氧化鋁攔渣箱過濾

❶ 氧化鋁生產中有哪些大型設備

拜耳法氧化鋁生產方法與工藝流程

破碎後進廠的碎高鋁礦經均化廠均化後，用斗輪取料機取料入輸送機進入磨頭倉，石灰石經煅燒後輸送到石灰倉（根據其煅燒質量可消化或不消化），然後與循環母液經調配後按比例一同進入棒、球的二段磨合旋流器組成的磨礦分級閉路循環系統。
分級後的溢流經緩沖槽和泵進入原礦漿儲槽（槽底粗粒部分返回重磨），用高壓泥漿泵輸送礦漿進入多級預熱與溶出系統，加熱介質可用熔鹽也可用高壓新蒸汽，各級礦漿自蒸發器排出的乏汽分別用來預熱各級預熱器中的礦漿。溶出設備可套管加熱與高壓釜組成溶出器組。溶出後的礦漿經多級降壓自蒸發器降壓後，與赤泥一次洗液一同進入礦漿稀釋槽。末級自蒸發器排出的乏汽，用來預熱赤泥洗水，洗水由循環水與不合格的冷凝水組成。稀釋礦漿進入分離沉降槽，其溢流經葉濾與降溫後送去晶種攪拌分解，分解後的氫氧化鋁漿液經分離後，大部分氫氧化鋁返回種分槽作為晶種使用，其餘部分送去洗滌，洗水用純凈的熱水，洗凈後的氫氧化鋁（其中部分氫氧化鋁經袋裝後作為成品氫氧化鋁銷售）送去焙燒，焙燒後的白泥洗液與分離後的種分母液送去蒸發，蒸發的同時添加少量的鹽類晶種，以誘導和加速鹽類結晶析出，進入時效槽與沉降槽，其溢流於濾液（蒸發母液）、補充新的液體苛性鈉即回頭的苛化液組成循環母液，送去調配製備原礦漿。

蒸發濃縮後的沉降底流進入鹽類分離過濾機，其濾液與沉降溢流合並組成蒸發母液；其濾餅加水溶解後添加石灰乳進行苛化，得到苛化液。苛化渣經洗滌後與棄赤泥一同排至赤泥堆場，或用於其它用途。苛化渣的洗液用於石灰化灰。分離後的赤泥，用加熱後的熱水進行多次反向洗滌，洗凈後的赤泥經過濾後排送至赤泥堆場；其濾液與末次洗滌沉降的溢流組成赤泥洗液，用於稀釋溶出礦漿

苛化渣的洗液用於石灰化灰，化灰機排出的渣棄去，排出的石灰乳送去苛化鹼濾餅

❷ 普通壓濾機可以壓氧化鋁嗎

可以的

其實，氧化鋁的過濾，只是溫度高點而已。這種過濾，需要直接接觸物料的濾板有耐溫性能，對於普通壓濾機機架，沒啥特殊要求的。

最好用EPDM或者金屬材質的濾板，否則濾板壽命不會很長的。

❸ 濾筒除塵器是可以用於氧化鋁除塵嗎

當然是可以的。
濾筒除塵器以濾筒作為過濾元件所組成或採用脈沖噴吹的除塵器。 濾筒除塵器按安裝方式分，可以分為斜插式，側裝式，吊裝式，上裝式。 濾筒除塵器按濾筒材料分，可以分為長纖維聚酯濾筒除塵器，復合纖維濾筒除塵器，防靜電濾筒除塵器，阻燃濾筒除塵器，覆膜濾筒除塵器，納米濾筒除塵器等。

