⑴ 鈉離子交換器出水有硬度，沒再生高，會導致爐水電導升高嘛
沒經再生的軟化器出水肯定影響鍋水電導率指標含量…。一傑水質
⑵ 離子交換設備出水電導率始終較高的原因是什麼
（1）陽床的出水鈉離子含量太高，當超過500ug/L時，陰床出水電導率升高比較明顯,鈉離子版高權，可能是陽床產生偏流泄露鈉離子，或是制水周期將結束，樹脂將要失效引起的。 （2）陰床前設有脫碳器的，要檢查一下脫碳效率，有時可能由於二氧化碳未能去除，水中碳酸含量高，增加了陰床的負荷，離子交換設備致使電導率也會升高,此外，還要檢查一下周圍的空氣，是否受到污染，因為這些污染物質，可由鼓風機吸入溶於水中,如是氨廠，有時大氣中有可能含氨，當鼓風機吸入後，在除碳器中溶於水，因而使水中氨根離子增加，以致影響陰床出水電導率的升高。 （3）陰床用氫氧化鈉再生後，沒有置換好，或是正洗不徹底，鈉離子殘留於陰樹脂中，當制水時釋放於水中，也會使出水的電導率升高。 （4）由於疏忽，陰床混入了陽離子交換設備樹脂，在陰床再生時，變成鈉型樹脂混雜在陰樹脂中，而在制水時放出鈉離子，因此，陰床的出水電導率始終較高。
⑶ 混床離子交換器出水電導率大什麼原因
偶然出現一般是再生之前分層不好。大多是因為還沒有完全失效就再生導致的，最好分層前用稀鹼溶液浸泡一段時間再分層，就好分了。
⑷ 為什麼陽離子交換住流出水的電導率大於陰離子交換柱的流出水
說明使用的水偏酸性，陰離子含量多，陽離子交換後剩餘的離子就主要是陰離子了
⑸ 陰離子交換器再生電導率高怎麼辦
陽床漏鈉太多了，陰床的電導肯定上去的。
⑹ 001×7和201×7的陰陽離子交換樹脂，陰床出水PH10.0左右、電導率39左右，陽床PH2.8左右、電導率933左右
是陽床+陰床的一級除鹽系統吧？一級除鹽陰床出水口電導應該小於10個。內按照你現在提供的陰床出容水PH值在10左右的話，我分析應該是陽床出口問題了。陽床樹脂出水漏Na，導致陰床交換完氯根離子和硫酸根離子後，出水形成NaOH，所以陰床出水PH會偏高。正常情況下，用戶都不會對陽床出水口進行監測，但現在由於樹脂行業非常混亂，部分樹脂廠家為了提高無序惡性的低價競爭實力，改變樹脂生產工藝乃至偷工減料，很多用戶購買那些低價的陽樹脂後，導致陰床出水乃至混床出水出問題，而大部分用戶很少會去關注陽床是否出問題，因為設備本身也不對陽床出水口進行監測。
建議方法：
1）對陽床入水口與出水口水質的TOC進行檢測對比，如果出水口TOC比入水口還高，說明你們購買的陽樹脂有問題；
2）對陽床出水的Na離子進行監測，如果高於正常值，說明陽床樹脂再生不徹底，具體再生方法請看附件內容。
如有問題歡迎追問。
⑺ 定子冷卻水離子交換器出水電導率探頭拿掉會跳機嗎
那要看你們定冷水系統有沒有設這個邏輯保護了，一般都不會設這個停機保護的，所以拿下來沒什麼事。如何有保護的話，可以讓熱工把保護解除就可以拿掉了
⑻ 陰床出水電導率始終較高是什麼原因
陰床經過再生後投入運行，但電導率始終較高，要使其降下來也比較版難，發生此種權情況的原因可能是：①、陽床的出水Nａ+含量太高，當超過500μｇ/Ｌ時，陰床出水電導率升高比較明顯。Nａ+高，可能是陽床產生偏流泄漏Nａ+，或是制水周期將結束，樹脂將要失效引起的。②、陰床前設有脫碳器的，要檢查一下脫碳效率。有時可能由於CO2未能去除，水中HCO3-含量高，增加了陰床的負荷，致使電導率升高。此外，還要檢查一個周圍的空氣，是否受到污染，因為這些污染物質，可由鼓風機吸入溶於水中。如是氨廠，有時大氣中有可能含氨，當鼓風機吸入後，在除碳器中溶於水，因而使水中NH4+增加，以致影響陰床出水電導率升高。③、陰床用NａOH再生後，沒有置換好，或是正洗不徹底，Nａ+殘留於陰樹脂中，當制水時釋放於水中，也會使出水的電導率升高。④、由於疏忽，陰床混入了陽離子交換樹脂，在陰床再生時，變成鈉型樹脂混雜在陰樹脂中，而在制水時放出Nａ+，因此，陰床的出水電導率始終升高。
⑼ 陰陽床（離子交換）中為什麼陽床出水電導率比原水高
因為原水經過陽床時，陽離子Ca2+等二、三價離子轉化成二、三個H+了，這樣總離子數量回反倒增加了，電導值就升高答了。一般淶水陽床出水的電導率是原水的2-3倍。
經過陰床後，陽床產生的H離子和陰床的OH離子反應生成水了，這樣一來導電離子少了，電導率就會很快下降。
同樣，原水經過軟化器，含鹽量一樣增加，電導率也會相應的升高。
⑽ 離子交換器反洗時的出水指標
交換器的運行 交換器的運行應保證其出水水質、水量和經濟指標，這些指標與運行操作，特別是再生操作有很大的關系。 逆流再生固定床的運行通常分為四個步驟，從床層失效後算起為：反洗、再生、正洗和交換。這四個步驟為交換器的一個運行周期。 （1）小反洗。交換器運行到失效時，停止交換運行，將反洗水從中間排水管引進，對中間排水管上面的壓脂層進行反洗，以沖去運行時積聚在表面層和中間排水裝置上的污物，然後由上部排走。沖洗流速應使壓脂層能充分松動，但又不至將正常的顆粒沖走。反洗一直進行到出水澄清。 （2）放水。小反洗後，待交換劑顆粒下降後，放掉交換器內中間排水裝置上部的水。 （3）進再生液。開進酸（鹼）一次、二次門，啟動自用水泵，開噴射器入口門，維持進水流速5－8m/h，同時開啟並調整中間排水門。開酸（鹼）計量箱出口門，調整進酸濃度為3－4%范圍內。進鹼濃度為2－2.5%范圍內。 （4）逆流沖洗。當再生液進完後，關閉進再生液閥門，停止送入再生液，但噴射器保持原來的流量，在有頂壓的情況下，進行逆流沖洗，直至排出廢液達到一定標准為止［如H型交換器，控制排出廢液中酸度小於10mmol/L（OH-）］。逆流沖洗所需的時間一般為30～40min，逆洗水應採用質量較好的水，不然會影響底部交換劑的再生程度。 （5）正洗。最後，用水由上而下進行正洗至出水合格，即可投入運行。 逆流離子交換器一般在運行10～20個或更多周期後，進行一次大反洗，以除去交換劑層中的污物和破碎的樹脂微粒。通常運行，不進行大反洗。大反洗是從底部進水，廢水由上部反洗排水閥門放掉。由於大反洗時擾亂了整個樹脂層，所以大反洗後第一次再生時，再生劑的用量應加大1倍以上。