電除塵灰水過濾

A. 靜電除塵後過濾掉的灰塵去往哪裡

你的問題有點含糊，是除塵器卸下來的灰還是過濾掉的灰？
1.除塵收集的灰一般會賣給粉磨站或者磚廠，做水泥或者磚
2.如果說是電擊過濾下的灰，那就是進入了除塵器的灰斗。

B. 鍋爐煙塵去除方法有水膜除塵、布袋除塵和靜電除塵，請問這三種除塵方法的各自優缺點或利弊

水膜除塵器的優點是結構簡單，金屬耗量小，耗水量小。
水膜除塵器的缺點是高度較大，布置困難，並且在實際運行中發現有帶水現象。

袋式除塵器也稱過濾式除塵器，優點是：
（1）除塵效率高，一般在99%以上，可達到在除塵器出口處氣體的含塵濃度為20~30m3，對亞微米粒徑的細塵有較高的分級除塵效率；
（2）結構比較簡單，操作維護方便；
（3）在保證相同的除塵效率的前提下，其造價和運行費用低於電除塵器；
（4）對粉塵特性不敏感，不受粉塵比電阻的影響；
（5）在採用玻璃纖維和某些種類的合成纖維來製作濾袋時，可在160~200℃的溫度下穩定運行，有選擇高性能濾料時，有些耐溫可達到260℃；
（6）在用於干法脫硫系統時，可適當提高脫硫效率。
（7）處理氣體量的范圍大，並可處理非常高濃度的含塵氣體，因此它可用作各種含塵氣體的除塵器。其容量可小於至每分鍾數立方米、大到每分鍾數十萬立方米的氣流，在採用高密度的合成纖維濾袋和脈沖反沖清灰方式時，它能處理粉塵濃度超過700000mg/m3的含塵氣體，它既可用於塵源的通風除塵，以及對諸如水泥、碳黑、瀝青、石灰、石膏、化肥等各種工藝過程中含塵氣體的除塵，以減少粉塵污染物的排放。
袋式除塵器缺點是：
（1）不適於在高溫狀態下運行工作，當煙氣中粉塵含水分重要超過25%以上時，粉塵易粘袋堵袋，造成布袋清灰困難、阻力升高，過早失效損壞；
（2）與電除塵相比阻力損失稍大，一般為1000~2000Pa；
（3）當燃燒高硫煙或煙氣未經脫硫等裝置處理，煙氣了中硫氧化物、氮氧化合物濃度很高時，除FE濾料外，其他化纖合成纖維濾料均會被腐蝕損壞，布袋壽命縮短；
（4）不能在「結露」狀態下工作。

靜電除塵器也稱電除塵器，優點是：
①適用於微粒控制，對粒徑1~2μm的塵粒，效率可達98%~99%；
②在電除塵器內，塵粒從氣流中分離的能量，不是供給氣流，而是直接供給塵粒的，因此，和其它的高效除塵器相比。電除塵器的阻力較低，僅為100-200Pa；
③可以處理高溫(在400℃以下)的氣體，
④適用於大型的工程，處理的氣體量愈大，它的經濟效果愈明顯。
電除塵器的缺點是：
①設備龐大，佔地面積大；
②耗用鋼材多，一次投資大；
③結構較復雜，製造、安裝的精度要求高；
④對粉塵的比電阻有一定要求。

C. 電除塵器清灰可以用水沖洗嗎

可以，一般都是用水沖洗，但要注意安全。各個電場先停電並接地。
灰斗處開孔排水。灰斗下設備防水處理，沖洗結束後先用柴火在爐內用煙氣烘乾。

D. 為什麼電廠不用過濾除塵而用電除塵

首先，要用除塵設備的，那麼這個電廠就是火電廠了。火電廠的煙氣中含大量的固體顆粒（未燃盡的煤粉，燃盡的煤灰等）。這個量很大（一台300MW機組一小時可以產生1600K立方米煙氣，而現在國內主建機組都是600MW以上了）。如果用過濾除塵，過濾設備的總體積需要非常大，而且需要經常清洗過濾設備或者切換過濾設備，因為這些煙氣中的固體顆粒會很快沾滿過濾器。而且，過濾的話是物理過濾，要除塵效果好，就要增加過濾面積，過濾面積越大，從流體力學角度來說延程阻力和局部阻力將大幅度增加，煙氣流速會降低很多，這樣就影響了爐膛負壓，繼而影響到燃燒和機組的主參數。電除塵，是利用沿著煙氣流向布置了兩個電機，一正一負，高壓，形成電場，電場中高速流動的電子沿著垂直煙氣流速的方向拋向陽極電板，大量的，細小的電子撞擊煙氣中的固體顆粒並粘附在上面，就帶著塵埃一起到達陽極電板，從而完成了除塵工作。（其實這個高壓電場實際是這樣產生的：陽極板接地，陰極線施加負壓，所以相對來說接地的就叫陽極板了，而帶負電的電子和固體顆粒一起被吸附到陽極板上時電量馬上被中和，就不再帶電，就不再有吸附力，就自動落入下面的灰斗）所以電除塵，沒有影響煙氣的流通面積，而且不需要切換或者清洗，可以持續的高校的一直工作。