❹ 氧化鋁解釋

納米氧化鋁資料
透明的納米氧化鋁溶膠xz-1128，顏色無色透明，固含量的20%-25%。添加到各種丙烯酸樹脂，聚氨酯樹脂，環氧樹脂，三聚氰胺樹脂，硅丙乳液等樹脂的水性液體中，添加量為5%到10%，可以明顯提高樹脂的硬度，硬度可達6-8H甚至更高。並且該鋁溶膠xz-1128和各種水性樹脂有極好的相溶性。混合均勻後不影響樹脂的性質和粘度。同時可以做各種玻璃塗層材料，寶石，精密儀器材料等。性狀：xz-1128是帶正電荷的羽毛狀氧化鋁膠粒分散在水中的膠體溶液。 由於膠體粒子微細（10-20nm），有相當大的比表面積，粒子本身無色透明，不影響被覆蓋物的本色。粘度較低，水能滲透的地方都能滲透，因此和其它物質混合時分散性和滲透性都非常好。當鋁溶膠水份蒸發時，膠體粒子牢固地附著在物體表面，粒子間形成鋁氧結合，極大的提高硬度。用 途：鋁溶膠xz-1128在無機纖維及耐火材料工業的應用 ；鋁溶膠xz-1128在陶瓷工業中的應用，增加生坯強度；在紡織纖維製品中的應用，使製品獲得良好的抗靜電性和防吸塵性。
透明氧化鋁粉xz-1126，顏色白色半透明顯納米特性藍相，含量99.9%。可添加到各種水性樹脂、油性樹脂內、朔料、橡膠中，添加量為3%-5%，可以明顯提高材質的硬度，硬度可達6-8H甚至更高。該氧化鋁粉xz-1126在溶劑溶化後透明。不產生沉降，不影響樹脂的性質和粘度。該納米氧化鋁外觀體積特別蓬鬆，如同鵝毛般輕浮，明顯的納米特徵。性狀：1、 是中性的的氧化鋁粉體， 氧化鋁粉體粒子微細到5nm，有相當大的比表面積，極大的提高物質的耐刮擦力和硬度。2、 水溶性好，因此和其它物質混合時分散性和滲透性都非常好。3、 加入到材質中，氧化鋁粒子牢固地附著在物體表面，粒子間形成鋁氧結合，極大的提高硬度。4、 溶解水體系中，溶劑體系，各種樹脂，油墨等體系，3%的含量透明，光線的穿透率達到80%以上。 具有非常好的應用效果。 應用范圍：xz-1126用在透明陶瓷：高壓鈉燈燈管、EP-ROM窗口。xz-1126用在單晶、紅寶石、藍寶石、白寶石、釔鋁石榴石。xz-1126用在高強度氧化鋁陶瓷、C基板、封裝材料、刀具、高純坩堝、繞線軸、轟擊靶、爐管。xz-1126用在精密拋光材料、玻璃製品、金屬製品、半導體材料、塑料、磁帶、打磨帶。xz-1126用在塗料、橡膠、塑料耐磨增強材料、高級耐水材料。xz-1126用在氣相沉積材料、熒光材料、特種玻璃、復合材料和樹脂材料。xz-1126用在催化劑、催化載體、分析試劑。xz-1126用在宇航飛機機翼前緣。
納米氧化鋁XZ-L14顯白色蓬鬆粉末狀態，晶型是α型。粒徑是20nm；比表面積≥50m2/g。粒度分布均勻、純度高、高分散、α-Al2O3，其比表面低，具有耐高溫的惰性，但不屬於活性氧化鋁，幾乎沒有催化活性；耐熱性強，成型性好，晶相穩定、硬度高、尺寸穩定性好，可廣泛應用於各種塑料、橡膠、陶瓷、耐火材料等產品的補強增韌，特別是提高陶瓷的緻密性、光潔度、冷熱疲勞性、斷裂韌性、抗蠕變性能和高分子材料產品的耐磨性能尤為顯著。由於α相氧化鋁也是性能優異的遠紅外發射材料，作為遠紅外發射和保溫材料被應用於化纖產品和高壓鈉燈中。此外，α相氧化鋁電阻率高，具有良好的絕緣性能，可應用於YGA激光晶的主要配件和集成電路基板中。
