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超濾膜CAD圖塊

發布時間:2022-01-13 17:02:02

㈠ 求一張純凈水超濾的帶控制點的工藝流程圖CAD

超濾是不夠的,必須加上反滲透和edi才可以。

㈡ 超濾膜該怎麼清洗呢

超濾膜的清洗方法:

一、物理清洗法:

物理方法其實就是用有一定壓力的水去沖洗超濾膜,這也是最常用的方法。因為這個水沖洗的方向不一樣,又可以分為逆向沖洗、反沖洗和正洗沖洗。

1.逆向沖洗:用原水沖洗膜內和進水端面的雜質。

2.反沖洗:用超濾水從膜塊表面的污染物沖鬆散、剝落,分別從進水口和濃縮口排出(可加酸、鹼或次氯酸鈉等葯品加強清洗效果)。

二、化學清洗法:

利用化學葯品與膜面雜質進行化學反應來達到清洗膜的目的

酸溶液清洗:常用溶液有鹽酸、檸檬酸、草酸等,調配溶液的PH=2~3,利用循環清洗或者浸泡0.5h~1h後循環清洗,對無機雜質去除效果較好。

鹼溶液清洗:常用的鹼主要有NaOH ,調配溶液的PH=10~12左右,利用水循環操作清洗或浸泡0.5h~1h後循環清洗,可有效去除雜質及油脂。

氧化劑清洗劑:利用1%~3%H2O2、 500~1000mg/L NaClO 等水溶液清洗超濾膜,可以去除污垢,殺滅細菌。H2O2和NaClO是常用的殺菌劑。

加酶洗滌劑:如0.5%~1.5%胃蛋白酶、胰蛋白酶等,對去除蛋白質、多糖、油脂類污染物質有效。

進行方法與正常超濾過程相同,清洗液自原液入口處進入,濃縮液及超濾液全部返回清洗液容器,循環後排放,以凈水洗凈即可。

㈢ 由膜,管道,管件,閥門等組成的RO設備或超濾設備的電腦3D圖,用什麼軟體畫最適合,我曾用SOLIDWORKS畫過

autocad plant 3d,CADWorx Plant,pdms
以上都是三維管道設計軟體。支持自己建模,一般設計院用的都是這種。

㈣ 超濾膜有什麼作用

超濾膜能復夠去除水中制能夠找到的任何最為細小的顆粒物,超濾的顆粒截留范圍一般可達到0.001-0.01微米,微濾的顆粒截留范圍比超濾要高出1-2個數量級,一般為0.1-0.2微米。

目前人對水的需求不斷增加,對水質的要求也越來越高,現在水質受到污染已經越來越嚴重了,為了能有效解決這個問題,得到可以飲用的水以及合格的工業用水,膜技術由於清潔、無污染、無相變等特色受到各行業廣泛地關注。東麗超濾膜法是一種廣泛應用於海水淡化、苦成水淡化、造、食品醫療、鍋爐補給水軟化水、濃縮分離、工藝純水、飲用水、廢水回用等領域,而且它的重要性正在日益顯著

㈤ 超濾膜怎麼清洗保養,三分鍾讀懂超濾膜清洗保養大全

超濾膜清復洗的方法主要制有兩點要注意:一是必須事先弄清楚污染物的組成及污染性質。二是如能用清水沖洗,應盡量用清水沖洗。只有當清水沖洗達不到理想效果時,才考慮用化學清洗方法。為此超濾膜的清洗,又可分為物理清洗法和化學清洗法兩種。

1、物理清洗法:

在這方面用的最多最普遍的就是水力沖洗法。它又可因水力沖洗方向的不同,分為逆向沖洗、反沖洗和正洗沖洗。

(1)逆向沖洗:用原水沖洗膜內和進水端面的雜質。

(2)反沖洗:用超濾水從膜塊表面的污染物沖鬆散、剝落,分別從進水口和濃縮口排出(可加酸、鹼或次氯酸鈉等葯品加強清洗效果)。

(3)正洗沖洗:用原水沖洗膜內和端面的雜質,按運行狀態將超濾膜清洗干凈。

2、化學清洗法:

根據膜表面污染物質的種類,選擇適當的化學葯品與之進行溶解、氧化或其他化學反應達到去除的目的。常用的化學葯品的選擇必須根據膜材料的性質選擇,如酸類、鹼類、氧化劑、殺菌劑、表面活性劑以及加酶洗滌劑等。進行方法與正常超濾過程相同,清洗液自原液入口處進入,濃縮液及超濾液全部返回清洗液容器,循環後排放,以凈水洗凈即可。

㈥ 有關超濾膜設計的問題~

一、超濾和反滲透的情況不一樣;其中主要的原因有兩點:
1、超濾的反洗頻率非常內高,正常的設計容(還要根據水質情況)反洗頻率在60分鍾左右吧,回收率較高的時候產生的膜污堵可以通過反洗來恢復膜通量;
2、超濾膜構造和反滲透也不一樣,一般使用的超濾都是中空纖維膜,膜管內的流速較高(內壓式),外壓式雖然要差點,但一般都會選擇氣洗;
二、如何了解超濾膜產品以及尋求超濾膜廠家的技術支持是設計合理的關鍵。
從你提的問題上看,你對超濾可能還是不太熟悉,因此,當你正在選擇膜產品型號或者你的超濾膜型號、廠家已經確定的時候,你需要仔細地了解膜產品的說明書以及相關的設計資料,最好是讓膜廠商提供一些技術支持(非常重要)。這樣你在設計膜的反洗、清洗、排列、回收率等參數的時候就不會出現原則性的錯誤。
希望對你有用!
謝謝!

