tm納濾

❶ 超濾膜有什麼作用

超濾膜能復夠去除水中制能夠找到的任何最為細小的顆粒物，超濾的顆粒截留范圍一般可達到0.001－0.01微米，微濾的顆粒截留范圍比超濾要高出1－2個數量級，一般為0.1－0.2微米。

目前人對水的需求不斷增加，對水質的要求也越來越高，現在水質受到污染已經越來越嚴重了，為了能有效解決這個問題，得到可以飲用的水以及合格的工業用水，膜技術由於清潔、無污染、無相變等特色受到各行業廣泛地關注。東麗超濾膜法是一種廣泛應用於海水淡化、苦成水淡化、造、食品醫療、鍋爐補給水軟化水、濃縮分離、工藝純水、飲用水、廢水回用等領域，而且它的重要性正在日益顯著

❷ 陶氏反滲透膜有什麼操作注意事項嗎

拆卸反滲透膜注意事項：

1、仔細檢查上游進水管路並從中除去所有的灰塵、油脂、金屬碎屑等，如有必要，應對進水管路和反滲透壓力容器進行化學清洗，以保證所有的異物均被有效除去。

2、仔細檢查進水質量。元件安裝前，應該讓經預處理系統的合格水流過膜壓力外殼30分鍾，同時檢查進入反滲透的水質是否符合膜元件進水規范要求，檢查管路是否有泄漏。

3、拆下壓力容器的端板和止推環。不同壓力容器製造商的端板結構可能不相同，拆卸時應參考其產品示意圖。

4、用干凈水沖洗已打開的壓力容器，除去灰塵和沉積物。如果需要進一步清洗的話，可做一個大到能填滿壓力容器內徑的拖把，讓拖把吸滿50%甘油水溶液，在壓力容器內來回拖拉幾下，直到壓力容器內壁干凈和潤滑為止。

5、安裝元件前，要保證安裝和投運系統的所有零部件和化學葯劑均齊全，預處理系統運轉正常。

6、僅當計劃馬上投運系統，才可打開包裝，安裝膜元件，否則應在原包裝內密封存放膜元件。

更換反滲透膜注意事項：

1.使用工具從包裝袋中取出膜元件時注意不要劃傷膜元件表面。

使用剪子或刀子等工具切開包裝袋時，如用力過猛，可能會傷及膜表面。

2.包裝袋中填裝了1%濃度的亞硫酸氫鈉作為保護液，請務必佩帶保護眼睛及手套。

由於使用了1%濃度的亞硫酸氫鈉作為保護液，故請在通風良好的地方打開包裝。同時開包裝時務必佩帶眼鏡和保護手套。如葯品不慎濺入眼中、身體及衣服上，請立即用清水清洗，並及時到醫院診治。

3.連接部位密封圈用清潔水沾濕潤滑。不允許使用任何潤滑劑（石油類，潤滑脂，凡士林及洗滌劑），汽油類及稀釋劑等。

集水管的材質是塑料，若在其上塗用了石油、潤滑脂、凡士林、洗滌劑（如白貓牌）、汽油類及稀釋劑。會導致集水管在短時間內裂化。否則可能會導致膜性能的嚴重下降。在向膜殼中安裝膜元件時，使用清潔水或水溶性甘油潤滑連接部位及密封圈以便安裝。

