『壹』 Edi運行中的主要影響因素有哪些
EDI系統與相當處理水量的混床相比,有較不的體積,它採用積木式結構,可依據場地的高度和窨靈活地構造。 模塊化的設計, 使EDI在生產工作時能方便維護。 RO+EDI實驗室超純水機應用領域: HPLC、TOC分析、原子吸收光譜、離子色譜分析、質量光譜分析、微量金屬測定、鑒定用溶量配製、微生物學分析、組織培養、樣品稀釋、鑒定用玻璃器皿洗滌、及TCEP和TCEI系列適用范圍、DNA測序、PCR和電泳、試管培養抗體製取等。分析EDI系統為一項新型的水處理技術,其系統特性和技術維護一直是人們予以研究的叫點,下面對EDI系統運行中的主要影響因素進行分析,包括進水,進水流量,電壓與電流,水的PH值,溫度及壓力的影響等。
1、進水電導率對脫鹽效果的影響:在保證其他條件不變的前提下,隨著原水電導率的上升,脫鹽效果變差。這是因為進水電導超過一定范圍後,模塊的工作區間往下移動,乃至再生區消失,工作區穿透,模塊內的填充樹脂大部分呈飽和失效狀態。同時水中的離子濃度增加,在電壓恆定不變的情況下,電流增加,從而電離水的過程減弱,相應的水電離出的H+,OH-減少,直接導致樹脂的再生變差。這樣,在進水水質變差的情況下,模塊會由弱電離子開始慢慢穿透,系統的電流會增加,因為在水的電離現象,在電壓恆定的情況下,電流的上升是非線性的。
2、進水流量的影響:進水流量與EDI系統的處理能力,進水水質以及進水壓力有關。在EDI系統產水能力恆定條件下,進水水質越差,模塊的單位處理負擔就越重,進水流量應當調節的越小。在模塊的啟動階段,應當注意瞬間流量過大時,會造成膜的穿孔。由於模塊中的電子流主要通過填充樹脂傳遞的,所以濃水電流在一定程度上,成了影響模塊中的電子流遷移的關鍵。在實際的試驗中可以發現,減少濃水的流量可以提高系統的電流,並且在一定程度上提高水質。但是濃水流量也並非越小越好,當濃水流量過小時會導致膜兩側濃度差更大,而形成濃差擴散,影響水質。另一方面,由於弱電離子Si及其離子態化合物的溶解度很小,所以容易在低流量的濃水中形成飽和,從而影響弱電離子的去除。根據現場試驗可以大致得到濃水流量一般為進水的5%—10%為宜。電極水的作用主要是給電極降溫和帶走電極表面產生的氣體。一般電極水的流量是進水的1%左右。當電極水過小時,不能及時帶走電極表面的氣體,會影響整個模塊的運行。
3、電壓和電流的影響:電壓的確定和模塊的設計有關,電壓是使離子遷移的動力,它使得離子從進水中遷移到濃水中,同時電壓也是電解水用於再生樹脂的關鍵。在規定范圍內如果電壓過低,會導致電解水減少,產生的H+和OH-離子不足以再生填充樹脂,同時電壓太低使得離子的遷移動力減弱,最終使模塊的工作區間下產水水質變差。如果電壓過高,就會電解出過剩的H+和OH-,使電流升高的同時也使離子極化和擴散加劇,導致產品水水質變差。電壓是否過高可以從電極出水中的氣泡多少加以判斷。最佳電壓范圍的確定主要由進水電導和濃水的流量決定,比如當進水電導變大,濃水的濃度也變大的情況下由於系統的電阻減少,所以系統的電壓也應當相應的下調。
『貳』 進水水質對EDI水處理效果有什麼影響
反滲透膜元件作為確保EDI水處理產水水質的重要裝置,是不可缺少的核心元件之一;也正因為這樣原因,反滲透膜一旦受損就會對超純水設備制備造成巨大的影響。因此,容易對反滲透膜裝置產生影響的因素就成為對EDI超純水設備產生重要影響的因素。
EDI水處理進水的水壓對脫鹽效果影響不大,但是當進水水壓升高時,會驅動反滲透凈壓力值升高。反滲透凈壓力值升高會導致膜透過的水量加大,同時膜的脫鹽率不變,那麼增加的產水量就稀釋了膜透過的鹽分,提高了脫鹽率。
可是,當進水水壓一旦超過規定值時,反滲透膜過高的回收率就會加大水中含鹽量,加大膜的脫鹽壓力,造成鹽透過量增大;進水水壓的長期不穩定,會嚴重影響到反滲透膜的工作效益與工作質量。
反滲透膜會隨著進水溫度的升高增加水的透過量,根據熱脹冷縮原理,反滲透膜產水電導對水溫變化十分敏感。
水溫每升高一度都會加大一定量的透過量;因此,進水水溫一定要控制在最適宜范圍內,不建議溫度過高。
雖然進水的PH值對反滲透膜的產水量並無太大影響,但是卻對反滲透膜的脫鹽率影響較大。只有進水PH保持在7.5-8.5之間,反滲透膜的脫鹽率才最理想。
