超濾膜濃差極化是怎麼回事

Ⅰ 超濾膜的凈水原理是什麼

超濾膜的過復濾原理是什制么?

1. 超濾膜的篩分過程，以膜兩側的壓力差為驅動力，以超濾膜為過濾介質，在一定的壓力下，當原液流過膜表面時，超濾膜表面密布的許多細小的微孔只允許水及小分子物質通過而成為透過液，而原液中體積大於膜表面微孔徑的物質則被截留在膜的進液側，成為濃縮液，因而實現對原液的凈化、分離和濃縮的目的。

2. 每米長的超濾膜絲管壁上約有60億個0.01微米的微孔，其孔徑只允許水分子、水中的有益礦物質和微量元素通過，而較小細菌的體積都在0.02微米以上，因此細菌以及比細菌體積大得多的膠體、鐵銹、懸浮物、泥沙、大分子有機物等都能被超濾膜截留下來，從而實現了凈化過程。在單位膜絲面積產水量不變的情況下，濾芯裝填的膜面積越大，則濾芯的總產水量越多。

你所問的從內到外，還是從外到內，這兩種都有，因為超濾膜有兩種分別是：內壓式和外壓式

內壓式的超濾膜就是從內到外。

外壓式的超濾膜就是從外到內。

Ⅱ 如何克服膜分離過程中的濃差極化

在膜分離過程中，給水中的溶劑（水）在壓力驅動下透過膜，溶質（離子或回不同分子量的答溶質與顆粒物）被截留，使溶質在濾膜表面處的濃度逐漸高於溶質在水溶液主體中的濃度，在濃度梯度的作用下，溶質由膜面向本體溶液擴散，從而形成邊界層，使流體...

Ⅲ 求助：電滲析，反滲透，超濾的濃差極化各是什麼

由於濃差極化現象增大了膜兩側的滲透壓，在同等工作壓力作用下，系統的純驅動壓減小，與純驅動壓成正比的水通量將下降。與此同時，由於濃差極化現象增大了膜兩側的鹽濃度差， 與鹽濃度差成正比的鹽通量將上升。

Ⅳ 超濾膜裝置如何進行工作

超濾膜基本原理是在常溫下以一定壓力和流量，利用不對稱微孔結構和半透膜介質，依靠膜兩側的壓力差作為推動力，以錯流方式進行過濾，使溶劑及小分子物質通過，大分子物質和微粒子如蛋白質、水溶性高聚物、細菌、膠體等被濾膜阻留，從而達到分離、分級、純化、濃縮目的的一種新型膜分離技術。超濾膜元件是把一束束的膜絲兩端以環氧樹脂密封，使得每根膜絲外表面之間密封，與膜外殼之間聯合起來形成獨立的原水空間和產水空間。 超濾膜裝置則是把單支的超濾膜元件按一定的排列布置並聯到一起，通過主幹管道的自動閥門和水泵控制所有超濾膜元件過濾、正洗、反洗的周期性運行，並配備必要的保護措施的集成化設備。

Ⅳ 超濾凈水器常見的功能故障有什麼

雖然超濾凈水器目前在日常使用中表現優異，較少出現質量問題，但與其他家電類似，超濾凈水器偶爾也會出現故障，超濾凈水器常見7種功能、故障現象及解決辦法：
一、超濾凈水器產水量下降，超過初始穩定產水量的20%

