反滲透純水設備清洗工藝流程

① 反滲透純水設備中膜的清洗方法有哪些

如圖

② 純化水設備的工藝流程

純化水設備用途:

1、實驗室檢驗檢測,器具清洗,試劑配置
2、 衛生用品,防護用品生回產用水,用於生產車間內的器答具清洗。清潔、洗手等
3、 用於醫院供應室,腔鏡中心,檢驗中心,血透室等區域純化水供應
純凈水設備用途
1、原水處理，凈化水質
2、食品飲料生產用水
3、公司、學校、酒店直飲水

設備工藝流程：
水源進水 —— 原水緩存水箱自動進水控制裝置 —— 原水無菌儲水箱 —— 原水增壓泵 —— 多介質過濾器 —— 活性炭過濾器 —— 軟化水裝置 —— 5微米精密過濾器 —— 反滲透純化水機組 —— 產水無菌儲水箱 —— 紫外線滅,菌裝置 —— 變頻恆壓供水裝置 ——用水點 —— 循環回水經紫外線滅菌

③ 超純水設備反滲透膜怎麼沖洗

凈得瑞為您解答：
反滲透膜是超純水機中十分重要的部件，其孔徑非常小，所以在使用過程中常常有細菌等微觀物質淤積在其表面，一般各個廠家的純水機都有反沖洗功能，旨在洗掉污染物。用水量在10升/天以內，可以沖洗3-5次，超過10升，則多沖洗幾次。如果長時間(如1個月以上)不用，需要將其取出浸泡在消毒液里，避免細菌的滋生，不過該過程比較麻煩，建議即使不用水，都經常開機用少量的水，讓機器內部的水形成流通，盡量減少死水的沉積時間過長。反滲透膜的壽命在2-3年，主要由客戶的用水量來決定，所以用戶在選購的時候一定要選擇所匹配的規格。

④ 反滲透設備的清洗方法主要有哪幾點

清洗方法：
在第一段引入清洗溶液
RO進水入口處最大壓力為60psi（減少已松脫的污染物被沖回膜表面的可能）單只膜元件最大壓降10-15 psi，以防止膜卷突出將置換出的水排入下水通道
將最初20%已污染的/變色的化學清洗溶液排入下水通道
將干凈的化學清洗溶液再循環至清洗箱
將滲出的少量產品水再循環至清洗箱
如果PH值變化超出0.5個單位，則需要重新調整PH至指定范圍
低流量循環
循環5-15分鍾
每根4「的壓力容器流量為3gpm(11.4升/分鍾)
盡量減少沖洗下來的污染物對進水通道的阻塞
中等流量循環
循環5-15分鍾
每根4「的壓力容器流量為6gpm(22.8升/分鍾)
第一次大流量循環
循環30-60分鍾
每根4「的壓力容器流量為9-10gpm(34-37.8升/分鍾)
浸泡（選擇使用）
輕度污染可浸泡1-2小時
浸泡有利於污染物的去除
應當在必須的情況下才進行浸泡，原則上應盡量減少化學劑與膜的接觸時間
第二次高流量循環（選擇使用）
循環15-60分鍾
按需要浸泡及循環
沖洗
使用與清洗溶液PH值及溫度相同且與系統容積相同量的RO產品水沖洗，並將出水排入下通道，然後使用未調節 過的RO滲透產品水反復沖洗，保證化學清洗液全部被沖出
使用第一種殺菌液（選擇使用）
按照標准配製殺菌液
採用中等流量在已清洗各段的RO裝置中循環15-60分鍾
浸泡1-2小時或按需要而定
用RO水沖洗
利用第二種清洗液進行清洗（選擇使用）
先用低PH溶液清洗，再用高PH溶液清洗
最終沖洗
通常沖洗10-30分鍾
使用通常的經過前處理的進水低壓沖洗，直至濃水不再有氣泡，直至濃水電導與進水電導相同
運行前沖洗
與正常運行操作條件相同，但是產品水排入下水通道直至產水水質達到所需標准
RO膜清洗的注意事項
RO膜在清洗過程中，操作人員有關化工酸鹼操作的安全規則及化工配製溶液的安全規則。
膜在清洗過程中，所使用的水必需是RO產品水或相當於其產品水的純凈水。
RO清洗過程中，其清洗水溫不低於15℃。
RO膜在清洗完成後10小時內必須讓其運行，否則需要加入消毒液進行保護。

