『壹』 真空帶式過濾機的介紹
真空帶式過濾機是一種自動化程度高的新型過濾設備,該機以過濾布或濾網為介質,使料漿水平布置於過濾介質之上,充分利用料漿重力和真空吸力實現固液分離。連續水平帶式真空過濾機可適用於多種濃度條件下的物料,過濾效率高,因而被重多工業界優先採用。
『貳』 真空過濾機的介紹
真空過濾機是以真空負壓為推動力實現固液分離的設備,在結構上,過濾區段沿水平長度版方向布置,可以權連續完成過濾、洗滌、吸干、濾布再生等作業。橡膠帶式過濾機具有過濾效率高、生產能力大、洗滌效果好、濾餅水分低、操作靈活,維修費用低等優點。橡膠帶式過濾機可廣泛應用於冶金、礦山、化工、造紙、食品、制葯、環保等領域中的固液分離,尤其在煙氣脫硫中的石膏脫水方面( FGD )有良好的應用。
『叄』 真空帶式過濾機哪家好
主要是看材質、結合自己的實際需求。
『肆』 真空帶式過濾機有哪些優點
真空帶式過濾機具有過濾效率高、生產能力大、洗滌效果好、濾餅水分低、操作靈活,維修費用低等優點。
『伍』 帶式真空過濾機的標準是什麼pdf
對真空過抄濾機的設備進行清潔,因為過濾機在進行工作的同時,肯定會殘留較多的液體或者是固體,如果沒有將其及時的清理干凈的話,必定會對過濾機的日常使用和壽命造成嚴重的影響。
2.對真空過濾機注入適量的油,過濾機在工作的時候肯定需要使用到油,主要有液壓油和潤滑油兩種,因為過濾機說白了還是機械設備,所以即便是在停止休息的時候還是需要注入適量的液壓油,這樣可以更有效的對真空過濾機進行保養和維護。
3.要定時定期的開啟真空過濾機,只要是機械設備長時間不運行的話,肯定會出現嚴重的生銹等不良詳細,所以在停機的時候,定期對其進行開啟運行的話,不僅對過濾機非常好,還可以及時的排出設備的其他故障問題。
『陸』 帶式真空過濾機都有哪些結構特點
帶式真空過濾機是在引進國外同類產品技術基礎上,自主開發的一種高效過濾固液分離設備。該設備採用了固定真空盒,膠帶在真空盒上滑動,真空盒與膠帶間構成運動密封的結構型式,以真空負壓為推動力實現固液分離的設備。
帶式真空過濾機結構:
在結構上,過濾區段沿水平長度方向布置,能連續自動完成過濾、濾餅洗滌、卸渣、濾布再生等工藝操作,並且母液有與濾餅洗滌液可以分段收集。具有過濾效率高、生產能力大、洗滌效率好,濾餅水分低、操作靈活、維護簡單等優點。膠帶機經該廠多年改進和完善,產品的技術性能和質量已達到了國際先進水平,已廣泛應用於冶金、礦山、化工、造紙、食品、制葯、洗煤、環保等領域中的固液分離,尤其在煙氣脫硫中的石膏脫水方面(FGD)有良好的應用。
帶式真空過濾機技術特點:
1、整體結構模塊化設計,可靈活組裝,便於運輸和安裝。
2、自動化程度高;下料、過濾、洗滌、吸干、卸料、濾布清洗均為連續自動化,提高生產效率,降低運行成本,極大減輕工人勞動強度,改善工作環境。
3、過濾速度快;物料通過沉澱區,大顆粒在底層,小顆粒在上層,濾餅結構合理,濾液通透阻力小,可進行薄層快速過濾。
4、過濾工藝方便;濾餅厚度、洗水量。逆流洗滌級數、真空度、濾布速度任意調整,以達到最佳過濾效果。
5、洗滌效果好;可實現多級平流或逆流洗滌,洗滌均勻徹底,母液和洗滌液根據工藝需要可分別收集和再利用。
6、控制系統應用了DCS技術,可實現現場和遠程自動控制。
真空盒與升降裝置:
真空盒採用分節聯結成整體,每節均有管口與集液總管相連形成真空集液系統。
同時設計了一套升降機構,有利於更換摩擦帶。
糾偏裝置:
採用氣缸或氣囊推動糾偏轉一定角度來自動糾正濾布的偏移,保證濾布的正常運轉。
張緊裝置通過絲杠調節膠帶張緊度,以保證膠帶有足夠的摩擦力,並且不發生跑偏現象。
