水廠超濾設備零部件

Ⅰ 超濾設備是什麼

超濾是利用多孔材料的攔截能力，以物理截留的方式去除水中一定大小的雜質顆粒。在壓力驅動下，溶液中水、有機低分子、無機離子等尺寸小的物質可通過纖維壁上的微孔到達膜的另一側，溶液中菌體、膠體、顆粒物、有機大分子等大尺寸物質則不能透過纖維壁而被截留，從而達到篩分溶液中不同組分的目的。該過程為常溫操作，無相態變化，不產生二次污染。多孔材料是一種由相互貫通或封閉的孔洞構成網路結構的材料，孔洞的邊界或表面由支柱或平板構成。典型的孔結構有： 一種是由大量多邊形孔在平面上聚集形成的二維結構；由於其形狀類似於蜂房的六邊形結構而被稱為「蜂窩」材料； 更為普遍的是由大量多面體形狀的孔洞在空間聚集形成的三維結構, 通常稱之為「泡沫」材料。如果構成孔洞的固體只存在於孔洞的邊界(即孔洞之間是相通的)，則稱為開孔；如果孔洞表面也是實心的，即每個孔洞與周圍孔洞完全隔開， 則稱為閉孔； 而有些孔洞則是半開孔半閉孔的。顆粒物，在環境科學中，特指懸浮在空氣中的固體顆粒或液滴，是空氣污染的主要來源之一。其中，空氣動力學直徑（以下簡稱直徑）小於或等於10微米的顆粒物稱為可吸入顆粒物（PM10）；直徑小於或等於2.5微米的顆粒物稱為細顆粒物（PM2.5）。顆粒物能夠在大氣中停留很長時間，並可隨呼吸進入體內，積聚在氣管或肺中，影響身體健康。

Ⅱ 純凈水設備的超濾技術

純凈水廠設備製作礦泉水是一種比較廣泛的處理技術，其出水水質色度清涼、口感好、除菌徹專底。超濾技屬術可以作為反滲透設備的預處理，也可以用於化工、食品等行業的物料分離與提純。
超濾技術是一種以篩分為分離原理、以壓力為推動力的膜分離過程，過濾精度在0.005-0.01um范圍內，可有效去除水中的微粒、膠體、細菌及高分子有機物等。可廣泛應用於物質的分離、濃縮、提純、純凈水生產。
純凈水廠設備的研究非常清楚的表明，純凈水生產設備超濾系統可以有效的控制海水水質，為反滲透系統提供高品質的進水，長期試驗表明，超濾系統的出水SDI值可以非常好的空載在2以下，這些測試在超濾系統前不必作為任何預處理，並且適用各種海水水質。

Ⅲ 自來水廠過濾池結構圖

上層是石子或粗砂,下層是細沙
水廠池子里就是這么添的

Ⅳ 超濾設備的超濾設備

一、超濾設備工作原理：
超濾是一種以篩分為分離原理，以壓力為推動力的膜分離過程，過濾精度在0.005-0.01μm范圍內， 可有效去除水中的微粒、膠體、細菌、熱源及高分子有機物質。可廣泛應用於物質的分離、濃縮、提純。超濾過程無相轉化，常溫下操作，對熱敏性物質的分離尤為適宜，並具有良好的耐溫、耐酸鹼和耐氧化性能，能在60℃ 以下，pH為2-11的條件下長期連續使用。
二.超濾膜的分類：
超濾膜按結構型式分為板框式（板式）、中空纖維式、納米膜表超濾膜、管式、卷式等多種結構。其中，中空纖維超濾膜是超濾技術中最為成熟與先進的一種形式。中空纖維外徑0.4-2.0mm，內徑0.3-1.4mm，中空纖維管壁上布滿微孔，孔徑以能截留物質的分子量表達，截留分子量可達幾千至幾十萬。原水在中空纖維外側或內腔加壓流動，分別構成外壓式與內壓式中空超濾膜。超濾是動態過濾過程，被截留物質可隨濃縮液排除不致堵塞膜表面，可長期連續運行。
三.超濾技術的應用：
早期的工業超濾應用於廢水和污水處理。三十多年來，隨著超濾技術的發展，如今超濾膜技術的應用領域已經很廣，主要包括食品工業、飲料工業、乳品工業、生物發酵、生物醫葯、醫葯化工、生物制劑、中葯制劑、臨床醫學、印染廢水、食品工業廢水處理、資源回收以及環境工程等等。
四.超濾設備的優點：
A.超濾膜元件採用世界著名膜公司產品，確保了客戶得到目前世界上最優質的有機膜元件，從而確保截留性能和膜通量。
B.系統回收率高，所得產品品質優良，可實現物料的高效分離、純化及高倍數濃縮。
C.處理過程無相變，對物料中組成成分無任何不良影響，且分離、純化、濃縮過程中始終處於常溫狀態，特別適用於熱敏性物質的處理，完全避免了高溫對生物活性物質破壞這一弊端，有效保留原物料體系中的生物活性物質及營養成分。
D.系統能耗低，生產周期短，與傳統工藝設備相比，設備運行費用低，能有效降低生產成本，提高企業經濟效益。
E.系統工藝設計先進，集成化程度高，結構緊湊，佔地面積少，操作與維護簡便，工人勞動強度低。
F.系統製作材質採用衛生級管閥，現場清潔衛生，滿足GMP或FDA生產規范要求。
G.控制系統可根據用戶具體使用要求進行個性化設計，結合先進的控制軟體，現場在線集中監控重要工藝操作參數，避免人工誤操作，多方位確保系統長期穩定運行。
五.中空纖維超濾膜在使用中應注意事項：
A.過濾系統要定期滅菌。 超濾膜可以截留細菌，但不可以殺死細菌，截留率再好的超濾膜也不能長期保證干凈區不長一個細菌，有細菌就可能大量繁殖。直接影響到透過水質，譬如有的礦泉水成品中出現半透明絲狀白色絮狀的黴菌團，主要是系統被黴菌污染所致。因此，必須定期對周轉環境及過濾系統進行定期滅菌，滅菌的操作周期因供給原水的水質情況而定，對於城市普通自來水而言，夏季7～10天，冬季30～40天，春秋季20～30天。地表水作為供給水源時，滅菌周期更短。滅菌葯品可用500～1000mg/L次氯酸鈉溶液或1%過氧化氫水溶液循環流或浸泡約半小時即可。
B.由於每根超濾組件在出廠前加入保護液，使用前要徹底沖洗組件中的保護液，先用低壓（0.1MPa）給水沖洗1小時，然後再用高壓（0.2MPa）給水沖洗1小時，無論低壓還是高壓沖洗時，系統的產水排放閥均應全部打開。在使用產水時，應檢查並確認產品水中不含有任何殺菌劑。
C.超濾組件要輕拿輕放，並注意保護，由於超濾組件是精密器材，所以在使用安裝時要小心，要輕拿輕放，更不能甩壞。組件若停用，要先用清水沖洗干凈後，加0.5%甲醛水溶液進行消毒滅菌，並密封好。如冬天組件還要進行防凍處理，否則組件可能報廢。
六、使用條件
使用狀態:錯流過濾或全量過濾,反向沖洗與快速沖洗
反沖洗壓力:<0.1MPa
反沖洗流量：200L/m2/hr
反沖洗頻率：隨進水水質而變化15～60min
反沖洗時間：30-60sec
化學沖洗：隨膜材質及膜污染情況而定
滅菌處理：NaClO沖洗每周一次至每月一次
特點：可以顯著提高沖洗強度有利於膜的再生

