離子交換法和反滲透法的優缺點

『壹』 離子交換法和反滲透技術的應用你了解多少呢

若採用自動控制，則控制點多、閥門要求高，投資很大。同時酸鹼耗量大，再生廢水也多。另外由於樹脂對非極性的大分子沒有去除能力，所以制水過程中可能會出現細菌殖生。反滲法流程簡介：原水經原水泵送到石英砂過濾器降低濁度，在活性炭過器中降低COD，膠體及有機大分子的含量。活性炭出水再送至保安過濾器進行最後的預處理，使原水SDI＜5mg/l，滿足反滲透（RO）主機的進水要求。經保安過濾器後的合格水由高壓泵送至RO主機反滲透進行除鹽處理。反滲透膜截留下的有機物、膠體和鹽無機鹽由濃水側直接排掉，不會給環境造成污染。產品水由膜清水側送出至脫碳塔，除去滲透至清水的二氧化碳氣體。脫氣後的一級除鹽水送至混床進行最後的精除鹽。

『貳』 離子交換法與反滲透法各有什麼特點

反滲透（RO）和離子交換（IE）的比較，反滲透與離子交換優缺點，由於水處理設備的工藝是根據不同的原水水質和出水要求而設計的，針對不同的原水水質特點而設計水處理方案才是最經濟有效的方案，同時也是出水水質長期穩定達到要求的保證。除鹽處理工藝的要求是多樣的，用戶對不同技術的看法也是不同。例如有些用戶希望用反滲透技術，而有些用戶則希望用更傳統的技術如離子交換，另外有些用戶則以低投資為主要考慮因素。

社會效益：反滲透是當今最先進的除鹽技術，利用反滲透對水進行除鹽，除鹽率在97％以上。該工藝工作量輕，維護量極小，反滲透實行自動操作，人員配置較少，操作管理方便。

離子交換是七十年代以來普遍採用的除鹽工藝，它是靠離子交換化學交換來完成對水進行除鹽。該工藝操作量較多名維護量較大，人員配置較多，從目前鍋爐除鹽水工藝系統應用來看，離子交換逐漸被反滲透工藝所取代。反滲透是以電能為動力，無需酸鹼再生，若離子交換的工作周期為1天，那麼採用反滲透脫除原水97%的鹽分，在用離子交換來擔負3%的鹽分，將使離子交換的工作周期延至長30天以上，極大程度減少酸鹼再生廢液的排放量，降低了對環境的影響，大大減輕了酸鹼排放廢水的處理負擔。離子交換除鹽化學交換，需要酸鹼再生，其再生頻率大，酸鹼用量大，對周圍的水和大氣環境均有較大程度的影響。

『叄』 反滲透水處理和離子交換水處理哪種更合適

那要看你是用來干什麼的
給你兩個設備的規格來看看

15T/H反滲透純水機
5T/H全自動反滲透純水機 ◇產水量：15T/H ◇耗 電：15KW/H ◇水利用率：75% ◇主機占 地：5200*1200*1650 ◇反滲透膜壽命：1-3年 ◇系統脫鹽系統：95-97% 特點：採用進口PLC進行自動控制，不銹鋼5μm精密過濾器，美國進口反滲透膜，電動閥緩開控制減少膜沖擊。在線流量、壓力、電導率指示，美觀大方，操作簡便。高壓泵可選配一用一備。 反滲透是用足夠的壓力使溶液中的溶劑(一般常指水）通過反滲透膜(一種半透膜)而分離出來與滲透方向相反，可使用大於滲透壓的反滲透法進行分離、提純和濃縮溶液。反滲透膜的主要分離對象是溶液中的離子范圍。 反滲透法分離過程有如下優點： ①不需加熱、沒有相變； ②能耗少； ③設備體積小、操作簡單，適應性強； ④對環境不產生污染。 反滲透純水系統根據不同的源水水質採用不同的工藝。一般自來水經一級反滲透系統處理後，產水電導率＜10μS/cm，經二級反滲透系統後產水電導率 ＜5μS/cm甚至更低，在反滲透系統後輔以離子交換設備或EDI設備可以制備超純水，使電阻率達到18兆歐姆25℃(約0.056μS/cm)。 反滲透純水系統的核心部分是反滲透膜也是決定產水水質的關鍵，但反滲透系統前處理工藝的優劣（又稱預處理系統）是決定反滲透系統穩定運行的關鍵。 反滲透設備廣泛應用於： 電子工業用水 集成電路、硅晶片、顯示管等電子元器件沖洗水 制葯行業用水 大輸液、針劑、片劑、生化製品、設備清洗等 化工行業工藝用水 化工循環水、化工產品製造等 電力行業鍋爐補給水 火力發電鍋爐、廠礦中低壓鍋爐動力系統 食品工業用水 飲用純凈水、飲料、啤酒、白酒、保健品等 海水、苦鹹水淡化 海島、艦船、海上鑽進平台、苦鹹水地區 飲用純凈水 房產物業、社區、企事業單位等 其它工藝用水 汽車、家電塗裝、鍍膜玻璃、化裝品、精細化學品等

