反滲透中試

㈠ 化工行業水處理設備

杭州永潔達凈化科技有限公司化工行業水處理設備
一、概述
化工行業水處理設備產生的超純水主要應用於電池行溶劑用水、化學分析、化工材料、產品清洗、物質的分離、濃縮、提純，廢物回收等場合，對於水質要求相對來說不是太高，純水電導率從0.1uS/cm-20uS/cm就基本上能滿足要求。我們公司可根據客戶對水質的具體要求，採用反滲透，離子交換，EDI等超純水生產工藝的不同組合，生產出即經濟實用，又能滿足客戶要求的化工行業水處理設備水處理設備。
二、化工行業水處理設備的工藝流程
1、化工行業水處理設備採用離子交換方式，其流程如下：
原水→原水加壓泵→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→陽樹脂過濾床→陰樹脂過濾床→陰陽樹脂混床→微孔過濾器→用水點
2、化工行業水處理設備採用兩級反滲透方式，其流程如下：
原水→原水加壓泵→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→第一級反滲透 →PH調節→中間水箱→第二級反滲透（反滲透膜表面帶正電荷）→純化水箱→純水泵→微孔過濾器→用水點
3、化工行業水處理設備採用EDI方式，其流程如下：
原水→原水加壓泵→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→一級反滲透機→中間水箱→中間水泵→EDI系統→微孔過濾器→用水點
三、化工行業水處理設備的工藝比較
目前化工行業水處理設備的工藝基本上是以上三種，其餘的工藝流程大都是在以上三種基本工藝流程的基礎上進行不同組合搭配衍生而來。現將他們的優缺點分別列於下面：
1、第一種化工行業水處理設備採用離子交換樹脂其優點在於初投資少，佔用的地方少，但缺點就是需要經常進行離子再生，耗費大量酸鹼，而且對環境有一定的破壞性。
2、第二種化工行業水處理設備採用兩級反滲透設備，其特點為初投次比採用離子交換樹脂方式要高，但無須樹脂再生。其缺點在於相關膜原件需定期清洗或更換，水質相對來說不是太高，大都只能做到1us/cm左右，所以在不質要求更高的時候常採用一級反滲透後面再用混床（陰陽復床）把關。
3、第三種化工行業水處理設備採用反滲透作預處理再配上電去離子（EDI）裝置，這是目前製取超純水最經濟，最環保的超純水制備工藝，不需要用酸鹼進行再生便可連續製取超純水，對環境沒什麼破壞性。其缺點在於初投資相對以上兩種方式過於昂貴。
四、杭州永潔達凈化科技有限公司化工行業水處理設備特點
化工行業水處理設備工藝通常是採用離子交換樹脂進行製取，但採用離子交換樹脂通常需要經常性的進行樹脂再生，即耗費物力又浪費人工，我們公司經過多年實踐，同時結合最新的膜分離技術，常採用反滲透加離子交換系統（或EDI）相結合用來制備超純水，該工藝與傳統工藝相比具有運行成本低的優點（離子交換器的再生周期大大延長），運行可靠。與最新工藝相比具有造價低，耗材易得的優點。反滲透工藝技術先進，可靠。
化工行業水處理設備應用范圍
·化工材料的生產和加工過程所用的溶劑及清洗過程
·超純材料和超純化學試劑
·實驗室和中試車間
·電子半導體、集成電路板上用到的化工材
·石英、硅材料生產、加工、提純
·高純墨水、傳真列印機中的噴墨、納米墨水

㈡ 鹽湖提鋰中試是什麼意思

鹽湖提鋰中試裝置是鹽湖原鹵直接生產電池級氫氧化鋰的生產裝置，也是鈦系吸附劑首次在碳酸鹽型鹽湖原鹵吸附法提鋰生產中的應用，中試採用由公司自主研發的鈦系吸附劑。

公司擁有全膜法鹽湖提鋰工藝以及大型工業化應用案例，多年來，公司不斷深入鹽湖提鋰解決方案及產品的研發，成功研製出鋁系、鈦系鋰吸附劑材料並提出「吸附+膜法」原鹵提鋰工藝，本次中試有利於對公司「吸附+膜法」原鹵提鋰工藝的可行性進行驗證及優化，進一步提升公司在鹽湖提鋰領域的研發應用水平以及業務承接能力。

