㈠ 反滲透膜、超濾膜、微濾膜、納濾膜,四種膜各自的優點及優勢 不要百度百科上的,都看過了
反滲透精度要比超濾和微濾高 也就是過濾的更加細致 不過因為精度高 所以對水壓有要內求 出水量小 有廢水 一般容需要儲水罐和增壓泵 可以作到基本完全脫鹽
也就是類似的蒸餾水了 常喝蒸餾水對人體不見的好
納濾精度在反滲透和超濾之間 不過要求的設備成本高 一般很少用
超濾一般作為凈水器所用 出水量適中 也可以過濾掉絕大多數有害物質 也保留些許礦物質 成本也低 設備安裝方便 對水壓沒有什麼要求
微濾和其他幾個差不多 沒有什麼特點
㈡ 什麼是膜分離技術,類型及應用特點
常規膜分離技術有微濾、超濾、納濾、反滲析,以及結合電化學技術的電滲析、連續電除鹽等。
1.1
微濾技術
微濾(MF)
又稱微孔過濾,根據篩分原理以壓力差作為推動力的膜分離過程。膜的孔徑范圍通常在0.1~20
μm,能從氣相或液相中截留大直徑的菌體、懸浮固體及其他污染物。微濾膜一般由陶瓷、金屬等無機材料,或醋酸纖維素、聚丙烯、聚碳酸酯、聚碸、聚醯胺等有機材料製造。
1.2
超濾技術
超濾分離技術(UF)
也是由壓力驅動的膜分離過程,膜的孔徑在0.001
5~0.02
μm
之間,推動壓力在100~1000
kPa。通常截留相對分子質量在1
000~300
000,股超濾膜能對大分子有機物(蛋白質、細菌)
、膠體、懸浮固體等進行分離,廣泛應用於料液的澄清、大分子有機物的分離純化、除熱源,是替代活性炭過濾器和多介質過濾器的優良產品。
1.3
納濾技術
納濾(NF)
是介於超濾與反滲透之間的一種膜分離技術,其截留相對分子質量在100~1
000,孔徑為幾納米,故稱為納濾。納濾膜的截留特徵是以對標准NaCl、MgSO4、CaCl2溶液的截留率來表徵,對小分子有機物等與水、無機元素進行分離,實現脫鹽與濃縮的同時進行。
㈢ 透析,微濾,超濾,納濾,反滲透,電滲析,滲透氣化等膜分離技術各自的特點
1.透析(dialysis)是通過小分來子經過半源透膜擴散到水(或緩沖液)的原理;
2.微濾適用於細胞、細菌和微粒子的分離,在生物分離中,廣泛用於菌體的分離和濃縮,目標物質的大小范圍為0.01-10 μm,一般用於預處理;
3.超濾技術的優點是沒有相的轉變,無需添加任何強烈的化學物質,可以在低溫下操作,過濾速度較快,便於無菌處理等,一般用於預處理;
4.納濾 特點是能截留小分子的有機物並可同時透析出鹽,集濃縮與透析於一體;
操作壓力低,因為無機鹽能通過納米濾膜而透析,使得納米過濾的滲透壓遠比反滲透為低,所以納米過濾所需的外加壓力比反滲透低得多;
5.反滲透法具有設備構型緊湊,佔地面積小、單位體積產水量及能量消耗少等優點;
6.電滲析的特點時可以同時對電解質水溶液起淡化、濃縮、分離、提純作用、可以用於蔗糖等非電解質的提純,以除去其中的電解質、在原理上,電滲析器是一個帶有隔膜的電解池,可以利用電極上的氧化還原效率高;
7.滲透氣化對共沸物系和近沸物系等難分物系的分離, 顯示特有的優越性。
㈣ 請比較說明微濾,超濾,納濾和反滲透等四種常用膜分離技術的異同點
微濾microfiltration以壓力為驅動力,分離0.1-1微米的微粒的過程,簡稱為MF
超濾ultrafiltration以壓力差為動力,膜孔徑約0.001-0.2微米的物理篩分過程,簡稱為UF