4.小心拿放膜元件。禁止亂扔、摔落膜元件。

亂扔、摔落膜元件而對其造成的損傷會對膜元件性能造成影響。

5.禁止使用錘子敲打等野蠻安裝行為。

這樣會導致膜元件外殼破裂，故嚴禁用錘子直接敲打膜元件，野蠻安裝。此種情況下，難以保證膜元件性能，請務必留意。

保存反滲透膜元件時注意事項：

1.徹底清潔膜元件後，將其密閉浸泡在含有1升1%濃度亞硫酸氫鈉溶液的塑料袋中。

2.若將膜元件在污染狀態下保存，或在使用一段時間後停用時使其乾燥，都會影響膜元件再次使用時的性能。

3.保存在5-35℃室內陰暗處。

4.保存溫度超出5-35℃范圍外會導致膜元件再次使用時的性能下降。

5.盡量避開5℃以下保存，嚴禁膜元件結冰。

6.結冰會導致膜元件內的保護液體積膨脹，膜元件再次使用時的性能可能會下降。

反滲透膜使用時操作注意事項：

（1）起動及停止

起動及停止時，流量和壓力會有一定幅度的變動。劇烈的流量及壓力沖擊可能會導致膜元件破裂。故在起動和停止操作時需要RO裝置進水閥緩慢啟閉。

（2）進水中的殘留余氯

進水中殘留余氯會氧化膜元件聚醯胺層，因此需要使用SBS來中和進水中的殘留余氯，並將其控制其≤0.05mg/L時設備才能運行。當進水中存在過渡金屬時（如Fe，Mn等），余氯對膜的氧化作用將會加劇。因此進水中存在過渡族金屬時，應確保進水中不含余氯。

（3）產水側壓力（背壓）產水側壓力高於進水側壓力0.5bar以上時，膜片粘接處會受到物理性損傷。背壓發生在反滲透設備閥門開閉瞬間。例如系統停止運行時，在關閉進水泵前關閉產水閥通常會發生背壓現象。保證在運行過程確認閥門開閉及壓力變動，嚴禁產水側背壓現象發生。

詳情可見官網：網頁鏈接

❸ 陶氏都有什麼種類的膜每種型號對應得有什麼說明嗎

陶氏FILMTECTM膜元件有不同的型號，每種型號針對不同的應用和使用的條件：
1、NF270——中等脫鹽率和硬度透過率的納濾膜，脫除有機物高，產水量高
2、NF200——中等硬度透過率的納濾膜，具有很高的除草劑(如莠去凈)和TOC脫除率
3、NF90——90%左右鹽份的去除率的納濾膜，具有很高的鐵、殺蟲劑、除草劑和TOC去除率
4、NF——工藝物料濃縮用納濾膜
5、XLE——極低能耗(壓)反滲透元件，主要用於商用或大型市政水處理
6、LP——膠帶纏繞超低壓反滲透元件，為新一代高脫鹽率商用超低壓反滲透膜元件
7、BW30HR LE——新型玻璃鋼纏繞高脫鹽率低能耗苦鹹水反滲透元件
8、TW30——膠帶纏繞標准低壓反滲透膜元件，主要用於進水為自來水的高脫鹽率商用反滲透系統
9、BW30——玻璃鋼纏繞標准低壓苦鹹水反滲透膜元件，主要用於多支串聯高脫鹽率反滲透系統
10、BW30LE——標准低能耗苦鹹水反滲透元件
11、BW30FR——抗污染型苦鹹水淡化反滲透元件
12、LE——新型低能耗苦鹹水反滲透元件
13、RO ——衛生級反滲透元件
14、HSRO——熱消毒衛生級反滲透元件
15、SG30——超純水用半導體級反滲透元件
16、SG30LE——低能耗超純水用半導體級反滲透元
17、SW30——海水和高鹽度苦鹹水(亞海水)反滲透元件
18、SW30XLE——新型極低能耗海水或高鹽度苦鹹水(亞海水)反滲透元件
19、SW30HR——標准高脫鹽率(單級海水淡化)海水反滲透元件
20、SW30HR LE——新型高脫鹽率低能耗(單級海水淡化)海水反滲透元件