本合同的履行預計不會對公司業務、經營的獨立性、財務狀況產生重大影響。

研發技術內容

（1）碳酸鹽型鹽湖吸附提鋰工藝研究，包括：鈦系吸附劑材料穩定性研究，鈦系吸附劑吸附工藝參數優化，連續離交裝置用於鹽湖提鋰的穩定性研究。

（2）硫酸鋰體系合格液的膜集成工藝研究，包括：超濾膜分離工藝研究，反滲透膜濃縮工藝研究，納濾膜分離工藝研究，螯合樹脂深度除硬工藝研究。

（3）雙極膜電滲析制酸鹼工藝研究，包括：雙極膜電滲析運行工藝研究，雙極膜的長周期穩定性研究。

（4）氫氧化鋰重結晶過程研究。

（5）工業化方案評估。

㈢ 工業反滲透設備的工藝流程

原水 → 原水箱 → 原水泵 →多介質過濾器（石英砂過濾器）→活性炭過濾器 →軟水處版理器（添加權阻垢劑裝置）→ 精密過濾器→高壓泵 → 一級反滲透（RO）裝置 → 純凈水箱 → 高壓泵→二級反滲透→紫外線殺菌裝置（臭氧殺菌裝置） → 用水點
半導體材料、器件、印刷電路板和集成電路；超純材料和超純化學試劑；實驗室和中試車間；汽車家電表面拋光處理醫葯行業用水；其他高科技精微產品。

㈣ 反滲透阻垢劑哪個品牌比較好

山東泰和水處理有限公司，是全國領先的水處理劑生產商，是全國水處理協會理事長單位，國家和行業標准化委員會委員及標准起草單位之一，國家火炬計劃重點高新技術企業、山東省高新技術企業，並擁有省級研發中心和省級企業技術中心。2011年全球銷售額超過5億人民幣。年產量8萬噸。是全國最大的水處理劑生產商。
公司現生產多個系列，百餘個品種的水處理劑，產品有阻垢劑、緩蝕劑、殺菌滅藻劑、清洗劑、預膜劑、螯合劑、分散劑等，廣泛應用於工業循環水、鍋爐及採暖水、油田注水、反滲透膜等系統。
公司現擁有一支近百人的高素質研發團隊，中、高級職稱以上專業研發人員100餘人，建有國內先進的合成與應用實驗室、化學分析室和中試室,並購置了凝膠色譜儀、液相色譜儀、氣相色譜議等先進的檢驗、實驗和化學分析設備，使公司的質量控制和檢驗檢測能力達到了國際領先水平。公司獨立開發並生產了有機膦系列晶體、固體鈉鹽等系列產品，獲得了多項國家發明專利；以綠色環保型聚天冬氨酸(PASP)、聚環氧琥珀酸（PESA）、TH-3100等為代表的高性能聚合物的性能已達到或超過了國際同類產品。

公司已經通過了ISO9001國際質量體系認證，並獲得了電力系統和中石化水處理葯劑入網許可證，目前已通過ISO 14000環境體系認證和OHSAS 18000職業健康安全管理體系認證。

