❶ 離子交換膜電解槽的問題
開始時通入的氫氧化鈉就是為了增強電解液的導電性,使電解反應快速進行。
❷ 圖1是氯鹼工業中離子交換膜電解槽示意圖,其中離子交換膜是「陽離子交換膜」,它有一特殊的性質——只允
⑴、來Ca 2+ +CO  2 O + O 2 ↑ ③、NaOH,H 2 O(加少量稀硫酸)。
❸ 離子交換膜電解槽製作上的問題
環氧樹脂可耐到70度,而且完全凝固後強度較高。
❹ 離子膜電解槽的流程是怎樣的
1、離子交換膜法制燒鹼的原理
離子交換膜電解槽的構成
離子交換膜電解槽:主要由陽極、陰極、離子交換膜、電解槽框和導電銅棒等組成;每台電解槽由若干個單元槽串聯或並聯組成。陽極用金屬鈦網製成,為了延長電極使用壽命和提高電解效率,陽極網上塗有鈦、釕等氧化物塗層;陰極由碳鋼網製成,上面塗有鎳塗層;離子交換膜把電解槽分成陰極室和陽極室。
電極均為網狀,可增大反應接觸面積,陽極表面的特殊處理是考慮陽極產物Cl2的強腐蝕性。
離子交換膜法制燒鹼名稱的由來,主要是因為使用的陽離子交換膜,該膜有特殊的選擇透過性,只允許陽離子通過而阻止陰離子和氣體通過,即只允許H+、Na+通過,而Cl-、OH-和兩極產物H2和Cl2無法通過,因而起到了防止陽極產物Cl2和陰極產物H2相混合而可能導致爆炸的危險,還起到了避免Cl2和陰極另一產物NaOH反應而生成NaClO影響燒鹼純度的作用。
2.離子交換膜法電解制鹼的主要生產流程
如圖,精製的飽和食鹽水進入陽極室;純水(加入一定量的NaOH溶液)加入陰極室,通電後H2O在陰極表面放電生成H2,Na+則穿過離子膜由陽極室進入陰極室,此時陰極室導入的陰極液中含有NaOH;Cl-則在陽極表面放電生成Cl2。電解後的淡鹽水則從陽極室導出,經添加食鹽增加濃度後可循環利用。
陰極室注入純水而非NaCl溶液的原因是陰極室發生反應為2H++2e-=H2↑;而Na+則可透過離子膜到達陰極室生成NaOH溶液,但在電解開始時,為增強溶液導電性,同時又不引入新雜質,陰極室水中往往加入一定量NaOH溶液。
氯鹼工業的主要原料:飽和食鹽水,但由於粗鹽水中含有泥沙、Ca2+、Mg2+、Fe3+、SO等雜質,遠不能達到電解要求,因此必須經過提純精製。
❺ 離子交換膜電解槽的組成是什麼陽離子交換膜的作用是什麼
①離子交來換膜電解自槽的組成 由陽極(金屬鈦網)、陰極(碳鋼網)、離子交換膜、電解槽框和導電銅棒等組成,電解槽由若干個單元槽串聯或並聯組成。下圖表示一個單元槽的示意圖。 ②陽離子交換膜的作用 將電解槽隔成陰極室和陽極室,它只允許陽離子(Na+)通過,而阻止陰離子(Cl-、OH-)和氣體通過。這樣既能防止陰極產生的H2和陽極產生的Cl2相混合而引起爆炸,又能避免Cl2和NaOH作用生成NaClO而影響燒鹼的質量。
❻ 電解槽有哪幾種分別有什麼區別
分類區別: 1.水溶液電解槽 水溶液電解槽的形式,可分為隔膜電解槽和無隔膜電解槽兩類。隔膜電解槽又可分為均向膜(石棉絨)、離子膜及固體電解質膜(如β-Al2O3)等形式;無隔膜電解槽又分為水銀電解槽和氧化電解槽等。 採用不同的電解液時,電解槽的結構也有所不同。 水溶液電解槽分有隔膜和無隔膜兩類。一般多用隔膜電解槽。在氯酸鹽生產和水銀法生產氯氣和燒鹼時,採用無隔膜電解槽。盡量增大單位體積內的電極表面積,可以提高電解槽的生產強度。因此,現代隔膜電解槽中的電極多為直立式。電解槽因內部部件材質、結構、安裝等不同表現出不同的性能與特點。 2.熔融鹽電解槽 多用於製取低熔點金屬,其特點是在高溫下運轉,並應盡量防止水分進入,避免氫離子在陰極上還原。例如製取金屬鈉時,由於鈉離子的陰極還原電位很負,還原很困難,必須用不含氫離子的無水熔融鹽或熔融的氫氧化物,以免陰極析出氫。為此電解過程需在高溫下進行,例如電解熔融氫氧化鈉時為 310℃,如其中含有氯化鈉成為混合電解質時,電解溫度為650℃左右。 電解槽的高溫可以通過改變電極間距,將歐姆電壓降所消耗的電能轉變為熱能來達到。