⑤ 純化水的反滲透膜用什麼清洗怎麼清洗

物理清洗方法：

1.停止裝置

慢慢的把操作壓力降低，逐步停止裝置。，因為如果一下子停止裝置會導致裝置中的壓力快速的下降形成水錘，沖擊對管道、壓力容器以及膜元件造成一定的損傷。

2.調節閥門

首先把濃溶液的水閥門全部打開；之後把進水的閥門關閉；接著把產水閥門打開到最大。如果把關閉閥門順序搞錯了，就可能會產生背壓對壓力容器中的後端的膜元件造成械性的損害

3.清洗作業

首先把低壓清洗泵打開；然後再慢慢的把進水閥打開，這時候一定要注意觀察濃縮水流量計的流量；調節進水閥門一直調到流量和壓力都達到預先設計好的值；最後在10-15分鍾後慢慢地關閉進水閥門，停止進水泵。

化學清洗方法：

化學清洗方法是利用化學葯劑進行清洗的，針對不同的污染物要選用不同的化學葯劑，下面也會給大家介紹什麼污染物選用什麼化學葯劑。

檸檬酸清洗

在採用檸檬酸溶液進行清洗之前，先用軟化水或者 RO 產品水對膜元件進行沖洗。向清洗水箱中添加檸檬酸（白色粉末），對溶液進行連續的攪動，使檸檬酸迅速和充分溶解，使檸檬酸溶液濃度達到 2%（質量百分比）。在添加葯品之前，將大塊的葯品敲碎，以避免對攪拌器和水泵造成損壞。

十二烷基磺酸鈉(Na-SDS)清洗劑清洗

配製 0.025%（質量百分比濃度）十二烷基磺酸鈉和 0.1%（質量百分比濃度）NaOH 溶液，控制溶液溫度小於 30℃，其 pH 控制范圍在 pH12 以內。此種方法最好作為系統的第一步化學清洗。

六聚偏磷酸鈉+鹽酸的清洗

向水中添加 SHMP（白色粉末），小批量逐步添加，以達到 1.0%濃度（質量百分比）溶液。使用攪拌器連續地攪拌溶液，使化學葯品均勻混合。

緩慢的將鹽酸（HCl）添加到 SHMP 溶液中，直到溶液的 pH 值達到 2。鹽酸（HCl）是一種腐蝕性的無機酸，在處理鹽酸時要注意安全規則。

溶液的 pH 值應該接近，但是要大於 2。 如果在清洗期間溶液的 pH 值升高超過 3.5，則要添加鹽酸（HCl）直到 pH 值恰好大於 2。如果 pH 值降低到小於 2，使用 NaOH 進行調節。NaOH 是一種腐蝕性無機鹼，在使用時要注意安全規則。

反滲透膜的清洗步驟：

1、用泵將干凈、無游離氯的純凈水從特定的進水口打入壓力容器中並且排放幾分鍾。

2、用干凈的純凈水在清洗箱中配製清洗液，因為針對不同的膜或者不同的污染物需要不同的清洗液。

3、將清洗液在壓力容器中循環1小時或預先設定的時間。

4、清洗完成以後，排凈清洗箱並進行沖洗，然後向清洗箱中充滿干凈的產品水以備下一步沖洗。

5、用泵將干凈、無游離氯的產品水從清洗箱(或相應水源)打入壓力容器中並排放幾分鍾。

6、在沖洗RO反滲透膜系統後，在產品水排放閥打開狀態下運行反滲透系統，直到產品水清潔、無泡沫或無清洗劑(通常15-30分鍾)。

⑥ 純水處理設備的工藝流程

1、離子交換式工業純水制備：
原水→原水加壓泵→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟水版器→精密過濾器→陽樹權脂過濾床→陰樹脂過濾床→陰陽樹脂混床→微孔過濾器→用水點 2、反滲透式工業純水制備：
原水→原水加壓泵→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→第一級反滲透 →PH調節→中間水箱→第二級反滲透（反滲透膜表面帶正電荷）→純化水箱→純水泵→微孔過濾器→用水點 3、電去離子式工業純水制備： 原水→原水加壓泵→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→一級反滲透機→中間水箱→中間水泵→EDI系統→微孔過濾器→用水點

⑦ 超純水設備中CSM反滲透膜的如何清洗

超純抄水設備的預處理裝置可以起到重要作用，它可以隔絕一些容易損壞超純水設備中反滲透膜的大顆粒雜質、泥沙、沉澱等。當設備長時間使用後，這些雜質容易吸附在預處理系統中，堵塞預處理系統，使出水量下降，甚至會造成二次污染，所以要及時對超純水設備的預處理裝置進行清洗。
當預處理裝置使用時間過長後，PP高分子纖維濾芯會由純白變為黃色，這時一定要使用專用扳手卸下預處理裝置桶體，將PP高分子纖維濾芯取出，並有高壓水拍打沖洗，在沖洗完畢後，先確認設備內塑料膠墊有無墊好，再重新將PP高分子纖維濾芯安裝。安裝後對設備進行漏水檢測。如設備無漏水情況，則這次清洗成功完成。

