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中空纖維超濾膜分離實驗報告

發布時間:2021-11-01 23:41:18

『壹』 中空纖維超濾膜分離實驗中為了實現不同分子量液體混合物的分離,需要什麼介質

開門見山,不同分子量的葡聚糖溶液,或血清蛋白可以作為評價液

『貳』 中空纖維超濾膜濾芯過濾特點與應用

超濾膜組件特點:
1、殼體採用抗沖擊的ABS料,承壓能力在16KG以上,回並且壁厚答加厚1mm,完全可承受進水可能出現的各種壓力沖擊,確保在沖擊水壓下不會出現破裂現象,避免了超濾膜在使用的過程中長期受壓,材質產生蠕變引起漏水。
2、每一支HUF90膜裝填1400根膜絲,長度加長100mm,增大了15%的膜面積,有效膜面積高於國內任何一家的同種規格的產品。提高了產水量。
3、端蓋為半球凸出結構,與傳統的端面平面結構相比,使進水在端面膜絲的分布更均勻,並且壁厚加厚1mm,確保在沖擊水壓下不破裂。
4、殼體與螺紋套之間的粘接選用法國進口膠水粘接,粘接長度加長了,連接間隙均勻一致。在使用過程中不會出現漏水,脫膠現象,並且完全達到衛生標准。

『叄』 中空纖維超濾膜的運行

超濾膜通常採用全流過濾模式,因此大大節約了運行能耗,運行採用保持產水量恆回定即恆流的控制方答式,因此,超濾膜跨膜壓差(TMP)將隨著過濾過程的進行不斷升高,這就需要間隔一段時間,就進行氣擦洗輔助反洗,來控制TMP 的升高。在膜絲表面截留的固體顆粒,通過定期的氣擦洗輔助反洗加以去除,這種反洗不必加入任何的化學清洗劑。固體污染物在定期的氣擦洗輔助反洗中被除去,因此避免了其在膜絲附近的沉積。吸附在膜絲表面而不能被反洗去除的污染物,通過在線的化學加強反洗(CEB)去除。在化學加強反洗過程中,在反洗水加入少量的化學葯劑,通過短時間的浸泡(通常為5-10分鍾)後,將化學葯劑排出,超濾膜可以恢復到接近初始狀態。另外,還需要對超濾膜系統進行定期的就地離線化學清洗(CIP),以徹底去除污染物,恢復超濾膜性能,CIP 葯劑可採用氫氧化鈉、次氯酸鈉、鹽酸、檸檬酸等。
超濾膜系統運行包括以下主要步驟:
1. 過濾
2. 氣擦洗
3. 底部排水
4. 上反洗
5. 下反洗
6. 正洗
7. 化學加強反洗(CEB)
8. 就地化學清洗(CIP)

『肆』 中空纖維超濾膜的特點

中空纖維膜具備哪些優勢?

1.高強度

先進的成膜技術和獨特的模塊結構可提供卓越的過濾內效率和耐久性,單膜容的拉伸強度可達6N。

2.剛性好

該膜設計為在低至0.02MPa的壓力下運行以滲透足夠的水,其最大TMP高於2.5巴並且具有高可壓縮結構。

3.卓越的延展性

膜的延展率高達300%,膜纖維避免了拉伸破裂現象。

4.高結晶度

與國內同類產品相比,該膜具有良好的耐化學性,機械強度和更長的使用壽命。

5.大流量

滲透通量在25℃,0.1MPa時超過1000LMH。

6.低壓降

由於其不對稱和逐漸收緊的結構,膜易於反沖洗。

『伍』 中空纖維膜的聚丙烯中空纖維超濾膜

聚丙烯中空纖維超濾膜是超濾膜的一種。它是超濾技術中先進的一種技術。中空版纖維外徑權:450-460μm,內徑:350-360μm,管壁厚50μm,是屬熱相拉伸膜。截留分子量5-10萬。原水在中空纖維外側或內腔加壓流動,分別構成外壓式與內壓式。超濾是動態過濾過程,被截留物質可隨濃縮排除,抗污性中等,可長期連續運行。聚丙烯超濾膜是高分子分離膜之一。
聚丙烯中空纖維超濾技術是一種廣泛用於水的凈化,溶液分離、濃縮,以及從廢水中提取有用物質,廢水凈化再利用領域的高新技術。特點是使用過程簡單,不需加熱,能源節約,低壓運行,裝置佔地面積小。

『陸』 中空纖維超濾膜

中空纖維超濾膜是超濾膜的一種。它是超濾技術中最為成熟與先進的一種技術。中空纖維分外徑:和內徑,中空纖維管壁上布滿微孔,孔徑以能截留物質的分子量表達,截留分子量可達幾千至幾萬。原水在中空纖維膜外側或內腔加壓流動,分別構成外壓式與內壓式。超濾是動態過濾過程,被截留物質可隨濃液排除,可長期連續運行。超濾膜是最早開發的高分子分離膜之一。

『柒』 中空纖維超濾膜的概述

中空纖維超濾膜是指外形像纖維狀,具有自支撐作用的膜。中空纖維膜是以聚碸內、二甲基乙醯容胺為原料加工成中空內腔的纖維絲,再除以高滲透性聚合物,具有選擇性滲透特性。由於水蒸氣、氫、氨和二氧化碳滲透較快,而甲烷、氮、氬、氧和一氧化碳等滲透較慢,這樣就使滲透快的與滲透慢的分離。中空纖維絲的外徑通常是500~600 pum、內徑為200~300 pum,做成3一6米的纖維束裝入耐高壓金屬殼體內,纖維束一端被密封,另一端用特殊配方的環氧樹脂粘結在一起。

『捌』 中空纖維超濾膜的系統特點

1 分離抄過程不發生相變化,襲分離過程可以在常溫下進行,適合一些熱敏性物質如果汁、生物制劑及某些葯品等的濃縮或者提純;
2 設備佔地面積小,易於模塊化設計,擴展能力強;
3 分離過程僅以低壓為推動力,耗能少;
4 設備及工藝流程簡單,易於操作、管理及維修;
5 應用范圍廣, 道爾頓或者溶質尺寸大小為0.001~0.1μm左右,都可以利用超濾分離技術。

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