納米氧化鋁XZ-L290顯白色蓬鬆粉末狀態，晶型是γ-Al2O3。粒徑是20nm；比表面積≥230m2/g。粒度分布均勻、純度高、極好分散，其比表面高，具有耐高溫的惰性，高活性，屬活性氧化鋁；多孔性；硬度高、尺寸穩定性好，XZ-L290可廣泛應用於各種塑料、橡膠、陶瓷、耐火材料等產品的補強增韌，特別是提高陶瓷的緻密性、光潔度、冷熱疲勞性、斷裂韌性、抗蠕變性能和高分子材料產品的耐磨性能尤為顯著。XZ-L290極好分散，在溶劑水裡面；溶劑乙醇、丙醇、丙二醇、異丙醇、乙二醇單丁醚、丙酮、丁酮、苯、二甲苯內，不需加分散劑，攪拌攪拌即可以充分的分散均勻。在環氧樹脂，塑料等中，極好添加使用。
技術指標：納米氧化鋁XZ-L290外觀 白色粉末；納米氧化鋁XZ-L290晶相γ相；納米氧化鋁平均粒度(nm) 20±5；納米氧化鋁含量% 大於 99.9%；應用范圍：XZ-L290透明陶瓷：高壓鈉燈燈管、EP-ROM窗口。化妝品填料。單晶、紅寶石、藍寶石、白寶石、釔鋁石榴石。
XZ-L290高強度氧化鋁陶瓷、C基板、封裝材料、刀具、高純坩堝、繞線軸、轟擊靶、爐管。
XZ-L290精密拋光材料、玻璃製品、金屬製品、半導體材料、塑料、磁帶、打磨帶。XZ-L290塗料、橡膠、塑料耐磨增強材料、高級耐水材料。XZ-L290氣相沉積材料、熒光材料、特種玻璃、復合材料和樹脂材料。XZ-L290催化劑、催化載體、分析試劑。宇航飛機機翼前緣；用量：推薦用量為1～5％，使用者應根據不同體系經過試驗決定最佳添加量。
納米氧化鋁XZ-L690顯白色蓬鬆粉末狀態，晶型是γ-Al2O3。粒徑是20nm；比表面積≥160m2/g。粒度分布均勻、純度高、極好分散，其比表面高，具有耐高溫的惰性，高活性，屬活性氧化鋁；多孔性；硬度高、尺寸穩定性好，具有較強的表面酸性和一定的表面鹼性，被廣泛應用作催化劑和催化劑載體等新的綠色化學材料。可廣泛應用於各種塑料、橡膠、陶瓷、耐火材料等產品的補強增韌，特別是提高陶瓷的緻密性、光潔度、冷熱疲勞性、斷裂韌性、抗蠕變性能和高分子材料產品的耐磨性能尤為顯著。極好分散，在溶劑水裡面；溶劑乙醇、丙醇、丙二醇、異丙醇、乙二醇單丁醚、丙酮、丁酮、苯、二甲苯內，不需加分散劑，攪拌攪拌即可以充分的分散均勻。在環氧樹脂，塑料等中，極好添加使用。技術指標：納米氧化鋁外觀 白色粉末；納米氧化鋁晶相γ相；納米氧化鋁平均粒度(nm) 20±5；納米氧化鋁含量% 大於 99.9%；熔點：2010℃-2050 ℃；沸點：2980 ℃；相對密度（水=1）】：3.97-4.0；
應用范圍：用於制鑲牙水泥、瓷器、油漆的填料、媒染劑、金屬鋁等。 可添加到各種水性樹脂、油性樹脂內、環氧樹脂、丙稀酸樹脂、聚銨酯樹脂、朔料、橡膠中，添加量為3%-5%，可以明顯提高材質的硬度，硬度可達6-8H甚至更高。還可以用在導熱、拋光、電鍍、催化劑等。用量：推薦用量為1～5％，使用者應根據不同體系經過試驗決定最佳添加量。廠商：翔正。產品級別：工業級。