❹ 陶氏反滲透膜的型號種類

陶氏FILMTECTM膜元件有不同的型號，每種型號針對不同的應用和使用的條件：
1、NF270——中等脫鹽率和硬度透過率的納濾膜，脫除有機物高，產水量高
2、NF200——中等硬度透過率的納濾膜，具有很高的除草劑（如莠去凈）和TOC脫除率
3、NF90——90%左右鹽份的去除率的納濾膜，具有很高的鐵、殺蟲劑、除草劑和TOC去除率
4、NF——工藝物料濃縮用納濾膜
5、XLE——極低能耗（壓）反滲透元件，主要用於商用或大型市政水處理
6、LP——膠帶纏繞超低壓反滲透元件，為新一代高脫鹽率商用超低壓反滲透膜元件
7、BW30HR LE——新型玻璃鋼纏繞高脫鹽率低能耗苦鹹水反滲透元件
8、TW30——膠帶纏繞標准低壓反滲透膜元件，主要用於進水為自來水的高脫鹽率商用反滲透系統
9、BW30——玻璃鋼纏繞標准低壓苦鹹水反滲透膜元件，主要用於多支串聯高脫鹽率反滲透系統
10、BW30LE——標准低能耗苦鹹水反滲透元件
11、BW30FR——抗污染型苦鹹水淡化反滲透元件
12、LE——新型低能耗苦鹹水反滲透元件
13、RO ——衛生級反滲透元件
14、HSRO——熱消毒衛生級反滲透元件
15、SG30——超純水用半導體級反滲透元件
16、SG30LE——低能耗超純水用半導體級反滲透元件
17、SW30——海水和高鹽度苦鹹水（亞海水）反滲透元件
18、SW30XLE——新型極低能耗海水或高鹽度苦鹹水（亞海水）反滲透元件
19、SW30HR——標准高脫鹽率（單級海水淡化）海水反滲透元件
20、SW30HR LE——新型高脫鹽率低能耗（單級海水淡化）海水反滲透元件

❺ 美國進口陶氏反滲透膜是否有產品合格證

陶氏FILMTECTM NF270-400 納濾膜元件技術參數
性能特點
FILMTEC™ NF270-400 納濾元件面積大，產水量高。是專門內為了高度脫除總有容機碳(TOC)和三鹵代烷(THM)前軀物而開發的產品，同時允許硬度成份中等通過，其它鹽分中等或 較高程度通過。陶氏FILMTECTM NF270-400 是脫除地表水和地下水中的有機物並進行部分軟化的理想膜元 件，以達到特定要求的水質硬度，保持口感，保護輸水管網。該元件膜面積大所需凈驅動 壓低，使得 NF270-400 低壓運行就可去除水中有機化合物。
重要信息
在膜系統准備投入運行時，為了防止給水過流或水力沖擊對膜元件的破壞，正確啟動反滲透水處理系統是十分必要的。遵循正確的啟動順序有助於確保系統運行參數符合設計規 范，從而使系統水質和水量達到既定的設計目標。在膜系統初次啟動開機程序前，應完成膜系統的預處理系統調試、膜元件的裝填、儀表的標定及其他系統檢查。如需獲取更多信息，請參考標題為「啟動順序」的應用文獻

❻ 美國陶氏RO膜好嗎

美國陶氏化學公司來是自世界上同時擁有膜和離子交換樹脂兩大類分離技術和產品的公司之一
自從陶氏公司在世界上首先發明實用性的復合膜以來，膜及其應用技術就得到了前所未有的發展，許多領域的開拓及其規模化應用均是從使用陶氏膜元件開始的，FILMTECTM品牌的反滲透和納濾膜產品被公認為性能更高、更一致且更穩定的分離膜著名品牌，市場佔有率世界第一。
產品系列涵蓋了家用元件到海水淡化及新型納濾元件，經用戶長期使用證明，壽命長，性能穩定，不易污染，清洗恢復性好，它僅在美國生產並最早通過了嚴格的ISO9000質量體系認證。

❼ 陶氏反滲透膜的工作原理

反滲透膜利用的是反抄滲透技術是利用壓力差為動力的膜分離過濾技術。

當把相同體積的稀溶液和濃液分別置於一容器的兩側，中間用半透膜阻隔，稀溶液中的溶劑將自然的穿過半透膜，向濃溶液側流動，濃溶液側的液面會比稀溶液的液面高出一定高度，形成一個壓力差，達到滲透平衡狀態，此種壓力差即為滲透壓。若在濃溶液側施加一個大於滲透壓的壓力時，濃溶液中的溶劑會向稀溶液流動，此種溶劑的流動方向與原來滲透的方向相反，這一過程稱為反滲透。

