板框過濾機故障

1. 教您如何看待板框壓濾機的常見故障

板框壓濾機乃至壓濾機的過濾作用很大程度上依賴於它所產生的壓力，這也是壓濾機與普通的過濾機的最大區別。如果壓濾機在工作的時候，沒有提供持續的壓力，那麼它的工作肯定會受到極大的影響，甚至是沒法工作。可能很多人說這種情況應該不會發生的吧?答案是很少會發生，但是不代表不會發生。我們就舉例說明吧，例如壓濾機不保壓了就是其中的情況之一。那麼這種情況下，我們應該如何面對呢?當然是分析原因，迅速修復。我們總結了容易導致這個故障發生的原因以及解決的辦法，這里和大家分享，希望能夠幫助到大家。1、保壓管路漏油觀察管路有無破損，相應更換管路或擰緊連接螺母。2、保壓閥被卡住或損壞清洗保壓閥，仍不能工作進行更換。3、安全閥被卡住或失靈清洗安全閥，仍不能工作進行更換。4、油缸密封圈磨損嚴重拆開密封部位，詳細檢查密封圈的損壞部分及油缸的劃傷、磕碰等情況。如油缸輕微磨損，可用金相砂紙或油石修磨，並更換密封圈。5、單向閥損壞更換單向閥從這些我們應該會發現這個問題還是比較容易修復的，最多更換而已。但是更換是需要投入的，不要以為這么一個零件要不了多少錢。我們在平時能夠注意保護，那麼發生故障的概率都會小很多，對於壓濾機的工作的影響將是非常積極的。本文由鄭州壓濾機公司整理發布，未經同意請勿轉載。

2. 壓濾機板框為什麼愛壞

現在的板框通常都是廂式隔膜的，必須具有一定彈性，通常都是聚丙烯PP材料做的，這樣可以增加一次壓濾濾室容積。
因此板框不能禁受太大的壓力和溫度，一次壓濾壓力通常在1.0～1.2MPa，二次壓濾壓力通常不大於1.6MPa。溫度不宜高於70度。
在進料溫度壓力控制不好的情況下，容易損壞板框。當然也有可能是板框質量問題。

3. 景津壓濾機的十大故障

摘要 你好，很高興回答你的問題，1壓濾機板框本身損壞，2壓濾機板框間滲水，3濾餅不均勻或難以形成濾餅，4濾板行動遲緩或易掉落，5壓濾機發出異常響聲，6濾壓系統流量不足，7壓濾機產生噴漿現象，8電氣故障，，9主機自動停機，10電控櫃不能通電。希望能幫到你，祝你生活愉快

4. 板框壓濾機操作正常，但是濾板突然壞了，是什麼原因

A、進料孔堵塞
進料口附近的幾塊濾板損壞，可初步判斷為進料口堵塞造成，料漿濃度過大，或清理不及時會造成進料孔堵塞，稀釋濾液。
B、進料壓力過高
出現反壓時，或壓力表的顯示超過銘牌規定的壓力。表明進料壓力高，解決辦法：調整進料端的壓力控制器系統
C、物料濃度較高，流動性太差適當降低物料濃度，提高物料流動性
D、進料溫度過高
首先了解物料的溫度，當過濾物料溫度超過了所配濾板的使用溫度時，要向客戶講明原因，並調換合適的濾板或採取過濾前冷卻料漿的溫度
E、濾布破壞，出液孔堵塞
有個別的幾個水嘴濾液渾濁，可判斷濾布損壞，水嘴不流液，可判斷出液孔堵塞。應更換濾布並清理出液孔，保證濾液流出通常、清潔。

5. 如何處理板框壓濾機濾板及濾餅之間的常見問題

這個提問很含糊，一般，沒有什麼問題出現的啊。
濾板就是過濾通道和支撐，濾餅就是過濾最終產物，而濾布，夾在濾板和濾餅中間的。
請詳細描述你碰到的情況，以便對症答復你的問題。