1,微濾和超濾同屬於微孔膜范疇,微孔過濾是一種物理篩分過程,其功能在於截留分子量為幾百至幾百萬的物質,包括大分子有機物,微生物等,而不是以脫鹽為目的。
2,微孔膜的孔徑為一個范圍值:微濾在0.1-1微米,超濾為0.001-0.2微米
3,在學術領域,微濾膜的過濾精度一般用孔徑表示,而超濾的過濾精度一般用切割分子量來表示
4,微濾和超濾的過程均以壓力為驅動力,用於溶液體系中的物質分離。
5,膜的材料分為有機高分子和無機高分子材料。
納濾:nanofiltration以壓力為驅動力,用於脫除二價及二價以上的多價離子和分子量200以上有機物的膜分離過程,簡稱為NF
1, 納濾技術是繼反滲透後出現的一種新的分離技術,其分離機理基本和反滲透一致。
2, 納濾理論精度為0.001-0.005微米,略大於反滲透,因此所需工作壓力低於反滲透,早期被稱為「鬆散反滲透」
3, 納濾的作用在於去除二價及二價以上離子和分子量200以上的物質,對一價離子的去除率較低,其綜合脫鹽率低於反滲透
反滲透reverse
osmosis在膜的進水一側施加比溶液滲透壓高的外界壓力,只允許溶液中水和某些組分選擇性透過,其他物質不能透過而被截留在表面的過程,簡稱RO
1,反滲透的概念始於滲透現象,當把只允許水透過的高分子半透膜作為介質,兩側分別是鹽水和純水時,由於純水測水的濃度高於鹽水測的濃度,純水將向鹽水側擴散透過,這種濃度差異導致的遷移過程,就是滲透,他是自然界中在生物體內存在的一個普遍現象。
2,反滲透是一種由人類創造力產生的非自然現象或一種水溶液分離技術,其原理是通過施加機械外壓,克服濃度差導致的逆向遷移的過程。
3, 反滲透僅適用於液相體系(水溶液體系)中溶質和溶劑的分離,在凈水器中運用較多。
4, 反滲透現象必須在外界壓力作用下發生,且壓力必須高於水溶液的滲透壓。
㈤ 水處理中,各種膜分離技術的特點。
反滲透、納濾、超濾、微濾、無機陶瓷膜、陶瓷膜均為膜分離技術。回
a.處理效率高,設備答易於放大;
b.可在室溫或低溫下操作,適宜於熱敏感物質的分離濃縮;
c.無相轉變,節省能量;
d.有相當好的選擇性,可在分離、濃縮的同時達到部分純化目的;
f.適應性強,操作方便,易於實現自動化控制;
g.不外加化學葯劑,透過液可循環使用,降低了成本,並減少了對環境的污染。
此外無機陶瓷膜還有膜通量大,其運行膜通量是有機膜10-100倍,是普通多孔陶瓷膜的50-10倍、機械強度高、耐污染、可實現在線反沖等特點。
㈥ 反滲透膜分離技術具有哪些特點
1. 在常抄溫不發生相變化的條件下,可以對溶質和水進行分離,適用於對熱敏感物質的分離、濃縮,並且與有相變化的分離方法相比,能耗低
2. 雜質去除范圍廣,不僅可以去除溶解的無機鹽類,而且還可以去除各類有機物雜質
3. 脫鹽率高
4. 由於只是利用壓力作為膜分離的推動力,因此分離裝置簡單,易操作、控制和維護
5. 反滲透膜對進水水質有一定的要求,如:濁度、污染密度指數和余氯等。在深圳恆通源看到的
㈦ 膜分離法的主要特點
膜分離法的主要特點是無相變,能耗低,裝置規模根據處理量的要求可大可小回,而且設備答簡單,操作方便安全,啟動快,運行可靠性高,不污染環境,投資少,用途廣等優點。