❽ 合金濾料.是什麼金屬

其核心部分為產自美國的KDF(凱得菲)高純度的銅、鋅合金濾料,KDF濾料通過電化學氧化—還原(電子轉移)反應有效地減少或除去水中的氯和重金屬,並抑制水中微生物的生長繁殖。由於銅和鋅的 電極電位不同而形成的微型原電池,是合金濾料濾料...管道直飲水，採用納濾膜特有的選擇透過性性能，可脫除自來水中有機物、細菌和病毒，保留水中有益於人體的微量元素，是對「自來水飲用水的深度處理」，經臭氧、紫外線、變頻恆壓輸出至用戶可直接生飲的水。
分質供水是指根據生活中人們對水的不同需要，由市政提供的自來水為生活飲用水，採用特殊工藝將自來水進行深度加工處理成可直接飲用的純凈水，然後由食品衛生級的管道輸送到戶，並單獨計量。這種直接飲用的純凈水分純水或凈水，即按照中華人民共和國GB 17323《瓶裝飲用純凈水》，以符合生活飲用水衛生標準的水為原料，通過反滲透膜（Revvrse Osmosis Element/RO）凈化處理後，稱為純水。按照建設部CJ 94《飲用凈水水質標准》[3]，用同樣符合生活用水衛生標準的水為原料，通過納濾膜（Nanofiltration Element/NF）或法國卡提斯（CARTIS）載銀活性炭凈化處理後，稱為凈水。
國家《生活飲用水管道分質直飲水衛生規范（討論稿）》[2]要求管道直飲水用戶龍頭出水任何時間必須符合《飲用凈水水質標准（CJ 94-1999）》[3]規定要求。管道分質直飲水系統的設計生產必須符合《管道直飲水系統技術規程（討論稿）》[4]，在法規上給予了嚴格的行業規范和強有力的衛生行政執法依據，真正確保每一個小區管道分質直飲水用戶的飲水衛生安全與飲用健康，這便是新一代的高效、綠色環保、節能型水質處理供水裝置。
1.2直飲水
以上純水或凈水經臭氧氣液混合後密封於容器中且不含任何添加物，再通過紫外線照射，經電子（場）水處理器(微電解殺菌器)流經的水在微弱的電場中產生大量具有極強和廣譜殺生能力的活性水，由食品衛生級管道供每家每戶直接飲用，可供直接飲用的水叫直飲水。
1.3直飲機
管道直飲機，是在飲水機的基礎功能上增加進水自動控制器，使用時只需將管道直飲機與飲用水管道直接聯接，實現自動進水，可直接飲用的飲水機。是現代住宅小區、寫字樓供水的終端飲水設備。
1.4管道分質供水系統
管道分質直飲水及直飲機是將水處理裝置與供水管網、管道直飲機有機的結合，在處理工藝上都有嚴格要求和衛生規范，工藝中除沉澱、吸附、過濾常規方式外，採用新的水處理材料及工藝，用銅鋅濾料（KDF）替代石英砂；用臭氧（Ozone/Q3）與顆粒活性炭（Grancule Activated Carbon/GAC）結合成生物-活性炭法（Biological Activated Carbon/BAC）消毒方式替代普通活性炭（Activated Carbon/AC）；用鈦金屬濾芯（HDF）替代聚丙烯（PPF）；用超濾膜（Ultrafiltration Element/UF）作為預處理；用納濾膜（Nanofiltration Element/NF）或卡提斯（CARTIS）替代通常的逆滲透膜（Revvrse Osmosis Element/RO），將水的利用率提高；將電量的消耗減少，產品水主要採用臭氧加紫外線殺菌器的最佳組合，增加電子（場）水處理器(微電解殺菌器)，是管道分質供水系統管網循環殺菌的理想產品。