鰓瓣式空氣過濾技術

⑴ 空氣過濾器的工作原理

1.空氣過濾技術主要採用過濾分離方法：通過設置不同性能的過濾器，除去空氣中的懸塵埃粒子和微生物，也即通過濾料將塵埃粒子捕集截留下來，以保證送入風量的潔凈度要求。它所用的濾料為較細直徑的纖維，既能使氣流順利通過，也能有效地捕集塵埃粒子。

2.潔凈技術控制過濾的灰塵一般是0.1---10μm的塵埃粒子，粒徑較小，包含有固態微粒和液態微粒；大氣中懸浮的有機微粒有微生物、植物的花粉、花絮與絨毛，微生物一般包括病毒、立克次氏菌、細菌、菌類、原生蟲和藻類。空氣凈化控制的主要是細菌和菌類、病毒。因為微生物主要附著在塵埃粒子上，因此將空氣中的塵埃粒子有效地控制，也就能有效地控制空氣中的細菌、菌類及病毒。要做到這一點，必須通過阻隔性質的微粒過濾器，方可加以過濾。一般地，普通高效過濾器對細菌的過濾效率可達99.996%，基本上可以滿足生物潔凈室的過濾凈化要求。。

過濾器的過濾層捕集微粒的作用主要有5種：

1.攔截效應：當某一粒徑的粒子運動到纖維表面附近時，其中心線到纖維表面的距離小於微粒半徑，灰塵粒子就會被濾料纖維攔截而沉積下來。

2.慣性效應：當微粒質量較大或速度較大時，由於慣性而碰撞在纖維表面而沉積下來。

3.擴散效應：小粒徑的粒子布朗運動較強而容易碰撞到纖維表面上。

4.重力效應：微粒通過纖維層時，因重力沉降而沉積在纖維上。

5.靜電效應：纖維或粒子都可能帶電荷，產生吸引微粒的靜電效應，而將粒子吸到纖維表面上。 圖很難找，我爭取。

⑵ 空氣過濾式口罩的功效和原理

空氣過濾式口罩，或簡稱過濾式的口罩的工作原理是使含有害物的空氣通過口罩的濾料過濾進化後再被人吸入。一個過濾式口罩的結構分為兩大部分，一是面罩的主體，另一個是濾材部分，包括用於防塵的過濾棉以及防毒用的化學過濾盒等。
一般在工業、化學行業會使用到空氣過濾式口罩。這樣的口罩現在的品牌並不多見，一般都是用金佰利的，我們企業用的都是這家的防護產品，不單是口罩其餘方面的工業防護用品都是這個品牌的。
口罩的選擇有三大原則：
第一，口罩的阻塵效率。口罩的阻塵效率的高低是以其對微細粉塵，尤其對 5微 米以下的呼吸性粉塵的阻隔效率為標准。因為這一粒徑的粉塵能直接入肺泡，對人體健康造成的影響最大。一般的紗布口罩，其阻塵原理是機械式過濾，就是當粉塵沖撞到紗布時，經過—層層的阻隔,將一些大顆粒粉塵阻隔在沙布中。但是，對一些微細粉塵，尤其是小於 5微米的粉塵，就會從紗布的網眼中穿過去，進入呼吸系統。現國外有一些防塵口罩，其濾料由充上永久靜電的纖維組成，那些小 於 5微米的呼吸性粉塵在穿過此種濾料的過程中，被靜電吸引而吸附在濾料捕獲到微細粉塵，真正起到阻塵作用。
第二、口罩與人臉形狀的密合程度。空氣就象水流一樣，哪裡阻力小就先向哪裡 流動。當口罩形狀與人臉不密合，空氣中的危險物一樣會從不密合處泄漏進去，進入人的呼吸道。那麼，即便你選用濾料再好的口罩。也無法保障您的健康。現在國外許多法規標准規定，工人應定期進行口罩密合性測試。目的是為了保證工人選用合適大少的口罩並按正確步驟佩帶口罩。
第三、佩戴舒適。要求呼吸阻力要小，重量要輕，佩帶衛生，保養方便。這樣工 人才會樂意在工作場所堅持佩帶並提高其工作效率。現國外的免保養型口罩，不用清洗或更換部件，當阻塵飽和或口罩破損後即丟棄，這樣既保證口罩的衛生又免去了工人保養口罩的時間和精力。而且許多口罩都採用拱形形狀，既能保證與入臉形狀的密合良好又能在口鼻處保留一定的空間，佩帶舒適。