⑧ 純凈水反滲透設備製取純凈水的工藝流程及方案

水廠純凈水設備製取純凈水的方案：純凈水系統的設計
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純凈水又名太空水，最初是美國太空總署為太空航行中的宇航員開發的，是無色、無味、無菌、無有害礦物質的高品質水。其生產技術核心為反滲透技術（RO法），採用孔徑為0.2 nm的反滲透膜。反滲透的原水可採用自來水或泉水、井水，但必須配備一定的預處理。其供應方式可以採用集中管路供應和集中處理、分散供水兩種形式。有益於人體的有機礦物質僅有1%來自水中，其他絕大多數來自食物，因此飲用純凈水不會造成生活中微量元素的缺乏。

1 純凈水給水系統設計

目前純凈水系統設計還存在一個逐漸系統與完善的過程，一般依經驗進行設計。現介紹重慶某生活小區純凈水分質供水系統的設計。

1.1 飲水器與飲水定額

飲水器噴嘴設計參數：額定流量0.05 L/s，當量0.25，支管管徑15 mm，配水點前所需流出水頭0.020 MPa。飲水器管道最好不要暗埋，以有利於檢修。

每戶人口：4人

飲水定額：4L/(人．d)

用水小時：6:00-24:00，共18 h

時變化系數Kh：4.0

1.2 純凈水生產工藝流程

純凈水生產工藝包括預處理、反滲透、供水循環設施和監測控制設施及系統四部分。預處理包括砂濾、炭濾和軟化等，用以去除原水中的懸浮物和膠體，去除余氯，降低濁度和硬度，以保證反滲透系統進水水質滿足：〔Cl-〕＜0.1 mg/L，SDI＜4.0。

在上述工藝中，砂過濾器應保證出水濁度＜5 NTU；20μm精密過濾器是截留前工藝中被帶出的活性炭粉末及軟化罐中樹脂溶出物（依工程實際情況有時可以不用）；保安過濾器是去除5μm以上懸浮物，保護反滲透膜；供水設施——加壓採用變頻調速系統，管材推薦採用不銹鋼材質，立管用設計秒流量進行設計，供水泵、小區配水管等採用最高日用水量進行設計。

上述工藝的處理效果為：原水總固體從200mg/L左右可降到1.6mg/L，電導率從300μS/cm左右可降到3μS/cm（原水電導率＜800μS/cm時，可保證出水電導率<10μS/cm）。

目前國產產品可以替代除高壓泵和膜元件以外幾乎所有的設備和配件，在保證產水質量的基礎上，價格較進口設備降低1/3～1/2。例如：國產開發的光氧化消毒器是一種高效的滅菌裝置，已在很大程度上取代了紫外殺菌器，造價僅為後者的2/3。
2 各種管材對純水水質的污染比較
就純凈水供水管材對純凈水水質的影響作了調研，這種影響可以用材料對凈水的污染值指標來衡量。單位面積的材料使單位體積去離子水（純凈水）電阻率的增加值叫該材料對凈水的污染值。不同材料對凈水的污染值見表1，不同時間內溶出的Na、Fe、Ca量見表2。