15T/H全自動離子交換純水機
參 數: （氣動隔膜閥+PLC控制） ◇產水量：15T/H ◇耗 電：3KW/H ◇樹脂量：800升 ◇主機佔地：7000*1000*3200 ◇樹脂壽命：2年 ◇濾芯更換：2-4星期 特點：採用美國AQU氣動隔膜閥+進口PLC控制器實行系統自動控制，系統射流酸鹼節約了再生泵，在線電導率顯示，超標停機，合格制水。 原水中含有的鹽類如Ca(HCO3)2、 MgSO4等鈣鎂鈉鹽類，在流經交換樹脂層時，陽離子Ca2+、Mg2+等被陽樹脂的活性基團置換，陰離子HCO3-、SO42-等被陰樹脂的活性基團置換，從而水就得到純化。如原水中的重碳酸鹽含量較高，應在陰、陽離子交換柱中間設脫氣塔，除去CO2氣體，減輕陰床的負荷。

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『肆』 熱電廠化學水處理反滲透和離子交換從初期投資、運行、維護等方面的優缺點比較。 謝謝

1、離子交換技術作為復熱電廠化水處理制的工藝是以個老的工藝，他的優點在於投資少，出水水質好。缺點是在樹脂轉型的過程中需要大量的酸鹼，有污染運行費用和維護費用較高。
2、反滲透工藝作為化水的工藝流行與80年代，反滲透是膜法設備他的優點是不需要酸鹼的參與，不存在污染，自動化控制水平較高維護和運行費用較低。他的缺點是投資較高，對原水水質的要求較高，一般反滲透的平均脫鹽率在98%左右，對於北方地區硬度較高的原水出水水質達不到標准，現在反滲透一般作為預脫鹽裝置結合離子交換或者EDI（連續電脫鹽裝置）來處理化水。

『伍』 鋁氧化廢酸離子交換法除鹽與反滲透除鹽比較

摘要 概述

『陸』 電廠水處理反滲透系統與陰陽床的原理分別是什麼各自有什麼優缺點謝謝

反滲透膜的基本工作原理是：

運用特製的高壓水泵，將原水加至6—20公斤壓力，使原水在壓力的作用下滲透過孔徑只有0.0001微米的反滲透膜。化學離子和細菌、真菌、病毒體不能通過，隨廢水排出，只允許體積小於0.0001微米的水分子和通過。反滲透膜具有設備構造緊湊，佔地面積小，單位產水量高，能量消耗少，去除雜質徹底，使用范圍廣，自動化程度高，使用操作方便，無污染等多種優點。

陰、陽樹脂的工作原理：

離子交換樹脂原理即是離子交換樹把溶液中的鹽分脫離出來的過程：

離子交換樹脂作用環境中的水溶液中，含有的金屬陽離子（Na+、Ca2+、 K+、 Mg2+、Fe3+等)與陽離子交換樹脂(含有的磺酸基（—SO3H）、羧基（—COOH）或苯酚基（—C6H4OH）等酸性基團，在水中易生成H+離子)上的H+ 進行離子交換，使得溶液中的陽離子被轉移到樹脂上，而樹脂上的H+交換到水中，（即為陽離子交換樹脂原理）。

水溶液中的陰離子(Cl-、HCO3-等)與陰離子交換樹脂（含有季胺基[-N（CH3）3OH]、胺基（—NH2）或亞胺基（—NH2）等鹼性基團，在水中易生成OH-離子）上的OH-進行交換，水中陰離子被轉移到樹脂上，而樹脂上的OH-交換到水中，（即為陰離子交換樹脂原理）。而H+與OH-相結合生成水，從而達到脫鹽的目的。

『柒』 離子交換膜與反滲透膜

反滲透又稱逆滲透，一種以壓力差為推動力，從溶液中分離出溶劑的膜分離操作內。因為容它和自然滲透的方向相反，故稱反滲透。根據各種物料的不同滲透壓，就可以使大於滲透壓的反滲透法達到分離、提取、純化和濃縮的目的。

EDI（Electrodeionization，連續電解除鹽技術），是一種將離子交換技術、離子交換膜技術和離子電遷移技術相結合的純水製造技術。它巧妙的將電滲析和離子交換技術相結合，利用兩端電極高壓使水中帶電離子移動，並配合離子交換樹脂及選擇性樹脂膜以加速離子移動去除，從而達到水純化的目的。在EDI除鹽過程中，離子在電場作用下通過離子交換膜被清除。同時，水分子在電場作用下產生氫離子和氫氧根離子，這些離子對離子交換樹脂進行連續再生，以使離子交換樹脂保持最佳狀態。

