Ⅰ 垃圾焚燒爐產生的飛灰怎麼處理
常用方法有:(1)經過適當處置後進入危險廢物填埋場進行最終處置;(2)固化穩定化。水泥固化、瀝青固化、熔融固化技術、化學葯劑固化穩定化等,經過固化穩定化處理後的產物,如滿足浸出毒性標准或者資源化利用標准,可以進入普通填埋場進行填埋處置或進行資源化利用;(3)將飛灰中的重金屬提取。酸提取、鹼提取、生物及生物制劑提取等,經過重金屬提取後的飛灰和重金屬可以分別進行資源化利用。上述飛灰處理方法中的大部分已經實際應用於生活垃圾焚燒廠,並取得一定的效果。
Ⅱ 鄉村生活垃圾焚燒爐的用途
近年來城市生活垃圾焚燒爐廣泛被應用於各農村、鄉鎮城市的環保部門,主要是用來安全處理城市生活垃圾的焚燒和無污染處理,主要是因為隨著我國經濟生活水平的發展和不斷提高,城市生活垃圾的處理在目前已經成為關乎民生的一件大事。目前我國多數城市生活垃圾處理方式仍然採用的是傳統的填埋和極少數城市採用很不成熟的生化堆肥處理方式。這些城市生活垃圾處理方式存在很多的不足,同樣已經面臨許多困難。如填埋場地選擇的限制,就是有了合適的場地也容易造成場地周圍的地下水資源二次污染和周圍環境的污染,垃圾的填埋產生沼氣並給大氣造成十分嚴重的污染等。就我們所知目前我國境內採用的垃圾生化堆肥來處理城市生活垃圾規模和真正意義上成功的項目幾乎沒有。目前國內城市生活垃圾處理模式呈現出三大特點:一是垃圾量大,生活垃圾產量據不完全統計已超過1.5億噸,隨著我國持續的經濟高速發展,城市人口的快速的增加,城市生活垃圾的產量也在較大量的產生增加;二是垃圾組份復雜,其主要組成分為幾大類,即可腐有機物、可燃有機物、無機物、不可燃物(如金屬、陶瓷)等;三是地域性垃圾的熱值差別大。它與這個城市地區主要的民用燃料、經濟發展和生活水平有著密切關系。
為此許多有一定經濟實力的地方政府採用「無害化、減量化、資源化、垃圾焚燒爐+發電」 的處理方法,取得了較好的社會和經濟綜合效益,使當地城市的生活垃圾的環境污染得到比較好的解決,並利用國家鼓勵的相關政策,保證了垃圾處理企業有一定經濟收益。
國外垃圾焚燒處理技術起步較早,已發展了近百年,生活垃圾處理技術工藝和設備已較為成熟。目前國外普遍流行的焚燒方式主要有三種形式:層燃方式、流化懸浮燃燒方式和沸騰懸浮燃燒方式。用於垃圾焚燒處理的常見焚燒爐型有:機械爐排焚燒爐,熱解焚燒爐,旋轉窯焚燒爐和流化床焚燒爐等。從焚燒方式看循環流化床有很多優點,但在用於處理我國低熱值城市生活垃圾時存在不少問題。如:入爐垃圾需要分揀;要求入爐垃圾熱值較高;為了提高垃圾熱值穩定焚燒,還需要添加一定比例(≮20%)的輔助燃料,因此在使用過程中是審慎採用地;旋轉窯焚燒爐主要適宜處理危險廢物,且容量較小,在城市垃圾的處理中應用不多;用熱解氣化爐來焚燒處理生活垃圾是一種新型的燃燒技術,它具有燃燒充分,熱效率高,爐渣熱灼量減少,煙氣污染指標易控制等優點,但單爐處理能力受爐膛直徑的限制而較難提高。目前使用較多,運行較為穩定,並得到國家推薦「垃圾焚燒目前宜採用以爐排爐為基礎的成熟技術」。單爐處理容量最大的是機械式爐排爐,常用的有三菱-馬丁爐排、滾筒爐排、西格斯爐排等,其最大特點是入爐垃圾不需分揀,適應中國目前高水分、低熱值城市生活垃圾的現狀。
