出水管對接到控制閥出水口。
C、使用排污管對接控制閥的排水口。
6、安裝鹽箱
A、使用吸鹽管對接控制閥的吸鹽口,吸鹽管不得超過3米,防止吸鹽水阻力過大。
B、將鹽箱放置在罐子旁邊,切記鹽箱離罐子不宜過遠。
C、將鹽閥對接吸鹽管,並放置在鹽箱最底部。
7、設備調試
A、控制閥通電,設置好各工位的參數,並將控制閥設置在反沖洗工位。
B、打開進水球閥至一半位置,觀察進水壓力表的參數,如壓力過大則要進行泄壓處理。
C、當水慢慢浸滿整個罐子時,打開進水球閥的全部。
D、觀察排水口的出水狀態,此時為反洗狀態,為沖洗罐內樹脂過程,當排水不再發黃時,可切換至運行工位。
E、打開取樣閥,取出出水水樣,並使用硬度指示劑對水樣硬度進行檢測。
8、設備運行
A、手動操作控制閥,切換所有工位,觀察工作狀態是否正常。
B、檢查連接管路是否漏水等。
C、正常運行後,後期要及時向鹽箱加鹽。
鍋爐軟化水設備是保障鍋爐使用的一個安全保障,鍋爐結垢後使用會給鍋爐帶來極大的危害,損失多餘的能量,嚴重時會引起鍋爐爆炸,造成更大的經理損失。目前國家對於鍋爐都有著極為嚴格的標准,鍋爐軟化水設備是使用鍋爐前必須要安裝的一整套水處理裝置。【潤新水處理www.irunxin.com】