全自動鈉離子交換器沒開開關

Ⅰ 全自動鈉離子交換器的安裝

1. 中心管的安裝：
將帶有下布水器的中心管放入空罐中，垂直置於罐中心並落實。檢查管的長度是否剛好與罐口平齊。（如高出罐口則應將高出部分鋸掉）；
2. 裝樹脂
將樹脂沒中心管四周倒入罐中，注意要先將中心管孔蓋住（如用硬紙或塑料布扎住）以防止樹脂進入管內；按照說明書上的樹脂量裝填；
3. 閥與罐體的組裝：
將罐內中心管插入閥座的上部水器孔內，將閥座旋緊在罐口上，注意別忘了在罐口套上「O」型圈。
4. 鹽閥的安裝
不同規格的設備鹽閥的安裝設置也不同，能過調整浮子調度，達到控制鹽液面和每次再生加鹽量的目的。
鹽閥浮子調度指鹽液最高液面與最低液面之差，上液面位於浮子底面以上3.5cm處，下液面為鹽閥入口平面。實際不中因水壓、鹽的質量、成分、鹽箱結構等因素，浮子高度的設置還需要根據運行情況調整。調整范圍可在20%。
5. 系統的安裝：
系統安裝時應注意：
1） 系統管路在與閥頭連接前務必放水沖洗干凈，避免管道雜質被帶入控制閥，造成堵塞；
2） 安裝時切勿強扭或推擠過猛，以免造成塑料介面和彎頭斷裂；
3） 工作環境溫度≤50攝氏度，但必須大於0度，以防凍裂；
4） 排污管路及吸鹽管路必須保證暢通，防止軟管打折。且吸鹽管路盡可能短，最長不超過2.5米。

Ⅱ 全自動鈉離子交換器的運行維護

按如上要求安裝完畢後，將鹽箱加滿食鹽，就可以按如下程序調試：
1） 關閉出水閥，緩慢打開進水閥門；
2） 清洗樹脂；用十字改錐壓住強制再生孔，沒順時針撥動黑點至反洗位置（BACKWASH或BW），進行樹脂反洗，直至排污清澈為止，建議主、副罐各進行兩次；
3） 檢查設備工況：用十字改錐壓住強制再生孔，將黑點分別放至再生（BRINERINSE），反洗（BACKWASH或BW）、備用和正洗（PUVRGE）；
4） 調節進口閥，使水的過流量達到本設備設計產水量。在沒有流量計或水表顯示可參考時，可根據進出水壓差什間接調控出水流量。介切記：出水壓力不能低於要求的最低值：即小於等於2t/h的設備不低於0.2Mpa，大於等於3t/h的設備不低於0.14Mpa,多套並聯設備不低於0.15Mpa.不同型號的出水量與進出水壓差的關系，見下表：
調整進出水壓差值，從而控制設備流量的方法是一種經驗操作法，僅供參考；不同工作條件，可能有所不同，請照使用情況加以修正。設備調整到設計出水流量後，進出水閥門的開度就應保持不動，並處於常開狀態。（停止軟水器運行，應在出水閥外側或用水點另加閥門控制）
5）測試出水水質：
分別選擇再生剛結束和即將結束接取水樣，測試出水水質，均達到合格後就以接入用水系統投入使用了。
6） 強制再生：當設備出現異常導致出水不合格時或在鹽用光而未及時加鹽情況下，需進行強制再生，其方法是用十字改錐壓住表盤中心的強制再生孔，順時針撥動表盤上的黑點標記至再生（BRINE）刻度，排污管有排污即表示啟動再生了。