Ⅲ 垃圾焚燒爐除塵器的主要作用
垃圾焚燒時會產生各種殘渣、飛灰等產物,蘊含一些毒害性成分,需要過濾設備對它加以控制,除塵器就是起的這個作用,在垃圾焚燒爐產生的煙氣中一般而言飛灰具有比重輕、量大的特點,所以應當選用較強的清灰方法。
廢物燃燒爐配套袋式除塵器選用脈沖清灰方法較為合適。脈沖噴吹具有足夠高的清灰強度,通常在處理剝離性較好的粉塵時無須離線清灰。廢物燃燒爐飛灰量大、比重輕,並且前置半干法脫硫體系選用灰循環方法的較多,此種配套方法使進入袋式除塵器的飛灰量更大,含塵質量濃度更大可達1000g/m3擺布,在此工況下,應思考較強的清灰方法。
一起主要是防止較輕飛灰的二次揚塵,故選用離線清灰方法較好。離線清灰與在線清灰相比,其長處是清灰完全,使得清灰周期延伸,壓縮空氣耗量小。廢物燃燒鍋爐若為循環流化床,則飛灰中含有很多石英砂。石英砂比重較大,外表尖利,對除塵布袋的沖刷將會嚴重影響其使用壽命。內置沉降室對顆粒較大的石英砂具有較好的沉降作用,思考到佔地面積,沉降室的體積不宜過大。
目前國內對於垃圾焚燒爐的使用還是非常重視的,全球垃圾產量都在不斷激增,焚燒是主流的一種處理方式,在未來技術上一定會越來越強大,完全控制、高效化處理垃圾的那一天相信不會太遙遠。
Ⅳ 生活垃圾焚燒爐的結構分析是什麼
生活垃圾焚燒爐,是焚燒生活垃圾的設備,生活垃圾在爐膛內燃燒,變為廢氣進入二次燃燒室;在採用熱解干餾氣化技術處理生活垃圾時,垃圾在爐內溫度和水蒸氣的作用下發生化學反應;在燃燒器的強制燃燒下燃燒完全,再進入噴淋式除塵器,除塵後經煙囪排入大氣。
生活垃圾焚燒爐集自動送料、分篩、烘乾、焚燒、清灰、自動化控制於一體。採用高溫燃燒,二次加氧,自動卸渣的高新技術措施,達到排污的監控要求。
生活垃圾焚燒爐、工業垃圾焚燒爐、醫療垃圾焚燒爐、廢氣焚燒爐、動物屍體焚燒爐、醫院垃圾焚燒爐。二次燃燒,旋風過濾除塵、無黑煙,符合國家規定排放標准。
生活垃圾只需簡單分揀即可入爐燃燒,燃燒充分完全。它是一種完全徹底的消毒器,多級燃燒。燃燒後殘渣體積相對原體積減少90%左右,重量減少90%~95%,爐體耐腐蝕,耐高溫,使用壽命長。
Ⅳ 垃圾焚燒爐排放的煙氣怎樣過濾處理
垃圾焚燒爐燃燒過程中所排放的酸性含塵廢氣,其主要成分為煙塵、HCL、氮氧化物、VOCs等。廢氣成分:為強酸性廢氣,主要介質是:煙塵、氯化氫、氮氧化物、VOCs、臭氣等,進塔氣體溫度≤300℃,廢氣排放量為連續。企業可根據危廢代碼到各大環保部門官網查詢經營單位,但一般很難查到。建議根據廢物代碼至危匯網免費查詞,也可以將危廢一鍵發布至平台,平台上有很多對應廢物代碼經營許可資質的經營單位。危匯網上面可以進行危廢處理,醫廢處理,危廢處理公司,醫廢垃圾處理等信息查詢,也可以免費注冊並發布危廢及醫廢處理相關信息,可以上去看看的,挺好用的。廢氣的特點:廢氣成份中煙塵主要是燃燒時產生顆粒物及輕質雜質,高溫下產生部分煙塵具有粘附性,部分乾燥顆粒物及雜質不具粘附性;酸性介質(氯化氫),化學性質較活潑,具有強烈腐蝕性,在高溫環境中腐蝕性會更強;VOCs具有揮發性,且伴有氣味。所以工藝採用一級水洗塔+二級水洗塔+除塵器+低溫等離子+活性炭吸附塔。