採用工藝水噴射,清洗濾布和膠帶,且配有真空吸管密封的箱體,這樣可以保證清潔的工作現場。
淋洗工藝:
採用逆流淋洗與噴淋洗裝置,同時可根據物料及工藝的要求採用順流洗滌和逆流洗滌兩種方法,對物料清洗的更徹底。
『柒』 帶式真空過濾機的操作注意事項
1.在真空建立起來前不要啟動脫水機。
2.真空不能超過設定的真空值。
3.在停止時要釋放濾布的張緊狀態。
4.必須連續進行噴吹清洗。
5.檢查真空皮帶的潤滑系統正常,更多咨詢問諸城瑞基,會得到滿意答案。
『捌』 帶式真空過濾機的介紹
帶式真空過濾機1是在引進國外同類產品技術基礎上,自主開發的一種高效過濾固液分離設備。該設備採用了固定真空盒,膠帶在真空盒上滑動,真空盒與膠帶間構成運動密封的結構型式,以真空負壓為推動力實現固液分離的設備。
『玖』 GSD型連續水干真空帶式過濾機是什麼
GSD型連續水干真空帶式過濾機是一種迅速脫水和洗滌的高效過濾機械。它採用高強度的聚脂合成纖維濾布,其過濾、洗滌、乾燥和濾布清洗等工序連續進行。其機身為水平框架型剛性結構,濾布在濾機上即是過濾帶,又是傳送帶。槽型濾盤靠滾輪沿框架上導軌作往復運動,出液口由真空膠管與集液管相聯接。集液管上裝有若干真空切換閥,並與氣液分離器聯接,濾液從分離器排液口排出。頭輪可以無級變速,拖動環狀濾帶連續循環移動。過濾、洗滌、乾燥等區段可根據工藝要求隨意變更。濾餅在頭輪處由刮刀剝離濾布。然後,清洗濾布、切換真空、返回濾盤、張緊濾布和調整、糾正跑偏等過程均由氣控操作相應裝置自動完成。
GSD型連續水平真空帶式過濾機適用於濃度為5~70%的沉降性好、過濾速度快的粗粒濾漿,其濾餅厚度為4~5mm。該機具有對各種不同的物料既能進行過濾,又能進行順、逆流洗滌,過濾速度快,洗滌效果好,連續自動操作等特點,廣泛適用於化工、冶金、制葯、食品、造紙、國防、海洋化工及污水處理等工業部門。
帶式過濾機,又稱帶式壓榨過濾機,帶式過濾機是由兩條無端濾帶纏繞在一系列順序排列、大小不等的輥輪上,利用濾帶間的擠壓和剪切作用脫除料漿中水分的一種過濾設備。
帶式過濾機由於榨輥採用不同的布置與組合可形成很多不同的機型。具有結構簡單,脫水效率高,處理量大,能耗少,雜訊低,自動化程度高,可以連續作業,易於維護等優點,其成本和運行費用比板框壓濾機降低30%以上,因此成為城市污水處理的首選設備。
『拾』 帶式真空過濾機的技術特點
1、整體結構模塊化設計,可靈活組裝,便於運輸和安裝。
2、自動化程度高;下料、過濾、洗滌、吸干、卸料、濾布清洗均為連續自動化,提高生產效率,降低運行成本,極大減輕工人勞動強度,改善工作環境。
3:過濾速度快;物料通過沉澱區,大顆粒在底層,小顆粒在上層,濾餅結構合理,濾液通透阻力小,可進行薄層快速過濾。
4:過濾工藝方便;濾餅厚度、洗水量。逆流洗滌級數、真空度、濾布速度任意調整,以達到最佳過濾效果。
5:洗滌效果好;可實現多級平流或逆流洗滌,洗滌均勻徹底,母液和洗滌液根據工藝需要可分別收集和再利用。
6、控制系統應用了DCS技術,可實現現場和遠程自動控制。 真空盒採用分節聯結成整體,每節均有管口與集液總管相連形成真空集液系統。
同時設計了一套升降機構,有利於更換摩擦帶。 採用氣缸或氣囊推動糾偏轉一定角度來自動糾正濾布的偏移,保證濾布的正常運轉。
張緊裝置通過絲杠調節膠帶張緊度,以保證膠帶有足夠的摩擦力,並且不發生跑偏現象。
採用工藝水噴射,清洗濾布和膠帶,且配有真空吸管密封的箱體,這樣可以保證清潔的工作現場。噴頭採用美國噴霧公司的產品,可以充分保證清洗效果。 採用逆流淋洗與噴淋洗裝置,同時可根據物料及工藝的要求採用順流洗滌和逆流洗滌兩種方法,對物料清洗的更徹底。