⑴ 高效過濾器檢測標准有哪些dop算嗎
高效過濾器檢測標准:(Rfilter高效過濾器出廠時都需要做檢測,他們的檢測設備是美國進口,目前國內就北京空調質量監督局也有一台類似)
高效過濾器在檢漏結果的判定上,不同的標准也有所差異。美國IEST-RP-CC034規定C、. D級高效過濾器現場檢漏透過率0.3um,光度計掃描檢漏法)為0.01。歐盟EN1822規定檢漏測試只要被測過濾器的局部透過率不超過規定的局部值便為合格,H13 級高效過濾器對應的局部透過率為0.25%,但要注意這里的透過率是以0.3um 單分散相DOP測試得出的。
我國在「潔凈廠房設計規范GB50073-2001及高效空氣過濾器GB13554-92」中關於已安裝過濾器的泄漏測試,規定使用大氣塵或其它氣溶膠,採用粒子計數器測得泄漏濃度,對於高效過濾器,穿透率不應大於過濾器出廠合格穿透率的2 倍。對於制葯企業HEPA 的檢漏測試,在實際測試中,若有泄漏,光度計數值會明顯升高,易於判斷,高效過濾器泄漏率標準定為小於等於0.01%並不影響實際泄漏的檢測。
dop也算是其中的一種檢測方法,也是目前比較通用的;
⑵ 怎麼對高效過濾器進行檢漏試驗
檢漏的目的:
1.高效空氣過濾器的材料無破損;
2.安裝恰當。
高效過濾器本身的過濾效率一般由生產廠家檢測,出廠時附有濾器過濾效率報告單和合格證明。對制葯企業來說,高效過濾器檢漏是指高效過濾器及其系統安裝後的現場檢漏,主要是檢查過濾器濾材中的小針孔和其他損壞,如框架密封、墊圈密封以及過濾器構架上的漏縫等。檢漏的目的是通過檢查高效過濾器及其與安裝框架連接部位等處的密封性,及時發現高效過濾器本身及安裝中存在的缺陷,採取相應的補救措施,保證區域的潔凈度。
高效過濾器檢漏的方法
高效空氣過濾器泄漏測試基本上是把挑戰微粒施放在高效空氣過濾器上游,然後在高效空氣過濾器表面與邊框用微粒探測儀器搜尋有無泄漏。泄漏測試有幾種不同的方式,適用在不同的場合。
測試方式有:
1.氣膠光度計測試法
2. 微粒計數器測試法
3.全效率測試法
4.外氣測試法
說明如下。
PAO檢漏屬於氣溶膠光度計測試法
氣溶膠光度計:
氣膠光度計測試法是最早期的測試方式,但是因為效果非常好,到今天仍舊沿用。
氣膠光度計(Aerosol Photometer)是微粒計數器的一種,也是使用雷射科技,但是它在掃描空氣樣本的微粒之後,所給的是微粒的總體強度,不是微粒數目。DOP是一種油性化學物質,加壓或加熱霧化之後,可以產生次微米等級的微粒,可用來模擬無塵室的微粒,因此被當成驗證微粒。 泄漏的定義是泄漏出上游濃度萬分之一,由於氣膠光度計可以直接顯示上下游微粒濃度的比值,因此掃描高效空氣過濾器非常方便。也正因其准確、可靠,美國食品與葯品管制局(FDA)規定,在其管轄范圍內(食品加工場所與醫療制葯場所),所有的高效空氣過濾器泄漏測試必須使用DOP與氣膠光度計。
一段時間以來,因被懷疑對人有致癌作用,現常以 DOS ( Dioctylsebaeate 癸二酸二辛脂)亦稱 DEHS[di(2-ethylexyl)sebacate] 及 PAO(polyaphaolefin 聚 a 烯烴)等代替,但實驗方法仍稱「 DOP 法」。