對管網進行定期循環，經卡提斯（CARTIS）處理過的水溶氧量大，增加了水的活性，能抑制細菌生長，可持續保鮮，有效保證管網內水的新鮮與飲用衛生安全。系統的供水量嚴格遵守每天的按用水需求量設計，再加上管道直飲機內儲存水容量不會大於3升（家用型）、30升（單位型），保持隨時飲用隨時補充新鮮水。國家《生活飲用水管道分質直飲水衛生規范（2002）》[2]標准（討論稿）要求管道直飲水用戶龍頭出水任何時間必須符合《飲用凈水水質標准（CJ94－1999）》[3]。由於直飲水水質純凈，口感甜潤，每天的產水每天飲用完，管網系統每天定時用臭氧、紫外線殺菌、電子（場）水處理器消毒保鮮，水中含氧量的提高能預防直飲水的二次污染，使每天的直飲水新鮮可口。給水採用恆壓變頻水泵輸送，滿足高層建築要求。分質供水非常適應於現代城市住宅小區管道直接飲用水的需求，從而提高人民生活質量。
1.5預處理裝置
預處理裝置是將自來水經臭氧氧化、活性炭吸附、5μm精度多級過濾，使原水達到初級凈化的裝置。其由臭氧水處理儀、原水罐、增壓泵、銅鋅沉澱過濾、活性炭吸附過濾、金屬鈦棒微孔精密過濾，經預處理後的水滿足超濾膜凈化處理，提供給予後置反滲透膜或納濾膜進水要求。
1.6水質深度處理裝置
水質深度處理裝置是將經預處理後的水，由高壓泵加壓作用於反滲透膜（簡稱RO）或反滲透膜納濾膜(簡稱NF)的反滲透功能達到純凈水的目的[9]，電導率檢測儀、臭氧裝置、紫外線消毒殺菌器、和微電腦控制電器組合而成。通過去除水中有機物（如三鹵甲烷中間體、膠體、懸浮物、微生物、細菌、藻類、霉類等）、熱源、病毒、異色異味等，經處理的水質符合衛生部《生活飲用水衛生規范》[1]的有關規定和建設部《飲用凈水水質標准（CJ 94-1999）》[3]。
1.5凈水的製造方法：納濾膜滲透法（簡稱NF）
納濾滲透膜技術是介於反滲透膜與超濾膜性能之間的承前啟後膜技術，作為一種新型分離技術，納濾膜在其分離應用中表現出下列三個顯著特徵[7]：一是其截留分子量介於反滲透膜和超濾膜之間，為150～2000 Å；二是納濾膜對無機鹽有一定的截留率，因為它的表面分離層是由聚電解質所構成，對離子有靜電相互作用。三是超低壓大通量，即在超低壓下（0.1MPa）仍能工作，並有較大的通量。也是最先進、最節能、效率最高的膜分離技術。其原理是在高於溶液滲透壓的壓力下，藉助於只允許水分子透過納濾滲透膜的選擇截留作用，將溶液中的溶質與溶濟分離，從而達到凈化水的目的。納濾滲透膜是由具有高度有序矩陣結構的聚洗胺合成納米纖維素組成的。它的孔徑為0.001微米（相當於大腸肝菌大小的百分之一，病毒的十分之一）。利用納濾滲透膜的分離特性，可以有效的去除水中的溶解鹽、膠體、有機物、細菌和病毒等，納濾膜比反滲透膜優異之處，在於除去有害物質相同之下，納濾膜保留了水分子中人體所需生命元素。有純凈水的口感，礦泉水的微量元素。

