『壹』 溴化鋰溶液的應用領域
溴化鋰溶液為工質,製取低溫冷媒水,用作空調系統和工藝流程中的冷源,可廣泛應用手於輕紡、化工、電子、食品等工礦企業,也可應用 於賓館、劇院、醫院、大樓等場合。
『貳』 什麼是溴化鋰中間溶液
溴化鋰中間溶液是無色液體,有鹹味,無毒,加入鉻酸鋰後溶液呈淡黃色。
溴化鋰在水中的溶解度隨溫度的降低而降低。
『叄』 溴化鋰溶液怎麼配置能用溴化鋰晶體直接配置嗎
溴化鋰溶液的配置就是加水·1:1的比例是50%的·溴化鋰晶體和鹽一樣,只要把它的結晶區繞過·就不會結晶,他的結晶區是濃度和溫度有關!
『肆』 溴化鋰吸收式製冷機原理及維護保養
溴化鋰吸收式製冷機的工作原理是:http://www.86086.com.cn/showProct.asp?f_id=737
冷水在蒸發器內被來自冷凝器減壓節流後的低溫冷劑水冷卻,冷劑水自身吸收冷水熱量後蒸發,成為冷劑蒸汽,進入吸收器內,被濃溶液吸收,濃溶液變成稀溶液。吸收器里的稀溶液,由溶液泵送往熱交換器、熱回收器後溫度升高,最後進入再生器,在再生器中稀溶液被加熱,成為最終濃溶液。濃溶液流經熱交換器,溫度被降低,進入吸收器,滴淋在冷卻水管上,吸收來自蒸發器的冷劑蒸汽,成為稀溶液。另一方面,在再生器內,外部高溫水加熱溴化鋰溶液後產生的水蒸汽,進入冷凝器被冷卻,經減壓節流,變成低溫冷劑水,進入蒸發器,滴淋在冷水管上,冷卻進入蒸發器的冷水。該系統由兩組再生器、冷凝器、蒸發器、吸收器、熱交換器、溶液泵及熱回收器組成,並且依靠熱源水、冷水的串聯將這兩組系統有機地結合在一起,通過對高溫側、低溫側溶液循環量和製冷量的最佳分配,實現溫度、壓力、濃度等參數在兩個循環之間的優化配置,並且最大限度的利用熱源水的熱量,使熱水溫度可降到66℃。以上循環如此反復進行,最終達到製取低溫冷水的目的。
溴化鋰吸收式製冷機以水為製冷劑,溴化鋰水溶液為吸收劑,製取0℃以上的低溫水,多用於空調系統。
溴化鋰的性質與食鹽相似,屬鹽類。它的沸點為1265℃,故在一般的高溫下對溴化鋰水溶液加熱時,可以認為僅產生水蒸氣,整個系統中沒有精餾設備,因而系統更加簡單。溴化鋰具有極強的吸水性,但溴化鋰在水中的溶解度是隨溫度的降低而降低的,溶液的濃度不宜超過66%,否則運行中,當溶液溫度降低時,將有溴化鋰結晶析出的危險性,破壞循環的正常運行。溴化鋰水溶液的水蒸氣分壓,比同溫度下純水的飽和蒸汽壓小得多,故在相同壓力下,溴化鋰水溶液具有吸收溫度比它低得多的水蒸氣的能力,這是溴化鋰吸收式製冷機的機理之一.