Ⅲ 全自動鈉離子交換器的選擇

用戶根據所需水量來選擇了軟水器源後，還需根據要處理的原水硬度配用不同型號的水表盤。（設備原配水表盤是根據用戶在訂購設備時提供的原水水質由設備供應商裝配好的）
原不硬度與水表盤選用表 原水硬度
（mmol/L） 1 2 3 4 5 6 7 8 JK系列 1 2 3 4 5 6 7 8 註：
1. 原水硬度介於兩檔之間的，應按數值大的一檔選配表盤
2. 原水硬度發生變化後，就需要對水表盤做相應更換，用戶可以自己更換，方法是松開透明閥蓋上的八條螺絲，打開透明閥蓋取出表盤，再按原位置安放更換表盤，再蓋上閥蓋，旋緊螺絲即可。注意：旋緊螺絲的順序應是沒相對的兩個螺絲，依次進行，使力度相同，以避免變形。

Ⅳ 全自動鈉離子交換器不用時，樹脂處於什麼狀態

遼京製造離子源交換器鈉離子交換器
鈉離子交換器即軟化器是用於去除水中鈣離子、鎂離子，製取軟化水的離子交換器。組成水中硬度的鈣、鎂離子與軟化器中的離子交換樹脂進行交換，水中的鈣、鎂離子被鈉離子交換，使水中不易形成碳酸鹽垢及硫酸鹽垢，從而獲得軟化水。

有機玻璃
有機玻璃離子交換裝置耐腐蝕、無色透明、適用於食品、醫葯、製糖及電子工業小規模純水制備。碳鋼襯膠離子交換裝置具有制水量大、強度高、成本低等特點，適用於大型鍋爐軟化水及大規模純水制備。
純凈水是普通水經過電滲析，使水中原有的礦物質含量極大的降低，同時消毒滅菌，這樣的水就成為了「純凈水」。

Ⅳ 全自動離子交換器說明書沒有機上也沒有商標如何進行系統重新設定

遼京製造離子交換器應用領域
離子交換技術在水處理領域中有十分廣泛的內應用。做容為水質軟化的鈉離子交換器，主要用於中、低壓鍋爐水處理。離子交換脫鹽設備，主要用於純水和高純水的制備。離子交換設備適用於醫葯、化工、電子、塗裝、飲料及高壓鍋爐給水等諸多工業部門。
遼京科技有限公司提供的陰陽混合離子交換器專用塗裝行業使用國際知名品牌的陶氏樹脂作為處理耗材，確保水處理效果符合用戶標准，該樹脂抗污染性能強，降低過濾器反沖洗頻率，有效提升運行效率。

Ⅵ 鈉離子交換器常見故障

一、控制器工位與平面閥工位不一致。
根據「松床」排廢量最小，「再生」流量計浮球上升，「清洗」排廢量最大，「運行」 排廢量最小判斷。
例一：當確定控制器工位與平面閥工位不一致時，先按「確定」鍵，將各工位時間改為「一分鍾」，觀察平面閥排廢管排水大小，當觀察到排廢水最大時，按「選位」鍵直到控制器出現「R或（E）後面是單數」時，再按「Λ」，將數值改為「3」（即將控制器調到清洗工
位）再按「確定」鍵。然後再觀察其它工位現象是否一至，如果一至則平面閥與控制器工位一致，調節各工位時間為正常工作時間即可正常工作。否則從新觀察。
二、 鈉離子交換器出水量減少
A、進水壓力不夠（採取措施加大進水壓力）
B、上下水帽或尼龍網臟、堵（清洗樹脂或清洗水帽、尼龍網）
三、 鈉離子交換器氯根超標
A、清洗時間不夠（延長清洗時間）
B、再生電動球閥壞（更換或維修電動球閥）
C、平面閥密封圈磨損（更換密封圈）
四、 再生工位時鹽液流量計浮球不上升，不穩或升不到要求高度
A、工位不正確（將控制器工位與平面閥工位調整一致）
B、再生電動球閥壞（更換或維修電動球閥）
C、鹽液太臟（清洗鹽罐，擰開鹽罐底部排污閥放水沖洗）
D、流量計堵塞（清洗疏通流量計）
E、鹽閥工位沒有對准標記（把鹽閥工位對准標記）
五、鈉離子交換器電磁閥開啟不靈活
A、電磁閥內先導孔堵塞（疏通先導孔）
B、膜片損壞（更換膜片）
C、線圈燒壞或老化（更換電磁閥線圈）
六、 鈉離子交換器電機報警（過載燈亮，蜂鳴器發出警報聲）
A、霍爾元件損壞（更換或維修）
B、電機壞（更換或維修）
C、平面閥螺栓太緊（松動平面閥螺栓，以能轉動為准）
D、齒輪上磁鐵脫落（重新粘磁鐵，但要注意磁鐵方向）
七、出水硬度超標
A、原水硬度增高（縮短運行時間）
B、再生液濃度不夠（檢查鹽閥工位是否對准標記，補充鹽或調節兩流量計比例。稀釋水高度與鹽液高度比為2：1）
C、再生工位時流量計浮球不上升或達不到要求高度（參照第四條處理）
D、樹脂污染（清洗樹脂，嚴重時體外清洗）
八、鈉離子交換器手動操作
第一步：將再生電動球閥兩邊直接連接。（即稀釋水不通過再生電動球閥，直接進鹽罐）
第二步：將進水電磁閥旁通打開（或將進水電磁閥膜片取出）
第三步：判斷設備現在工位，根據設備正常時所設定的各工位時間，時間到，根據以前做的齒輪旋轉方向進行轉動，轉動一圈（齒輪上只有一顆磁鐵）或半圈