Ⅳ 凈水器配件都包括哪些

以較為復雜的反滲抄透純凈水機為例，大約近40種另配件，其主要的部件有十幾種如高壓泵、電腦板(控制器)、高壓及低壓開關、進水及沖洗電磁閥、電源適配器、壓力罐、反滲透膜及膜殼、濾瓶及濾芯、逆止閥、鵝頸龍頭、機殼、機架以及管路連接件等。至於其它品類凈水器，相對簡單一些，比如超濾機就少了壓力罐等一些零部件，而電解機又多了電極等一些零部件，各類機器的構成有許多不同，具體還要看哪類機器才好分。

Ⅵ 超濾設備的工藝流程

超濾是利用多孔材料的攔截能力，以物理截留的方式去除水中一定大小的雜質顆粒。在壓力驅動下，溶液中水、有機低分子、無機離子等尺寸小的物質可通過纖維壁上的微孔到達膜的另一側，溶液中菌體、膠體、顆粒物、有機大分子等大尺寸物質則不能透過纖維壁而被截留，從而達到篩分溶液中不同組分的目的。該過程為常溫操作，無相態變化，不產生二次污染。

工藝流程：原水→原水泵→機械過流器→活性疾過濾器→離子交換→用戶用水→存水箱→超濾過濾主機→保安過濾器

Ⅶ 處理每天15000噸的地表水廠超濾設備大概多少錢

這樣大出水量的設備得找有資質、有能力實施的公司來報價，山東格瑞水務做水處理設備16年，技術力量雄厚，施工、售後人員經驗豐富

Ⅷ 水廠設備全套包括哪些設備

純化水設備的四大系統及其作用：
1、制備系統：由預處理和反滲透脫鹽回兩部分構成，其中，預處理答包括了砂濾器、活性炭過濾器，可謂zd後續的脫鹽減輕壓力，而反滲透脫鹽主要是二級反滲透裝置，該裝置是整個純化水系統的核心，可確保出水的品質。
2、控制系統：通過集中控制和就地控制相結合的控制方法，監控壓力、電導率、水溫等重要指標。
3、消毒系統：通過紫外線回殺菌和板式換熱器進行巴氏消毒法。
4、分配系統：閉路循環管路和純化水儲罐系統構成的分配系統，其中循環管路採用的是強制循環供水，管路採用衛生答級不銹鋼管製作，且連接處採用卡箍快開連接，通過串聯的方式連接所有用水點，而純化水儲罐採用的是薄壁內外拋光而成的不銹鋼罐。

Ⅸ 超濾水處理設備的工作原理

UF凈水器主要工作過程是這樣的；市政自來水通過凈水器進水口進入凈水器內，先版經過KDF濾除水中的各種重權金屬，再進入超濾膜，濾除水中的細菌、病毒、藻類、鐵銹、膠體、泥沙、大分子有機物等有害物質。然後水分子則通過超濾膜管壁的0.01微米微孔滲透到超濾膜外邊由凈水出口流出，保留對人體有益的礦物質和微量元素，供用戶使用。清洗過程；沖洗流程當你的凈水器用到一定時間後（一個星期左右），就應該清洗一次， 具體方法是：為了讓超濾凈水器中被截留物徹底排出，可定期對超濾機進行洗。即先關閉凈水龍頭，再打開沖洗球閥，靠水的快速流動沖走被截留物，可有效防止超濾膜的堵塞和延長濾芯的使用壽命。
超濾是一種利用膜分離技術的篩分過程，以膜兩側的壓力差為驅動力，以超濾膜為過濾介質，在一定的壓力下，當原液流過膜表面時，超濾膜表面密布的許多細小的微孔只允許水及小分子物質通過而成為透過液，而原液中體積大於膜表面微孔徑的物質則被截留在膜的進液側，成為濃縮液，因而實現對原液的凈化、分離和濃縮的目的。