液體錯流膜除菌過濾器

A. 微濾與超濾的共同點和不同點，及其優缺點

微濾、超濾的區別
從膜的分離范圍來看，微濾最適合液體介質的降濁、除菌處理，而超濾主要可用於對低分子溶解物與有機大分子的分離（通常是指分子量在500以上，106以下的大分子從溶液中分離）。對於反滲透水處理中的預處理來說是分離水中全部的有機物、微生物和膠體顆粒。

微濾和超濾的過濾過程通常是以直流過濾方式（包括表面過濾、深度過濾）和錯流過濾方式進行的。微濾膜和超濾膜的差異最明顯的是孔徑不同，微濾膜一般指孔徑在 0.02-0.1um，高度均勻，具有篩網特徵的多孔固體連續相，而超濾的孔徑似為0.002-0.2um，在進行分離時的壓力也分別為0.01- 0.3Mpa和0.2-1.0Mpa。

超濾膜透過物質主要是水、溶劑、離子和小分子。
被截留物質主要是蛋白質、各類□、細菌、病毒、乳膠、微粒子、過濾精度為10-4cm~10-7cm利用超濾膜不同孔徑對液體進行分離，其分子切割量（CWCO）一般為6000~50萬，孔徑為100nm(納米)。

微濾膜透過物質主要是水、溶液和溶解物。被截留物質主要是懸浮物、細菌類、微粒子。過濾精密有0.2cm、0.5cm、1.0cm、2.0cm、3.0cm、5.0cm、和10.0cm。其在過濾領域里的重要特點是：

1. 使所有比網孔大的粒子被全部攔截在膜的表面，克服了常規過濾的深層過濾介質過濾達不到「絕對值」的要求，而微孔過濾膜是趨於「絕對值」過濾器的首選材料。

2. 孔徑均勻，過濾精度高
微孔濾膜的孔徑十分均勻，故為均孔膜，其與反滲透及超濾有明顯的不同。其最大孔徑與平均孔徑的比值一般為3~4，孔徑分布基本呈正態分布，因而常被作為起 保證作用的手段，過濾精度高，分離效率高。孔隙率高，流速快。微孔膜的微孔數絢達每平方釐米107~1011個孔，孔隙率在60%~90%之間，由於孔隙 率高，其對液體的過濾速度在同等過濾精度下，比常規過濾介質快40倍。

3. 厚度薄，吸附量小微孔膜的厚度一般為90~220um，與一般深層過濾介質比，只有它們的1/10，因而過濾速度高，過濾時對被濾物質的液體的吸附量極小。

4. 無介質脫落，不產生二次污染。微孔膜是均勻，連續的整體結構，沒有一般的深層過濾介質可能產生濾材脫落的不足。

5. 顆粒容納量小，易賭塞。微孔膜阻留顆粒大多數只限於膜表面，因而易被材料中與膜孔徑大小相近的微粒或凝膠物質所堵塞。微濾和超濾在處理系統上視水質需要適當地採取預過濾。
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B. 細菌內毒素精密過濾器有什麼技術要求