大氣塵由於其濃度隨地點及時間等變化,有時較大,有時較低,一般不用來作為檢漏用。 FDA 指出在進行檢漏時,選用的氣溶膠應符合一定的理化要求,不應使用會引起微生物污染、造成微生物滋生的氣溶膠。
DOP 發生器可分為熱發生和冷發生兩種,熱發生器是利用蒸發冷凝的原理,被霧化的氣溶膠粒子用加熱器蒸發,並在特定條件下冷凝成微小液滴,去掉過大和過小的液滴後留下 0.3um 左右的霧狀 DOP 進入風道,粒徑分布在 0.1 ~ 0.3um 。冷發生器是指利用壓縮空氣在液體中鼓氣泡,經 laskin 噴管飛濺產生物態的多分散相 DOP 氣溶膠,最大分布粒徑在 0.65um 左右 。目前常用的熱DOP比較多,所以過濾器的效率要有保證。
測試儀器:
使用儀器為氣膠光度計(Aerosol Photometer)與微粒產生器(Aerosol Generator)。氣膠光度計的顯示版有模擬與數字兩種,每年必須校正一次。微粒產生器有兩種,一種是普通的微粒產生器,只要求高壓空氣,另一種是加熱型微粒產生器,要高壓空氣和電源,微粒產生器不需要校正。
工具/原料
氣膠光度計(Aerosol Photometer)
微粒產生器(Aerosol Generator)
高效空氣過濾器
無塵服
方法/步驟
1
.在圖面上記錄高效空氣過濾器數量並編號。
2
確定空調系統正常運轉並可供測試,風速與風量必需調整平衡完畢。
3
使用氣膠產生器在上游施放挑戰微粒,將PAO打入高效空氣過濾器上游,微粒濃度是大約每公升空氣含有10到20微克的PAO。微粒愈多愈容易找出泄漏,但是超過50微克以後差別不大,少於10則很難使用。微粒濃度可用風量粗略計算,再用氣膠光度計確認。
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上游微粒濃度確認後,就可以在高效空氣過濾器表面掃描,尋找泄漏,必要時高效空氣過濾器四周可用塑料簾覆蓋以確保測試之准確。
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在高效空氣過濾器表面掃描,掃描之路徑可由外而內或沿長/短邊迂迴檢測,其方式如下:
a.每一高效空氣過濾器和其邊框均需測試。
b.高效空氣過濾器之表面時,將探漏器擺設如圖 (b),用短邊方向前進, 覆蓋全高效空氣過濾器。
c.掃描高效空氣過濾器邊框時,尤其高效空氣過濾器與Ceiling Grid之間,探漏器擺設可以如上,涵蓋全部接縫。
d.利用微粒計數器之方錐形(10mm*60mm)采樣器置於高效空氣過濾器下 25mm左右,以50mm/sec速度儀動。
e.氣膠光度計上的讀數是上下游百分比值,因此若是數值大於0.01,即可懷疑為泄漏,可退回約100mm反復再測,如果沒有持續高讀數,則可繼續測試,反之即為有泄漏,需作記錄且日後修補或更換。
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高效空氣過濾器若有破損則應修補或更新,然後重新再測。
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邊框若有泄漏,應重新安裝、調整,直到無泄漏為止。