⑶ 幾種主流空氣凈化技術的對比，找到最適合的空凈產品

幾種主流的技術為:HEPA高效過濾技術、光觸媒技術、靜電集塵技術、負離子技術、新風技術等。而現在我們就從技術角度剖析。

1、HEPA高效過濾技術
主流空氣凈化器使用的過濾技術,能過濾空氣中如粉塵、毛屑、花粉等污染物，但是對一些微細粉塵，就會從濾網的網眼中穿過去，無法有效消除PM2.5危害。噪音較大，會對休息產生一定的影響。而且濾網需要定時更換，後期的耗材費用較高，但是若不及時更換又會形成二次污染。
2、光觸媒技術
光觸媒是一種以納米級二氧化鈦為代表的具有光催化功能的光半導體材料的總稱,它通常被塗於基材表面,通過光線作用產生催化降解功能,對空氣中的有毒有害氣體能起到很好的凈化作用。光觸媒凈化對反應環境有一定的要求，需要光線的催化。
3、靜電式空氣凈化器是通過高壓靜電場使氣體電離，將空氣中的帶電塵粒吸附到電極上，完成空氣凈化過程。但該凈化方式的集成板灰塵較多時，會發出噼啪的響聲，容易損壞。而且，此過濾方式會產生臭氧，對人體呼吸器官有刺激性。
4、負離子技術
負離子技術通過與空氣中的帶電顆粒物結合,形成較大顆粒後沉降於地表。因為負離子不僅可以凈化空氣,還對人體有保健作用,所以在如今的空氣凈化器產品上也得到了廣泛應用。
負離子空氣凈化器不需要濾網不需要風機，而是通過釋放負離子清除空氣中的小粒徑微粒，零噪音，零耗材，後期沒有任何的維護費用。採用的高端負離子技術—生態負離子生成晶元技術、納子富勒烯負離子釋放器技術的負離子空氣凈化器已經完全可以生成等同於大自然的生態級小粒徑負氧離子，高濃度、高純度、無臭氧產生，有效凈化室內空氣。
5、濾網式空氣凈化器自發明以來，就有一個不可避免的弊端，那就是需要定期更換濾網。因為此類空氣凈化器是通過濾網和風機配合，風機轉動將污染空氣抽進機器內，再經濾網過濾後釋放出干凈空氣。長期以往，濾網上便會附著大量被攔截的污染物，不及時更換便很容易成為新的污染源，產生二次污染。同時因為風機的轉動，機器運行時的噪音及功率也會大幅度增加。
6、家裡裝新風系統一定要慎重，一是新風系統的耗能多，據韓國的一項調查顯示，如果每天使用新風系統，會比不使用的家庭每月多花費約100美元的電費;二是後期維護保養困難，不同於空氣凈化器拆開來就能看出是否該需要換濾芯，新風系統何時需要清潔需要專業人士進行判斷，普通用戶很難自行評估。三是後期維護成本高。為保證凈化效果新風系統濾網2—3個月需要更換一次，空氣質量不好時甚至需要一個月更換一次，而濾網價格大多在400元至千元不等，以每季度更換1次計算，一年僅是更換濾網的費用就需要1600—4000元。

⑷ 空氣過濾都有哪幾種方式

  空氣濾清有慣性式、過濾式和油浴式3種方式：慣性式：由於微粒和雜質的密度較空回氣的密度大，當微粒和雜質隨空答氣旋轉或急轉彎時，離心慣性力的作用能使雜質從氣流中分離出來。過濾式：引導空氣流過金屬濾網或濾紙等，將微粒和雜質阻擋並粘附在濾芯上。  油浴式：在空氣濾清器底部設油盤，利用氣流急轉沖擊機油，將微粒和雜質分離並粘滯在機油中，而被激盪起的機油霧滴隨氣流流經濾芯，並粘附在濾芯上。空氣流過濾芯時能進一步吸附雜質，從而達到濾清的目的。

⑸ 空氣過濾器工作原理是什麼

1.空氣過濾技術主要採用過濾分離方法：通過設置不同性能的過濾器，除去空氣中的懸塵埃粒子和微生物，也即通過濾料將塵埃粒子捕集截留下來，以保證送入風量的潔凈度要求。它所用的濾料為較細直徑的纖維，既能使氣流順利通過，也能有效地捕集塵埃粒子。

2.潔凈技術控制過濾的灰塵一般是0.1---10μm的塵埃粒子，粒徑較小，包含有固態微粒和液態微粒；大氣中懸浮的有機微粒有微生物、植物的花粉、花絮與絨毛，微生物一般包括病毒、立克次氏菌、細菌、菌類、原生蟲和藻類。空氣凈化控制的主要是細菌和菌類、病毒。因為微生物主要附著在塵埃粒子上，因此將空氣中的塵埃粒子有效地控制，也就能有效地控制空氣中的細菌、菌類及病毒。要做到這一點，必須通過阻隔性質的微粒過濾器，方可加以過濾。一般地，普通高效過濾器對細菌的過濾效率可達99.996%，基本上可以滿足生物潔凈室的過濾凈化要求。。

