納濾在零排放

1. 隔膜電解法制燒鹼的生產過程中如何實現零排放、清潔生產

摘要 你好，很高興能為你解答。

2. 濕法煉銅廢水能夠達到零排放嗎

不可能的，這孩子別被導師忽悠了。目前的技術水平是達不到真正意義上的零排放，理由很簡單，廢水中的有機污染物是不可能全消失的，即使你用納濾、反滲透等等，那隻不過是把污染物分離濃縮而已。再說所有的企業都是需要成本控制的。外排幾毛錢一噸能解決，你要人家花4~5元/噸去處理，哪個老闆這么傻啊

3. 超濾膜在焦化廢水深度處理中對COD有去除作用嗎

有。焦化廢水在生化二沉池後有機物分子量並不大，所以超濾膜在焦化廢水處理中對COD的去除主要體現在了對膠體和微生物上面。

4. 外壓式納濾陶瓷膜可以應用在哪些領域

陶瓷納濾膜一般可以應用在以下領域：
、化學工業
(1)石油化工催化劑回收。
催化劑廣泛應用於石化和化工生產。反應後一般需要分離產物和催化劑。陶瓷納濾膜具有良好的耐熱性、耐化學溶劑性和機械強度。錯流過濾用於催化反應的固液分離。具有耐高溫、耐酸鹼、耐溶劑等優點。與反應器耦合，可充分提高反應器的效率，分離精度高，並可分離納米催化劑。
(2)鹵水精製在氯鹼化工中的應用
陶瓷納濾膜以其優良的耐污染性和長壽命在氯鹼化工領域得到了廣泛的應用。採用高效的錯流過濾方法，很難使其它煉油和過濾技術取得效果和優勢。
2、葯品的精細分離
與傳統有機膜相比，陶瓷復合納濾膜具有分離精度高、濾液質量有保證、高通量過濾、產品收率高、廢水少、清洗次數少、無需添加添加劑等獨特優點。可實現目標產品的脫鹽預濃縮。已成功應用於谷氨酸、檸檬酸、衣康酸、維生素C等生物企業。
3、環境水處理
以陶瓷膜和有機膜為核心的一體化工藝，廣泛適用於含油廢水處理、冶金廢水處理、化工廢水處理、造紙廢水處理、大型純水和超純水制備、電廠濃鹽水零排放等。
4、氣體凈化
以陶瓷納濾膜為核心的一體化工藝處理技術具有分離精度高、流程短、耐酸鹼、耐高溫、耐污染等獨特優點，廣泛應用於工業煙氣脫硫、高爐固體氣分離、汽車尾氣處理等領域。le尾氣處理等。
5、新材料領域
陶瓷納濾膜能有效去除漿料中的雜質離子，有效制備超細、超純納米粉體。目前，它們已應用於納米催化劑、超純有色金屬和其他納米粉末的提純。也可用於鋰電池、石墨烯等材料的納米顆粒純化過程。能及時去除生產過程中的雜質，提高產品收率。

5. 廢水零排放有何特點和例行維護

這得看具體情況吧。
廢水零排現在說的很好，但是很不容易做到，真正做到的極少。
我所了解的大型煤化工零排，主要原理是通過常規預處理，部分中水回用，污泥處理。然後部分中水進行多段膜濃縮，納濾分鹽，電滲析或者超高壓膜濃縮，最後多效蒸發獲得工業鹽。
具體工藝具體對待。不同工藝維護方式不同，不能一概而論。

6. 垃圾滲濾液處理的功能介紹

1、根據垃圾滲瀝液水質、水量變化較大的特點，選取的工藝必需具有較強的適應性版和操縱權上的靈活性，並且能夠輕易進行處理參數的調整，以應對水質、水量變化的沖擊。
2、垃圾滲瀝液中不管是有機物COD、BOD5，仍是NH3—N、色度等，濃度都很高，因此要盡可能地選擇高效處理工藝，縮短工藝流程、降低工程投資，節省電耗及運行用度，降低運行本錢，並且保證處理效果能達到排放要求。
3、處理工藝不但能夠有效的降解有機污染物，同時還能夠處理那些不能為生物所降解的污染物，避免其對環境的再次污染。
4、應該選擇能夠實現污染物減量化、無害化、資源化的工藝，真正的徹底的減小、消除污染物對環境的危害。