性價比好的處理工藝:
煙塵中粘附性顆粒物不宜直接過濾,過濾濾芯粘附之後難以清理,且廢氣溫度較高,通常採用一級冷卻水噴淋,沉降掉粘附性雜質,再經過布袋除塵過濾處理;氯化氫屬於強酸,一級冷卻水噴淋中加入鹼性中和液可去除70%氯化氫,需要二中和水噴淋進一步中和凈化方可達到高處理率。VOCs具有部分溶水性,大部分無法通過水噴淋凈化,故採用活性炭吸附法吸附凈化,吸附效果可達到排放要求。
Ⅵ 垃圾焚燒爐的作用是什麼能解決空氣污染嗎
直接露天焚燒垃圾會產生大量有毒物質,包括二惡英等,會直接危害人的身體健康。而現如今,露天焚燒的情況已經不多見,通過垃圾焚燒發電是一種新型的資源再用方式,垃圾焚燒發電可大量降低二惡英等有害物質的排放量,使得污染大大減少。
就在今年7月份全國盛行的垃圾分類中,也對垃圾焚燒發電有極大的好處。目前全國各地把垃圾分為4類:可回收物、有害垃圾、濕垃圾和干垃圾。大部分干垃圾是優質燃料,可以直接拿來焚燒發電。至於濕垃圾,因為熱量低,需要對它們進行厭氧發酵處理,最後乾燥脫硫,產生沼氣,便可以焚燒發電。
其中直接可發電的高熱量干垃圾類也有著相應的類別,如工業高分子垃圾:塑料PE、橡膠(輪胎)、纖維、人造棉布、樹脂、皮革、菜瓜布、錄音帶、針筒、手套、紗布、輸血管等。一般生活垃圾:紙板、紙屑、木屑、樹葉、動物臟器等。特殊有機物:廢油、廢溶劑、污泥、油漆、模具濾網殘渣等。因此,熟知垃圾分類,分類好垃圾確實能在焚燒垃圾發電上起到很大程度上的幫助,如若不進行垃圾分類,且不說垃圾產生的耗量有多大,就這樣單獨去處理垃圾都得白白耗費巨大的物力與人力。
垃圾焚燒發電這種方式,也不僅僅處理了垃圾堆積如山的問題,更可持續利用資源用以發電,比直接填埋垃圾的方式好得多,雖然這種方式不能保證完全零污染,但相比之下,這種方式的污染還是減少了許多,況且焚燒發電既減輕了垃圾的體積和重量,還能用來發電滿足人類的能源需求,可以說是雙得。
Ⅶ 垃圾焚燒爐該怎麼維護保養
一、 長期停用時應關閉油路和供電總開關
二、 定期清洗油杯過濾網,以免造成堵塞。隨著外界溫度的變化及時變換-10#或-20#柴油。
三、 每隔2-3個月,打開燃盡除塵室(二次燃燒室)的清灰門,清理裡面的灰塵。
四、 定期更換煙氣凈化室內的過濾磚[Ca(OH)2]。
五、 定期保養燃燒器。
六、 定期保養潤滑風機,確保正常工作。
Ⅷ 為什麼RTO焚燒爐這么受大家歡迎
1.RTO廢氣處理設備工作原理