電解熔融氫氧化鈉時,槽體可用鐵或鎳,電解含有氯化物的熔融電解質時常由於原料中不可避免地帶入少量水分,會使陽極生成潮濕的氯氣,對電解槽的腐蝕作用很強,因此電解熔融氯化物的電解槽,一般用陶瓷或磷酸鹽材料,而不受氯氣作用的部位可用鐵。熔融鹽電解槽中的陰、陽極產物,同樣要求妥善隔開,而且應盡快由槽中引出,以免陰極產物金屬鈉長時間飄浮在電解液表面,會進一步與陽極產物或空氣中的氧起作用。 3.非水溶液電解槽 由於非水溶液電解槽在製取有機產品或電解有機物時,常伴隨有各種復雜的化學反應,使其應用受到限制,工業化的不多。一般採用的有機電解液,電導率低,反應速度也小。因此,必須採用較低的電流密度,極間距盡量縮小。採用固定床或流化床的電極結構有較大的電極表面積,可提高電解槽生產能力。
❼ 電解食鹽水使用的離子交換膜電解槽裝置如圖所示.經過凈化精製的飽和食鹽水不斷送入陽極室,向陰極室不斷
(1)Fe連接電源正極,會放電生成亞鐵離子,電極反應式為Fe-2e-=Fe2+; 溶液中陽離子向陰極移動,故鈉離子由左側通過陽離子交換膜移到右側,應從B口放出NaOH溶液, 故答案為:Fe-2e-=Fe2+;B; (2)由於氯氣在水中的溶解性比氫氣大,陽極得到氣體的體積總是小於陰極所得氣體體積,可能是由於氯氣在水中的溶解性比氫氣大導致, 故答案為:氯氣在水中的溶解性比氫氣大; (3)①令能生產質量分數為32%的NaOH溶液x噸,則: 2NaCl+2H2O 通電 | .
❽ 下圖是氯鹼工業中離子交換膜電解槽示意圖,其中離子交換膜為「陽離子交換膜」,它有一特殊的性 質--只允
(1)d;來 Cl 2 ;正; 增強自溶液的導電性,又不影響NaOH純度 (2)①陰;②4OH - -4e - ==2H 2 O+O 2 ↑ 或2H 2 O-4e - == 4H + +O 2 ↑ ;③NaOH ;H 2 O(加少量稀H 2 SO 4 ) |
❾ 離子交換膜法電解食鹽水具體原理 謝謝
二、離子交換膜法制燒鹼 1.離子交換膜電解槽的構成 離子交換膜電解槽 主要由陽極、陰極、離子交換膜、電解槽框和導電銅棒等組成;每台電解槽由若干個單元槽串聯或並聯組成。陽極用金屬鈦網製成,為了延長電極使用壽命和提高電解效率,陽極網上塗有鈦、釕等氧化物塗層;陰極由碳鋼網製成,上面塗有鎳塗層;離子交換膜把電解槽分成陰極室和陽極室。 電極均為網狀,可增大反應接觸面積,陽極表面的特殊處理是考慮陽極產物Cl2的強腐蝕性。 離子交換膜法制燒鹼名稱的由來,主要是因為使用的陽離子交換膜,該膜有特殊的選擇透過性,只允許陽離子通過而阻止陰離子和氣體通過,即只允許H+、Na+通過,而Cl-、OH-和兩極產物H2和Cl2無法通過,因而起到了防止陽極產物Cl2和陰極產物H2相混合而可能導致爆炸的危險,還起到了避免Cl2和陰極另一產物NaOH反應而生成NaClO影響燒鹼純度的作用。 上海天原化工廠電解車間的離子交換膜電解槽 2.離子交換膜法電解制鹼的主要生產流程 如圖,精製的飽和食鹽水進入陽極室;純水(加入一定量的NaOH溶液)加入陰極室,通電後H2O在陰極表面放電生成H2,Na+則穿過離子膜由陽極室進入陰極室,此時陰極室導入的陰極液中含有NaOH;Cl-則在陽極表面放電生成Cl2。電解後的淡鹽水則從陽極室導出,經添加食鹽增加濃度後可循環利用。 陰極室注入純水而非NaCl溶液的原因是陰極室發生反應為2H++2e-=H2↑;而Na+則可透過離子膜到達陰極室生成NaOH溶液,但在電解開始時,為增強溶液導電性,同時又不引入新雜質,陰極室水中往往加入一定量NaOH溶液。 氯鹼工業的主要原料:飽和食鹽水,但由於粗鹽水中含有泥沙、Ca2+、Mg2+、Fe3+、SO等雜質,遠不能達到電解要求,因此必須經過提純精製。
❿ 電解槽的主體結構都有哪些組成
