艾科超濾反洗

A. 超濾反洗頻率如何確定

根據運行工藝、膜類型和原水水質。如果你的使用條件都是常規的話，一版般中空纖維超濾膜反洗頻權率在20到60分鍾之間。具體看你是錯流還是全流，進水水質，反洗強度，產水回收率等等。若是恆流工藝請多觀察TMP波動曲線來決定最終的反洗頻率及化學加強洗或化學清洗周期。提問不夠具體，我只能大致上做這個回答。

B. 超濾反洗用次氯酸鈉濃度最低多少才好

採用的是有效率。一般來說,應該按溶液的1-5ppm來投加。
國內的次氯酸鈉根據出廠存放時間的不同，有效氯的濃度和標稱非常的不符。而剛出廠的又會超過標稱的濃度。而有機膜中除了一些進口的特殊超濾可以抗到5000ppm以外，其他的有機膜一般耐受次氯酸鈉的能力很低。所以，需要在溶液調配前先進行有效氯的測量，在測完有效氯的濃度過後，按照1-5ppm左右的濃度再配,而如果不事先測得有效氯濃度就按標稱去乾的話，那要麼膜洗不出來，要麼就是濃度過高，使膜的使用壽命降低.

C. 超濾化學加強反洗和cip有什麼區別

反洗的目的是為了清理掉正向流動時卡在超濾上的雜質，反洗是清理的有效方法之一。
就像布袋除塵器的過濾布袋一樣，當正向的塵灰太多時，採用布袋反吹便可清除。
正向清洗會使某些雜質越來越緊的固定在超濾上。

D. 超濾反洗水量如何確定

超濾反洗水量如何確定可以根據運行工藝，膜類型和原水水質。如果你的使用條件都是常規的話，一版般中空纖維超濾膜反洗頻權率在20到60分鍾之間。

具體看你是錯流還是全流，進水水質，反洗強度，產水回收率等等，若是恆流工藝請多觀察TMP波動曲線來決定最終的反洗頻率及化學加強洗或化學清洗周期。

超濾是一種能將溶液進行凈化和分離的膜分離技術，超濾膜系統是以超濾膜絲為過濾介質，膜兩側的壓力差為驅動力的溶液分離裝置。

超濾膜只允許溶液中的溶劑如水分子，無機鹽及小分子有機物透過，而將溶液中的懸浮物，膠體，蛋白質和微生物等大分子物質截留，從而達到凈化或分離的目的。

超濾膜被大量用於水處理工程，超濾技術在反滲透預處理，飲用水處理，中水回用等領域發揮著越來越重要的作用，超濾技術在酒類和飲料的除菌與除濁，葯品的除熱原以及食品及制葯物濃縮過程中均起到關鍵作用。

E. 請問下 超濾裝置在自動反洗時 超濾水泵突然停運 該怎麼辦

水泵過載？

F. 超濾裝置為什麼使用一段時間以後會出現反洗時「轟」的一聲巨響，求解釋！

應該是反洗時氣動閥門突然打開的聲響，這種情況我們以前也遇到過，請你們的自動化工程師增加閥門限位開關吧。

G. 超濾為什麼要反洗

超濾抄進水中可能含有鐵、鋁等高價金屬的膠體或者懸浮物，也可能存在硬度等結垢傾向，這些雜質可能造成超濾膜的無機物污染。在此情況下，為保證超濾系統的長期穩定運行，建議在反洗過程中加一定濃度的酸溶液進行化學加強反洗，所用的酸可根據具體原水水質情況選用鹽酸、草酸或檸檬酸等。

H. 超濾膜不出水，但反洗流量正常，反洗壓力也只有1公斤，不知道是怎麼回事

超濾不出水，壓力達到多少了呢？超過1公斤了嗎？如果壓力已經挺大了，反洗專後還不出水，那就不應該是膜被堵屬了，堵了反洗也應該進行不了。管路裡面如果存氣了會有這個可能，還有就是超濾組件存在設計缺陷，當然你所提及的混凝劑問題最好處理一下，多數超濾膜是不能接觸大量混凝劑的，確實容易堵膜。要解決您的這個問題，最好把您的系統仔細描述一下，比如整個工藝是什麼、用的是什麼膜、用了多久了、膜通量設置、反洗流量設置、處理的水質怎樣、等等。。

I. 超濾反洗的步驟，化學清洗的步驟。

透明管是指的膜殼吧。一般中空纖維膜才會用透明外殼，國產的很少。
應該先查產品說明書，膜殼的耐受壓力是多少。膜本身是外壓式的還是內壓式的。
如果是旭化成的超濾，他們的超濾一般是內壓式的，反洗壓力是超濾進口的1/2。GE的好像也是類似這樣的。
如果是外壓式的，進行反洗，估計膜殼破的時候，膜絲會先破掉，沒有用過不清楚。