RTO的工作原理是把有機廢氣加熱到760攝氏度(具體需要看成分)以上,使廢氣中的VOC氧化分解成二氧化碳和水。氧化產生的高溫氣體流經特製的陶瓷蓄熱體,使陶瓷體升溫而「蓄熱」,此「蓄熱」用於預熱後續進入的有機廢氣。從而節省廢氣升溫的燃料消耗。陶瓷蓄熱室應分成兩個(含兩個)以上,每個蓄熱室依次經歷蓄熱-放熱-清掃等程序,周而復始,連續工作。蓄熱室「放熱」後應立即引入適量潔凈空氣對該蓄熱室進行清掃(以保證VOC去除率在98%以上),只有待清掃完成後才能進入「蓄熱」程序。否則殘留的VOCS隨煙氣排放到煙囪從而降低處理效率。
2.RTO廢氣處理設備優點
1) 結構緊湊,佔地面積小。
2) 凈化效率高。
3) 節能。
4) 系統壓力波動小。
5) 五年無需維修。
3.RTO廢氣處理設備應用范圍
產品主要可以處理低濃度、大風量的工業廢氣,成分烷烴、烯烴、、醇類、酮類、醚類、酯類、芳烴、苯類等碳氫化合物有機廢氣適用於噴漆車間廢氣處理、電子產品製造、印刷、注塑、石化醫療等行業的廢氣處理。
4.RTO廢氣處理設備應用在塗裝生產線行業
噴漆室廢氣處理方案汽車塗裝產生的有機廢氣特點是廢氣量大,VOCs濃度較低,如果直接採用熱力焚燒氧化處理燃料消耗很大,不環保經濟,目前行業應用較多的凈化方法是轉輪吸附濃縮及熱力焚燒系統,熱力焚燒一般有2種形式,回收式熱力焚燒系統(TNV)和蓄熱式熱力焚燒系統(RTO),系統利用「吸附→脫附→濃縮焚化」等3個連續過程,處理高流量、低污染物濃度及含多種VOCs的廢氣。廢氣處理系統包括空氣預熱乾燥段、空氣過濾器、沸石濃縮轉輪(廢氣濃縮比為(10~15)∶1)、加壓風機(變頻)、解附氣體預熱器、廢氣焚燒爐、內部管道系統、支撐鋼構及電控系統等。
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Ⅸ 垃圾焚燒爐排放的煙氣怎樣過濾處理
河南北工垃圾焚燒系統工藝主流程簡述
1)、廢料由液壓推桿輸送進入回轉內窯頭,物料順向流向窯尾容。
2)、物料在燃燒助燃作用下焚燒,回轉窯產生的煙氣進入二次室內,焚燒產生的灰渣經濕法刮板機自動排出。
3)、焚燒產生的煙氣在二次燃燒室經天然氣助燃進一步高溫焚燒,燃燒溫度增加到1100℃-1200℃,使焚燒更完全,達到無煙、無臭、無二次污染的效果。
4)、二燃室出來的煙氣進入余熱熱水換熱器,加熱軟水供生產工藝使用。
5)、余熱熱水換熱器出來的煙氣進入半乾式急冷塔。通過噴水降溫來控制溫度在1s內迅速降低到200℃左右,從而有效地抑制了二惡英的再生成。
6)、隨後煙氣進入乾式除酸及二惡英吸收裝置,進一步凈化尾氣。噴入消石灰的作用是去除吸收煙氣中的HCl、SOx等酸性成分,活性炭的作用是吸附去除煙氣中殘留的少量二惡英呋喃等。
7)、尾氣進入氣箱式布袋除塵器,去除煙氣中滯留的細微粉塵。在布袋除塵器進口溫度不在限值范圍時,布袋旁通電磁閥打開,煙氣由旁通進入煙囪,確保煙溫異常時不對布袋形成致命破壞。
8)、從布袋除塵器出來的煙氣進入噴淋洗滌塔和濕法填料洗滌塔裝置。
Ⅹ 常見的焚燒爐有哪些種類