Ⅶ 鈉離子交換器自動停不下來,啥原因

用戶根據所需水量選擇了軟水器後，還需根據要處理的原水硬度配用不同型號的水表盤。（設備原配水表盤是根據用戶在訂購設備時提供的原水水質由設備供應商裝配好的）原不硬度與水表盤選用表 原水硬度（mmol/L） 1 2 3 4 5 6 7 8 JK系列 1 2 3 4 5 6 7 8 註： 1. 原水硬度介於兩檔之間的，應按數值大的一檔選配表盤 2. 原水硬度發生變化後，就需要對水表盤做相應更換，用戶可以自己更換，方法是松開透明閥蓋上的八條螺絲，打開透明閥蓋取出表盤，再按原位置安放更換表盤，再蓋上閥蓋，旋緊螺絲即可。注意：旋緊螺絲的順序應是沒相對的兩個螺絲，依次進行，使力度相同，以避免變形。

Ⅷ 全自動鈉離子交換器怎麼切換到手動

遼京製造離子交換器特點
1、連續供水：雙罐配置，一用一備，自動切回換可不答間斷供水。
1、出水水質優良：出水pH值接近中性。
2、出水水質穩定：短時間運行條件變化(如進水水質或組分、運行流速等)對混床出水水質影響不大。
3、間斷運行對出水水質的影響小，恢復到停運前水質所需的時間比較短。
4、回收率達到100%。
5、混合離子交換器自動化程度高：可進行全自動運行無需專人值守。
6、運行成本低：混合離子交換器裝有樹脂捕捉器避免樹脂隨出水口流出離子交換樹脂達到飽和後可進行反洗後再次進行交換，樹脂使用壽命最高可達2年左右。大大節約了運行成本。(樹脂使用壽命視進水水質而定)。

Ⅸ 全自動鈉離子交換器如何操作

出水不合格，怎樣強制再生

Ⅹ 全自動鈉離子交換器的工作原理

當樹脂來吸收一定量的鈣、源鎂離子之後，就必須進行再生。再生過程就是用鹽箱中的食鹽水沖洗樹脂層，把樹脂上的硬度離子再置換出來，隨再生廢液排出罐外，樹脂就又恢復了軟化交換的能力。
軟水器由樹脂罐（主罐和付罐）、水力控制閥和鹽箱三個主要部分組成。其基本原理是：水力控制閥內的兩個渦輪在水流的推動下，分別帶動兩組齒輪，巧妙地根據累積流量的變化地，驅動不同通道的閥門開閉，自動完成軟水器的運行、再生、清洗、排污以及鹽箱補水的循環過程，並在兩罐之間自動切換，一用一備，確保不間斷地供應軟水。