進水水質含鹽量也是影響反滲透膜性能的原因之一,反滲透膜的滲透壓是根據水中所含鹽分以及有機物的總體濃度估算出來的函數,一旦進水水質含鹽濃度增高,濃度差就會變大,在同一滲透壓的作用下,反滲透膜透鹽率就會上升,導致整體脫鹽率下降,影響水質。
所以,在EDI水處理設備運行時一定要注意進水水質的變化,及時調整設備性能指數,避免對反滲透膜造成影響。
『叄』 超純水設備EDI模塊出現故障的原因有哪些
1.EDI模塊在長期在大電抄流小流量的情況下運行,導致積聚的熱量不能夠散發,而造成EDI接近兩極的膜片發熱變形,濃水壓差增大,影響產水水質與水量;
2.EDI模塊長期沒有保養,膜片和通道結垢,進出水壓差增大,也會造成產水水質下降,電壓上升,電流不能調節,導致最後無法使用;
3.當EDI設備停機時,沒有對EDI模塊進行採取保護措施,以及運行過程長期不做保養,導致EDI的膜片和通道滋生有機物,進出水壓差增大,造成產水水質下降,電壓上升,電流無法調節,最終無法使用;
4.EDI模塊系統手動運行時,在缺水狀態下加電,直接導致膜片和樹脂的發熱碳化,清洗無效,無法使用;
5.在清洗過程中,採用的清洗、消毒葯劑,而導致EDI樹脂損壞和破碎,進出水壓差增大,造成產水水質和水量全部下降;
『肆』 EDI高純水設備產水量與溫度有關,嗎
一般來說溫度對反滲透膜的產水量有一定的影響,當水溫變低時,水的黏度就會增加,水版向周圍擴散的速度就權會慢慢減弱,這個時候就會出現EDI高純水設備溫度下降,EDI高純水設備產水量下降的現象。EDI高純水設備產水量一般都是按照反滲透膜在25℃進水溫度下的標准來衡量的。
所以我們在安裝EDI高純水設備時一定要考慮到溫度的變化,避免對EDI高純水設備正常工作造成不良影響。
『伍』 如果給水不好會對超純水設備的EDI裝置產生什麼影響
給水裡的污染物會對除鹽組件有負面影響,增加維護量並降低膜組件的壽命。具體影響如下:
污染物對除鹽效果的影響
對EDI影響較大的污染物包括硬度(鈣、鎂)、有機物、固體懸浮物、變價金屬離子(鐵、錳)、氧化劑(氯,臭氧)和二氧化碳(CO2)以及細菌。
設計RO/EDI系統時應在EDI的預處理過程除掉這些污染物。給水中這些污染物的濃度限制見3.2節。在預處理中降低這些污染物的濃度可以提高EDI性能。其它有關EDI設計策略將在本手冊其它部分詳述。
氯和臭氧會氧化離子交換樹脂和離子交換膜,引起EDI組件功能減低。氧化還會使TOC含量明顯增加,污染離子交換樹脂和膜,降低離子遷移速度。另外,氧化作用使得樹脂破裂,通過組件的壓力損失將增加。鐵和其它的變價金屬離子可對樹脂氧化起催化作用,永久地降低樹脂和膜
的性能。
硬度能在反滲透和EDI單元中引起結垢。結垢一般在濃水室膜的表面發生,該處pH值較高。此時,濃水入水和出水間的壓力差增加,電流量降低。坎貝爾?組件設計採取了避免結垢的措施。不過,使入水硬度降到最小將會延長清洗周期並且提高EDI系統水的利用率。懸浮物和膠體
會引起膜和樹脂的污染和堵塞,樹脂間隙的堵塞導致EDI組件的壓力損失增加。
有機物被吸引到樹脂和膜的表面導致其被污染,使得被污染的膜和樹脂遷移離子的效率降低,膜堆電阻將增加。
二氧化碳有兩種效果。首先,CO32-和Ca2+、Mg2+形成碳酸鹽類結垢,這種垢的形成與給水的離子濃度和pH有關。其次,由於CO2的電荷與pH值有關,而其被RO和EDI的去除都依賴於其電荷,因此它的去除效率是變化的。即使較低的CO2都能顯著地降低產品水的電阻率。
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『陸』 影響edi純水設備組件功能減低的因素有哪些
1:進水不符合要求
2:氣溫過高或過低
3:模塊老化
4:電壓、電流。
5:純水壓力、濃水壓力。
『柒』 進水水質對EDI水處理效果有什麼影響
進水水質對EDI水處理效果有什麼影響
1、進水水壓:EDI水處理進水的水壓對脫鹽效果影響不大,但是當進水水壓升高時,會驅動反滲透凈壓力值升高。反滲透凈壓力值升高會導致膜透過的水量加大,同時膜的脫鹽率不變,那麼增加的產水量就稀釋了膜透過的鹽分,提高了脫鹽率。