小型垃圾焚燒爐採用國外焚燒技術及設備處理固體廢棄物垃圾焚燒爐由垃圾前處理系統,焚燒系統,煙霧生化除塵系統及煤氣發生爐(輔助點火焚燒)四大系統組成集自動送料、分篩、烘乾、焚燒、清灰、除塵、自動化控制於一體。該設備工藝先進,全面實現了固廢處理的「無害化、減量化、資源化」處理。
小型垃圾焚燒爐
二、產品特點:
1、設計精良、佔地面積小,採用簡易防雨棚。
2、操作簡單、維護方便,運行方式:連續運行。
3、節約能源、安全可靠,自動點火.採用柴油燃燒。
4、 價格低廉、運營壽命長。
5、廢氣處理方式:高溫+高溫噴風渦流燃燒+二次燃燒+旋風集塵器+煙囪。
6、設計平均熱值:2500Kcal/Kg。
7、爐內壓:採用負壓設計,不逆火
三、安全指標:
1.在停止運行前,裝置有對燃燒室冷卻程序的檢測,使燃燒室溫度下降到設定溫度時,焚燒爐停止一切運營。
2.控制櫃與各控制設備之間有連接保護裝置,以免發生漏電,在相對濕度85%時,電器迴路絕緣電阻不小於24MΩ,並有接班地線傳送漏電電源。連線外有金屬軟管保護。
3.本設備經過技術部門驗證後出廠,對油路、氣路等安裝都十分牢固,並經過壓力試驗,決無泄漏現象。
小型垃圾焚燒爐
四、焚燒裝置的組成包括:
爐本體一次燃燒室、二次燃燒室、旋風集塵器、煙囪、煙道、管路系統,高壓鼓風機、副壓引風機、一次燃燒機、二次燃燒機、及電控櫃、溫顯裝置、檢測裝置等。
燃燒工藝流程及簡要說明:
廢棄物由人工投入爐本體一次燃燒室,自動溫控開啟一次燃燒,根據燃燒三T(溫度、時間、渦流)原則,在爐本體燃燒室內充分氧化、熱解、燃燒。焚燒產生的煙氣進入二燃室,煙氣中未燃燼的有害物質在二燃室中進一步銷毀。為了使未燃燼物質徹底分解,達到排放要求,二燃室設置了燃燒器助燃,配置了獨特的二次供風裝置,以保證煙氣在高溫下同氧氣充分接觸,同時保證煙氣在二燃室的滯留時間並根據二燃室出口煙氣的含氧量進行調整供風量。二燃室內溫度控制並通過集塵器除去顆粒較大的粉塵,使其焚燒效率與破壞去除率達99%以上,使之達到無異味、無惡臭、無煙之效果,達到國家排放標准,然後進入煙囪排放至大氣中,燃燒後產生的灰燼由人工取出、篩分、轉移並掩埋。
小型垃圾焚燒爐
五、應用范圍:
1、 工業廢棄物(高分子廢棄物):塑料PE、PU、橡膠(輪胎)、保麗龍、寶特瓶、纖維、泡棉、布、樹脂、亞克力、皮革、牛皮屑、積層板、電木粉、尿素粉、菜瓜布、錄音帶、塗料、聚合物等。
2、 醫療廢棄物:針筒、手套、包帶、紗布、輸血管、臟器等感染性廢棄物。
3、 一般垃圾:紙板、紙屑、木屑、樹葉等。
4、 特殊廢棄物:廢油、廢溶劑、污泥、集灰塵潭、鐵上油漆、模具濾網殘渣等。
六、爐的優點說明:
設計壽命:焚燒爐可滿足全天候作業的需要,可連續運行和間斷運行,年運行時間不小於8000小時,設計壽命大於10年。
爐本體外殼為鋼結構,內壁為不同性質的耐火澆鑄材料,內層為耐高溫澆鑄料,可耐1790℃的高溫,中間為輕質耐火材料,既可保證內有足夠的燃燒溫度,又可保持外殼低溫,以防燙傷,耐火材料為整體澆鑄,不易脫落,不易腐蝕