維護保養:
溴化鋰製冷系統在使用方面常存在一些問題。近幾年來在運行維護方面做了一些工作。為了促進溴化鋰製冷機在中央空調中發揮更好作用,特提出幾點意見,供同道人員參考。
一、運行中可能發生的主要問題及監察
溴化鋰製冷機的基本原理,主要是利用噴淋水在真空狀態(壓力872Pa)蒸發器中蒸發吸熱使冷媒水冷卻到7℃,所以溴化鋰機組主要部件都在真空狀態下運行,保持設備一定真空度,不使空氣漏入是運行中首要問題;同時用作吸收劑的溴化鋰具有極大的吸收水蒸汽的能力,所以要保證溴化鋰溶液有一定的濃度,從而達到不發生結晶,不堵塞管道等要求,溴化鋰對金屬有腐蝕性,有空氣存在時更為嚴重,因此要保持經常抽氣,同時添加一定量緩蝕劑。只有這樣才能保持正常運行。在運行中要做到定期檢查。
1 定期檢查在溴化鋰吸收式製冷機使用期間,應進行定期檢查,以保證安全運轉。定期檢查的項目有:
1.1 真空泵的檢查 a.油的污濁與乳化;b.抽真空性能;c.傳送皮帶的松緊;d.電動機的絕緣電阻。
1.2 溶液泵與冷劑泵的檢查 a.有無異常的聲音;b.電動機的電流是否正常;c.潤滑管路是否堵塞;d.電機的絕緣性能如何;e.定期拆檢葉輪和清洗潤滑管;f.軸承的磨損程度。
1.3 溶液的檢查 a.溶液的濃度;b.溶液臟污的情況;c.溶液pH值與緩蝕劑的濃度。
1.4 其它項目的檢查 a.冷劑水比重的測定,檢查冷劑水中是否含溴化鋰;b.管子、管板的檢查,檢查它們的腐蝕情況及結垢情況;c.檢查自動控制健電器動作是否正常;d.檢查隔膜式真空閥的氣密性,橡皮隔膜的老化程度;e.定期檢查機器的密封性能,看是否有漏氣的地方。根據以上的檢查項目,每日應填寫運行記錄,並與標准參數比較,發現問題,隨時排除。機組的真空度是運轉中極需注意的問題,不管有無空氣漏入,每周都應運轉真空泵一次,抽除不凝氣體。
添加辛醇是提高機組製冷量的有效措施,但辛醇最易集聚在蒸發器冷劑水表面,積聚後其作用逐漸衰減,製冷量隨之而降低,因此,發現冷劑水含有大量辛醇時,應將冷劑水旁通至吸收器中,使辛醇再循環。
2 溴化鋰溶液的再生
溴化鋰吸收水蒸汽成為溴化鋰溶液進入發生器後再使用,溴化鋰本身含有一定雜質,微量的雜質根據規定是允許的,但不能污染。污濁後的溴化鋰溶液,可能引起吸收器噴嘴與屏蔽泵潤滑管路堵塞、熱交換管外表的污垢增加及機組性能降低等現象。因此,不管運轉是否正常,每年都應進行一次溴化鋰溶液的檢查,測定與分析pH值、添加劑量、不純物量、色度等。若溶塗中有沉澱物,顏色由淡黃色變為暗黃、黑色或青色,則需進行溶液再生。溶深再生主要有沉澱法和過濾法兩種,但無論採用哪種方法,處理後的再生溶液均應保存在密封的容器內,因為溶液長期暴露在空氣中會與空氣中的CO2反應,產生Li2CO3沉澱。
3 水質管理與管子清洗
溴化鋰機組中流動的流體主要是溴化鋰水溶液和水,搞好水質管理也是管理好製冷機的根本保證。
3.1 水質管理運轉中應特別注意水質的管理,定期進行水質分析。水質對傳熱管的腐蝕與結垢影響甚大。腐蝕嚴重將導致傳熱管破損,產生漏水等事故;結垢則增加熱阻,使機器動轉惡化,性能降低。因此,水質管理應嚴格按照國家的有關空調用水水質標准執行。除了用於溴化鋰溶液的水和冷媒水以外,還有大量的用於冷卻和冷凝用的冷卻水,為了節約用水,溴化鋰吸收式製冷機中廣泛採用冷卻塔。但在冷卻塔中隨著有害離子的累積,設備的腐蝕與結垢均增加。為克服此缺陷,除冷卻塔中冷卻水不斷溢流並補充適量的新鮮水外,還應根據分析與試驗結果,採取水質穩定措施。水質穩定措施一般包括下列三方面的內容:a.防止設備與管道腐蝕;b.防止熱交換管內結垢;c.防止形成生物污染。
3.2 管子清洗機組運轉一段時期後,污垢粘附在管壁上,導致傳熱性能下降。為此,每隔一定時間,應清洗傳熱管簇。管子清洗間隔期至少每年一次,清洗次數取決於水質與污垢生成的狀況。清洗時主要用軟質鋼絲刷洗刷,方法與清洗一般熱交換器相同。污垢堅硬而又無清洗空間時,也可進行酸洗,但酸洗對機體有損傷,不宜多用。
