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超濾鹼洗對膜的危害

發布時間:2021-03-20 07:10:18

1. 過氧乙酸對超濾膜的危害

具有嚴重的腐蝕性。

2. 為什麼化學清洗超濾和反滲透時先鹼洗後酸洗

膜耐鹼不耐酸,所以,盡量用鹼洗,在效果不好,或者是有金屬離子或者是無機鹽的時候才用酸洗

3. 反滲透膜化學清洗時,先酸洗還是先鹼洗,先後順序對清洗效果有什麼影響

一般根據水質判斷是用酸洗還是鹼洗。通常合理的清洗順序為:
酸洗→水洗至呈中性→鹼洗→水洗至呈中性或鹼洗→水洗至呈中性→酸洗→水洗至呈中性。如果污染中含有油,應先用高ph
後用低ph
的洗液。

4. 超濾、反滲透膜的酸洗和鹼洗的作用是什麼

化學清洗的目的就是為了清潔反滲透膜,減小結垢對膜組件的侵害。

5. 對超濾進行清洗,先進行酸鹼洗,發現當時的流量是很高的,可是當在用清水漂洗的時候,超濾的流量卻很低

樓主您好,因為不清楚你的具體清洗系統的設備組成及清洗工藝,因此暫做如下分析:

1、酸洗鹼洗與清水漂洗不是同一台泵,因泵的流量不同,所以超濾流量低。

2、三個階段為同一台泵,但因為是自動清洗,泵變頻運行,漂洗階段泵頻率低,超濾流量低。當然也不排除手動設置時各清洗階段泵頻率設置原因。

3、酸洗和鹼洗時,存在進氣震動剝離污染物的流程,進氣也會造成流量增大,相應沒有進氣的清水漂洗階段流量偏低。

4、如果清洗工藝中存在保安過濾器,請注意各階段保安過濾器壓差,有可能酸鹼清洗階段清洗下的污染物堵塞了保安過濾器濾芯,造成清水漂洗階段進水量下降,反應為超濾流量降低,這可以通過查看保安過濾器壓差排查。

5、酸鹼洗後將機組排空,漂洗時清水先要填補機組,排出空氣,造成流量下降。

6、我能想到的最後一點,也是最不願想的一點,那就是超濾膜報廢。因為膜絲在強酸和強鹼條件下,浸泡一段時間後,膜絲會出現膨脹,膜孔徑也會變大,因此透過量會變大,即流量變大,而進入清水漂洗階段後,隨著酸鹼被稀釋,膜絲從膨脹恢復到原狀,膜孔收縮,流量下降,對比結果就是漂洗流量低於酸鹼洗流量。

上述是我能想到幾點原因,你可以作為參考,如果有疑問可以追問,把問題描述具體化一些,我可以繼續回答,希望能幫到你。

6. 超濾膜可以清洗嗎

可以。來

超濾膜在運行相當長自的一段時間,在濃差極化影響下逐漸形成凝膠層和污染物沉積層,並在壓力差的作用下慢慢被壓實,使流體阻力顯著增加,透水通量急劇下降,採用物理方法不能使通量恢復時,必須用化學清洗劑進行清洗。

對膜進行清洗時應當注意必須事先弄清楚污染物的組成及污染性質。這樣才能採取有效的清洗方法。如能用清水沖洗,應盡量用清水沖洗。只有當清水沖洗達不到理想效果時,才考慮用化學清洗方法。

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超濾膜使用注意事項:

1、過濾系統所用組件數量是根據設計總透水量而定的。而每根組件所標稱的每小時產水量是指純水透水速率,是指採用純水作測試介質,純水對超濾膜不存在溶質引起的堵塞問題。測試溫度25℃,測試壓力為0.1MPa。

2、由多個組件構成的超濾系統實際透水速率為標稱的90%左右,但由於裝置的透水速率隨運轉時間而逐漸下降,但經清洗後基本上可以回復到一個相對穩定值,一般情況下穩定值只是初透水速率的60%左右。

3、超濾組件的透水量還受到溫度、壓力、料液濃度、給水濁度的影響,因此設計時必須考慮以上因素。

7. 超濾清洗時鹼加次氯酸鈉如鹼放量小了會產生什麼

首先確定超抄濾清洗的方法,一般我襲們用的是弱鹼和弱酸的清洗方法。次氯酸鈉這種葯劑一般作為超濾的殺菌措施而不是清洗方式,因為是強氧化劑容易與鹼發生反應造成葯劑的清洗效果相對低。正常的化學清洗,一般是鹼介質一個循環,清洗至PH中性後在酸介質循環,都要清洗至中性。
希望可以幫助到您!

