離子交換器廢水產生量

㈠ 軟化水設備一噸原水能產生多少廢水

軟化水是不直接產生廢水的，但是再生過程用水會變成廢水，大約專占總產水屬量1%~5%之間，進水1噸，出水也是1噸，通常反滲透設備才會有廢水產生。

全自動軟化水設備工作原理是：水力控制閥利用水流的動能驅動兩組渦輪分別帶動兩組齒輪推動水表盤和控制盤的旋轉。水表盤累計通過的流量，控制盤則將原水壓力信號通過一組孔道引入一組閥室，在轉動的同時按設定規律打開或關閉壓力孔道，從而實現集成在一體的一組閥門的自動切換。

(1)離子交換器廢水產生量擴展閱讀：

軟化水設備主要的工作原理就是利用陰陽離子軟化。讓原水通過陰陽離子轉化器，除去水中的，鈣，鎂，鈉等離子。出來的水就只是水分子了。沒有其他的分子，那麼就可以有效的防止水垢。

在進水為深井水或者水源硬度很大的情況下，使用軟化水設備的作用是去除水中的鈣、鎂離子含量，使水中鈣鎂離子減少。

㈡ 鈉離子交換器水處理設備每小時出水20噸配15噸鍋爐是不是大了點

原則上鈉離子來交換器(軟化器)出力應自大於鍋爐出力，因軟化器周期制水量大，就能有效保證了鍋爐給水質量，15噸鍋爐配套20噸出力的鈉離子交換器,是比較好的,有兩方面的優點,一是設備周期制水量大,二是減少了設備再生還原頻率。有了以上兩點,自然有效節約了用鹽量...。一傑華粼水處理

㈢ 離子交換的水處理中的應用

EDI(Electro-de-ionization)是一種將離子交換技術、離子交換膜技術和離子電遷移技術(電滲析技術)相結合的純水製造技術。該技術利用離子交換能深度脫鹽來克服電滲析極化而脫鹽不徹底,又利用電滲析極化而發生水電離產生H和OH離子實現樹脂自再生來克服樹脂失效後通過化學葯劑再生的缺陷,是20世紀80年代以來逐漸興起的新技術。經過十幾年的發展,EDI技術已經在北美及歐洲占據了相當部分的超純水市場。
EDI裝置包括陰/陽離子交換膜、離子交換樹脂、直流電源等設備。其中陰離子交換膜只允許陰離子透過,不允許陽離子通過,而陽離子交換膜只允許陽離子透過,不允許陰離子通過。離子交換樹脂充夾在陰陽離子交換膜之間形成單個處理單元,並構成淡水室。單元與單元之間用網狀物隔開,形成濃水室。在單元組兩端的直流電源陰陽電極形成電場。來水水流流經淡水室,水中的陰陽離子在電場作用下通過陰陽離子交換膜被清除,進入濃水室。在離子交換膜之間充填的離子交換樹脂大大地提高了離子被清除的速度。同時,水分子在電場作用下產生氫離子和氫氧根離子,這些離子對離子交換樹脂進行連續再生,以使離子交換樹脂保持最佳狀態。EDI裝置將給水分成三股獨立的水流:純水、濃水、和極水。純水(90%-95%)為最終得到水,濃水(5%-10%)可以再循環處理,極水(1%)排放掉。圖2表示了EDI的凈水基本過程。
EDI裝置屬於精處理水系統,一般多與反滲透(RO)配合使用,組成預處理、反滲透、EDI裝置的超純水處理系統,取代了傳統水處理工藝的混合離子交換設備。EDI裝置進水要求為電阻率為0.025-0.5MΩ·cm,反滲透裝置完全可以滿足要求。EDI裝置可生產電阻率高達15MΩ·cm以上的超純水。 EDI裝置不需要化學再生,可連續運行,進而不需要傳統水處理工藝的混合離子交換設備再生所需的酸鹼液,以及再生所排放的廢水。其主要特點如下:
EDI的凈水基本過程
·連續運行,產品水水質穩定
·容易實現全自動控制
·無須用酸鹼再生
·不會因再生而停機
·節省了再生用水及再生污水處理設施
·產水率高(可達95%)
·無須酸鹼儲備和酸鹼稀釋運送設施
·佔地面積小
·使用安全可靠,避免工人接觸酸鹼
·降低運行及維護成本
·設備單元模塊化,可靈活的組合各種流量的凈水設施
·安裝簡單、費用低廉
·設備初投資大 EDI裝置與混床離子交換設備屬於水處理系統中的精處理設備,下面將兩種設備在產水水質、投資量及運行成本方面進行比較,來說明EDI裝置在水處理中應用的優越性。
(1)產品水水質比較
EDI裝置是一個連續凈水過程,因此其產品水水質穩定,電阻率一般為15MΩ·cm,最高可達18MΩ·cm,達到超純水的指標。混床離子交換設施的凈水過程是間斷式的,在剛剛被再生後,其產品水水質較高,而在下次再生之前,其產品水水質較差。
(2)投資量比較
與混床離子交換設施相比EDI裝置投資量要高約20%左右,但從混床需要酸鹼儲存、酸鹼添加和廢水處理設施及後期維護、樹脂更換來看,兩者費用相差在10%左右。隨著技術的提高與批量生產,EDI裝置所需的投資量會大大的降低。另外,EDI裝置設備小巧,所需廠房遠遠小於混床。
(3)運行成本比較
EDI裝置運行費用包括電耗、水耗、葯劑費及設備折舊等費用,省去了酸鹼消耗、再生用水、廢水處理和污水排放等費用。
在電耗方面,EDI裝置約0.5kWh/t水,混床工藝約0.35kWh/t水,電耗的成本在電廠來說是比較經濟的,可以用廠用電的價格核算。
在水耗方面,EDI裝置產水率高,不用再生用水,因此在此方面運行費用低於混床。
至於葯劑費和設備折舊費兩者相差不大。
總的來說,在運行費用中,EDI裝置噸水運行成本在2.4元左右,常規混床噸水運行成本在2.7元左右,高於EDI裝置。因此,EDI裝置多投資的費用在幾年內完全可以回收。 EDI裝置屬於水精處理設備, 具有連續產水、水質高、易控制、佔地少、不需酸鹼、利於環保等優點, 具有廣泛的應用前景。隨著設備改進與技術完善以及針對不同行業進行優化, 初投資費用會大大降低。可以相信在不久的將來會完全取代傳統的水處理工藝中的混合 。
控制氮含量的方法（4種）：生物硝化-反硝化（無機氮延時曝氣氧化成硝酸鹽，再厭氧反硝化轉化成氮氣）；折點氯化（二級出水投加氯，到殘余的全部溶解性氯達到最低點，水中氨氮全部氧化）；選擇性離子交換；氨的氣提（二級出水pH提高到11以上，使銨離子轉化為氨，對出水激烈曝氣，以氣體方式將氨從水中去除，再調節pH到合適值）。每種方法氮的去除率均可超過90%。