二、停機保養
1 短期停機的保養所謂短期停機,是指停機時間約1—2周而言,此時的保養工作如下:一方面將機器內的溴化鋰溶液充分稀釋;另一方面注意保持機器內的真空度,若真空度降低,應隨時啟動真空泵,抽除空氣。如檢修屏蔽泵(溶液泵與冷劑水泵)、清洗噴淋管或更換隔膜閥隔膜時,切忌機器長時間敞開於大氣中,為此要迅速完成修理工作。若修理工作當天無法完成,則在不修理時,應採取臨時措施,將與大氣相通的部位密封,以使機器保持真空狀態。
2 長期停機的保養長期停機時,應將蒸發器冷劑水全部旁通至吸收器,使溶液均勻稀釋,以防止在環境溫度下結晶。為減少溶液對機器的腐蝕,最好將機器內的溶液放至貯液器中,然後在機器內充以0.02MPa氮氣。若無貯液器時,溶液可儲存於機器中,但也應充以0.02MPa的氮氣。此外,還應將發生器,冷凝器、蒸發器和吸收器封頭箱內的積水排凈,所有的電氣設備和自動化儀表應注意防止受潮。
三、機器的清洗
溴化鋰機組經過長期運行後需要停機的首先應該清洗,眾所周知,碳鋼在有溴化鋰電解膜存在的條件下,長期接觸氧氣時,會受到嚴重的腐蝕。為此,對已經運轉而又要較長時間敞開於大氣的機器,必須進行較徹底的清洗,除去附著在金屬表面的溴化鋰溶液,然後再暴露於大氣,以減少金屬材料的腐蝕。清洗分水洗與酸洗兩種:
1 水洗
將溴化鋰水溶液排出,用水沖洗機器至無溴離子為止。為此,可用0.1N硝酸銀(AgNO3)檢驗,並與自來水對照。同時測定排出水的pH值,看其是否已到中性(pH=7)。上述二項要求達到後,用水注滿機器,並通過泵循環0.5~1小時,然後排出循環水,如此反復2~3次。然後,進行鈍化,所謂鈍化是在水洗結束後,加入0.5%氫氧化鈉和0.3%磷酸三鈉,並用乾燥氮氣吹乾。新機器投入運行前,亦可採用同樣方法,以消除油污和雜質。
2 酸洗
機器腐蝕嚴重,影響到正常運轉時,可根據具體情況進行除銹。由於機器內部結構緊湊,機械清洗幾乎無法進行,比較實用的方法則是化學除銹清洗,即所謂酸洗。酸洗工作液種類很多,酸洗方案和操作步驟的選擇,應根據腐蝕產物的成分、數量、機器的材料及結構型式等因素確定。一般情況可按下述方法進行:
2.1 酸洗液成分 4~6%鹽酸+0.3%烏洛托品+0.05~0.1%硫脲。硫脲量增多,緩蝕效率提高,但析出膠體硫亦多。
2.2 操作溫度酸洗溫度高,清洗效率提高,但緩蝕劑在過高溫度下的緩蝕效果較差,通常以50~60℃為宜,不應超過65℃。
2.3 酸洗時間一般酸洗時間為6~8小時,但最終應根據掛有試樣的酸洗液中Fe2+離子濃度的變化情況來決定。
3 操作步驟
3.1 水洗
用自來水沖洗,取樣分析,直至無溴離子為止,並同時檢驗酸洗循環系統有無泄漏。
3.2 酸洗
在貯液槽內配置酸洗液,並加熱到60℃,用酸鹼泵將酸洗液打入到機器內,並不斷循環,按分析數據適當添加鹽酸及相應的緩蝕劑,時間約6~8小時,分析掛有試樣的酸洗液中Fe2+離子的濃度,當Fe2+離子的濃度無明顯變化時,停止循環,用自來水排酸,當pH=4時,用含水合肼20~40PPM的自來水排酸至中性,最後用蒸餾水排酸。用鹽酸作酸洗劑具有效率高、價格低廉等優點,但其腐蝕性較強,使用不當時對人和設備都有較強的腐蝕作用,因而不僅要謹慎操作,而且要有安全措施。腐蝕嚴重的機器經酸洗後仍有一定數量的殘渣需人工取出,在不能使用強酸和人工取渣的地方,可用以強絡合劑為主的清洗液,如檸檬酸、EDTA等清洗。
『伍』 溴化鋰製冷機原理為什麼看不懂
溴化鋰吸收式製冷機組工作原理不是很懂,要是修理溴化鋰吸收式製冷機可以問問北京三匯能環,他們做這個年頭多了。
溴化鋰製冷原理
單效溴化鋰吸收式製冷機一般採用0.1~0.25Mpa的蒸氣或75~140℃的熱水作為加熱熱源,循環的熱力系數較低(一般為0.65~0.75)。如果有壓力較高的蒸氣(例如表壓力在0.4MPa以上)可以利用,則可採用雙效溴化鋰吸收式製冷循環,熱力系...