❺ 鋁業,清理除氣箱和過濾箱有什麼危險

除氣機是有色金屬鑄造（如：壓鑄廠、有色金屬研究院實驗室等）行業的專用必備凈化設備。別名叫法有：鋁水除渣機，精煉除氣機，除氫機，鋁液凈化器，鋁水除氫機、鋁合金精煉除氣機、除氫機、鋁液除氣機、鋁水除氣機、除渣機、固定式鋁水除氣機、移動式鋁水除氣機、吊裝式鋁水除氣機、噴粉式鋁水除氣機、移動出粉式除氣除渣一體機、鋁液凈化機、熔鋁除氣機、坩堝爐除氣機、池式爐除氣機、熔煉爐除氣機、發射熔爐除氣機、配中轉包鋁液鋁水除氣機、除氣攪拌機、熔鋁提純設備、銅液除渣機等。
目錄
1.產品簡介
2.特點
3.設備原理和用途
4.工藝要求
5.應用技術說明（機型JQR-DIANLU-389為例）
6. 種類及簡介
7.除氣機意義
8.設備圖樣
產品簡介
除氣機是種無公害的綠色鋁液凈化處理設備，其原理如下：
旋轉式除氣機是通過高速旋轉並噴射惰性氣體的轉子把惰性氣體大氣泡打散成非常細微的小氣泡，並使其均勻地分散在金屬液中。通過減小氣泡直徑，這些氣泡總的表面積急劇增大，這就使得更多的惰性氣泡表面和金屬液中的氫氣和雜質接觸從而把這些有害物質帶到液體表面。
旋轉式除氣機的除氣關鍵是轉子能把進入的惰性氣體大氣泡打散成很小的氣泡，並使它們擴散在整個金屬液中。通過減小氣泡直徑，使得惰性氣體的表面積急劇增大，從而使得更多的惰性氣體表面和金屬液中的氫氣和雜質接觸並隨著氣泡的上升把氫氣或雜質從鋁液中清除。
進入鋁液惰性氣體的流量控制可以根據被處理的金屬液體體積來調節氣體的流量大小，轉桿和轉子的速度可進行調節，以產生適當大小的氣泡便於惰性氣體的擴散。
氬氣和氮氣都可以作為惰性氣體對熔融鋁液進行除氣。惰性氣體純度須在99.99%以上。
除氣是把惰性氣體噴入熔融鋁液以達到去除氫氣的目的。另外，除氣也被認為是讓雜質上浮的一種非常有效的辦法。 有兩種主要理論模式被提出以解釋除氣的原理。宏觀模式認為每種雜質的去除在本質上是相似的。微觀模式，也就是根據這一理論，由於氫氣的蒸汽壓較高，已溶解的氫氣向注入的鋁液中氣體內擴散。從理論上說，直徑為10微米大小的夾雜和一個氣泡接觸後，即吸附在氣泡上並上浮至液體表面。
旋轉噴氣除氣原理圖(略)
有四個因素會影響鋁液中氫氣和夾雜的去除速度 :
1)金屬流量或體積
2)惰性氣體流量
3)惰性氣體的擴散
4)惰性氣體和雜質的接觸。
研究表明，氫氣到達一個氣泡所需移動的距離越短，除氣速度越快。另外，氣泡和金屬液接觸時間越長，提高除氣效率的可能性就越大。由於這些原因，除氣時，狹窄且較深的除氣容器可使除氣效果更好。
除了吸附氫氣，除氣也使更多氧化物吸附在氣泡上。這就減少了精煉劑的用量，降低生產成本。
特點
1、旋轉精煉除氣機分為可移動及固定式等方式，分別適用於不同的操作環境。