E. 電除塵器除塵原理

在直流電壓為2s～120kV時，極間氣體發生電暈放電而產生陰離子和陽離子。在電場作用下，陰離子向陽樁（即除塵電報）運動，陽離子向陰極（即放電電極）運動。由於電壓高，不僅遷移率較大的陰離子能與中性分子發生碰撞電離，而且遷移率較小的陽離子也能與中性分子發生碰撞電離。因此在電場中連續不斷地生成大量新離子。當含塵氣流進入電場後，粉塵與離子碰撞而粘附帶電，成為荷電塵粒。在電場作用下，荷正電塵粒向陰極運動並沉積其上；荷負電塵粒向陽極運動並沉積其上。在通常負電暈（即電暈放電為電源的陰極）的情況下，有少量帶正電塵粒沉積在陰極上，而大量帶負電的塵粒沉積在陽極上，於是氣體得以凈化。
靜電除塵設備採用採用荷電電場和分離電場合一的方法，通俗講：用強電場使灰塵顆粒帶電,在其通過除塵電極時,帶正/負電荷的微粒分別被負/正電極板吸附,即達到除塵目的.電場作用下，空氣中的自由離子向兩極移動，電壓越高電場越強。所以靜電除塵設備也叫高壓靜電除塵設備。由於離子的運動，極間形成了電流。開始時，空氣中的自由離子少，電流較少。電壓升高到一定數值後，放電極附近的離子獲得了較高的能量和速度，它們撞擊空氣中的中性原子時，中性原子會分解成正、負離子，這種現象稱為空氣電離。空氣電離後，由於聯鎖反應，在極間運動的離子數大大增加，表現為極間的電流（稱之為電暈電流）急劇增加，空氣成了導體。放電極周圍的空氣全部電離後，在放電極周圍可以看見一圈淡藍色的光環，這個光環稱為電暈。因此，這個放電的導線被稱為電暈極。在離電暈極較遠的地方，電場強度小，離子的運動速度也較小，那裡的空氣還沒有被電離。如果進一步提高電壓，空氣電離（電暈）的范圍逐漸擴大，最後極間空氣全部電離，這種現象稱為電場擊穿。電場擊穿時，發生火花放電，電話短路，電除塵器停止工作。為了保證電除塵器的正常運動，電暈的范圍不宜過大，一般應局限於電暈極附近。

F. 除灰塵過濾器都有哪些材質的、各種有什麼特點

除塵過濾器可濾去壓縮空氣中的塵埃，濾塵效率高、安裝簡單、使用、維護回方便答等特點。材質進口美國復合長纖維紡粘聚酯無紡布製作。具有防油、防水、抗靜電等優點。
除塵過濾器採用優質的木漿纖維濾紙,高強度聚酯纖維非織布等濾材適合各種工業生產除塵系統的需要。
適用:應用於塗裝設備，工業除塵。用於中央空調風管清洗、噴粉噴塗、噴砂作業、顏料工業、木材加工的過濾.
精度可達0.3微米!過濾效率99.96%!進口長纖維聚酯濾料，纖維相互交錯，分布均勻。耐磨性好，比傳統濾料更能經受氣流的脈沖反吹，濾料挺度好，且可反復清洗。端蓋、中心骨架均為電鍍鋅件，不生銹.專用密封閉孔彈性氯丁橡膠。

G. 水過濾除塵器原理除塵的效率

含塵氣體從設備頂部進風口進入設備後，以高速經過旋風分離器，使含塵氣體沿軸線調整螺旋向下旋轉，利用離心力，除掉較粗顆粒的粉塵，有效地控制了進入電場的初始含塵濃度。然後，氣體經下灰斗進入電場工作，由於下灰斗截面積大於內管截積數倍，根據旋轉矩不變原理，徑向風速和軸向風速急劇降低產生零速界面而使內管中的重顆粒粉塵沉降於下灰斗內，降低了進入電場的粉塵濃度，低濃度含塵氣體經電收塵而凝聚在陰陽極板上，經清灰振打而將收集的粉塵由鎖風排灰裝置輸送走。為了防止內管旋風和電場極板振打後在下灰斗內形成的二次揚塵，特在下灰斗中設置了隔離錐。

H. 電除塵器檢修清灰時可以用水沖洗嗎

可以，一般都是用水沖洗，但要注意安全。
各個電場先停電並接地。
灰斗處開孔排水。
灰斗下設備防水處理
沖洗結束後先用柴火在爐內用煙氣烘乾。

I. 水過濾真空吸塵器 工作原理

三、水過濾系統原理、特點：
1、該種除塵方法是用水洗滌含塵粉體，在蝸內輪風機大風量抽壓和容水的慣性碰撞而形成的，利用形成的液膜、水滴和水泡來捕捉帶有粉塵的氣體和細小顆粒，也從而使細小的顆粒得到擴散，使增濕並產生粘附的顆粒利用自身的重量沉人水底，隨液體循環排出。粉塵氣體在水的摻和下得到凈化。
2、水過濾的特點：
水除塵過濾器效率高，特別是VC—N型高性能水除塵器，可以清除0.1um以下粉塵，在粉塵特別多的情況下，依然保持很高的除塵效率。水過濾除塵器對高溫、易燃、易爆場所有很好的安全性，水除塵系統在過濾粉塵的同時，還可以將有害氣體及氣態污染物清除過濾。這種除塵方式是具有科學性的。
3、本主機採用固定式，用水量小，佔地面積少，便於安裝維修。

J. 濕式電除塵器的噴淋後的灰水怎樣處理，以及怎麼樣循環利用

濕法除塵後的灰水根據你不一樣的行業會有不一樣的處理方法，普通的比如是一回般的石答質的粉塵，肯定簡單的沉澱就可以了，但是像煤炭或者是鋼鐵的粉塵，裡面含有大量的二氧化碳等其他酸性氣體，簡單的沉澱肯定不夠，這個時候你就可能就要添加鹼性的材料來中和廢水。如果是其他化工或者是材料企業，廢水裡面的成分更加復雜，為了達到國家排放標准，添加的中和劑更復雜，這時候要是你直接找一些廢水處理企業來做可能省錢也更省力。
至於怎麼循環利用，如果是不溶解的物質，過濾沉澱足矣。如果是溶解的物質，要按照比例加添加劑把它析出來才能再用。

純手打，望採納。