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記錄時必須登記掃描結果,泄漏狀況與處理方式。
說明:對於 HVAC 系統中的 HEPA, 為使氣溶膠到達 HEPA 時 時的濃度均勻,可將氣溶膠直接從系統風機的負壓一側引入,如要從風管中引入,則應在距 HEPA 至少 10 倍風管直徑處引入,並盡量減少拐彎(美國環境科學和技術學會)。一般情況下,保持上游氣溶膠達到要求濃度,且濃度波動在一定范圍即可。對於層流罩、超凈台上的 HEPA ,氣溶膠直接從系統風機的負壓一側引入。
驗收基準
1.凡是連續性讀值超過 0.01﹪視為泄漏,每一片高效空氣過濾器測試及修換後均不得有泄漏,邊框也不得有泄漏。
2.每一片高效空氣過濾器的修補面積不得大於高效空氣過濾器面積的3%。
3.任何修補長度不得大於38㎜。
⑶ 高效過濾器如何進行檢漏
過濾器主要的撿漏方法有三種。
一:鈉焰法
鈉焰法的測試塵源為多分散相氯化鈉鹽霧,「量」為含鹽霧燃燒時氫氣火焰的亮度。
鹽水在壓縮空氣的攪動下飛濺,經乾燥形成微小鹽晶體顆粒並進入風道,在過濾器前後分別采樣。
含鹽霧氣樣使氫氣火焰的顏色變藍、亮度增加,以火焰的亮度來判斷空氣的鹽霧濃度,並以此確定過濾器對鹽霧的過濾效率。
主要檢測儀器為火焰光度計,該方法只能海綿檢測靈敏度不高,不能對超高效過濾器檢測。
二、油霧法
油霧法的測試塵源為油霧,「量」為含油霧空氣的濁度,以過濾器前後氣樣的濁度差別來判斷過濾器對油霧顆粒的過濾效率。
德國規定使用石蠟油,油霧粒徑為0.3~0.5微米。油霧法在檢測過濾器時,容易對過濾器造成損傷,且不能直接讀值,浪費時間。
三、DOP法
這種方法曾經是國際上測試高效過濾器海綿常用的方法。
它的測試塵源為0.3微米單分散相鄰苯二甲酸二辛酯(DOP)液滴,也稱為「熱DOP」,「量」為含DOP空氣的渾濁程度。
⑷ 常用的過濾器濾芯完整性測試方法有哪些
檢測抄濾器完整性的方法最直接的就是破壞性的細菌挑戰性試驗或支原體挑戰性實驗,但該方法的眾多限制,並沒有為廣大用戶採用。一來該實驗對實驗室的安全級別要求甚高,二來操作麻煩,第三,在博文《有關過濾器》里提到的,因為經細菌挑戰的濾器膜上游有大量的細菌被截留,所以不能直接被用於葯液的生產過濾,還需經過一系列的處理,比如清洗,滅菌等步驟,當然,這些處理措施必須是可控的,否則會反過來影響濾器的截菌能力。
於是偉大的科學家發明了非破壞性的測試方法,比如泡點法,擴散流法,壓力降法,水侵入法(WIT)等,但這些測試法必須與細菌挑戰性試驗或支原體挑戰性實驗相關聯。什麼意思呢?比如說擴散流法,用戶使用該法測試一隻過濾器得出一個擴散流值,將這個值與一個標准值比較判斷這只濾器的完整性是否完好。這里提到的標准值就是與挑戰性試驗相關聯得出的。如何關聯得到的呢?這里不是一兩句話能夠說完的,可以發評論溝通。總之標准值如果不是與挑戰性試驗相關聯得出的,那麼我們為一隻過濾器做擴散流就沒有任何意義,因為得出的值沒有衡量的標准,也就不知道濾器的完整性是否完好。
⑸ 請教過濾器完整性測試方法的選擇
過濾器要分很多種啊,HVAC的,物料過濾系統的,壓縮空氣過濾系統的,HVAC的一般用DOP法,但國內幾乎沒人做,物料和壓縮空氣的做起泡點試驗和保壓試驗就可以了!!!