www.taihewater.cn
www.taihewater.com.cn
www.fanshentouyaoji.cn

㈤ 怎樣解決一級反滲透濃水的結垢問題

方法很多，要看你水質的具體情況處理，一般方法如下：
1.控制好整個系統的內PH，使容其處於酸性狀態，可以有效防止結垢，特別是碳酸鈣，硫酸鎂...但是這種方法的缺點是會產生二氧化碳，這在系統中試無法去除的，會腐蝕影響設備。如果控制PH處在8.2左右，可使其轉化為碳酸，然後除去，但是要注意沉澱，其平衡你自己要控制好。
2.加除垢劑。除垢劑的作用是在晶體，膠體的表面形成膜，使其不能結合，只是延緩，當離子濃度達到一定程度的時候也會結垢，發生沉澱，所以要控制好氣回收率。結垢劑加少了，起不到作用，加多了其本身也會形成沉澱，所以要控制好量，同時謹慎選擇，不同的結垢劑針對的沉澱不一樣，選擇要有針對性性。
3.加絮凝劑。PAC PAM都是很好的選擇，我平時都是交叉使用的，但是要根據反應方程式計算好量，萬不可多加，因為其本身也是污染。形成的沉澱過濾除去。
一般的 這三種方法是混合使用的。

㈥ 反滲透膜的發展史

80年代發明的復合膜，由超薄反滲透膜、多孔支撐層、織物增強自疊加而成，透水量極大，除鹽率高達99%，是理想的反滲透膜。反滲透膜在分離小分子有機化合物時也特別有效，因此對有機化工、釀造工業、三廢處理等領域也得到了很好的應用。
在21世紀以前，反滲透膜技術都是被國外所壟斷，而中國是直到90年代末期才開始掌握了反滲透膜的生產技術.這個歷史要追述到建國初期，當時我們國家的領導人已經意識到海水淡化的前景和將來在社會中的作用。
早在1958年，石松研究員等首先在中國開展離子交換膜電滲析海水淡化研究。而在此前1953年美國C.E.Reid建議美國內務部將反滲透研究列入國家計劃。

隨後1967年，國家科委組織全國海水淡化會戰，組織全國在水處理和分析化學、材料化學、流體力學等各個學科的精英會戰海水淡化。

1970年，會戰主力匯集中國浙江省的杭州市，組織了全國第一個海水淡化研究室。此期間，他們一直用電滲析技術進行海水淡化，研製成功海洋監測專用微孔濾膜，建成了世界最大的電滲析海水淡化站——西沙永興島海水淡化站。一度在海水淡化方面成為世界領軍人物。

1982年，中國海水淡化與水再利用學會經中國科協學會部批准在杭州成立。但是，因為經歷了十年浩劫，畢竟還是衰弱下去了，此時，遠在大洋彼岸的美國的全芳香族聚醯胺復合膜及其卷式元件已經赫然問世。

1984年，國家海洋局以海水淡化研究室為主體，組建國家海洋局杭州水處理技術研究開發中心，中國開始對膜技術重視了，但是，美國海水淡化用復合膜及其卷式元件已經大面積商業化了，投入到了國家和民用中去了。

1992年，國家為了追趕膜方面技術與世界的差距，，國家科委軍頂，以「中心」為依託，組建國家液體分離膜工程技術研究中心，並開始悄悄研製國產反滲透膜。

直到2001年，「中心」實行集團化分體管理，所轄三個控股的中外合資公司，兩個中資公司和一個研發中心。同年，杭州北斗星膜製品有限公司正式公開問世，從此，中國有了自己的反滲透膜產品，享有完全自主知識產權、由中國製造、具有民族品牌的高性能復合膜元件開始投放市場，中國成為世界上第四個掌握自主反滲透膜技術的國家。