過濾器的過濾層捕集微粒的作用主要有5種：

1.攔截效應：當某一粒徑的粒子運動到纖維表面附近時，其中心線到纖維表面的距離小於微粒半徑，灰塵粒子就會被濾料纖維攔截而沉積下來。

2.慣性效應：當微粒質量較大或速度較大時，由於慣性而碰撞在纖維表面而沉積下來。

3.擴散效應：小粒徑的粒子布朗運動較強而容易碰撞到纖維表面上。

4.重力效應：微粒通過纖維層時，因重力沉降而沉積在纖維上。

5.靜電效應：纖維或粒子都可能帶電荷，產生吸引微粒的靜電效應，而將粒子吸到纖維表面上。 圖很難找，我爭取。

⑹ 空氣過濾器的過濾原理是什麼

空氣過濾器的過濾原理將壓縮空氣中的液態水、液態油滴分離出來，並濾去空氣中的灰塵和固體雜質，但不能除去氣態的水和油。

空氣中顆粒物去除技術主要有機械過濾、吸附、靜電除塵、負離子和等離子體法及靜電駐極過濾等。

機械過濾一般主要通過以下3種方式捕獲微粒：直接攔截，慣性碰撞，布朗擴散機理，其對細小顆粒物收集效果好但風阻大，為了獲得高的凈化效率，濾芯需要緻密並定期更換。

吸附是利用材料的大表面積及多孔結構捕獲顆粒污染物，很容易堵塞，用於氣體污染物去除效果更顯著；

靜電除塵是利用高壓靜電場使氣體電離從而使塵粒帶電吸附到電極上的收塵方法，其風阻雖小但對較大顆粒和纖維捕集效果差，會引起放電，且清洗麻煩費時，易產生臭氧，形成二次污染。

負離子和等離子體法去除室內顆粒污染物的工作原理類似，都是通過使空氣中的顆粒物帶電，聚結形成較大顆粒而沉降，但顆粒物實際上並未移除，只是附著於附近的表面上，易導致再次揚塵。

靜電駐極過濾有效阻隔空氣中顆粒污染物，如粉塵、毛屑、花粉、細菌等，同時超低阻抗確保空調穩定運行及製冷效果。

傳統的標准過濾介質能非常有效地去除10微米以上的顆粒物。當顆粒物的粒徑除至5微米，2微米甚至亞微米的范圍時，高效的機械式過濾系統就會變得比較昂貴，且風阻會顯著增加。通過靜電駐極空氣過濾材料過濾,能以較低的能源消耗達到很高的捕獲效率，同時兼具靜電除塵低風阻的優點，但無需外接上萬伏的電壓，故不會產生臭氧,且由於其組成為聚丙烯材質，很方便拋棄處理。

攔截

空氣中的塵埃粒子，隨氣流作慣性運動或無規則布朗運動或受某種場力的作用而移動，當微粒運動撞到其它物體，物體間存在的范德華力（是分子與分子、分子團與分子團之間的力）使微粒粘到纖維表面。進入過濾介質的塵埃有較多撞擊介質的機會，撞上介質就會被粘住。較小的粉塵相互碰撞會相互粘結形成較大顆粒而沉降，空氣中粉塵的顆粒濃度相對穩定。室內及牆壁的退色就因為這原因。

把纖維過濾器像篩子一樣看待是錯誤的。

慣性和擴散

顆粒粉塵在氣流中作慣性運動，當遇到排列雜亂的纖維時，氣流改變方向，粒因慣性偏離方向，撞到纖維上而被粘結。粒子越大越容易撞擊，效果越好。

小顆粒粉塵作無規則的布朗運動。顆粒越小，無規則運動越劇烈，撞擊障礙物的機會越多，過濾效果也會越好。空氣中小於0.1微米的顆粒主要作布朗運動，粒子小，過濾效果好。大於0.3微米的粒子主要作慣性運動,粒子越大效率越高。擴散和慣性都不明顯得粒子最難過濾掉。測量高效過濾器性能時，人們經常規定測量最難測量的粉塵效率值。