⑹ 高效過濾器性能檢測台的測試原理以及適用哪些標准
高效過濾器性能檢測台是用於測試高效過濾器和超高效過濾器相關性能的專用設備。
測試原理:
整個系統在超正壓的條件下進行操作,測試空氣(從室內氣體獲得)經過高效過濾器過濾後,通過流量測試單元。氣溶膠發生器和上游的粒子計數器安裝在被測過濾器夾具前,過濾器被鉗在夾具面板上。在被測過濾器下游,連接粒子計數器的采樣探針來回在過濾器表面進行移動,所有的測試系統均連接到電器板和PC機上,標准集團(香港)有限公+司。
適用標准:
EN
1822、IEST-PR.CC021、GB/T
6166
試驗參數:
1.氣流流量:200---5000m3/h
2.被測過濾器尺寸:305×305×30mm---1830×610×300mm
3.壓差測試:0---1000Pa
4.掃描速度:≤5cm/s(可調)
5.氣溶膠類型:DEHS、DOP、Emery
3004、PAO、PSL等
⑺ 除菌過濾器的過濾器的完整性測試
為了確保除來菌過濾自器的過濾效果,需要對過濾器的使用前和使用後進行完整性測試,以確保其過濾有效。主要的完整性測試方法有前進流、氣泡點和水侵入等測試方法,其主流測試儀有Pall的Flowstar和Millipore的Intergritest兩款.
隨著98版GMP推行的日漸深入及新的葯品GMP認證檢查評定標準的實施,過濾器的完整性測試越來越受到企業和葯監檢查官員的重視,幾乎是逢檢必查,特別是關鍵工藝和關鍵控制步驟的過濾器的完整性測試已經首當其沖成為每次各種類型的檢查重點。
在上述材料的過濾器中,混合纖維素酯和聚丙烯(PP)的完整性較難檢測,一般視作無法檢測,故其無法成為較好的終端除菌過濾器,存在較大的無菌質量風險。
⑻ 過濾器的測試原理
過濾器的來測試原理:
1、起泡點法測自試原理:
當濾膜和濾芯用一定的溶液完全浸潤,然後通過氣源在一側加壓(我們儀器裡面有進氣控制系統,可以穩定壓力,調節進氣),隨著壓力的增加,氣體從濾膜的一側放出,表現膜一側出現大小、數量不等的氣泡,通過儀器判斷出對應的壓力值就是泡點;
2、擴散流法測試原理:
擴散流測試是指當氣體壓力在濾芯起泡點值的80%時,這時還沒有出現大量的氣體穿孔而過,只是少量的氣體先溶解到液相的隔膜中,然後從該液相擴散到另一面的氣相中,這部分氣體稱之為擴散流;
3、為什麼擴散流的方法更好:
起泡點值只是一個定性的值,從開始起泡到最後的群起泡是一個比較長的過程,不能准確的定量,而測量擴散流值是一個定量值,不但能准確的確定過濾器的完整性,而且還能反應出膜的孔隙率、流量和有效過濾面積等方面的問題,這也就是為什麼國外廠家都用擴散流法測試完整性的原因;
4、水侵入法測試原理:
水侵入法專用於疏水性濾芯的測試,疏水性膜抗拒水,孔徑越小,把水擠入疏水膜中需要的壓力越大,所以在一定的壓力下,測量擠入濾膜中的水流量來判斷濾芯的孔徑。
以上由思成(凈化)提供
⑼ 過濾器完整性測試針對什麼過濾器
主要針對高效過濾器,具體如下:
高效過濾器完整性確認的目的:通過測出允許的泄漏量,發現高效過濾器本身及其安裝過程中存在的缺陷,如過濾器介質中的小針孔和其它損壞、框架密封、墊圈密封及過濾器構架上的漏縫等,以便採取補救措施和更換。(參考Rfilter高效過濾器)
高效過濾器完整性確認方法:
測試之前拆除空調箱的二級中效過濾器,將氣溶膠發生器放置在風機的負壓段,並將其加熱到400℃。