㈣ 雙流式離子交換器shl-200型的出水量是多少

遼京製造離子交換器組成分類
動軟化器即為鈉離子交換器，主要用於鍋爐、熱電站、內化工、輕工、紡容織、醫、生物、電子、原子能及純水處理的前道處理。
混床是將陰陽離子交換樹脂按一定混合比例裝填在同一個離子交換器內，由於混合離子交換後進入水中的H離子與OH離子立即生成電離度很低的水分子，可以使交換反應進行得十分徹底。混床一般設置於一級復床之後，對水質的進一步純化處理。當水質要求不高時，也可以單獨使用。

陰陽床
陰陽離子交換床也就是復床，它是由陽、陰離子交換器串聯使用，達到水的除鹽的目的。

混合床
混床是把陰陽離子交換樹脂按一定混合比例裝填在同一個離子交換器內，因為混合離子交換後進入水中的H離子與OH離子立即生成電離度很低的水分子，能使交換反應進行得十分徹底。混床一般設置一級復床之後，對水質進一步純化處理。當水質要求不高的時候，也可以單獨使用。

㈤ 水裡氯離子含量達到多少影響離子交換器的出水量

出水量取決於管徑和管道阻力。在保證離子交換達到要求的情況下，氯離子版濃度越高，需權要的交換時間越長或離子交換樹脂的量越大。交換柱的各項參數一定時，氯離子含量越高，柱的交換容量越小，只有當交換柱的長度有限，交換速率趕不上出水速率時，才會通過降低出水量的辦法提高水中氯離子的交換鋁。

㈥ 離子交換系統與反滲透系統佔地面積、用料量、投資、對環境影響的比較

樓上說的很詳細。我以使用經驗說下：
使用過的膜處理為：預處理-超濾-反滲透-脫氣膜-EDI-產水
離子交換為：預處理-機械過濾器-活性炭過濾器-陽床-除碳器-陰床-混床-產水

同等產水量下，RO系統佔地差不多隻有離子交換系統一半，且設備高度較低（除去水箱外，設備高度均在3米以下），而離子交換器高為5/6米的常見。

投資：這個未詳細咨詢過，粗略問到的情況來看初期投資膜系統是比離子交換大的，但是後期維護費用較離子交換低。

環境影響：反滲透運行維護較為簡便，產生的環境影響貌似就只有濃水排放，而離子交換則因為再生需要酸鹼，產生的酸鹼廢液較多（酸鹼每月使用量數噸），酸鹼中和後環境危害很小，但是較膜系統還是更高點。

不過有一點需要注意：膜較離子交換「嬌貴」一點，產水與進水溫度變化關系較大，因此鍋爐用水常拉一根小的蒸汽管道至進水進行加熱。而且現在普遍使用的膜耐氯能力都差，預處理必須在除氯方面做好，運行投加亞硫酸氫鈉除余氯。
還有就是只到反滲透的話，其出水只能到5us/CM左右（初期更低一點），對很多行業還是太高，而加EDI的話費用比較高，因此很多流程是反滲透後加混床。
總體來說，現在新投的制水，用膜法處理的更多，離子交換市場在逐步縮小。只有在高速混床、拋光混床等無法替代的領域還穩固。