靜電作用

由於某種原因，纖維和微粒可能帶上電荷，產生靜電效應。帶靜電的過濾材料過濾效果可以明顯改善。原因：靜電使粉塵改變運動軌跡並撞上障礙物，靜電使粉塵在介質上粘的更牢。

能長期帶靜電的材料也稱作"駐極體"材料。材料帶靜電後阻力不變，過濾效果會明顯改善。靜電在過濾效果中不起決定作用，只起輔助作用。

化學過濾

化學過濾器主要有選擇性的吸附有害氣體分子。

活性碳材料中有大量看不見的微孔，有較大的吸附面積。米粒大小的活性碳中，微孔內面積有十幾平方米大。

游離分子接觸活性碳後，在微孔中凝聚成液體因毛細管原理呆在微孔中，有的與材料和而為一體。沒有明顯化學反應的吸附稱為物理吸附。

有的對活性碳進行處理，被吸附的顆粒與材料進行反應，生成固體物質或無害氣體，稱為化學吸附。

活性碳在使用過程中材料的吸附能力不斷減弱，當減弱到某一程度，過濾器將報廢。如果僅為物理吸附，用加熱或水蒸汽熏可使有害氣體脫離活性碳，使活性碳再生。

重力效應

微粒通過纖維層時，在重力作用下，發生脫離氣流流線的位移而沉降在纖維表面上，這種作用只有在微粒較大（>0.5um)時存在，這是微粒重力作用太小，當它還沒有沉降到纖維上時已隨氣流通過纖維層。因而，對粒徑小於0.5um的微粒的過濾，重力沉降完全可以忽略。

⑺ 目前，最先進的空氣凈化技術是什麼

在空氣凈化領域，有一種新興的技術——離子瀑凈化技術，它是AAVI雅威公司的新風空氣凈化器，屬於無濾網新風空氣凈化器。

⑻ 自潔式空氣過濾器的工作原理

自潔來式空氣過濾器的自凈氣室出口與空壓機入口連接，在負壓的作用下，從大氣中吸入加工空氣。空氣經過過濾筒，灰塵被濾料阻擋。無數小顆粒粉塵在濾料的迎風表面形成一層塵膜。塵膜可使過濾效果有所提高，同時也使氣流阻力增大。當阻力增至高限600Pa時，由壓差變送器將阻力信號傳給脈沖控制儀中的電腦，電腦發出指令，自潔系統開始工作；電磁閥接到指令後，按程序控制、驅動隔膜閥，隔膜閥瞬間釋放出壓縮空氣，其壓力為600～800kPa，經噴嘴整流後，自濾筒內部反吹濾筒，將濾料外表面的粉塵吹落，阻力隨之下降。當阻力達到濾料的初始阻力(約150Pa)時，自潔系統停止工作。

⑼ 空氣過濾器工作原理

1.空氣過濾技術主要採用過濾分離方法：通過設置不同性能的過濾器，除去空氣中的懸塵埃粒子和微生物，也即通過濾料將塵埃粒子捕集截留下來，以保證送入風量的潔凈度要求。它所用的濾料為較細直徑的纖維，既能使氣流順利通過，也能有效地捕集塵埃粒子。
2.潔凈技術控制過濾的灰塵一般是0.1---10μm的塵埃粒子，粒徑較小，包含有固態微粒和液態微粒；大氣中懸浮的有機微粒有微生物、植物的花粉、花絮與絨毛，微生物一般包括病毒、立克次氏菌、細菌、菌類、原生蟲和藻類。空氣凈化控制的主要是細菌和菌類、病毒。因為微生物主要附著在塵埃粒子上，因此將空氣中的塵埃粒子有效地控制，也就能有效地控制空氣中的細菌、菌類及病毒。要做到這一點，必須通過阻隔性質的微粒過濾器，方可加以過濾。一般地，普通高效過濾器對細菌的過濾效率可達99.996%，基本上可以滿足生物潔凈室的過濾凈化要求。。
過濾器的過濾層捕集微粒的作用主要有5種：
1.攔截效應：當某一粒徑的粒子運動到纖維表面附近時，其中心線到纖維表面的距離小於微粒半徑，灰塵粒子就會被濾料纖維攔截而沉積下來。
2.慣性效應：當微粒質量較大或速度較大時，由於慣性而碰撞在纖維表面而沉積下來。
3.擴散效應：小粒徑的粒子布朗運動較強而容易碰撞到纖維表面上。
4.重力效應：微粒通過纖維層時，因重力沉降而沉積在纖維上。
5.靜電效應：纖維或粒子都可能帶電荷，產生吸引微粒的靜電效應，而將粒子吸到纖維表面上。 圖很難找，我爭取。

⑽ 空氣過濾一般用什麼材料過濾精度高嗎

空氣凈化器的過濾材料基本上就是不銹鋼、活性炭、椰殼纖維、紫外線燈、二氧化鈦組成。