這個是叫做除菌過濾器主要是採用大比表面積，過濾精度為0.22μm以上的微濾濾芯，主要用於防止空氣中的雜質和有害細菌、微生物等進入罐體、生產線、無菌室等，引起水質、產品和無菌室環境的變化，滿足食品、生化、飲料、啤酒、醫葯、電子等行業的工藝需要。
除菌過濾器也叫呼吸器，主要用於防止空氣中的雜質和有害細菌、微生物等進入罐體、引起變化，目前廣泛應用於食品、生化、醫葯、電子等行業。一般情況下，除菌過濾器的使用時間不應過長，濾器和濾膜在使用前應進行潔凈處理，並用高壓蒸汽進行滅菌或在線滅菌。過濾器的清潔、乾燥和貯存應能有效地控制微生物污染水平及細菌內毒素的污染水平。很多醫葯企業基本都能做到每個品種有專用的濾芯，分開存放，並採用各種方法進行標示，這樣相對來說比較安全放心也易於查詢使用。為了確保除菌過濾器的過濾效果，需要對過濾器的使用前和使用後進行完整性測試，以確保其過濾有效。目前主要的完整性測試方法有前進流、氣泡點和水侵入等測試方法，而起泡點試驗是目前主要的完整性測試方法。不同的葯液會有不同的性質，同一個過濾器使用不同介質潤濕得出的起泡點數據可能會有不同程度的區別。
台灣DPC除菌過濾器廣泛應用於飲用水處理、建築循環水處理、工業循環水處理、污水處理、采礦業水處理等領域。 它將是污水處理最好的選擇！除菌過濾器將污水處理行業帶到了自動化時代，邁進了新歷史的舞台。
除菌過濾器是目前比較受到青睞的污水處理設備，它是在傳統過濾器的基礎上經過改善而得到的。除菌過濾器的濾網是經過特質的，可以終身使用，而且不易堵塞。它的出水精度非常的高，最高可達到10微米。最重要的是除菌過濾器達到了完全的自動化功能，運行時不耗費任何的能源還有人力，就能將大量的污水變成可用的再生水，是一種非常不錯的污水處理設備。除菌過濾器最受到大家的青睞，它在工作時，首先是污水進入，經過粗濾網濾掉較大顆粒的雜質，然後到達細濾網。在過濾過程中，細濾網逐漸累積水中的臟物、雜質，形成過濾雜質層，由於雜質層堆積在細濾網的內側，因此在細濾網的內、外兩側就形成了一個壓力差。由於內外壓力差不等，所以就開始進行污水的處理。而且可以達到反沖洗的目的，反復的清洗。這樣除菌過濾器可以達到完全的自動化，節省了大量的物力人力和財力，是企業很好的選擇。
除菌過濾器是目前比較受到大家追捧的一種污水處理產品，他的出現能夠幫助我國更加有效的運用水資源。除菌過濾器的問世，拉近了夢想與現實的距離，拉近了經濟發展與水資源和諧發展的福音。水資源安全整體的發展在自清洗過濾器的推動下也明顯的得到了更為有效的提升和加快，並且也更進一步的扭轉了其原本發展的諸多束縛。大量的污水經過除菌過濾器後變成了可用的再生水，為不少的領域提供了充足的水源，也節約了大量的現有水資源，保護了水環境不再受到污水的傷害。