第一節
澳化鋰吸收式製冷機的特點
溴化鋰吸收式製冷機以熱能為動力,以水為製冷劑,溴化鋰溶液為吸收劑,製取高於0℃的冷量,可用作空調或生產工藝過程的冷源。與其他類型的製冷機相比,具有下列顯著優點:
一、澳化鐳吸收式製冷機的優點
(一)以...
在溴化鋰吸收式製冷中,水作為製冷劑,溴化鋰作為吸收劑。
由於溴化鋰水溶液本身沸點很高,極難揮發,所以可認為溴化鋰飽和溶液液面上的蒸汽為純水蒸汽;在一定溫度下,溴化鋰水溶液液面上的水蒸氣飽和分壓力小於純水的飽和分壓力;而且濃度越高...
故障顯示冷卻水斷流?
你只是停電幾秒鍾而已,首先你們平時開的是幾台冷卻水泵。
1、如果平常開3台的話那肯定是你少開一台流量不夠。
2、如果你平常開2台就OK,那麼請檢查閥門是不是完全開完。因為你之前開2台有故障,開3台就OK,那麼肯定是冷卻...
抽氣不良或空氣的漏入
傳熱管上有污垢
冷劑水污染
冷卻水溫度高,冷卻水流量不足
蒸汽量不足
冷劑的循環量不足
吸收液的循環不良
過負荷
異辛醇不足
結晶
其他
『陸』 溴化鋰水溶液是可以吸收比他溫度高的水蒸氣還是溫度低的水蒸氣
] 名稱:溴化鋰 化學式:LiBr 分子量:86.85 物理性質:極易潮解.一水溴化鋰乾燥失... 也就是說溴化鋰水溶液具有吸收溫度比它低的水蒸氣的能力,這一
『柒』 溴化鋰吸收式製冷機抽真空為什麼抽出溴化鋰溶液
溴化鋰溶液暴露在空氣中對金屬產生強烈腐蝕,所以溴化鋰製冷機在運行中工作在真空狀態。另外,溴化鋰製冷機的冷劑水需要在真空狀態下低溫蒸發(4度左右就沸騰),汽化潛熱的原理就不用說,這樣製冷機就可以產生低溫水用於空調系統了。
『捌』 溴化鋰的水溶液
(1)無色液體,有鹹味,無毒,加入鉻酸鋰後溶液呈淡黃色。
(2)溴化鋰在水中的溶解度隨溫度的降低而降低。如圖1所示。圖中的曲線為結晶線,曲線上的點表示溶液處於飽和狀態,它的左上方表示有固體溴化鋰結晶析出,右下方表示溶液中沒有結晶存在。所謂溶解度是指飽和液體中所含溴化鋰無水化合物的質量成分,也就是溴化鋰水溶液的質量濃度。由圖中曲線可知,溴化鋰的質量濃度不宜超過66%,否則在運行中當溶液溫度降低時將有結晶析出,破壞製冷機的正常運行。
(3)水蒸氣分壓力很低,它比同溫度下純水的飽和蒸氣壓力低得多,因而有強烈的吸濕性。液體與蒸氣之間的平衡屬於動平衡,此時分子穿過液體表面到蒸氣中去的速率等於分子從蒸氣中回到液體內的速率。因為溴化鋰溶液中溴化鋰分子對水分子的吸引力比水分子之間的吸引力強,也因為在單位液體容積內溴化鋰分子的存在而使水分子的數目減少,所以在相同溫度的條件下,液面上單位蒸氣容積內水分子的數目比純水表面上水分子數目少。由於溴化鋰的沸點很高,在所採用的溫度范圍內不會揮發,因此和溶液處於平衡狀態的蒸氣的總壓力就等於水蒸氣的壓力,從而可知溫度相等時,溴化鋰溶液面上的水蒸氣分壓力小於純水的飽和蒸氣壓力,且濃度愈高或溫度愈低時水蒸氣的分壓力愈低。圖2表示溴化鋰溶液的溫度、濃度與壓力之間的關系。由圖可知,當濃度為50%、溫度為25℃時,飽和蒸氣壓力0.85kPa,而水在同樣溫度下的飽和蒸氣壓力為3.167kPa。如果水的飽和蒸壓力大於0.85kPa,例如壓力為1kPa(相當於飽和溫度為7℃)時,上述溴化鋰溶液就具有吸收它的能力,也就是說溴化鋰水溶液具有吸收溫度比它低的水蒸氣的能力,這一點正是溴化鋰吸收式製冷機的機理之一。同理,如果壓力相同,溶液的飽和溫度一定大於水的飽和溫度,由溶液中產生的水蒸氣總是處於過熱狀態的。