『捌』 海水淡化一般採用什麼方法 都屬於什麼類型 其優缺點是什麼

簡單說一下，海水淡化方法主要有熱法，膜法和化學方法三大類。
1熱法：多級閃蒸版、多效蒸發、權壓汽蒸餾和冷凍法；
1.1 多級閃蒸裝置受到海水結垢和腐蝕的限制，但是是目前技術最成熟的淡化方法。
1.2 低溫多效蒸發利用低品位的熱源作為加熱蒸汽以及可以用廉價材料，因此其制水的成本低。
1.3 蒸汽壓餾只消耗電能，不需要蒸汽熱源及冷卻水，所以可適用於偏遠地區，但裝置規模受壓縮機容量的限制，因此規模較小。
1.4 冷凍法海水淡化由於冰晶的洗滌和分離較困難，造成裝置復雜，運行可靠性不高。

2膜法：反滲透法、電滲析法；
2.1 反滲透裝置最大的問題就是膜性能會隨時間而降低，但隨著技術的發展，這一缺點正在減小。
2.2 電滲析過程所能除去的僅是水中的電解質離子，而很難去除不帶荷電的粒子，因而脫鹽率不高，能耗也偏大。

3化學方法：水合物法、離子交換法
3.1 水合物法所產淡水水質較差
3.2 離子交換法制水成本較高。

『玖』 800t除鹽水採用反滲透方法和採用離子交換器法的優劣

1.反滲透成本比離子交換要高
2.反滲透設備運行高效便捷，根據水質不同RO膜可以版使用權1-3年費用還好，，離子交換需要再生，需要強酸強鹼費用較高，操作復雜。
3.反滲透機器排出的廢水無污染，離子交換產生的酸鹼廢水對環境有污染，需要再次處理才能達標排放，無疑又增加陳本。
4.反滲透出水可以直接飲用，去離子水為工業用水
5.反滲透設備佔地面積小，離子交換佔地面積大。

『拾』 工業用軟化水離子交換和反滲透的對比

反滲透工藝和離子交換的工藝比較

序號 比較項目 反滲透（RO） 全離子交換（IEX）
1 社會效益 RO是當今最先進的除鹽技術，利用RO對水進行除鹽，除鹽率在97％以上。該工藝工作量輕，維護量極小，RO實行自動操作，人員配置較少，操作管理方便。 IEX是七十年代以來普遍採用的除鹽工藝，它是靠IEX化學交換來完成對水進行除鹽。 該工藝操作量較多名維護量較大，人員配置較多，從目前鍋爐除鹽水工藝系統應用來看，IEX逐漸被RO工藝所取代。
2 環境效益 RO是電能為動力，無需酸鹼再生，若全為IEX的工作周期為1天，那麼採用RO脫除原水97%的鹽分，在用IEX來擔負3%的鹽分，將使IEX的工作周期延至長30天以上，極大程度減少酸鹼再生廢液的排放量，降低了對環境的影響，大大減輕了酸鹼排放廢水的處理負擔。 全IEX除鹽化學交換，需要酸鹼再生，其再生頻率大，酸鹼用量大，對周圍的水和大氣環境均有較大程度的影響
3 經濟效益 制水成本降低，通常該成本約2.5元/噸（含原水成本暫定1.0元/噸水，以及工資折扣等），該工藝的投資約在兩年內從節約酸鹼的費用中回收，緊急效益非常顯著。 IEX工藝的制水成本在5.0元/噸
4 工藝特點 RO對原水的含鹽量適應性強，由於對原水進行預除鹽97%，終端出水水質穩定，品質較好。
RO膜技術發展應用至今，生產工藝已非常成熟，進口RO膜元件可穩定運行5年以上 IEX運行周期受到原水含鹽量變化影響很大，為延長運行周期，往往需要增加大量的IEX設備。工藝佔地面積大，運行管理不方便。
5 其他內容 RO用水率約97%，即有25%的水量作為工藝耗水，但此水與IEX的酸鹼廢水有本質區別，此水只是含鹽量高，而水體外關與原水相同，可以作為反沖洗和鍋爐沖灰等用水。 IEX用水率約85-90%，工藝耗水基本是酸鹼廢水，無法利用

阻垢劑辨真偽:
1.選進口正牌產品,而且生產商可以通過網路等手段直接查詢.
2.確定銷售代理商的資質,要求提供進口時海關原產地證明.
3.要求提供例如UL等認證的網上查詢方法.
4.向生產商索要包裝標准或電子照片,以供對照.
5.注意外包裝,進口產品包裝較精緻,有產地識別標志(一般為國旗),有運輸使用時警示標志,有產品說明標簽,有體積重量生產批號.有三角形UL認證標記及查詢編號(以上標簽均滿足工業防水防腐蝕覆膜包裝要求),包裝桶材質優良,桶壁較厚,有防盜拉環(一般為雙層),拉環上及桶面上有拉環及桶的配套生產商標記(有時在桶蓋的反面).
6.為節約運輸成本,進口產品一般採用濃縮液進口,較為可信.

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