將氣溶膠發生器的進氣口與氮氣瓶接通,緩慢打開氮氣瓶出口減壓閥,使氮氣壓力保持在0.2~0.5Mpa左右,立即會產生氣溶膠顆粒。
穩定一段時間後,在總送風管測風速處用氣溶膠光度計檢測氣溶膠濃度,即上游濃度值。所測氣溶膠濃度應在10~20ug/L范圍內。
測試下游氣溶膠顆粒之前,將氣溶膠濃度參比值設為上游測得的濃度值。用氣溶膠光度計采樣探頭對高效過濾器及其四周框架掃描檢漏。檢測時光度計探頭離開過濾器表面2~4cm,沿著過濾器內邊框來回掃描檢漏,掃描速度3~5cm/s,掃描順序依次為括過濾器整個斷面、過濾器濾紙與框架之間、框架本身及其它安裝節點處。
檢漏時應有兩人操作,一人在上面用光度計采樣探頭來回掃描過濾器,另一人在下面觀察光度計顯示數值,並做好記錄。
高效過濾器完整性確認條件:
安裝高效之前,各AHU單元至少空吹48小時,測試狀態已經確認為靜態。
與測試相關的房間已經做好清潔和消毒工作。
測試過程中相關技術人員和施工人員必須在場,並能夠根據測試結果對設施進行調整和糾正。
准備好測試所需的氮氣瓶、氣溶膠(Emery 3004)、煙霧發生器(TDA-5B)、氣溶膠光度計(2H),其中測定儀器必須校驗合格。
拆除高效過濾器外面的擴散孔板和保護網。
關閉房間及空調系統的報警系統。
可接收標准:
當光度計上的讀數(穿透率)超過0.01%(即過濾器下游最大泄漏濃度超過上游濃度的0.01%)時,就視為過濾器不合格,需修補或更換。
高效過濾器框架密封處的泄漏率應為0;否則應重新安裝。
高效過濾器濾料泄漏處允許用專用膠水修補,但單個單個泄漏處面積不能大於總面積的1%;全部泄漏處的面積不能大於總面積的5%;泄漏點不超過3個。否則必須更換。,過濾器必須更換。
高效過濾器修理或重裝後必須重新進行完整性測試。正常情況下每年檢漏一次,不合格的更換。
⑽ 空氣過濾器測試台的測試原理是什麼
技術領域:
該試驗機涉及了一種空氣過濾器檢測台,屬於空氣過濾器技術領域。
背景技術:
空氣過濾器的作用就是將壓縮空氣中的液態水、液態油滴分離出來,並濾去空氣中的灰塵和固體雜質。而空氣過濾器的過濾效果直接關系過濾器的合格程度,因而對空氣過濾器過濾效果的檢測就顯得至關重要。現有的空氣過濾器通常是通過專用的檢測機器完成檢測,這種設備不僅費用很高,而且操作復雜,檢測不夠簡便。
原理:
本發明所要解決的技術問題是提供一種空氣過濾器檢測台,能夠方便的完成對空氣過濾器過濾效果的檢測,結構簡單、操作方便,檢測效果好。為了解決上述技術問題,本發明所採用的技術方案是一種空氣過濾器檢測台,包括檢測台主體,所述檢測台主體的檯面上設有一個通孔,所述通孔下連接有發煙機,所述發煙機上還連接有排煙管。前述的空氣過濾器檢測台,其特徵在於所述檢測台主體的檯面及通孔上均設有圍板,所述檢測台主體的檯面上注有密封用液體,所述液體通過圍板收容。前述的空氣過濾器檢測台,其特徵在於所述檢測台主體的檯面的一側設有兩根支柱,所述兩根支柱之間設有連桿,所述連桿上設有多個射燈。前述的空氣過濾器檢測台,其特徵在於所述連桿相對於支柱的高度可調。前述的空氣過濾器檢測台,其特徵在於所述液體為純凈水。本發明的有益效果是通過在檢測台主體上設置一個開口,將待檢測的空氣過濾器放置在開口上,並在開口下連接發煙機,利用液體實現對空氣過濾器進風口的密封,通過一側的射燈觀察過風面是否有煙氣流出,實現對空氣過濾器的檢測,結構簡單,使用方便。