㈦ DT-RO是什麼水處理工藝

DT-RO膜工藝流程及技術特點

DT-RO膜不需要任何形式的預處理，直接處理滲濾液，即可達到業主需要的排放標准。
對於城市生活垃圾滲濾液的處理，如果要達到國家一級排放標准，一般提供兩級DTRO處理系統，包括中央控制系統、砂濾器、第一級反滲透系統、第二級反滲透系統、滲濾液儲罐、硫酸儲罐、凈水儲罐、清洗劑儲罐、脫氣塔等。
系統運行時，將滲濾液由調節池泵入砂濾器，除掉50μm以上的懸浮物，再經過筒式過濾器除去粒徑大於10μm的顆粒，然後進入滲濾液儲罐。在原液進入儲罐的過程中，酸添加系統啟動，將儲罐內滲濾液PH值調節到6～6.5。
當滲濾液儲罐中的液位達到設定高度時，第一級反滲透系統啟動，由高壓柱塞泵將滲濾液泵入膜組系統。第一級反滲透產出的凈水直接進入第二級反滲透系統，產生的濃縮液在膜組內循環，達到設定的回收率後排放到濃縮液儲存池。
經過第二級反滲透系統後，產出的凈水再經脫氣裝置除味後直接排放或回用。由於這里產生的濃縮液中污染物質濃度不高，可以排到第一級反滲透前再進行一次處理，以提高系統的水回收率。
膜組的清洗由系統根據壓差自動執行，只需要在兩個清洗劑儲罐中分別置入酸性清洗劑和鹼性清洗劑即可。

DT-RO膜是反滲透的一種形式，是專門用來處理高濃度污水的膜組件，其核心技術是碟管式膜片膜柱。把反滲透膜片和水力導流盤疊放在一起，用中心拉桿和端板進行固定，然後置入耐壓套管中，就形成一個膜柱。
DT-RO膜系統的核心是由碟片式膜片、導流盤、O型橡膠墊圈、中心拉桿和耐壓套管所組成的膜柱。碟管式膜柱有大膜柱和小膜柱兩種。小膜柱直徑為200毫米，長1000毫米，有170個導流盤和169個膜片；大膜柱直徑為214毫米，長1400毫米，由210個導流盤和209個膜片構成。膜片和導流盤間隔疊放，O型橡膠墊圈放在導流盤兩面的凹槽內，用中心拉桿穿在一起，置入耐壓套管中，兩端用金屬端板密封。
膜柱中各個部件有不同的作用。膜片由兩張同心環狀反滲透膜組成，膜中間夾著一層絲狀支架，這三層環狀材料的外環焊接，內環開口，為凈水出口。導流盤（替代了卷式膜中的網狀支撐層）將膜片夾在中間，但不與膜片直接接觸，加寬了流體通道；導流盤表面有一定方式排列的凸點，在高壓下使滲濾液形成湍流，增加透過速率和自清洗功能。O型橡膠墊圈套在中心拉桿上，置於導流盤兩側的凹槽內，起到支撐膜片、隔離污水和凈水的作用。凈水在膜片中間沿絲狀支架流到中心拉桿外圍，通過凈水出口排出。
和其他膜組件相比，DT-RO膜系統具有以下三個明顯的特點：
通道寬：膜片之間的通道為2mm，而卷式封裝的膜組件只有0.2mm。
流程短：液體在膜表面的流程僅7cm，而卷式封裝的膜組件為100cm。
湍流行：由於高壓的作用，滲濾液打到導流盤上的凸點後形成高速湍流，這種湍流的沖刷下，膜表面不易沉降污染物。在卷式封裝的膜組件中，網狀支架會截留污染物，造成靜水區從而帶來膜片的污染。
以上三個特點，決定了DT-RO反滲透技術在處理滲濾液時可以容忍較高的懸浮物和SDI，通俗一點講，就是不會堵塞。同時，這三個技術特點體現在具體實踐中，使碟管式膜技術有如下幾個工程特點：
膜組的結垢少，膜污染輕，膜壽命長。DT-RO的特殊結構及水力學設計使膜組易於清洗，避免了結垢和其他膜污染，從而延長了膜片壽命。用於DT-RO的膜片壽命可長達2年以上，甚至更長。
不依賴於預處理，具有良好的穩定性、安全性和適應性。由於以上結構上的特點，DTRO膜組不用預處理可以直接處理滲濾液。在具體工程中，預處理系統可有可無。對於有預處理的系統，無論預處理環結是否高效、穩定，反滲透系統都可以穩定的達標出水。同時由於不依賴於生物處理，DT-RO反滲透對填埋場各個階段的滲濾液具有良好的適應性。
具有十分可靠的處理效果。到目前為止，國外十幾年來243個滲濾液處理工程實例無一例失敗。DT-RO中試設備在國內五個城市十餘個垃圾廠的處理試驗，無一例因堵塞導致效果受影響。