C. 過濾除菌法在什麼情況下使用

過濾除菌法在食品工業中的應用
酒類生產中的應用
1.純生啤酒的過濾除菌
純生啤酒的生產不經過高溫殺菌，採用無菌過濾法濾除酵母菌、雜菌,使啤酒避免受到熱損傷,保持了原有的新鮮口味,最後一道工序採用嚴格的無菌灌裝,避免了二次污染,保質期一般可達180天。純生啤酒與一般的生啤酒有區別, 一般的生啤酒雖然也沒有經過高溫殺菌, 但它採用的是硅藻土過濾機,只能濾掉酵母菌,而雜菌不能被濾掉,因此一般的生啤酒保質期一般在3-7天。無菌過濾法是常用的冷殺菌法，經硅藻土過濾機和精濾機過濾後的啤酒,再進入無菌過濾組合系統過濾,包括復式深層無菌過濾系統和膜式無菌過濾系統。經過無菌過濾後,要求能基本除去酵母和其他所有微生物營養細胞。
2.黃酒的過濾除菌
由於黃酒是一種非蒸餾酒，未經處理的原酒中含有大量的渾濁物、膠體物、細菌及其它微生物。為提高黃酒的品質,延長存放時間,必須對黃酒進行過濾滅菌後方可投入市場銷售。採用過濾除菌法替代傳統的蒸汽滅菌法,由於在較低溫度下即可出去大腸桿菌及其它雜菌、懸浮雜質,對降低原材料消耗和生產成本,提高黃酒的品質有著重要的作用。
3.白酒、葡萄酒等其它果酒的過濾除菌
用無機膜對白酒、葡萄酒等其它果酒進行過濾除菌,經過濾後不僅可以有效去除微生物,而且可以明顯提高產品的澄清度,保持產品的色、香、味,提高產品的保存期。
調味品生產中的應用
1. 醬油的過濾除菌
由於醬油的生產過程多數暴露在自然空間,在原料發酵分解過程中,伴隨著多種微生物的生長繁殖,如細菌類、放線菌類、酵母菌類等微生物。這些菌類的存在,不但影響著酶的正常分解作用, 而且產生一些異樣氣味及現象,致使醬油發生變味、甚至變質。在醬油生產出來後,及時地將這些雜菌殺死或除去,以保證醬油質量不變,顯得至關重要。通過醬油的生產實踐可知,在過濾除菌法中使用不大於0.5μm的過濾膜便可把醬油中的雜菌完全除去。
2. 醋的過濾除菌
液態由稀醇生產醋的發酵過程中，由於黑色桿菌的存在導致液體產品的渾濁,通常採用無機膜及氧化鋯連續的錯流過濾可以去除濃縮物中的黑色桿菌,使液體產品得到澄清,並可以除去細菌。
牛奶的過濾除菌
陶瓷膜在脫脂牛奶的除菌和牛奶的濃縮方面有很好的應用前景。[2]
果汁飲料的過濾除菌
20世紀80年代初,無機膜過濾除菌技術就在法國果汁行業得到廣泛應用,主要是除去很容易引起果汁變質的細菌、果膠及粗蛋白質,而且過濾果汁品質優良,比巴氏殺菌生產的果汁更具有芳香味。
水處理領域中的應用
超濾技術在水處理領域主要應用在飲用水深度處理、地表水處理、海水淡化、中水回用等方面。飲用水的質量直接影響著人們的健康, 超濾技術能有效去除水中的懸浮物、細菌、病毒、重金屬、氟化物、氯化物、消毒副產物和農葯殘留物等都可能對健康構成威脅的物質,具有佔地面積小、處理效率高等特點。[3]
空氣的過濾除菌
使用過濾法去除空氣中的微生物是一種比較簡易的空氣消毒方法。雖然經過濾空氣尚不易達列完全滅菌,但由過濾處理中一般不使用熱力和消毒劑,因此為人們所樂於接受。門前該法已普遍用於建築物均通風、個人防護和生物製品工業中。

D. 過濾除菌操作時，將菌液注入濾器過濾，時間不宜過長，壓力控制在多少為宜

控制在200～500mmHg。

過濾除菌法為用物理阻留的方法將液體或空氣的細菌除去，以達到無菌目的。所用的器具為含有微小孔徑的濾菌器。主要用於血清、毒素、抗生素等不耐熱生物製品及空氣的除菌。常用的濾菌器有薄膜濾菌器、陶瓷濾菌器、石棉濾菌器、燒結玻璃濾菌器等。

利用濾膜過濾去除細菌的方法。常用的有熔結玻璃細菌濾器、火棉膠、硝化纖維素濾膜等。用最大孔徑不超過1nm的過濾器可得到無菌濾液，常用於對熱不穩定的物質的除菌。空氣或其他氣體也可通過棉花或超細纖維膜達到除菌的目的。

過濾除菌法分為絕對過濾和深層過濾。絕對過濾為過濾介質的濾孔小於固體顆粒，把顆粒截留；深層過濾介質濾孔不一定小於固體顆粒，為藉濾層內的曲折通道，把顆粒截留。

當含有微生物顆粒的空氣通過濾層時，空氣流僅能從纖維間的間隙通過，由於纖維縱橫交錯，層層疊疊，迫使空氣流不斷改變運動方向和速度。由於微生物顆粒的慣性大於空氣，因而當空氣流遇阻而繞道前進時，微生物顆粒未能及時改變它的運動方向，而撞擊並被截留於纖維的表面。