電解槽由槽體、陽極和陰極組成,多數用隔膜將陽極室和陰極室隔開。按電解液的不同分為水溶液電解槽、熔融鹽電解槽和非水溶液電解槽三類。當直流電通過電解槽時,在陽極與溶液界面處發生氧化反應,在陰極與溶液界面處發生還原反應,以製取所需產品。對電解槽結構進行優化設計,合理選擇電極和隔膜材料,是提高電流效率、降低槽電壓、節省能耗的關鍵。 電解槽主體結構: 1、陽極 陽極和陰極的作用不同,對材質要求也各異。 分可溶性和不可溶性兩類。在精煉銅用的電解槽中,陽極材料為可溶性的待精煉的粗銅。它在電解過程中溶入溶液,以補充在陰極上從溶液中析出的銅。在電解水溶液(如食鹽水溶液)用的電解槽中,陽極為不溶性的,它們在電解過程基本不發生變化,但對在電極表面上所進行的陽極反應常具有催化作用。在化學工業中,大多採用不溶性陽極。 陽極材料除需滿足一般電極材料的基本需求(如導電性、催化活性強度、加工、來源、價格)外,還需能在強陽極極化和較高溫度的陽極液中不溶解、不鈍化,具有很高的穩定性。長期以來,石墨是使用最廣泛的陽極材料。但石墨多孔,機械強度差,且容易氧化成二氧化碳,在電解過程中不斷地被腐蝕剝落,使電極間距逐漸增大,槽電壓升高。用於電解食鹽水溶液時,石墨電極上的析氯過電位也較高。 60年代H.比爾提出的在鈦基上塗覆氧化釕、氧化鈦而形成的金屬氧化物電極是陽極材料的一個重大革新。二氧化釕對某些陽極反應如析氯、析氧具有很好的催化活性,能在高電流密度下工作而槽電壓比較低。最突出特點是具有很好的化學穩定性,工作壽命比石墨陽極長得多。例如在氯鹼生產用的隔膜電解槽中,其壽命可達10年以上。由於它不易腐蝕,尺寸穩定,被稱為形穩性陽極。為適應不同要求和用途,可在塗層中添加其他組分,如加入錫、銥可提高氧的過電位,改善陽極的選擇性,又如加入鉑可提高電極的穩定性等。目前,貴金屬塗層的金屬陽極在化學工業中已得到普遍推廣。 在熔融鹽電解槽中,因電解溫度比水溶液電解槽中高得多,對陽極材料要求更嚴,電解熔融氫氧化鈉,一般可用鋼鐵、鎳及其合金。電解熔融氯化物,只能用石墨。 2、陰極 以金屬或合金作為陰極時,由於在比較負的電位下工作,往往可以起到陰極保護作用,腐蝕性小,所以陰極材料比較容易選擇。在水溶液電解槽中,陰極一般產生析氫反應,過電位較高。因此陰極材料的主要改進方向是降低析氫過電位。除用硫酸作為電解液時必須採用鉛或石墨作陰極外,低碳鋼是常用的陰極材料。為降低電耗,目前採用各種方法制備高比表面積,並具有催化活性的陰極,如多孔鎳鍍層陰極。 為了提高產品質量,也可採用特殊的陰極材料,如在水銀法電解食鹽水溶液製取燒鹼的汞陰極中,利用汞析氫過電位高的特點,使鈉離子放電,生成鈉汞齊,然後在專用的設備中,用水分解鈉汞齊製取高純度、高濃度鹼液。另外,為了節約電能也可採用耗氧陰極,使氧在陰極還原,以代替析氫反應,按理論計算可降低槽電壓1.23V。 3、隔膜 為防止陰、陽兩極產物混合,避免可能發生的有害反應,在電解槽中,基本上都用隔膜將陰、陽極室隔開。隔膜需有一定的孔隙率,能使離子通過,而不使分子或氣泡通過,當有電流流過時,隔膜的歐姆電壓降要低。這些性能要求在使用過程中基本不變,並且要求在陰、陽極室電解液的作用下,有良好的化學穩定性和機械強度。電解水時,陰、陽極室的電解液相同,電解槽的隔膜只需將陰、陽極室隔開,以保證氫、氧純度,並防止氫氧混合發生爆炸。更多見的比較復雜的情況是電解槽中陰、陽極室的電解液組成不同。這時隔膜還需要阻止陰、陽極室電解液中電解產物的相互擴散和作用,如氯鹼生產中隔膜法電解槽中的隔膜,可以增大陰極室氫氧離子向陽極室擴散和遷移的阻力。 隔膜由惰性材料製作,如氯鹼工業中長期使用的石棉隔膜。但石棉隔膜性能不穩定,當鹽水中含有鈣、鎂雜質時,容易在隔膜中生成氫氧化物沉澱,降低透過率;在比較高的溫度和在電解液作用下,還會發生膨脹、松脫。為此可以在石棉中加入樹脂作為增強材料,或以樹脂為主體做成微孔隔膜,在穩定性和機械強度方面都有很大改進。近年來氯鹼生產開發的陽離子交換膜是新型的隔膜材料。它具有對離子透過的選擇性,可使氯離子基本上不進入陰極室,從而可以製得氯化鈉含量極低的鹼液。
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