edi出水電導率高

1. 超純水設備中的EDI可以調節產水電導率嗎，怎麼調節

可以。產水電導率的調節主要通過調節EDI電流和各進出口壓力，壓力要求的一般在3-5kg/cm²（各品內牌有一定的差異）容，且淡水出水壓力大於濃水進水壓力0.5kg/cm²；電流的調節根據膜堆的型號也有差別，一般在0.8-2.5A左右，過大或過小都會使產水水質偏高。

2. 純凈水設備產水電導率過高是什麼原因請教專業人士

1、
可能抄是反滲透膜元件出現了破損，這種情況可能是反滲透膜受到了嚴重的污染從而導致其性能受到了破壞，也有可能是膜元件的使用時間已經超出了它的使用壽命，這種故障只要通過更換反滲透膜即可解決。
2、
可能是反滲透系統中控制進水的保安過濾器發生了堵塞現象，導致壓差增大，反滲透系統無法進行正常的運行，最終導致了整體設備出水電導率過高，這種情況只需對保安過濾器進行及時的清洗或是更換其濾芯即可解決。
3、
可能是反滲透系統的脫鹽率下降了百分之十左右，或者是反滲透系統的進水壓力上升了百分之十左右，也可能是反滲透系統的產水量下降了百分之十左右，這三種原因都會導致反滲透純凈水設備出水電導率偏高現象，只要對反滲透膜進行清洗或是更換即可解決。
在日常的使用過程中，要注意對純凈水設備的維護和保養，從而降低設備出現的概率，維持純凈水生產設備長期處於良好的運行狀態。

3. 您好！水處理：混床出水進EDI和EDI出水進混床，這兩種接法有沒有什麼區別呢謝謝！！

一、混床與EDI的性能對比：

1、EDI與混床運行對比

混床

混床在有效的交換周期內，出水水質穩定，其電阻率可達14MΩ，一旦到達失效終點，則電導率會急劇上升，出水水質也隨之不穩定。由於其交換周期受操作工的操作水平、再生劑質量、預處理水質以及樹脂本身的質量等因素的影響，故存在有效周期時間長短不確定的因素。

所以，在反滲透＋混床的系統中至少存在兩個混床，一用一備，以減小混床突然失效帶來的風險。

EDI

又稱連續電除鹽（EDI，Electro deionization或CDI，continuous electrode ionization），是將兩種已經成熟的水凈化技術－－電滲析和離子交換相結合，溶解的鹽在低能耗的條件下被去除，在運行過程中不需要化學再生，並且其出水電阻率較混床出水還要高，可達10-18.2MΩ.CM，滿足國家電子級水I級標准。

EDI對一級反滲透出水電導率沒有太高的要求，進水電導率在4-30us∕cm其都能夠合格產水。可能需增加軟化裝置，去除水中的鈣、鎂離子。

若電導率較高時只需調節運行電流的大小和加葯量（氯化鈉）的大小。

屬於環保型技術，離子交換樹脂不需酸、鹼化學再生，節約大量酸、鹼和清洗用水，大大降低了勞動強度。更重要的是無廢酸、廢鹼液排放，屬於非化學式的水處理系統，它無需酸、鹼的貯存、處理及無廢水的排放。

2、EDI與混床操作對比

混床

混床再生時間比較長，再生中需耗用大量的RO水將混床沖洗合格。混床的設備操作在純化水系統中是比較復雜的，從一開始的配酸、鹼到最後的再生結束最少需經過兩個班、多人的配合，勞動強度較大，同時由於混床的交換有效周期的縮短帶來了混床的頻繁再生，進一步加大了再生時的勞動強度。

混床再生時操作工需與酸、鹼進行接觸，是一種危險性的操作，而且再生時雖然操作工穿戴有勞動保護用品，但仍使操作工的人身安全存在一定危險。

混床再生後的使用有效期與操作工的經驗、工作責任心及再生用酸鹼的質量有很大的關系，由於其操作大部分靠經驗操作，難免會出現混床再生後在備用期內就失效，不能使用的事情。這樣就有可能會影響正常生產。

EDI

EDI是由幾個每小時產水量相同的模塊組成，根據實際純水的使用量開啟或停止EDI模塊，手動操作相對頻繁，但操作比較簡單，只需開啟EDI進水閥門、極水閥門和濃水閥門，以及打開電源同時根據出水水質調節加葯量（氯化鈉）、電解電壓和電流的大小即可，對操作工的責任心要求較高。

(3)edi出水電導率高擴展閱讀：

EDI相對與混床具有如下的優勢：

1、無需再生化學品的再生；

2、不需要中和池及中和的酸鹼；

3、地面和高空作業能夠極大地減少；

4、所有的水處理系統操作都能夠在控制室內完成– 無需前往現場；

5、減小了EHS風險；

6、連續工作，不是間歇操作，長時間穩定的出水水質；沒有廢棄樹脂污染排放的風險。

4. 經過EDI純水機的電阻率正常15-16，電導率1.0，但我們要求是電導率是0.3

電導率1.0電阻怎麼會是15？電導=1/電阻。
而且EDI出水電導這么高，都1.0了，
要麼EDI有問題，要麼你儀器壞了。
而且制水電導才0.26，經過EDI後電導反而升高了？這太不正常。