(4)液體錯流膜除菌過濾器擴展閱讀：

由於黃酒為一種非蒸餾酒，未經處理的原酒中含有大量的渾濁物、膠體物、細菌及其它微生物。為提高黃酒的品質，延長存放時間，必須對黃酒進行過濾滅菌後方可投入市場銷售。採用過濾除菌法替代傳統的蒸汽滅菌法，由於在較低溫度下即可出去大腸桿菌及其它雜菌、懸浮雜質，對降低原材料消耗和生產成本，提高黃酒的品質有著重要的作用。

使用過濾法去除空氣中的微生物為一種比較簡易的空氣消毒方法。雖然經過濾空氣尚不易達列完全滅菌，但由過濾處理中一般不使用熱力和消毒劑，因此為人們所樂於接受。門前該法已普遍用於建築物均通風、個人防護和生物製品工業中。

E. 錯流過濾機工作原理是什麼

一、錯流過濾的基本原理
傳統的濾餅過濾也就是直流過濾，濾漿垂直於過濾介質的表面流動，固體被介質所截留，逐漸形成濾餅。隨著過濾的持續進行和濾餅層的增厚，過濾速度明顯減小，直至濾液停止流出。
由此可知，濾餅的厚度是妨礙過濾速率提高的主要因素。而十字流過濾也就是錯流過濾可以限制濾餅的增厚。錯流過濾機理，濾漿一邊平行於過濾介質流動，一邊受到過濾。濾液的流速遠低於濾漿的流速，二者的流動方向是相互垂直交錯的。濾漿的快速流動對堆積在介質上的顆粒起到了剪切掃流的作用，從而抑制了餅層的增厚，因此有可能實現恆速的高過濾速度。
錯流過濾的基本原理，是通過循環泵將要過濾的物質在不同孔徑的濾膜孔道中做高速循環運動。在壓力的作用下，濾液以切線通過的方式濾出；未濾液由於高速運動而形成湍流，不斷沖洗膜棒的內表面，將少量附著在膜上的固形物帶走，從而防止了濾膜的阻塞，保持過濾的正常進行。
未濾液不斷循環，固形物濃度愈來愈大，當濃度到達一定程度後自動排出，最終達到固液分離的目的（錯流過濾的基本原理、傳統過濾的基本原理。
二、錯流過濾系統常用的幾種膜
1.錯流過濾膜所用材料
膜材料一般選用塑料、聚丙烯、聚碸、聚醚碸或陶瓷膜。通常所用的是聚合膜和陶瓷膜。
2.濾膜的種類
濾膜根據孔徑不同，可分為微孔過濾膜、超濾膜、納濾膜、反滲透膜等。
濾膜根據形狀不同，可分為中空纖維膜或毛細管膜、管狀膜、螺旋卷式膜等。
3.不同種類的膜可濾除的物質
影響錯流過濾的主要因素
影響錯流過濾的主要因素有：過濾的液體，過濾介質，濾室的幾何形狀，反沖洗。
較高的流速、壓力及溫度能使流量得到提高；較小的過濾溝道同樣能提高流量。
高分子溶質的存在，使流量降低，例如過濾牛奶時就是如此。
在無反沖洗的情況下，微孔膜的流量是連續降低的。而半透膜的流量降，要比微孔介質的慢得多；其原因就在於半透膜不出現孔隙堵塞；這說明用微孔介質代替超濾膜式無益的。在某些情況下，反沖洗給微孔介質帶來了較高的穩定流量。
使用孔隙較大的稀疏微孔介質，未必能獲得較高的流量。其初始流量雖然較高，但隨後便因介質堵塞而迅速降低。
同傳統的終端過濾相比，錯流過濾是非常有利的。例如，在同樣條件下，終端過濾的濾液流量在幾分鍾之內即降至零，而採用錯流過濾卻能獲得近乎恆定的流量；錯流過濾對給料濃度的變化不敏感，因而能在不作預處理的情況下成功地過濾臟污液體。

