納濾的回收率一般做到70%,但具體要根據進水水質來調節,不懂可以Q我531989512
❷ 什麼叫回收率如何計算回收率
選礦回收率是指精礦中的金屬或有用組分的數量與原礦中金屬的數最的百分比。這是一項重要的選礦指標,它反映了選礦過程中金屬的回收程度、選礦技術水平以及選礦工作質量。選礦過程要在保證精礦品位的前提下,盡最地提高選礦回收率。其計算方法如下: 實際回收率 = (實際的精礦數量(噸) × 精礦品位) / (原礦處理量(噸) × 原礦品位) × 100% 理論回收率 = β(α-θ) / α(β-θ) × 100% 在選廠生產過程中。每個生產班都需要取樣化驗原礦品位(α)精礦品位(β)和尾礦品位(θ)。這時理論回收率可由公式計算得出結果。 選礦技術監督部門一般通過實際回收率的計算編制實際金屬平衡表,通過理論回收率的計算編制理論金屬平衡表。兩者進行對比分析,能夠揭露出選礦過程機械損失,查明選礦工作中的不正常情況以及在取樣、計量、分析與測量中的誤差。通常理論問收率都高於實際回收率,但兩者不能相差太大,在單一金屬浮選廠一般不允許相差l%。
❸ 選礦回收率的計算方法
選礦回收率是指精礦中金屬的數量或用組分的數量與原礦中金屬的數量或有用組分數量的百分比。這是一項重要的選礦指標,它反映了選礦過程中金屬的回收程度、選礦技術水平以及選礦工作的質量。選礦過程要在保證質量的前提下,盡量地提高選礦回收率。其計算方法如下:
在選礦廠生產中,每個生產班都要取樣化驗原礦品位、精礦品位和尾礦品位。用這三個品位可以計算出理論回收率。
選礦技術監督部門一般通過實際回收率的計算,編制實際金屬平衡表。通過理論回收率的計算,編制理論金屬平衡表。兩者進行對比分析,能夠揭露選礦過程的機械損失,查明選礦過程中的不正常情況,以及計量、取樣、化驗與測量中的誤差。通常理論回收率高於實際回收率,但兩者相差不能太大,在單一金屬選礦廠一般相差不允許超過1%,如果超過該數值,說明該選礦廠金屬流失嚴重,應盡快查明原因,及時進行解決。
❹ 選礦產率和回收率的計算公式
在選礦中,得到的某一產品的重量與原礦重量的百分比,稱為該產品的產率;
在選礦流程中,也可以通過產品的品位計算精礦產率:
精礦產率=(原礦品位α-尾礦品位θ)÷(精礦品位β-尾礦品位θ)
選礦回收率有實際回收率與理論回收率兩種:
實際回收率=[(實際精礦數量(噸)×精礦品位)÷(原礦處理量(噸)×原礦品位)]×100%
理論回收率=[β(α-θ)÷α(β-θ) ]×100% 式中符號同前
一般理論回收率要高於實際回收率,但不會差別太大。選礦廠兩種回收率都用,根據二者數據進行對比分析,掌握選礦中的不正常情況。
回收率包括絕對回收率和相對回收率。絕對回收率考察的是經過樣品處理後能用於分析的葯物的比例。因為不論是生物基質還是制劑輔料中的葯物,經過樣品處理都有一定的損失。
相對回收率嚴格來說有兩種。一種是回收試驗法,另一種是加樣回收試驗法。前者是在空白基質中加入葯品,標准曲線也是同此,這種測定用得較多,但有標准曲線重復測定的嫌疑。第二種是在已知濃度樣品中加入葯物,來和標准曲線比,標准曲線也是在基質中加葯物。
則精礦產率可由它們的品位計算:=(α-δ)/(β-δ)×100%;α、β和δ分別代表給礦、精礦和尾礦的品位(%)。這種由產品品位計得的產率,又稱為理論產率。
(4)納濾回收率計算公式擴展閱讀:
根據站內的工藝設備以及管道情況,與儲罐連接的共3條管道,一條為氣相管道,一條為槽車輸送天然氣至儲罐進液的管道,還有一條為儲罐輸出天然氣的出液管道 。
按照儲罐的內部結構,槽車輸送天然氣的進液管道是從儲罐的頂部進入,而儲罐輸送液化天然氣的出液管道是從儲罐底部輸出。
因此,為可將槽車內的天然氣與儲罐內的液化天然氣直接相通,在進液管與出液管之間增加一處旁通管道及閥門,為此可根據操作情況需要,適時開啟旁通閥門,即可將出液管與進液管相通。旁通管道及閥門增加後,工藝操作步驟也相對進行調整,調整如下 :