*在常溫和低壓下進行分離與濃縮,因而能耗低,從而使設備的運行費用低。
*設備體積小、結構簡單,故投資費用低。
*膜分離過程只是簡單的加壓輸送液體,工藝流程簡單,易於操作管理。
*膜作為過濾介質是由高分子材料製成的均勻連續體,純物理方法過濾,物質在分離過程中不發生質的變化(即不影響物料的分子結構)。
高分子分離膜是用高分子材料製成的具有選擇性透過功能的半透性薄層物材料。主要有聚酸胺類,聚酸亞胺類,聚碸類,聚乙烯酸類,丙烯類衍生物聚合物及纖維素類等。但大多數高分子材料均存在PO2和αO2/N2相互制約的關系且不耐高溫、易腐蝕等缺點。聚碸是一種機械性能優良、耐熱性好、耐微生物降解、價廉易得的膜材料。由於以聚碸製成的膜具有膜薄、內層孔隙率高且微孔規則等特點, 因而常作為氣體分離膜的基本材料。
㈧ 比較擴散滲析 電滲析 反滲透 超濾 微濾以及液膜分離技術各自的特點
擴散滲析利用半透膜或選擇透過性離子交換膜使溶液中的溶質由高濃度一側通過膜向低濃度一側遷移的過程。這種過程是以濃度差為動力,所以也稱為濃差滲析或自然滲析。它主要用於有機和無機電解質的分離和純化。在環境工程方面目前主要用於酸、鹼廢液的處理和回收。
電滲析利用半透膜的選擇透過性來分離不同的溶質粒子(如離子)的方法稱為滲析。在電場作用下進行滲析時,溶液中的帶電的溶質粒子(如離子)通過膜而遷移的現象稱為電滲析。利用電滲析進行提純和分離物質的技術稱為電滲析法,它是20世紀50年代發展起來的一種新技術,最初用於海水淡化,現在廣泛用於化工、輕工、冶金、造紙、醫葯工業,尤以制備純水和在環境保護中處理三廢最受重視,例如用於酸鹼回收、電鍍廢液處理以及從工業廢水中回收有用物質等。
反滲透又稱逆滲透,一種以壓力差為推動力,從溶液中分離出溶劑的膜分離操作。因為它和自然滲透的方向相反,故稱反滲透。根據各種物料的不同滲透壓,就可以使用大於滲透壓的反滲透壓力,即反滲透法,達到分離、提取、純化和濃縮的目的。
超濾是以壓力為推動力的膜分離技術之一。以大分子與小分子分離為目的,膜孔徑在20-1000A°之間。中空纖維超濾器(膜)具有單位容器內充填密度高,佔地面積小等優點。
微濾又稱微孔過濾,屬於精密過濾。微濾能夠過濾掉溶液中的微米級或納米級的微粒和細菌。微濾廣泛應用於微電子行業超純水的終端過濾,各種工業給水的預處理和飲用水的處理等,也是在生物醫學、尖端科技中檢測微細雜質、進行科學實驗的一個重要工具
㈨ 反滲透膜分離技術具有哪些特點
1. 在常溫不發生相變化的條件下,可以對溶質和水進行分離,適用於對熱敏感回物質的分離、濃縮,並且與有相答變化的分離方法相比,能耗低
2. 雜質去除范圍廣,不僅可以去除溶解的無機鹽類,而且還可以去除各類有機物雜質
3. 脫鹽率高
4. 由於只是利用壓力作為膜分離的推動力,因此分離裝置簡單,易操作、控制和維護
5. 反滲透膜對進水水質有一定的要求,如:濁度、污染密度指數和余氯等。在深圳恆通源看到的
㈩ 何謂反滲透膜分離過程,其特點有哪些
反滲透又稱逆滲透,一種以壓力差為推動力,從溶液中分離出溶劑的膜分離操作。因為它和回自然滲透的方向相反答,故稱反滲透。根據各種物料的不同滲透壓,就可以使用大於滲透壓的反滲透壓力,即反滲透法,達到分離、提取、純化和濃縮的目的。
比較常用的是溶解擴散原理,使用和設計主要是看水質、系統載荷、軟體使用、清洗。