5. 為什麼超純水設備EDI的電壓會不斷升高，有400伏，之前只有50V左右。到底離子交換樹脂出了什麼問題

首先要說明的是EDI系統隨著運行時間的延長，電壓是會逐步升高的。一般電壓超過600伏的時候，就應該停用檢修維護，因為模塊因高電壓而發熱，將樹脂燒壞。

引起電壓不斷升高的原因：

1）如果一開始投用，短時間內就出現電壓快速升高的現象，那麼你首先得去檢查樹脂的裝填量是否到位，如果裝填量不夠，那麼就會出現空穴，會出現電壓不斷升高，而電流卻沒有的現象；

2）如果是長時間使用後出現電壓不斷升高，原因一般是因為電離水對樹脂的再生速度與樹脂交換離子釋放的速度不能同步，可以理解為水電離生成的H＋與OH－沒來得及再生失效態的樹脂引起的。

3）國產EDI和進口EDI系統的區別就是國產設備的運行時間較短，出水指標偏低而且不夠穩定。維護周期比進口設備要提前。

(5)edi出水電導率高擴展閱讀：

EDI模塊的污染主要分為硬度、金屬氧化物、有機物和生物污染四種。若發現EDI模塊壓差增大、產水，濃水或極化水流量減小、電壓增大或產水水質降低，則預示著EDI模塊可能產生了污染。

產水電阻率低原因分析

1、可以分析如下運行情況：各模塊的平均電流；各模塊的實際電流；淡水室和濃水室的壓力；流量過低；運行情況隨時間變化的趨勢。

2、可以分析檢測儀表：電極常數；校驗；溫度補償；探頭接線；儀表接地；取樣流經探頭的流量太小而導致取樣很差。

3、可以分析進水以下參數：電導率；pH；CO2；硅含量；硬度；檢查反滲透設備情況；對水質作實驗室分析。

產水電導率大於進水電導率原因

1、一個或多個模塊電極反向：濃水室反向進入淡水室；立即停止EDI系統運，並檢測原因。

2、濃水室壓力大於淡水室壓力。

3、電流增加，產水水質反而下降原因。

6. 超純水設備中的EDI可以調節產水電導率嗎,怎麼調節

可以.產水電導率的調節主要通過調節EDI電流和各進出口壓力,壓力要求的一內般在3-5kg/cm²（各品牌有一容定的差異）,且淡水出水壓力大於濃水進水壓力0.5kg/cm²；電流的調節根據膜堆的型號也有差別,一般在0.8-2.5A左右,過大或過小都會使產水水質偏高.

7. EDI出水電導率升高的原因有哪些 追加分數

也要考慮EDI的工作電壓、電流是否正常；若添加飽和食鹽水，其濃度和加葯泵是否正常

8. 西門子EDI模塊產水出水只有8兆歐姆，，電流和電壓都很高，，哪個高手幫忙解決一下

原因一般情況下至少有以下幾種：
1.EDI進水的反滲透出水電導率是不是比較高，如回果比較高，說明反滲透設備答需要清洗或者更換反滲透膜了。因為EDI對進水要求比較嚴格，如果進水電導率高，導致EDI模塊脫鹽能力下降，所以電阻率升高。
2.EDI使用了多少時間了？如果使用年限超過3年，需要更換EDI模塊里的陰陽樹脂和陰陽膜。
3.EDI電流是否正常，需要進行微調。
4.在EDI進水之間是否正常添加了鹼來調節水的PH值，因為RO出水PH值比較低，偏弱酸性，而EDI模塊在PH值大於7時脫鹽率比較高，所以需要調整計量泵加鹼量。

9. 水處理技術中EDI電導率是多少

1. EDI水處理裝置

EDI水處理裝置又稱連續電除鹽技術，它科學地將電滲析技術和離子交換技術融為一體，通過陽、陰離子膜對陽、陰離子的選擇透過作用以及離子交換樹脂對水中離子的交換作用，在電場的作用下實現水中離子的定向遷移，從而達到水的深度凈化除鹽，並通過水電解產生的氫離子和氫氧根離子對裝填樹脂進行連續再生，

2、因此EDI水處理裝置制水過程不需酸、鹼化學葯品再生即可連續製取高品質超純水，EDI水處理裝置具有技術先進、結構緊湊、操作簡便的優點，可廣泛應用於電力、電子、醫葯、化工、食品和實驗室領域，是水處理技術的綠色革命。EDI水處理裝置這一新技術可以代替傳統的離子交換裝置，生產出電阻率高達16-18MΩ·CM的超純水。

10. 純化水設備的出水電導率偏高，如何處理

純水處理有反滲透，納濾、EDI等處理工藝，具體是那種工藝不確定，電導率偏高在什麼專范圍不確定屬，只能進行簡單分析！
1、如果是出水電導率突然升高，同時進水電導和進水壓力變化不明顯的前提下，建議對每個獨立處理單元產水進行取樣測電導，如果存在獨立單元產水電導異常偏高，則對該單元進行檢查，排除膜元件泄漏，介面不嚴濃水竄入等原因；
2、如果是處理工藝一直處於產水電導率偏高的情況下，建議優化處理工藝，如一級反滲透加二級處理工藝，降低電導率，也可以在二級反滲透後加EDI工藝降低電導率。
3、如果是因為進水電導率異常增高導致產水電導率升高的情況下，可以調節進水電導率，在進水電導率回落後產水電導率會恢復正常。
希望對你有所幫助！