㈧ 一般實驗室用什麼樣的超純水機比較好

實驗室超純水設備原理：
通常由原水預處理系統、反滲透純化系統、超純化後回處理系統三部分組答成。預處理的目的主要是使原水達到反滲透膜分離組件的進水要求，保證反滲透純化系統的穩定運行。反滲透膜系統是一次性去除原水中98%以上離子、有機物及100%微生物(理論上)最經濟高效的純化方法。超純化後處理系統通過多種集成技術進一步去除反滲透純水中尚存的微量離子、有機物等雜質，以滿足不同用途的最終水質指標要求。
實驗室超純水設備標准配置：
1.一體式PPF精密濾芯：過濾泥沙、顆粒物;
2.一體式活性炭濾芯：吸附有機物、余氯 ;
3.反滲透膜裝置：第一步脫鹽和去除自來水中的細菌和有機物;
4.壓力純水桶：存放反滲透純水，同時提供取水動力;
5.離子交換柱：第二步脫鹽，電阻達10兆歐以上;
6.核級超純化柱：第三步深度脫鹽，電阻達18.2兆歐以上;
7.終端1微米微孔過濾：過濾細小顆粒物質;
8.超純水專用0.45+0.2微米孔徑終端過濾器(選配)：去除細菌及雜質;
9.電子元器件等：提供各種控制功能。

㈨ RO反滲透膜技術是什麼

1960年美國加利福尼亞大學的洛布(Loeb)與素里拉簡(Sourirtajan)發明了第一代高性能的非對稱性醋酸纖維素膜，反滲透(RO)首次用於海波及苦鹹水淡化。
1961年美國Hevens公司首選提出管式膜組件的製造方法。
1965年美國加利福尼亞大學製造出用於苦鹹水淡化的管式反滲透裝置，生產能力為19m3/d。
1970年開發成功高效芳香聚醯胺中空纖維反滲透膜，使RO膜性能進一步提高。超濾70年代進入工業化應用後發展迅速，已成為應用領域最廣的技術。
20世紀80年代後進入工業應用的膜
用滲透汽化進行醇類等恆沸物脫水，由於該過程的能耗僅為恆沸精餾的1/3-1/2，且不使用苯等挾帶劑，在取代恆沸精餾及其它脫水技術具有很大的經濟優勢。
20世紀90年代出現低壓反滲透復合，為第三代RO膜，膜性能大幅度提高，為RO技術發展開辟了廣闊的前景。德國GFT公司是率先開發成功唯一商品GFT膜的公司。90年代初向巴西、德、法、美、英等國出售了100多套生產裝置，其中最大的年產4萬噸無水乙醇的工業裝置，建於法國。除此之外，用PV法進行水中少量有脫除及某些有機/有機混合物分離，例如水中微含氯有機物分離，MTBE/甲醇分離，近年也有中試規模的報導。
目前，膜分離技術已在許多領域進行應用，例如，超純水製造、鍋爐水軟化，食品、醫葯的濃縮，城市污水處理，化工廢液中有用物質的回收。
反滲透膜孔徑為0.0001－0.001微米，細菌的直徑為0.4—1.0微米,病毒
的直徑為0.02—0.4微米，反滲透膜孔徑是細菌、病毒的幾千分之一，因
此只有水分子和比水分子小的微量元素和礦物質能通過，而泥沙、鐵銹等
大顆粒物質被徹底清除；細菌、病毒等大分子物質也被濾除，砷、鉛、汞、
鉻等重金屬離子，鹵代烴、農葯等有害成分，放射性粒子等去除率大於96％
以上。
RO
是英文reverse
osmosis的縮寫