㈦ 萬能的度友 有誰能幫幫我談談 對超濾膜的認識和了解。(越多越好) 誰能談談啊 100分獎勵

超濾膜是一種用於超濾過程能將一定大小的高分子膠體或懸浮顆粒從溶液中分離出來的高分子半透膜。 以壓力為驅動力,膜孔徑為1~100nm,屬非對稱性膜類型。孔密度約10/cm,操作壓力差為100~1000kPa,適用於脫除膠體級微粒和大分子,能分離濃度小於10%的溶液。

1. 超濾膜結構

這種高分子聚合膜具有不對稱的微孔結構,分為兩層:上層為功能層,具有緻密微孔和攔截大分子的功能,其孔徑為1~20nm;下層具有大通孔結構的支撐層,起增大膜強度的作用。

功能層較薄,透水通量大。一般先製成管式、板面式、卷式、毛細管式等各種型的組件,然後組裝多個組件在一起應用,以增大過濾面積。膜的超濾過程在本質上是機械篩濾過程,膜表面孔隙的大小是最主要的控制因素。超過濾膜能分離的溶質(高分子或溶體)為1~30nm大小的分子,它排斥的物質除膜的特性外,還與物質分子的形狀、大小、柔度及操作條件等有關。早期的超濾膜用玻璃紙、硝酸纖維膜等。

2. 超濾膜製作材料

通常由各種高分子材料製成,如醋酸纖維素類、醋酸纖維素酯類、聚乙烯類、聚碸類、聚醯胺類以及芳香族聚合物類等。

3. 超濾膜性能表徵

性能用純水透水率平方米·小時和截留分子量和截留百分率表示。純水透過率越大越好,截留率一般要求>99%。高質量的超濾膜孔密度很大,孔徑分布很窄。

4. 超濾膜應用領域

超濾膜已廣泛用於工業廢水和工藝水的深度處理,如化工、食品和醫葯工業中大分子物質的濃縮、純化和分離,生物溶液的除菌,印染廢水中染料的分離,石油化工廢水中回收甘油,照相化學廢水中回收銀以及超純水的制備等。此外,還可用於污泥濃縮脫水等。

㈧ 超濾膜設備是什麼樣的設備有沒有圖片用的什麼工藝以及河北超濾膜設備專業製造商有沒有推薦的呢

超濾是介於微濾和鈉濾之間的一種膜過濾。使用於物質的分離,濃縮,和提純的一種膜版分離技術,權它在實際應用中一般以截留分子量表示,主要用於溶液中的大分子,膠體和微粒等被截留膜表面,由液體的循環流動帶走而成了濃縮液,從而達到物質的分離,濃縮和提純的目的。

超濾設備圖片

產品特點

過濾精度高,出水水質好

自動化程度高

模塊化設計

集成程度高

超濾設備應用范圍

超濾設備應用於以下行業:食品工業,飲料行業,生物醫葯行業,精細化工行業,工業廢水處理及中水回用等。

詳情可見官網:網頁鏈接

㈨ 超濾膜怎麼進行清洗

超濾膜有幾種清洗方法:

超濾膜會隨著使用時間的延長,超濾膜的污染會不斷的加重,當污染到達一個程度的時候就需要對超濾膜進行一個清洗,清洗後能讓超濾膜最大程度上恢復原有的產水量,那麼超濾膜的清洗方法有幾種呢?超濾膜的清洗方法大類可以分為兩種分別是:物理清洗方法和化學清洗方法。物理清洗方法還可以分為逆向沖洗、反沖洗、正洗沖洗三種。這些清洗都有著不同的作作和特點,下面為大家詳細的介紹一下。


超濾膜的清洗方法有哪些,詳細的解答:

一、物理清洗法:物理方法其實就是用有一定壓力的水去沖洗超濾膜,這也是最常用的方法。因為這個水沖洗的方向不一樣,又可以分為逆向沖洗、反沖洗和正洗沖洗。

1.逆向沖洗:用原水沖洗膜內和進水端面的雜質。

2.反沖洗:用超濾水從膜塊表面的污染物沖鬆散、剝落,分別從進水口和濃縮口排出(可加酸、鹼或次氯酸鈉等葯品加強清洗效果)。

二、化學清洗法:

利用化學葯品與膜面雜質進行化學反應來達到清洗膜的目的

酸溶液清洗:常用溶液有鹽酸、檸檬酸、草酸等,調配溶液的PH=2~3,利用循環清洗或者浸泡0.5h~1h後循環清洗,對無機雜質去除效果較好。

鹼溶液清洗:常用的鹼主要有NaOH ,調配溶液的PH=10~12左右,利用水循環操作清洗或浸泡0.5h~1h後循環清洗,可有效去除雜質及油脂。

氧化劑清洗劑:利用1%~3%H2O2、 500~1000mg/L NaClO 等水溶液清洗超濾膜,可以去除污垢,殺滅細菌。H2O2和NaClO是常用的殺菌劑。

加酶洗滌劑:如0.5%~1.5%胃蛋白酶、胰蛋白酶等,對去除蛋白質、多糖、油脂類污染物質有效。

進行方法與正常超濾過程相同,清洗液自原液入口處進入,濃縮液及超濾液全部返回清洗液容器,循環後排放,以凈水洗凈即可。

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