原因排查及解決方案：

1、超濾膜被污染，進行化學清洗和加葯殺菌；

2、跨膜壓差太小，增大進水壓力，但不得超過0.3Mpa.且TMP小於0.2Mpa；

3、原液水質惡化，改善前處理，使之達到超濾進水要求；

4、原液溫度降低，升高原液溫度或加大進水壓力但不得超過0.3Mpa.且TMP小於0.2Mpa；

5、預處理供水不足，檢查及改進預處理；

6、維護不當，加強維護，並更換損壞設備；

7、後置活性炭堵塞；先把後置活性炭取下來，進水口朝下在地板上敲幾下讓堵在出水口的活性炭粉末散開，然後再裝上去，如果還不出水就更換後置活性炭；

正在使用中的超濾凈水器
二、超濾凈水器出現異味或者出現白白的類似油漬一樣的漂浮物。

原因排查及解決方案：

1、超濾膜裡面的保護液的甘油；打開凈水龍頭讓凈水流動20-30分鍾，直到沒有異味。

2、濾芯臟了；更換濾芯。

三、超濾凈水器產水水質不達標或截留效果降低。

原因排查及解決方案：

1、濃差極化，增大濃水迴流量，加速膜管內流速；

2、斷絲，查找出斷絲處，並用環氧樹脂進行修補；或更換超濾膜；

3、二次污染，改進出水後處理；

4、原水水質惡化，改善前處理，使之達到超濾進水要求；

5、過濾精度選擇有誤，更換適合的過濾精度的膜；

超濾凈水器安裝完成圖
四、超濾凈水器流出黑水

原因排查及解決方案：

1、活性炭第一次沖水時，釋放表面的碳微粒，水呈黑色；黑水放完後，就可以安全使用；

五、超濾凈水器用水時聲響很大

原因排查及解決方案：

1、水壓太高，機器前段安裝減壓閥（使進入機器內的水壓控制在01.-0.3Mpa)進水閥關小一些或者凈水龍頭不要開得太大；

六、超濾凈水器原水泵不啟動

原因排查及解決方案：

1、進水壓力過高，壓力保護開關跳閘，調節超濾主機進水蝶閥，使進水壓力小於0.3Mpa；

2、超濾水箱水位過高，等產品水箱水位下降到正常後才能啟動；

3、超濾原水箱水位過低，等原水箱水位升高到正常後才能啟動；

超濾凈水器沖洗原理
七、超濾凈水器反洗泵不啟動

原因排查及解決方案：

1、反洗進水壓力過高；解決方案：壓力保護開關跳閘，調節反洗進水蝶閥，使進水壓力小於0.2Mpa；

2、產品水位過低；解決方案：等產品水箱水位上升後才能啟動。

以上就是超濾凈水器在使用中常見的7大功能、故障問題，及有效的解決方案。

Ⅵ 超濾中的濃差極化現象分析

什麼是濃差極化？

在壓力驅動膜過程中，由於料液中水透過膜，而溶質被膜阻留，使膜表面上溶質的濃度升高。在濃度梯度作用下，溶質從膜表面向本體溶液反向擴散，形成邊界層，使流體阻力和滲透壓增加，從而導致溶劑透過通量減小。

當溶劑向膜表面流動引起的溶質流動速度與由濃度梯度引起的溶質向本體溶液的擴散速率達到平衡時，在膜表面附近形成一個穩定的濃度梯度區，膜表面濃度C2高於主體溶液濃度C1，這一區域稱為濃差極化邊界層，這一現象叫濃差極化；C2/C1叫濃差極化度。

濃差極化的危害

1.濃差極化使膜表面溶質濃度增高，引起滲透壓的增大，從而減小傳質驅動力。

2.當膜表面溶質濃度達到其飽和濃度時，會在膜表面形成沉積或凝膠層，增加透過阻力。

3.膜表面沉積層或凝膠層的形成會改變膜的分離特性。

4.當有機溶質在膜表面達到一定濃度時有可能對膜發生溶脹或溶解，惡化膜的性能。

5.嚴重的濃差極化導致結晶析出，阻塞流道，運行惡化。

濃差極化主要防治途徑：

1.加強進料的預處理。

2.選擇合適膜組件：組件結構；加入紊流器；料液橫切流向設計；螺旋流。

3.合理的過程設計：料液脈沖流動；提高流速。

4.合適的操作參數的選擇：適當提高進料液溫度以降低粘度，增大傳質系數等。

Ⅶ 影響超濾膜運行的因素有哪些

溫度對產水量的影響：

溫度對超濾膜系統的水分子的活性增強，粘滯性減小，故產水量增加。反之則產水量減少，因此即使是同一超濾膜系統在冬天和夏天的產水量的差異也是很大的，溫度與產水量的關系是成正比的。一般在允許的溫度條件下，溫度系統約為0.0215/1°C，即溫度每上升一度，則相應的產水量增加2.15%，因此可以使用調節水溫的方法來實現超濾系統的產水量的穩定一致。