7. 納濾膜分離技術如何應用在廢水處理

納濾膜分離技術經常被應用到工業重金屬廢水處理中，應用納濾膜分離技術專對重工業生產屬過程中產生的廢水進行處理：一方面可以實現對90%以上的廢水進行回收，使其鈍化;另一方面可以使肺水腫的金屬離子含量濃縮約10倍。將納濾膜應用在造紙廢水處理中，不僅可以實現對廢水中COD(約90%)的處理，而且其膜通量與傳統的聚碸超濾膜相比更高。

8. 超濾、納濾、反滲透等膜技術怎樣應用於煤化工廢水處理

1、物化預處理預處理常用的方法：隔油、氣浮等。因過多的油類會影響後續生化處理的效果專，氣浮法屬煤化工廢水預處理的作用是除去其中的油類並回收再利用，此外還起到預曝氣的作用。

2、生化處理對於預處理後的煤化工廢水，國內外一般採用缺氧、厭氧、好氧的生物法處理，但由於煤化工廢水中的多環和雜環類化合物，單獨採用好氧或厭氧技術處理煤化工廢水並不能夠達到令人滿意的效果，厭氧和好氧的聯合生物處理法逐漸受到研究者的重視。1)改進的缺氧生物法在活性污泥曝氣池中投加活性炭粉末，利用活性炭粉末對有機物和溶解氧的吸附作用，固化富集廢水中難降解的有機物，為微生物的生長提供食物，從而加速對有機物的氧化分解能力。

9. 微濾、超濾、納濾、反滲透有什麼區別

微濾

微濾又稱微孔過濾，是以多孔膜（微孔濾膜）為過濾介質。

在壓力推動下，截留溶液中的砂礫、淤泥、黏土等顆粒和賈第蟲、隱抱子蟲、藻類和一些細菌等，而大量溶劑、小分子及少量大分子溶質都能透過膜的分離過程。

微濾技術通過機械截留作用、物理作用或吸附截留作用、架橋作用以及網路型膜的內部截留作用去除這類物質。

微濾、超濾、納濾、反滲透比較

10. 超濾、納濾、反滲透等膜技術怎樣應用於煤化工廢水處理

煤化工廢水是一種典型的含有高濃度難降解的有機化合物的工業廢水,所以通常經過一級處理和二級處理後的煤化工廢水出水的硬度、COD、氨氮等指標難以達到排放和回用標准；回用和零排放要求使得深度處理成為必然。 煤化工廢水深度處理回用中最具先進性和發展空間的技術是膜分離技術。目前運用膜分離技術處理煤化工廢水的已有應用實例,主要工藝採用UF-RO技術,實際應用和研究發現此工藝中反滲透存在運行壓力高、產水率低、濃水產量大、膜容易污堵等問題,而採用操作壓力較小的UF-NF工藝又不能去除一價離子。本文在此基礎上提出了UF-NF-RO深度處理煤化工廢水的新工藝。這項技術在煤化工廢水深度處理回用方面尚屬開發階段,有許多關鍵性因素還須進行研究。 試驗針對煤化工廢水二級生化出水的水質特點,篩選出適合應用在UF-NF-RO工藝中的阻垢劑；研究了UF-NF-RO工藝在煤化工廢水深度回用中的運行穩定性和處理效果,並在實驗室進行UF-RO工藝的小試進行對比研究；最後分析納濾和反滲透出水以研究煤化工廢水殘留有機物對膜的污染特徵。 試驗結果表明以UF-NF-RO工藝處理煤化工廢水二級出水運行.（刪掉） 術業有專攻，7月14-16日廣東， 8月25-27日上海，10月19-21日北京，現場專業解答。