2、除氣率在50%以上，縮短冶煉時間，降低生產成本。
3、適用於對坩堝爐、澆包、靜止箱內的鋁液進行凈化處理。
設備原理和用途
本設備的原理是工作中旋轉的石墨轉子將吹入鋁液中的惰性氣體（氬氣和氮氣）破碎成大量的彌散氣泡，並使其分散在鋁液中；氣泡在鋁液中靠氣體分壓差和表面吸附原理，吸收鋁液中的氫，吸附氧化夾渣，並隨氣泡上升而被帶出鋁液表面，使鋁液得以凈化；由於氣泡小而彌散，與旋轉熔液均勻混合中，並隨這轉動呈螺旋形緩慢上浮，與鋁液接觸時不會形成連續直線上升產生的氣流，從而顯著提高了凈化效果。氬氣和氮氣都可以作為對鋁液進行除氣除渣的氣體。惰性氣體純度須在99.99%以上。適用於對坩堝式熔爐、池式熔爐、發射熔爐、澆包/中轉包及靜止箱內的鋁液進行除氫/除渣凈化處理。
工藝要求
1.氣體流量 8--20 l/min
2.轉速 300--600rpm(轉包越大要求轉速越大)
3.除氣時間 6-15min（回爐料越多除氣時間也越長）
4.升降速度 4.0 m/min
應用技術說明
1.JQR-DIANLU-389技術
1.1機器設備
JQR-DIANLU-389金屬液自動處理站由5部分構成，即旋轉除氣機、料斗系統、螺旋進料噴撒裝置、可調擋板和電氣控制櫃，此外還包括為JQR-DIANLU-389特別開發的耗材（打渣劑和轉子）。
? 旋轉除氣機是JQR-DIANLU-389的最基本的構件，它同時也是加料系統、處理熔劑傳輸單元和可動擋板的固定基體。原則上講，旋轉除氣機都可以作為CQJ處理站的基礎構件，但是除氣機本身太小時，就無法將其它部分物理固定在上面。
? 料斗系統包含一到兩個熔劑箱，最多可以同時添加兩種處理熔劑（如清渣和變質）。封閉的料斗設計可防止熔劑吸潮，料斗中的感測器用於提示熔劑量。
? 熔劑噴撒裝置安裝在料斗出口處，用於將處理熔劑自動噴撒到漩渦中。該裝置由電機驅動螺桿，從而實現熔劑傳遞量的精確控制。熔劑添加量通過螺旋推進時間控制。
? 可調擋板的移動也由電機驅動，可以在處理過程中任意地浸入和提出合金液。從合金液中提出擋板有助於在合金液中形成漩渦，擋板浸入合金液中不僅可消除漩渦，同時優化除氣除渣過程。
? 控制櫃包含一個PLC，用於保證獲得優良的處理過程，並維持穩定的處理過程。PLC主要控制JQR-DIANLU-389的如下功能：轉子、轉桿的升降及浸入合金液的程度，轉子、轉桿的旋轉速度，噴撒所需數量的處理熔劑，通入合金液中的氮氣的流量等。
1.2耗材產品
XSR轉子和COVERAL MTS系列打渣劑產品是JQR-DIANLU-389性能的關鍵。