8. 超濾膜的常見污染是什麼清洗方法是什麼

超濾膜的清洗,又可分為物理清洗法和化學清洗法兩種。

一、物理清洗法:

在這方面用的最多最普遍的就是水力沖洗法。它又可因水力沖洗方向的不同,分為逆向沖洗、反沖洗和正洗沖洗。

酸性清洗劑常用的有0.1N鹽酸溶液,0.1M草酸溶液,1~3%檸檬酸、檸檬酸胺、EDTA等。這類清洗劑在去除鈣離子、鎂離子、氟離子等金屬離子及其氫氧化物,無機鹽凝膠層是較為有效的。

鹼性清洗劑主要是0.1~0.5%的NaOH水溶液。它對去除蛋白質,油脂類的污染具有良好的效果。

氧化性清洗劑如1~1.5%雙氧水、0.5~1%NaOCl、0.05~0.1%疊氮酸鈉等,對去除有機物質的污染有顯著效果。

生物酶制劑如1%胃蛋白酶、胰蛋白酶等,對去除蛋白質、多糖、油脂類的污染是有效的。對去除有機物污染也有一定效果。應用酶清洗劑時,如能在55~60℃下進行清洗效果更佳。清洗時間的長短與酶濃度的高低有關。

超濾膜在特定條件下採用化學清洗方法雖是必要,但使用時須慎重。要避免化學清洗劑破壞膜的分離性能;不能使污染物發生變形,加重膜的污染;不應破壞污染物的膠體性質,使它變硬僵化。在食品工業,醫葯工業生產中,不能讓清洗劑的殘留物影響產品質量等。

9. 超濾膜該怎麼清洗呢

超濾膜的清洗方法:

一、物理清洗法:

物理方法其實就是用有一定壓力的水去沖洗超濾膜,這也是最常用的方法。因為這個水沖洗的方向不一樣,又可以分為逆向沖洗、反沖洗和正洗沖洗。

1.逆向沖洗:用原水沖洗膜內和進水端面的雜質。

2.反沖洗:用超濾水從膜塊表面的污染物沖鬆散、剝落,分別從進水口和濃縮口排出(可加酸、鹼或次氯酸鈉等葯品加強清洗效果)。

二、化學清洗法:

利用化學葯品與膜面雜質進行化學反應來達到清洗膜的目的

酸溶液清洗:常用溶液有鹽酸、檸檬酸、草酸等,調配溶液的PH=2~3,利用循環清洗或者浸泡0.5h~1h後循環清洗,對無機雜質去除效果較好。

鹼溶液清洗:常用的鹼主要有NaOH ,調配溶液的PH=10~12左右,利用水循環操作清洗或浸泡0.5h~1h後循環清洗,可有效去除雜質及油脂。

氧化劑清洗劑:利用1%~3%H2O2、 500~1000mg/L NaClO 等水溶液清洗超濾膜,可以去除污垢,殺滅細菌。H2O2和NaClO是常用的殺菌劑。

加酶洗滌劑:如0.5%~1.5%胃蛋白酶、胰蛋白酶等,對去除蛋白質、多糖、油脂類污染物質有效。

進行方法與正常超濾過程相同,清洗液自原液入口處進入,濃縮液及超濾液全部返回清洗液容器,循環後排放,以凈水洗凈即可。

10. 超濾膜和反滲透膜的生產工藝對膜本身有什麼影響

超濾膜與反滲透膜性質上的區別:
反滲透膜,是一種模擬生物半透膜製成的具有一定特性的人工半透膜。一般用高分子材料製成。膜孔的直徑一般在0.5~10nm之間,透過性的大小與膜本身的化學結構有關。
超濾膜,是一種孔徑規格一致,額定孔徑范圍為0.001-0.02微米的微孔過濾膜。在膜的一側施以適當壓力,就能篩出小於孔徑的溶質分子,以分離分子量大於500道爾頓(原子質量單位)、粒徑大於10納米的顆粒。超濾膜是最早開發的高分子分離膜之一,在60年代超濾裝置就實現了工業化。

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