edi超純水設備工藝

㈠ EDI設備+反滲透方法制備超純水有什麼優點

EDI+反 滲 透，抄統 稱全 膜 法工藝。是一種能高效去除污染物以及深度脫鹽的目的一種水處理工藝。全 膜 法處理後的出水可直接滿足鍋爐補給水、電子超純水、等要求。該工藝已成功應用於電力、冶金、石化等多個領域。相比傳統的混床工藝，具有佔地面積小、自動化程度高、出水穩定、無需酸鹼再生、無廢水等有點。是一種非常環保的工藝。常見的品牌有Electropure EDI和GE這類大品牌。

㈡ Ro純水和EDI超純水的區別是什麼

edi超純水設備的進水一般是採用RO反滲透處理過的水為進水。
1、純凈水
指的是回不含雜質的H₂O，簡稱凈水或答純水，是純潔、干凈，不含有雜質或細菌的水，如有機污染物、無機鹽、任何添加劑和各類雜質，是以符合生活飲用水衛生標準的水為原水。通過電滲析器法、離子交換器法、反滲透法、蒸餾法及其他適當的加工方法製得而成，密封於容器內，且不含任何添加物，無色透明，可直接飲用。
2、RO膜
反滲透是60年代發展起來的一項新的膜分離技術，是依靠反滲透膜在壓力下使溶液中的溶劑與溶質進行分離的過程。反滲透的英文全名是「REVERSE
OSMOSIS」，縮寫為「RO」。
3、EDI離子交換技術
離子交換膜技術和離子電遷移技術相結合的純水製造技術。它巧妙的將電滲析和離子交換技術相結合，利用兩端電極高壓使水中帶電離子移動，並配合離子交換樹脂及選擇性樹脂膜以加速離子移動去除，從而達到水純化的目的。

㈢ EDI系統在製取超純水中是怎樣工作的

在過去的二十多年，反滲透已經在工業上被接受，用來代替陽床和陰床，現在EDI系統也在精製領域代替了混床，與反滲透一起，EDI系統將提供一個連續運行的、無化學處理的系統。
EDI的工作流程：
EDI模塊(膜堆)是EDI工作的核心。一個簡單的EDI膜堆主要由兩個電性相反的電極和多個模塊單元對組成，一個膜單元對由一個填滿陽離子和陰離子交換樹脂的淡水室(D-室)、一個陽膜、一個濃水室(C-室)組成。EDI膜堆包含多個膜單元堆。在每個膜堆的內部有兩個帶有600V電壓的電極，這是通過每個膜堆必需的電壓。正極帶正電壓，負極帶負電壓，電流在正極和負極之間通過30個膜單元。

㈣ 電子工業制備超純水的工藝是什麼

採用離子交換樹脂制備電子工業超純水的傳統水處理方式，其基本工回藝流程為：答原水→多介質過濾器→活性炭過濾器→精密過濾器→中間水箱→反滲透設備→混床）（復床）→超純水泵→後置保安過濾器→用水點。採用反滲透水處理設備與離子交換設備進行組合制備電子工業超純水的方式，其基本工藝流程為：原水→多介質過濾器→活性炭過濾器→精密過濾器→中間水箱→反滲透設備→混床（復床）→超純水箱→超純水泵→後置保安過濾器→用水點。採用反滲透設備與電去離子(EDI)設備進行搭配製備電子工業超純水的的方式，這是一種製取超純水的最新工藝，也是一種環保，經濟，發展潛力巨大的超純水制備工藝，其基本工藝流程為：原水→多介質過濾器→活性炭過濾器→精密過濾器→中間水箱→反滲透設備→電去離子(EDI)→超純水箱→超純水泵→後置保安過濾器→用水點。

㈤ 什麼是EDI水處理裝置

EDI水處理裝置是指的EDI模塊：

EDI，又稱連續電除鹽技術，它是將傳專統電滲析技術和離子交換技術相結合屬，在電場力的作用下，通過陽、陰離子膜對陽、陰離子的選擇透過性作用以及離子交換樹脂對水中離子的交換作用，使水中離子作定向遷移，從而實現水的深度凈化除鹽。水電解產生的氫離子和氫氧根離子對樹脂進行連續再生，因此EDI模塊制水過程不需要酸鹼化學再生即可連續製取高品質超純水。