具有專利的獨特設計的XSR高性能轉子有助於在熔劑添加過程中形成漩渦，並在之後高效地除氣除渣。XSR轉子具有極強的泵作用，可以將鋁液從轉子底部在泵作用下抽取入轉子中並立即與惰性處理氣體混合，同時鋁液從轉子中甩出的速度也相應提高，使惰性氣體氣泡分布在處理容器的鋁液截面上分布更加均勻一致，最終快速、徹底的除氣。
配合MTS開發的COVERAL MTS系列打渣劑產品包括清渣/打渣劑，含鈉變質劑，晶粒細化劑和去除特別元素的熔劑，所有這些產品在使用中產生的煙塵量都非常低。
2.2環境、健康和安全方面的好處
隨著環境方面立法的推進，要求鑄造廠減少污染數量的降低。ISO及其它相應提供了必要的指導文件，以減少排放。JQR-DIANLU-389可以幫助鑄造廠在環保方面有更好的表現，如：使用更少的耗材（處理劑、惰性氣體），減少產生的渣，減少排放，降低處理時間，降低熔煉時的過熱度、節約能源等。
金屬液處理過程中需要使用熔劑，通常市面上為粉末狀熔劑，配合JQR-DIANLU-389使用的為顆粒狀熔劑。經過測試收集金屬液處理過程中的排放物，發現其中影響健康的主要是熔劑反應生成的氟化物和氧化硫。盡管粉狀熔劑釋放的物質仍處於正常水平，但在各種情況下的試驗結果均表明顆粒狀熔劑的排放量顯著低於粉狀熔劑。微粒總數相應由使用粉末狀熔劑的19 mg/m3 減少到使用顆粒狀熔劑時低於0.46 mg/m3。使用顆粒狀熔劑後以氯化氫氣體形式排放出的氯總量則減少了一半以上，而粉狀熔劑的低氯排放在顆粒狀熔劑時得以保持。最重要的是使用顆粒熔劑可顯著減少氟化物的排放量，由19 mg/m3 減少到4 mg/m3以下。
使用傳統粉狀熔劑時，加入量是被處理鋁液重量的0.25%，而顆粒狀熔劑為0.125%，從邏輯上可知加入量的減少自然排放物相應減少，但根據試驗結果，兩種形態熔劑的排放物的數量與加入量不是正比關系，顆粒狀熔劑重量是粉狀熔劑的50%時，排放物減少了85%，這樣的結果使我們對熔劑的認識更加深入，熔劑的形態的確能夠改變其使用效率。
同時使用JQR-DIANLU-389後可對健康安全有非常顯著的作用，因為打渣劑添加到金屬液內並充分反應，故與傳統的處理熔劑相比氣體和煙塵等的排放顯著減少。因為降低了操作者的直接參與，從而提高了操作工人的安全性。
2.3經濟方面的好處
使用後由於同時JQR-DIANLU-389降低了處理成本，改善了性能並減少了浪費，從而節約了大量成本。
處理成本下降主要是因為惰性氣體和打渣劑使用量減少，且降低了人工成本。總體性能的改善體現在：更短的處理周期、金屬液質量良好的再現性、較高的可靠性和較低的維護成本。具體參見後面的案例。
種類及簡介
一：超聲除氣機
據國外媒體報道,美國南方線材公司（Southwire Com.）研發的Ultra-D除氣機早已面市,其商標Ultra-D中的