表1 不同材料對純凈水的污染值 材料 聚四氟

乙烯管 聚丙

烯管 ABS管 有機玻

璃管 不銹

鋼管 硬聚氯

乙烯管 灰聚氯

乙烯管

污染值 0.070 0.138 0.210 0.810 1.000 4.250 4.460

表2 各種材料在不同時間內溶出的Na、Fe、Ca量 材 料 1.0 h 24.0 h 48.0 h 72.0 h

Na Fe Ca Na Fe Ca Na Fe Ca Na Fe Ca

聚四氟乙烯管 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0

聚丙烯管 0 0 0 0.10 0.25 0.15 0.12 0.19 0.04 0.20 0.25 0.15

ABS管 0 0 0 0.10 0.20 0.25 0.10 0.20 0.20 0.20 0.25 0.20

有機玻璃管 0 0 0 0.20 0.20 0 0.40 0.50 0 0.40 0.50 0.30

聚氯乙烯硬管 0.33 0.35 0.50 0.50 0.83 1.2 2.5 2.0 11 2.66 2.0 12.0

聚氯乙烯灰塑料管 0.63 0 1 1.90 1 5.30 2.50 2 11 2.50 2 15.5

不銹鋼管 0 0 0.2 0 0.35 0.17 0.35 0.17

聚乙烯水龍頭 0.14 1 20 0.71 1.5 3.5 0.85 2 4.5 1.6 2 4.5

國外聚丙烯 0 0 0 0.46 0 0.46 0.58 0.38 0.85 0.58 0.38 1.0

注 表中離子濃度通過無火焰原子吸收分光光度法測定。

由表1不難看出，不銹鋼管材對純凈水的污染較PVC管等其他塑料管的污染都小，因此從保證供水水質角度出發，宜採用不銹鋼管作為純凈水的輸配水設備。

另外從不同管材運行安裝情況來看，鋼塑管的內層塑料介面不易緊密，小管徑管中鋼塑兩層間易起泡及脫層；鋁塑管的鋁皮在土建與安裝中易損壞，介面處易產生相對較大的溫度應力，接頭易老化與漏水；UPVC管的粘接接頭易老化，長期使用水中易產生臭味，承高壓有一定問題。因此從實際使用情況出發，推薦使用不銹鋼管作為直接飲用水的輸水管道。經分析，北京生產的CPD不銹鋼管性能較好，但限於產量原因，價格要高一些；日本的薄壁不銹鋼管的性能價格比較好。

3 循環管網的序批循環供水方式

循環管網為供水管網服務，其作用有二：保證在夜間無用水時凈水站供水泵正常運行；保證管網中給水干管和立管內水的水質。為減少能耗，在保證水質的情況下，應當盡量減少循環水回水流量。建議採用部分管網水循環回水的（立管）序批循環供水方式，回水由干管控制閥門自動控制即時的回水立管和立管回水水量，回水水質可進行連續監測。各立管循環回水歷時依不同立管回水時的回水管網中水容積占總供水管網（含循環管網）容積的比例確定。循環過程中切換歷時為10 min。如：某一時刻立管1正在循環回水，此時其他立管未回水，在經過一定的時間後，立管1停止回水，由控制閥門控制立管2開始循環回水，此時除立管2外，沒有立管在循環回水。經過設定時間後，又切換為立管3開始循環回水，……最後又依設定順序切換回立管1回水。採用（立管）序批循環供水方式後，設計工作量減小，循環管管徑大大減小，同時運行時的能耗也大大降低。

4 監測與控制系統設計內容
監測與控制系統設計內容包括水質監測方式，水質監測，水壓控制，水質控制，水量控制方式，循環控制方式，事故報警系統等。

純凈飲水的供水系統可以採用全自動、變頻調速恆壓供水方式，採用可擴展的上位機聯接介面，以及出口流量計，並提供通訊協議及上位機所用的驅動程序。具體如下：

① 上位控制計算機：考慮到降低控製成本和提高計算機綜合利用率，上位控制計算機選用工業級PC，它同時也作為售水管理系統用計算機。

② 資料庫：可採用Microsoft Access。

③ 介面卡：12位16路雙端輸入2路輸出A/D-D/A卡（用於模擬量採集和調節閥門控制）。

④ RS485×2串口卡：電量的採集和下位機聯接等。

⑤ 24路雙向可控硅介面：用於控制元件驅動。

⑥ 一次儀表：壓力變送器（近、遠供水端壓力測量）；濁度變送器（處理前、後水濁度測量）；電導變送器（處理後水電導率測量）；二氧化氯含量變送器（處理後水二氧化氯含量測量）；電量變送器（電耗測量後作經濟運行方案和成本計算）；流量變送器；控制閥門；二位閥（制水、供水工藝過程完成執行控制）；調節閥（進水量調節控制）；上位機檢測、控制軟體（根據詳細的工藝要求而編制）；售水管理系統（根據管理和銷售的要求而編制）；供水分析系統（水質、水壓、水量分析等）。

我國城市人均生活用水量195.4 L/d（普及率為93%），時變化系數為1.5～1.7。人均飲水量為1.5～2.5 L/d，上海地區為2～3 L/d，占生活用水總量的2.5%左右。飲用水按天然水、自來水、開水、礦泉水、蒸餾水、純凈水的順序發展，美國1991年純凈水產量為19.3×105 m3，營業額高達20億美元，目前歐美國家純凈水銷售量已經是礦泉水的70倍。區域性缺水、水源的污染造成自來水水質下降以及不斷提高的生活水平是目前推行純凈水的主要原因，不過有必要說明的是，目前我國的水質滿足GB 5749—85就可以飲用，純凈水的出現是人們生活水平提高的一種體現

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⑨ 如何清洗反滲透水處理設備

在設備正常運行的條件下，反滲透膜也有可能被無機物垢、膠體、微生物、金屬氧化物等污專染，這些物質沉積在膜表屬面上會引起凈水設備反滲透裝置出力下降或脫鹽率下降、壓差升高，甚至對膜造成不可恢復的損傷，因此，為了恢復很好的透水和除鹽性能，就需要對膜進行化學清洗。
一般設備最好是3～12個月就要清洗一次，如果每個月不得不清洗一次的話，那麼這就說明企業應該改善預處理系統，調整運行參數。如果1～3個月需要清洗一次，則需要提高設備的運行水平，是否需要改進預處理系統較難判斷。