可是,當進水水壓一旦超過規定值時,反滲透膜過高的回收率就會加大水中含鹽量,加大膜的脫鹽壓力,造成鹽透過量增大;進水水壓的長期不穩定,會嚴重影響到反滲透膜的工作效益與工作質量。
2、進水水溫:反滲透膜會隨著進水溫度的升高增加水的透過量,根據熱脹冷縮原理,反滲透膜產水電導對水溫變化十分敏感。水溫每升高一度都會加大一定量的透過量;因此,進水水溫一定要控制在最適宜范圍內,不建議溫度過高。
3、進水酸鹼值:雖然進水的PH值對反滲透膜的產水量並無太大影響,但是卻對反滲透膜的脫鹽率影響較大。只有進水PH保持在7.5-8.5之間,反滲透膜的脫鹽率才最理想。
4、進水含鹽量:進水水質含鹽量也是影響反滲透膜性能的原因之一,反滲透膜的滲透壓是根據水中所含鹽分以及有機物的總體濃度估算出來的函數,一旦進水水質含鹽濃度增高,濃度差就會變大,在同一滲透壓的作用下,反滲透膜透鹽率就會上升,導致整體脫鹽率下降,影響水質。
『捌』 為什麼超純水設備EDI的電壓會不斷升高,有400伏,之前只有50V左右。到底離子交換樹脂出了什麼問題
首先要說明的是EDI系統隨著運行時間的延長,電壓是會逐步升高的。一般電壓超過600伏的時候,就應該停用檢修維護,因為模塊因高電壓而發熱,將樹脂燒壞。
引起電壓不斷升高的原因:
1)如果一開始投用,短時間內就出現電壓快速升高的現象,那麼你首先得去檢查樹脂的裝填量是否到位,如果裝填量不夠,那麼就會出現空穴,會出現電壓不斷升高,而電流卻沒有的現象;
2)如果是長時間使用後出現電壓不斷升高,原因一般是因為電離水對樹脂的再生速度與樹脂交換離子釋放的速度不能同步,可以理解為水電離生成的H+與OH-沒來得及再生失效態的樹脂引起的。
3)國產EDI和進口EDI系統的區別就是國產設備的運行時間較短,出水指標偏低而且不夠穩定。維護周期比進口設備要提前。
(8)影響純水Edi擴展閱讀:
EDI模塊的污染主要分為硬度、金屬氧化物、有機物和生物污染四種。若發現EDI模塊壓差增大、產水,濃水或極化水流量減小、電壓增大或產水水質降低,則預示著EDI模塊可能產生了污染。
產水電阻率低原因分析
1、可以分析如下運行情況:各模塊的平均電流;各模塊的實際電流;淡水室和濃水室的壓力;流量過低;運行情況隨時間變化的趨勢。
2、可以分析檢測儀表:電極常數;校驗;溫度補償;探頭接線;儀表接地;取樣流經探頭的流量太小而導致取樣很差。
3、可以分析進水以下參數:電導率;pH;CO2;硅含量;硬度;檢查反滲透設備情況;對水質作實驗室分析。
產水電導率大於進水電導率原因
1、一個或多個模塊電極反向:濃水室反向進入淡水室;立即停止EDI系統運,並檢測原因。
2、濃水室壓力大於淡水室壓力。
3、電流增加,產水水質反而下降原因。
『玖』 EDI純水到底是什麼東西啊
EDI純水指的是用來EDI設備自製備的超純水。
它是將傳統電滲析技術和離子交換技術相結合,在電場力的作用下,通過陽、陰離子膜對陽、陰離子的選擇透過性作用以及離子交換樹脂對水中離子的交換作用,使水中離子作定向遷移,從而實現水的深度凈化除鹽。水電解產生的氫離子和氫氧根離子對樹脂進行連續再生,因此EDI模塊制水過程不需要酸鹼化學再生即可連續製取高品質超純水。
目前市面上應用最多的EDI品牌有Electropure EDI、GE等。
『拾』 超純水設備EDI模塊出現故障的原因有哪些
1.EDI模塊在長期在大電流小流量的情況下運行,導致積聚的熱量不能夠散發,而內造成EDI接近兩極的膜片發熱變形容,濃水壓差增大,影響產水水質與水量;
2.EDI模塊長期沒有保養,膜片和通道結垢,進出水壓差增大,也會造成產水水質下降,電壓上升,電流不能調節,導致最後無法使用;
3.當EDI設備停機時,沒有對EDI模塊進行採取保護措施,以及運行過程長期不做保養,導致EDI的膜片和通道滋生有機物,進出水壓差增大,造成產水水質下降,電壓上升,電流無法調節,最終無法使用;
4.EDI模塊系統手動運行時,在缺水狀態下加電,直接導致膜片和樹脂的發熱碳化,清洗無效,無法使用;
5.在清洗過程中,採用的清洗、消毒葯劑,而導致EDI樹脂損壞和破碎,進出水壓差增大,造成產水水質和水量全部下降;