EDI模塊

EDI模塊有哪些特點？

1、產水穩定安全，可以進行隨時監測保證水質是一直合格的。

2、系統自動化程度高，操作控制簡單方便，可以無人化生產，減少了勞動力。

3、連續穩定產水，再生時不需要對設備停機，更加方便快捷。

4、無污染，在生時不需要對其投加化學試劑，因此減少了對環境的污染。

5、成本低。設備經過合理的設計，運行穩定並有效節約了成本。

6、裝置結構緊湊減少了佔地面積，節省了空間，間接的減少了運行成本。

7、原水利用率高，幾乎沒有廢水的排放。

㈥ 超純水設備

萊特萊德提示超純水設備工藝原理

1.水進入純化系統，主要部分流入樹脂 / 膜內部，而另一部分沿模板外側流動，以洗去透出膜外的離子。

2. 樹脂截留水中的溶存離子。

3. 被截留的離子在電極作用下，陰離子向正極方向運動，陽離子向負極方向運動。

4. 陽離子透過陽離子膜，排出樹脂 / 膜之外。

5. 陰離子透過陰離子膜，排出樹脂 / 膜之外。

6. 濃縮了的離子從廢水流路中排出。

7. 去離子水從樹脂 / 膜內流出。

特點：

1: 整體化程度高 , 易於擴展 , 增加膜數量即可增加處理量。

2: 自動化程度高 , 遇故障立即自停 , 具有自動保護功能。

3: 膜組件為復合膜卷制而成 , 表現出更高的溶質分離率和透過速率。

4: 能耗低 , 水利用率高 , 運行成本低。

5: 結構合理 , 佔地面積少。

6: 先進的膜保護系統 , 在設備關機 , 淡化水可自動將膜面污染物沖洗干凈 , 延長膜壽命。

7 系統無易損部件 , 無須大量維修 , 運行長期有效。

8: 設備設計有膜清洗系統用阻垢系統。

㈦ 超純水設備的工藝流程

EDI超純水製造典來型工藝流自程為：
1、預處理-反滲透-純化水箱-離子交換器-紫外燈-純水泵-用水點
2、預處理-一級反滲透-二級反滲透(正電荷反滲膜)-純化水箱-純水泵-紫外燈-用水點
3、預處理-反滲透-中間水箱-中間水泵-EDI裝置-純化水箱-純水泵-紫外燈-用水點
4、預處理→紫外線殺菌裝置→一級RO裝置→二級RO裝置→中間水箱→EDI裝置→脫氧裝置→氮封純水箱→除TOC
UV裝置→拋光混床→超濾裝置→用水點

㈧ 超純水設備的工作原理是什麼

1、淡水進水淡水室後，淡水中的離子與混床樹脂發生離子交換，從而從水中脫離。

2、被交換的離子受電性吸引作用，陽離子穿過陽離子交換膜向陰極遷移，陰離子穿過陰離子交換膜向陽極遷移，並進入濃水室從而從淡水中去除。

離子進入濃水室後，由於陽離子無法穿過因離子交換膜，因此其將被截留在濃水室，同樣陰離子無法穿過陽離子交換膜，被截留在濃水室，這樣陰陽離子將隨濃水流被排出模塊。與此同時由於進水中的離子被不斷的去除，那麼淡水的純度將不斷的提高，待由模塊出來的時候，其純度可以達到接近理論純水的水平。

3、水分子在電的作用下被不斷的離解為H+和OH-，H+和OH-將分別使得被消耗的陽/陰樹脂連續的再生。

㈨ EDI超純水設備指的什麼

EDI超純水設備指的是用於制備超純水的EDI設備。EDI，又稱電去離子技術，它是將「專電滲析技術」和「離子屬交換技術」兩項技術結合起來的一種深度脫鹽技術，即在電滲析的淡水室隔板中填充離子交換樹脂，既保留了電滲析可連續脫鹽及離子交換樹脂可深度脫鹽的優點，同時又克服了電滲析濃差極化所造成的不良影響及離子交換樹脂所需要的酸鹼再生過程，既簡化了處理工藝又避免了環境污染。

㈩ EDI超純水設備是怎樣工作的

EDI系統消除了酸和腐蝕物，它們的運輸、存儲、處理都很危險的。EDI比復雜的混床操作要簡單、連續。需要更少的勞動力。EDI系統還減少了附屬設備，比如酸鹼計量裝置、酸鹼儲存罐、PH中和裝置和相關連的設備等。它的工藝過程產生很少的排放物，產生的排放物都是許可的，實際上EDI系統中大多數排放水可以回收到水處理系統的入口。很多情況下，應用EDI將會操作更少，資本更少。混床消耗樹脂、勞力、化學物、廢水。而EDI 的消耗是電能，膜堆有時候需要清洗和替換。在相同產水量的情況下，EDI消耗的勞動力和廢水的排放量比混床要顯著的少。根據進水水質和出水的品質，每產生1000加侖的水每小時EDI消耗的電量為，比起用混和離子交換，操作消耗更少。EDI系統操作的軟體設計花費也要比混床系統少，反滲透則通常做為EDI系統的進水。EDI系統最近已經被幾乎所有需要高純水和最終用戶所接受，有著可靠的、有經濟效益的解決方案。歷史上，製取超純水系統總是要依賴於離子交換。這些系統由陽床+陰床+混床組成。在這個系統生產超純水的同時，它需要大量再生。在過去的二十多年，反滲透已經在工業上被接受，用來代替陽床和陰床，現在EDI系統也在精製領域代替了混床，與發反滲透一起，EDI系統將提供一個連續運行的、無化學處理的系統。EDI的工作流程：EDI模塊(膜堆)是EDI工作的核心。一個簡單的EDI膜堆主要由兩個電性相反的電極和多個模塊單元對組成，一個膜單元對由一個填滿陽離子和陰離子交換樹脂的淡水室(D-室)、一個陽膜、一個陰膜、一個濃水室(C-室)組成。EDI膜堆包含多個膜單元對。