㈦ 離子交換器反洗時的出水指標

交換器的運行 交換器的運行應保證其出水水質、水量和經濟指標，這些指標與運行操作，特別是再生操作有很大的關系。 逆流再生固定床的運行通常分為四個步驟，從床層失效後算起為：反洗、再生、正洗和交換。這四個步驟為交換器的一個運行周期。 （1）小反洗。交換器運行到失效時，停止交換運行，將反洗水從中間排水管引進，對中間排水管上面的壓脂層進行反洗，以沖去運行時積聚在表面層和中間排水裝置上的污物，然後由上部排走。沖洗流速應使壓脂層能充分松動，但又不至將正常的顆粒沖走。反洗一直進行到出水澄清。 （2）放水。小反洗後，待交換劑顆粒下降後，放掉交換器內中間排水裝置上部的水。 （3）進再生液。開進酸（鹼）一次、二次門，啟動自用水泵，開噴射器入口門，維持進水流速5－8m/h，同時開啟並調整中間排水門。開酸（鹼）計量箱出口門，調整進酸濃度為3－4%范圍內。進鹼濃度為2－2.5%范圍內。 （4）逆流沖洗。當再生液進完後，關閉進再生液閥門，停止送入再生液，但噴射器保持原來的流量，在有頂壓的情況下，進行逆流沖洗，直至排出廢液達到一定標准為止［如H型交換器，控制排出廢液中酸度小於10mmol/L（OH-）］。逆流沖洗所需的時間一般為30～40min，逆洗水應採用質量較好的水，不然會影響底部交換劑的再生程度。 （5）正洗。最後，用水由上而下進行正洗至出水合格，即可投入運行。 逆流離子交換器一般在運行10～20個或更多周期後，進行一次大反洗，以除去交換劑層中的污物和破碎的樹脂微粒。通常運行，不進行大反洗。大反洗是從底部進水，廢水由上部反洗排水閥門放掉。由於大反洗時擾亂了整個樹脂層，所以大反洗後第一次再生時，再生劑的用量應加大1倍以上。

㈧ 離子交換法在廢水處理中有哪些應用

在廢水處理中，離子交換法可用於去除廢水中的某些有害物質，回收有價值化學品、重金屬和稀有元素，或為了實現水資源的重復利用。主要用於處理電鍍廢水，如鍍鉻廢水、鍍鎳廢水、鍍鎘廢水、鍍金廢水、鍍銀廢水、鍍鋅廢水、鍍銅廢水及含氰廢水等，在膠片洗印廢水中回收銀、CD-2、CD-3等貴重化學葯品，還可用於其他含鉻廢水、含鎳廢水和含汞廢水、放射性廢水的處理。
每升含鉻數十至數百毫克的電鍍廢水首先經過過濾去除懸浮物，再經陽離子交換器除去金屬離子，然後進入陰離子交換器除去Cr2O7-和Cr2O4- ，出水六價鉻的含量小於0.5mg/L，還可作為清洗水循環使用。陰樹脂用12%NaOH再生後，再生液含鉻可高達17g/L，將此再生液H型陽離子交換器使Na2CrO4 轉變成鉻酸，再經蒸發濃縮7～8倍後，可返回電鍍槽重新使用。
離子交換法處理電鍍廢水，第一個陽離子交換器的作用有兩個，一是除去金屬離子及雜質，減少對陰樹脂的污染，因為重金屬對樹脂的氧化分解能起催化作用;二是降低pH值，使六價格以Cr2O7- 存在，因為陰樹脂Cr2O7- 的選擇性大於Cr2O4- 和其他陰離子的選擇性，而且交換一個Cr2O7- 除去兩個Cr6+，面交換一個Cr2O4- 只能除去一個Cr6+。由於Cr2O7- 是強氧化劑，容易引起樹脂的氧化性破壞，因此一定要選用化學穩定性較好的強鹼性樹脂
詳情請向上海立昌環境了解，不懂請繼續追問！

㈨ 陰陽離子交換除鹽量有多大能有效除鹽的廢水濃度是多少

一般的資料推薦含鹽量不大於500ppm的水可直接用離子交換來處理。

㈩ 離子交換器廢液是怎麼回事

離子交換復器是周期性工作的製取制設備，當離子交換器體內的工作載體，吸附溶液中陰或陽離子飽和時，就必須啟動離子交換器再生程序，對設備體內載體進行再生還原，目的是將交換器體內載體(離子交換樹脂)中，飽和的陰離子或陽離子物質置換出來(置換出來的物質就是你所講的廢液)，當設備在再生工作過程中，廢液完全排出交換器體外後，交換器體內載體(離子交換樹脂)自然恢復了正常製取工作…。一傑華粼