1、改進前
(1)槽車開始卸車時,開啟儲罐進液管道閥門和槽車出液閥門,將槽車內的液化天然氣輸送至儲罐內。
(2)卸車末段時,槽車內壓力緩慢降低,達到與槽車內基本一致時(約為0.4 Mpa),卸車完成。
2、改進後
(1)槽車開始卸車時,開啟儲罐進液管道閥門和槽車出液閥門,將槽車內的液化天然氣輸送至儲罐內。
(2)卸車末段時,槽車內壓力緩慢降低,達到與槽車內基本一致時,關閉儲罐進液閥門,同時開啟旁通管道閥門以及儲罐出液閥門,使槽車輸送的天然氣從儲罐底部進入,將槽車剩餘的氣態天然氣與儲罐內液化天然氣直接接觸,從而達到氣態轉換液態的目的。
(3)直至槽車內壓力降至0.2 Mpa時(按要求槽車內必須保持一點壓力),關閉槽車與儲罐閥門,卸車完成。改進工藝操作後,通過幾個月的數據統計,回收率明顯提高。
❺ 怎樣計算水量回收率
依據預處理的進水水質及用水要求而定的。膜系統的回收率在設計時就已經確定, 回收率=(產水流量/進水流量)×100% 反滲透(納濾)膜組件的回收率、鹽透過率、脫鹽率計算公式如下。 回收率= 產水量/進水量×100% 鹽透過率=產水濃度/進水濃度×100%脫鹽率=(1-鹽通過率)×100%
❻ 簡單回收率法的投資回收率的計算公式
投資回收率的計算公式為:
R,為總投資回收率;
F,代表性年度的凈收益;
i,總投資(含固定投資與流動投資)
❼ 選礦回收率怎麼計算
選礦回收率指選礦產品(一般為精礦)中某一有用成分的質量與入選原礦中同一有用成分質量的百分比: ε=γ×β / α×100% ,式中:ε為產品中某一成分的回收率(%);α為原礦中此種成分的品位(%);β為產品中此種成分的品位(%);γ為產品的產率(%)。
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❽ 選礦金屬回收率如何計算
選礦回收率是指精礦中的金屬或有用組分的數量與原礦中金屬的數量的百分比。這是一項重要的選礦指標,它反映了選礦過程中金屬的回收程度、選礦技術水平以及選礦工作質量。選礦過程要在保證精礦品位的前提下,盡量地提高選礦回收率。其計算方法如下: 在選廠生產過程中,每個生產班都需要取樣化驗原礦品位(α)、精礦品位(β)和尾礦品位。這時理論回收率可由公式(1-3)計算得出結果。 選礦技術監督部門一般通過實際回收率的計算編制實際金屬平衡表,通過理論回收率的計算編制理論金屬平衡表。兩者進行對比分析,能夠揭露出選礦過程機械損失,查明選礦工作中的不正常情況以及在取樣、計量、分析與測量中的誤差。通常理論回收率都高於實際回收率,但兩者不能相差太大,在單一金屬浮選廠一般不允許相差1%。
❾ 帶富含的選礦回收率計算公式
選礦回收率指選礦產品(一般為精礦)中某一有用成分的質量與入選原礦中同一有用成分質量的百分比: ε=γ×β / α×100% ,式中:ε為產品中某一成分的回收率(%);α為原礦中此種成分的品位(%);β為產品中此種成分的品位(%);γ為產品的產率(%)。
回收率是選礦中的一項重要技術經濟指標。一般在保證精礦質量要求的前提下,精礦中某一有用成分的回收率越高,說明此種有價成分被回收得愈完全。
在選礦過程中測量產率(實際較困難),常用理論回收率代替實際回收率。理論回收率:ε理= β(α-θ) / α(β-θ)×100%
式中:α、β同上式;θ為尾礦中此種成分的品位(%);前者考慮了選礦過程中有用成分的損失;後者未考慮損失,故實際回收率低於理論回收率。
因此選礦設備選的好就要看回收率的高低,選礦回收率的高低影響著出品礦的好壞質量以及出品的礦的品位。
❿ 選礦回收率的計算問題
根據回收率計算公式
=β(α-θ)÷[α(β-θ) ]×100%
計算得鉛回收率=90.66%
鋅回收率=80.97%