❻ 氧化鋁生產中的立式葉濾機的工作原理是什麼

葉濾機其實就是一個液固分離過程。當泵把粗液打到機筒內，在泵的壓力下濾葉通過濾布產出精液，被截止濾布表面的形成濾餅，在一個周期結束倒流回的精液沖洗濾餅。其實葉濾就是有進料 循環 過濾 排渣四個過程形成一個周期。

❼ 氧化鋁的主要作用

資料：剛玉粉硬度大可用作磨料，拋光粉，高溫燒結的氧化鋁，稱人造剛玉或人造寶石，可制機械軸承或鍾表中的鑽石。氧化鋁也用作高溫耐火材料，制耐火磚、坩堝、瓷器、人造寶石等，氧化鋁也是煉鋁的原料。煅燒氫氧化鋁可製得γ-Al₂O₃。γ-Al₂O₃具有強吸附力和催化活性，可做吸附劑和催化劑。剛玉主要成分α-Al₂O₃。桶狀或錐狀的三方晶體。有玻璃光澤或金剛光澤。密度為3.9～4.1g/cm3，硬度9，熔點2000±15℃。不溶於水，也不溶於酸和鹼。耐高溫。無色透明者稱白玉，含微量三價鉻的顯紅色稱紅寶石；含二價鐵、三價鐵或四價鈦的顯藍色稱藍寶石；含少量四氧化三鐵的顯暗灰色、暗黑色稱剛玉粉。可用做精密儀器的軸承，鍾表的鑽石、砂輪、拋光劑、耐火材料和電的絕緣體。色彩艷麗的可做裝飾用寶石。人造紅寶石單晶可制激光器的材料。除天然礦產外，可用氫氧焰熔化氫氧化鋁製取。
氧化鋁是金屬鋁在空氣中不易被腐蝕的原因。純凈的金屬鋁極易與空氣中的氧氣反應，生成一層薄的氧化鋁薄膜覆蓋在暴露於空氣中鋁表面。這層氧化鋁薄膜能防止鋁被繼續氧化。氧化物薄膜的厚度和性質都能通過一種稱為陽極處理（陽極防腐）的處理過程得到加強。 （Al₂O₃·H₂O和Al₂O₃·3H₂O）是鋁在自然界存在的主要礦物，將其粉碎後用高溫氫氧化鈉溶液浸漬，獲得偏鋁酸鈉溶液；過濾去掉殘渣，將濾液降溫並加入氫氧化鋁晶體，經長時間攪拌，鋁酸鈉溶液會分解析出氫氧化鋁沉澱；將沉澱分離出來洗凈，再在950-1200℃的溫度下煅燒，就得到α型氧化鋁粉末，母液可循環利用．此法由奧地利科學家拜耳（K．J．Bayer）在1888年發明，時至今日仍是工業生產氧化鋁的主要方法，人稱「拜耳法」．
α型氧化鋁
在α型氧化鋁的晶格中，氧離子為六方緊密堆積，Al3+對稱地分布在氧離子圍成的八面體配位中心，晶格能很大，故熔點、沸點很高．α型氧化鋁不溶於水和酸，工業上也稱鋁氧，是制金屬鋁的基本原料；也用於制各種耐火磚、耐火坩堝、耐火管、耐高溫實驗儀器；還可作研磨劑、阻燃劑、填充料等；高純的α型氧化鋁還是生產人造剛玉、人造紅寶石和藍寶石的原料；還用於生產現代大規模集成電路的板基．
γ型氧化鋁
γ型氧化鋁是氫氧化鋁在140-150℃的低溫環境下脫水製得，工業上也叫活性氧化鋁、鋁膠。其結構中氧離子近似為立方面心緊密堆積，Al3+不規則地分布在由氧離子圍成的八面體和四面體空隙之中。γ型氧化鋁不溶於水，能溶於強酸或強鹼溶液，將它加熱至1200℃就全部轉化為α型氧化鋁．γ型氧化鋁是一種多孔性物質，每克的內表面積高達數百平方米，活性高吸附能力強。工業品常為無色或微帶粉紅的圓柱型顆粒，耐壓性好．在石油煉制和石油化工中是常用的吸附劑、催化劑和催化劑載體；在工業上是變壓器油、透平油的脫酸劑，還用於色層分析；在實驗室是中性強乾燥劑，其乾燥能力不亞於五氧化二磷，使用後在175℃以下加熱6-8h還能再生重復使用。
世界上用拜耳法生產的氧化鋁要佔到總產量的90%以上，氧化鋁大部分用於制金屬鋁，用作其它用途的不到10%。