水質變化：

一方面，進水水質經由10μ過濾後，保證濁度小於1NTV，濃度不大於百分之五，且水溫應在5至40攝氏度之間，壓力應不大於0.2MPa，在此基礎上，保證進水回收率在80%以上，酸鹼度為2至13之間。另一方面，水質異常也是影響超濾出水量的重要條件，包括在雨季，原水中所蘊含的顆粒物、懸浮物會增多，使濁度達不到相關要求。加之進水的主要來源是地表水，所蘊含的有機物較多，在壓力不均衡和連接不緊密的情況下會混入一定質量的生水，被截留於超濾膜表面，致使定期的清潔難以維持，直接導致超濾出水量降低。

操作壓力對產水量的影響：

在低壓時超濾膜的產水量與壓力成正比關系，即產水量隨著壓力升高而升高，但當壓力值超過0.3mpa時，即使壓力再升高，其產水量的增加也很小，主要是由於在高壓下超濾膜被壓密而增加透水阻力所致，因此在超濾系統設計應注意；

超濾過程：

原水在管道內或管道外流動，小分子溶質及溶劑穿過膜逐漸形成超濾液，並降低濃度，成為濃縮液，從而實現小分子溶質和溶劑分離和濃縮。超濾過程具有動態性，且膜不易堵塞，但會隨著運行時間的增加，產生吸附作用，使超濾膜表面形成殘渣等物質。因此，超濾的各項特徵是保證出水量的必要條件。

進水渾濁度對產水量的影響：

進水濁度越大時，超濾膜受到影響的產水量越少，而且進水濁度大更易引起超濾膜的堵塞，在確定超濾膜產生量時也應考慮進水濁度的影響，一般可採用以下方法降低濁度的影響；

A、 增加前級預處理降低原水濁度；

B、 使用錯流過濾方式，並降低系統回收率；

流速對產水量的影響：

流速的變化對產水量的影響雖不像溫度和壓力那樣明顯，流速過大時反而會導致膜組件的產水量下降，這主要是因為由於流速加快增加了組件壓力損失而造成的，因此在設計超濾系統流速時，一定要控制在給定的流速范圍內，流速太慢影響超濾分離質量，容易形成濃差極化，太快則影響產水量。

Ⅷ 超濾膜裝置有什麼特點，其適用於哪些地方

超濾裝置是一種加壓膜分離技術，即在一定的壓力下，使小分子溶質和溶劑穿過一定孔徑的特製的薄膜，而使大分子溶質不能透過，留在膜的一邊，從而使大分子物質得到了部分的純化。超濾膜裝置採用最新的膜分離技術，廣泛應用於澄清過濾，酶類提取、分離、濃縮等物料分離、提純、濃縮領域。所有組件選用集成化程度較高的產品，盡可能節約了設備佔地面積；核心超濾膜元件選用了0.01μm以上過濾精度的產品，保證了產水端處於無菌狀態（最小的細菌直徑也有0.02μm）；超濾工藝使得產水水質穩定，特別是濁度和SDI值，能分布穩定控制在0.5NTU和3以下；外觀整齊大方，模塊化設計，維護擴建方便。 適用范圍： 1、反滲透裝置的預處理，高效、緊湊的超濾因過濾精度很高，可以為反滲透膜提供最大限度的保護；

2、大中型飲用水廠的深度處理；3、市政及工業廢水處理，超濾可比傳統處理工藝提供更好的處理效果實現中水、廢水回用； 4、循環排污水回用凈化處理； 5、污水中有用物質的回收； 6、礦泉水的制備、飲用水、井水的脫菌處理，去除水中各種懸浮物、膠體雜質，特別是去除隱孢子、鞭毛蟲、大腸桿菌等致病微生物； 7、口服液、生物製品的除菌、澄清、純化分離； 8、高純水終端處理； 9、果汁、蛋白質、酶制劑的濃縮分離。