6. 板框壓濾機機濾板中心的進料孔堵塞嚴重，壓力到不了濾餅上去，怎麼解決

不知道您是什麼行業，這個一般需要降低壓濾機入料濃度，也就是降低物料的濃度，天津亞宇壓濾機服務中心

7. 板框壓濾機系統亂了怎麼回復

板框壓濾機常見問題及解決方法：
一、板塊本身的損壞。造成板塊本身損壞的原因有：
1、當污泥過稠或干塊遺留時，就會造成供料口的堵塞，此時濾板間沒有了介質只剩下液壓系統本身的壓力，此時板塊本身由於長時間受壓極易造成損壞。
2、供料不足或供料中含有不合適的固體顆粒時，同樣會造成板框本身受力過多以至於損壞。
3、如果流出口被固體堵塞或啟動時關閉了供料閥或出閥，壓力無處外泄，以至於造成損壞。
4、濾板清理不凈時，有時會造成介質外泄，一旦外泄，板框邊緣就會被沖刷出一道一道的小溝來，介質的大量外泄造成壓力無法升高，泥餅無法形成。
對應故障的排除的方法：
1、使用尼龍的清洗刮刀，除去進料口的泥
2 、完成這個周期，減少濾板容積
3、檢查濾布，清理排水口，檢查出口，打開相應閥門，釋放壓力
4 、仔細清理濾板，修復濾板
濾板的修復技術如下：
濾板在使用幾年後，由於某種原因，使得邊角處沖刷出一些溝痕來。溝痕一旦出現，就會迅速擴大，直至影響到濾餅的形成。一開始濾餅變軟，之後變成半稀泥狀，後濾餅無法成形。由於濾板材料特殊，難於修補，只能換新的，所以造成了高昂的備件費消耗。這期間我們試用了一些修補劑，但效果一直不好，近改用油麵修補劑時情況終於出現了轉機，試用效果很好，達到了密封效果。具體修復方法如下：
修復步驟：
1 、清理溝槽，漏出新鮮面來，可用小鋸條等清理
2、黑白兩種修補劑按 1：1 的比例調配好
3 、把調配好的修補劑塗在溝槽上，塗滿稍高
4、迅速套好濾布，將濾板擠在一起，使修補劑和濾布粘在一起，同時擠平溝槽
5、擠壓一段時間後，粘膠自然成型，不再變化，此時便可以正常使用了。
二、板框間滲水造成板框間滲水的原因主要有：
1、液壓低
2、濾布褶皺和濾布上有孔
3 、密封表面有塊狀物。
板框間滲水的處理方法比較簡單，只要相應的增加液壓、更換濾布或者使用尼龍刮刀清除密封表面的塊狀物就可以了。
三、形不成濾餅或濾餅不均勻
造成濾餅形不成或不均勻的原因有很多，供料不足或太稀，或者有堵塞現象都會引起這種現象。針對這些故障要細細的排查原因，終找到確切的問題所在，然後對症施治解決問題。主要的解決辦法有：增加供料、調整工藝，改善供料、清理濾布或更換濾布、清理堵塞處、清理供料孔、清理排水孔、清理或更換濾布、增加壓力或泵功率、低壓啟動，不斷增壓等方法。
四、濾板行動遲緩或易掉
有的時候由於導向桿上油漬、污漬過多也會導致濾板行走遲緩，甚至會走偏掉下來。這個時候就要及時清理導向桿，並塗上黃油，保證其潤滑性。要注意的一點是嚴禁在導向桿上抹稀油，因為稀油易掉使下邊很滑，人員在這里操作檢修極易摔倒，造成人身傷害事故。

8. 板框壓濾機不能密封的原因是什麼

板框壓濾機是一種間歇型過濾機，在工業生產中應用最早，至今仍在使用。它由帶凹凸紋路的濾板和濾框交替排列組裝與機架而構成。

1.壓緊力不夠，查看液壓系統，看看哪裡有問題，一般，常見於安全閥不正確動作，當然，高壓泵迴路有泄露也會造成這個現象。

2.撤除過濾板，濾板組長度不足，液壓缸無法壓緊濾板組。解決辦法就是增加幾塊濾板。

3.濾板密封面積料，只要有部分脫落，就會行成通入路，造成泄露。及時清洗濾板，可解決問題。

4.有滲透性氣體，濾布毛細孔無法阻擋氣體外泄。可以更換特種密封板，或者濾布密封面塗膠處理。

9. 板框壓濾機板框損壞原因可能有哪些

板框壓濾機板框損壞原因可能有：

1)當污泥過稠或干塊時，就會造成供料口的堵塞，此時濾板間沒有了介質只剩下液壓系統本身的壓力，此時板塊本身由於長時間受壓極易造成損壞；
2)供料不足或供料中含有不合適的固體顆粒時，同樣會造成板框本身受力過多以至於損壞；
3)如果流出口被固體堵塞或啟動時關閉了供料閥或出閥，壓力無處外泄，以至於造成損壞；
4)濾板清理不凈時，有時會造成介質外泄，一旦外泄，板框邊緣就會被沖刷出一道一道的小溝來，介質的大量外泄造成壓力無法升高，泥餅無法形成。

10. 板框過濾機濾板出現溝痕可能是因為什麼，怎麼解決

過濾機濾板在使用幾年後，由於某種原因，使得邊角處沖刷出一些溝痕來。溝痕一旦出現，就會迅速擴大，直至影響到濾餅的形成。一開始濾餅變軟，之後變成半稀泥狀，最後濾餅無法成形。由於過濾機濾板材料特殊，難於修補，只能換新的，所以造成了高昂的備件費消耗。這期間我們試用了一些修補劑，但效果一直不好，最近改用油麵修補劑時情況終於出現了轉機，試用效果很好，達到了密封效果。中國過濾機交易網上都有的。