電解氧化鋁
工業化大規模生產電解鋁的主要工藝過程是一個熔鹽電化學過程，用簡單的化學式可表示如下：
熔鹽電解
主反應：Al₂O₃+2C ——————→ 2Al+CO₂↑+CO↑ ⑴
陽極 960～990℃陰極
副反應：AlF₃+C→Al+CF₃ ⑵
3NaFAlF₃+C →Al+NaF+CF₄+F₂ ⑶
NaF+C → Na+CF₄ ⑷
β型氧化鋁
還有一種β-Al₂O₃，它有離子傳導能力（允許Na通過)，以β-鋁礬土為電解質製成鈉－硫蓄電池。由於這種蓄電池單位重量的蓄電量大，能進行大電流放電，因而具有廣闊的應用前景。這種電池負極為熔融鈉，正極為多硫化鈉（Na₂Sx），電解質為β－鋁礬土（鈉離子導體）
這種蓄電池使用溫度范圍可達620～680K，其蓄電量為鉛蓄電池蓄電量的3～5倍。用β－Al₂O₃陶瓷做電解食鹽水的隔膜生產燒鹼，有產品純度高，公害小的特點。
磨料氧化鋁
氧化鋁適用於多種干濕處理工藝，可將任何工件的粗糙表面打磨精細，是最經濟實惠的磨料之一。這種尖銳有菱角的人工合成磨料具有僅次於金剛石的硬度，尤其適合對鐵質污染有嚴格要求時使用。用於最粗糙的切割，也可製成卵石形對尺寸精密的工件進行處理，來達到極低的粗糙度。由於它的高密度、尖銳、菱 角結構，因此它是目前最快速的切割磨料之一。 氧化鋁通過電熔高質礬土礦來製造棕剛玉的，而高質鋁酸鹽用來生產粉剛玉和白剛玉。它們的天然晶體結構使其硬度高，切割性能快。同時它們經常用作固結磨具和塗附磨具的原料。 氧化鋁可多次循環利用，循環次數和材料等級及具體工藝過程有關，大多數標准磨料噴砂設備均可使用。
適用工業范圍：航空航天業、汽車業、消費品加工、鑄造/壓鑄、OEM分銷商、半導體工業等不同領域。
適用工藝范圍：表面電鍍、油漆，上釉和塗裝聚四氟乙烯前的預處理；鋁和合金製品去毛刺，去鍋垢；模具清理；金屬噴砂前預處理；干磨和濕磨；精密光學折射；礦物質，金屬，玻璃和晶體的研磨；玻璃雕刻和油漆添加劑。
活性氧化鋁
技術指標
活性氧化鋁外觀：活性氧化鋁為白色球狀多孔性顆粒，粒度均勻，表面光滑，機械強度大，吸濕性強，吸水後不脹不裂保持原狀，無毒、無臭、不溶於水、乙醇，對氟有很強的吸附性，主要用於高氟地區飲用水的除氟。
活性氧化鋁對氣體、水蒸氣和某些液體的水分有選擇吸附本領。吸附飽和後可在約175-315℃加熱除去水而復活。吸附和復活可進行多次。除用作乾燥劑外，還可從污染的氧、氫、二氧化碳、天然氣等中吸附潤滑油的蒸氣。並可用作催化劑和催化劑載體和色層分析載體。
活性氧化鋁在一定的操作條件和再生條件下，該產品的乾燥深度高達露點溫度－70度以下。

❽ 氧化鋁砂布可以水磨凈水器濾芯嗎是否對體有危害

不可以。
凈水器濾芯到期就要更換，砂布磨及水洗等方式都是不可取的，為了過濾效果，建議定期更換原廠濾芯

❾ 過濾系統中氧化鋁的作用

一是可以阻止小顆粒堵塞濾紙或者濾布，使得過濾順暢；二是可以吸附一些雜質或者顏色，有一定純化功能。但是強酸強鹼會和氧化鋁反應，不能使用它，一般用來過濾一些對酸敏感的弱鹼性物質。

❿ 做魚池水質過濾一般都用什麼濾材

普通濾材，有毛刷，過濾棉，藤棉，細菌屋，陶瓷環等，但是需要人工清洗更換，很麻煩，直接用過濾器就可以，進口的濾芯，免維護，定期排污，不用換水，常年水清魚悅。