(4)密度比水大,並隨溶液的濃度和溫度而變。
(5)比熱容較小。當溫度為150℃、濃度為55%時,其比熱容約為2kJ/(kg·K),這意味著發生過程中加給溶液的熱量比較少,再加上水的蒸發潛熱比較大這一特點,將使機組具有較高的熱力系數。
(6)粘度較大。
(7)表面張力較大。
(8) 溴化鋰水溶液的導熱系數隨濃度之增大而降低,隨溫度的升高而增大。
(9)對黑色金屬和紫銅等材料有強烈的腐蝕性,有空氣存在時更為嚴重,因腐蝕而產生的不凝性氣體對裝置的製冷量影響很大。
以溴化鋰水溶液為工作時的吸收式製冷系統主要缺點是:熱效率低,冷卻水消耗量大,設備的密封性要求較高,有一定的腐蝕性。但由於可以直接利用低參數的熱源作動力,是利用太陽能低品位熱源的理想的製冷裝置;整個機組除功率較小的屏蔽泵外,無其它運動部件,運轉安靜,運行時基本上沒有噪音和振動;以溴化鋰~水作為工質對,無毒,無臭,有利於滿足環保要求;製冷機在真空狀態下進行,無高壓爆炸危險;製冷量調節范圍廣,在 20% ~ 100% 的負荷內可進行製冷量的無級調節;對外界條件變化的適應性強,可在加熱蒸汽的壓力 0.2 ~ 0.8 MPa ( 表壓力 ) 、冷卻水溫度 20 ~ 35 ℃ 、冷媒水出水溫度 5 ~ 15 ℃ 的范圍內穩定運轉;機組結構簡單,對安裝基礎的要求低,無需特殊的機座;體積小,用地省,製造管理容易,維護費用亦較低廉;運轉十分安全。
溴化鋰溶液為工質,製取低溫冷媒水,用作空調系統和工藝流程中的冷源,可廣泛應用手於輕紡、化工、電子、食品等工礦企業,也可應用 於賓館、劇院、醫院、大樓等場合。
CAS No.: 7550-35-8
『玖』 溴化鋰是什麼、它在中央空調起什麼作用、
是一種高效水蒸氣吸收劑和空氣濕度調節劑。製冷工業廣泛用作吸收式製冷劑,有機工業用作氯化氫脫陳劑和有機纖維膨脹劑。醫葯上用作催眠劑和鎮靜劑。電池工業用作高能電池和微型電池的電解質。此外,也用於照相行業和分析化學中。 溴化鋰吸收式製冷原理和蒸汽壓縮製冷原理有相同之處,都是利用液態製冷劑在低溫、低壓條件下,蒸發、汽化吸收載冷劑的熱負荷,產生製冷效應。所不同的是,溴化鋰吸收式製冷是在利用「溴化鋰-水」組成的二元溶液為工質對,完成製冷循環的。
在溴化鋰吸收式製冷機內循環的二元工質中,水是製冷劑。水在真空狀態下蒸發,具有較低的蒸發溫度(6℃),從而吸收載冷劑熱負荷,使之溫度降低。溴化鋰水溶液是吸收劑,在常溫和低溫下強烈地吸收水蒸氣,但在高溫下又能將其吸收的水分釋放出來。吸收與釋放周而復始製冷循環不斷。製冷過程中的熱能為蒸汽,也可叫動力。
『拾』 溴化鋰直燃機組中的溴化鋰溶液和溴化鋰,需要多久更換一次
非異常情況
溴化鋰
溶液是不用更換的,因為溴化鋰的化學性質是非常穩定的,但考慮到機組用的時間久了,難免會有空氣滲漏進入機組而造成機組的內部腐蝕,此時就會發現機組內溴化鋰溶液的顏色發生了改變,銅、
鐵離子
會增多,就建議您需要定期進行溶液的再生處理了,再生處理的費用並不高,因此沒有大面積的泄露、正常使用的情況下是不用更換新溶液的。