F. 錯流過濾器有反沖功能嗎

反沖洗排污過濾器 濟南金鑫源供水設備廠XY-A型反沖洗排污過濾器(0531-86205518 張經理)適用於各種供水內系統容 , 工藝水系統及工業冷卻水系統 , 特別是 24 小時連續運行的不停機系統 , 可以濾去水中的各種機械雜質 , 確保系統設備的安全可靠運行。

G. 細菌內毒素精密過濾器有什麼要求

精密過濾是採用成型的濾材，原液通過濾材，濾渣留在濾材壁上，濾液透回過濾材流出，從答而達到過濾的目的。成型的濾材有：濾布、濾網、濾片、燒結濾管、線繞濾芯、熔噴濾芯、微孔濾芯及多功能濾芯。因濾材的不同，過濾孔徑也不相同。保安精密過濾是介於砂濾（粗濾）與超濾之間的一種過濾，過濾孔徑一般在0.1-120μm范圍。同種形式的濾材，按外形尺寸又分為不同的規格。
過濾細菌內毒素對精密過濾器的要求主要在濾芯精度上，常規精密過濾器精度在5μm，細菌內毒素精密過濾器要求精度需要小於5μm，因此需要選擇對應精度的濾芯，具體濾芯精度和濾芯材質的選擇需要參考水質參數。

H. 咨詢下什麼是錯流過濾原理什麼是死端過濾，還有終端過濾，十字過濾，到底啥區別，啥意思

這個屬於流體過濾領域一個基礎性理論問題，以下這張示意圖可以做清晰解釋：

通過以上示意圖很容易理解：

左圖，錯流過濾，物料的流動方向與過濾層（膜分離層）是平行關系，但是與濾出液方向則是垂直錯開，所以在錯流過濾中存在著兩股流出液體：一股是濾出液，一股是可用於提供膜層表面沖刷作用的循環流體就是迴流液。錯流過濾的優點，就是在過濾介質表面不會形成濾餅，在膜系統中可以避免分離層表面的濃差極化，這就導致系統可持續操作時間長，不易污堵，通量衰減慢，這一至關重要的優點。濃縮，提取，純化基本都是屬於膜分離錯流方式。

右圖，死端過濾，物料的流動方向與過濾層（膜分離層）是垂直關系，且與濾出液方向一致，這種方式常見於基礎性一般過濾如濾布，各類濾芯等。而死端過濾的弊端就是，隨著過濾分離時間的增加，濾層表面將會不斷積累截留雜質或聚集高濃度鹽類從而形成濃差極化，通量衰減快，這將導致周期性必須更換濾材或者做再生清洗。常規過濾介質，大都屬於死端過濾方式，應用於基礎性流體過濾分離場合。

最終來回答你一下幾種過濾方式，錯流與死端如上，不再贅述。終端過濾，在過濾機理中解釋為「死端過濾」，稱呼不一樣而已，但在工藝流程中，比如過濾系統的最後一道過濾，也有人稱呼「終端過濾」，這並不是一個明確說法。十字過濾，其實就是錯流過濾，顧名思義，所謂十字就是物料流動方向與濾出液垂直關系，稱為十字。

I. 全量過濾和錯流過濾是什麼意思

死端過濾：原液中的水分子全部滲透過超濾膜，沒有濃縮液流出，當原液中被分專離物質濃度很低時屬,為了降低能耗，通常採用死端過濾，或稱為全量過濾。
錯流過濾：在過濾時有一部分的濃縮液體從超濾膜的另一端排掉，當原液中能被膜截留的物質濃度很高時，膜的過濾阻力增長很快，此時多採用錯流過濾。

J. 薄膜過濾器什麼品牌的口碑行啊

大成過濾看看 ，耐高溫、耐腐蝕、衛生、無環境污染、而且操作簡單，是鏡面，質量也不錯