2 工藝流程與處理單元

自來水

高頻臭氧

活性炭

銅鋅濾料

鈦金屬

增壓水泵

超濾膜

直飲水

紫外線

恆壓水泵

卡提斯

納濾膜

高頻臭氧

高壓泵

電子水處理儀

電腦控制
鈦金屬

循環水泵

管網用戶

2.1生物活性碳(Biological Activated Carbon)
臭氧活性碳技術是目前國際上最先進的水處理工藝，在日、美、歐等發達國家已廣泛採用，目前我國採用臭氧消毒處理是水處理消毒的發展趨勢。臭氧與顆粒活性炭相結合的臭氧生物活性炭凈水處理工藝（BAC法），包括三個過程：臭氧氧化、活性炭吸附和生物降解。BAC法能高效去除水中的有機物，延長活性炭使用壽命。
活性炭（Carbon）是一種經特殊處理的炭，每克活性炭的表面積為500~1500平方米。活性炭有很強的「物理吸附」和「化學吸附」功能，解毒作用就是利用了其巨大的面積，將毒物吸附在活性炭的微孔中，從而阻止毒物的吸收。同時，活性炭能與多種化學物質結合，從而阻止這些物質的吸收。 活性炭能夠濾除水中化學有機物、重金屬、色度、異味、氯離子等，主要功能改善口感。
生物活性炭[8]，臭氧和活性炭處理的結合，一種電解自由基氧化、生物活性炭水處理技術，將需要處理的原水進入處理單元的電解部分，首先經過陽極產生的羥基自由基的氧化和陰極產生的氫自由基在陰極表面的催化加成，使有機物降解脫毒；同時陽極產生的分子態氧供給下一步生物活性炭利用，經降解脫毒後的處理水再經過生物活性炭處理後，有機污染物進一步去除，達到深度處理的目的。使用該技術處理水源水，可以使原水中的揮發性有機物由原來的11種降解至7種，TOC減少85%以上。可以使生活污水的COD減少75%以上。是一種新型的給水或有機廢水深度處理的技術，在飲用水深度處理與難降解有機廢水處理領域有著廣闊的應用前景。生物活性炭的運行周期一般都達3至4年（使用壽命與水源水質有關）；
2.2銅鋅介質沉澱過濾器（KDF）
銅鋅KDF濾料[5]是一種顆粒狀高純度合金，表面有著極強的抗氧化能力，近幾年來流行的新型水處理過濾材料[3]。KDF濾料通過離子的氧化還原反應來工作。這種離子交換使許多有害物質成為無害物質，如使氯成為氯化物，重金屬等附著在凱得菲KDF濾料上，從而降低了有害物質的含量，用KDF濾料進行水處理是一種簡單、低消耗的方法，對於微濾、超濾、納濾、反滲透膜、離子交換樹指、顆粒活性碳等，KDF濾料介質能夠保護這些昂貴的水處理組件不受氯、微生物、礦物質結垢的影響，提高系統的使用壽命。此外，KDF濾料能去除水中高達98%的可溶性重金屬，如鉛、汞、銅、鎳、鎘、砷，銻、鋁等，因此可用於飲用水或其他水處理中重金屬的超出的治理。另外，藉助沉澱在KDF濾料上發生的氧化還原反應還可以降低水中的碳酸鹽，硝酸鹽、硫酸鹽等。約10年內不用更換濾料（使用壽命與水源水質有關）；
2.3鈦金屬微過濾器（HD）
鈦棒過濾芯是以粉沫鈦燒結而成，具有抗化學腐蝕，耐高溫、耐氧化、壽命長，易清洗， 可再生的特點，最近兩年廣泛地應用在水處理領域，是一種水的過濾中 比較理想的濾芯，鈦棒過濾器操作簡單，拆卸方便，可在線完成清洗。採用5微米HD鈦棒芯過濾，攔截大於5微米的物體，耐臭氧，主要功能延長膜的壽命，約2年內不用更換濾料（使用壽命與水源水質有關）。《循環管網回水用鈦金屬微過濾器，採用0.45微米HD鈦棒芯過孔徑大小濾，攔截大於0.45微米的物體，耐臭氧，約3年內不用更換濾料》。
2.4超濾（UF）膜凈化處理器[6]
超濾膜是一種具有超級「篩分」分離功能的多孔膜。它的孔徑只有幾納米到幾十納米，也就是說只有一根頭發絲的1‰！就能篩出大於孔徑的溶質分子，以分離分子量大於500道爾頓、粒徑大於2～20納米的顆粒。超濾以膜兩側的壓力差為驅動力，以超濾膜為過濾介質，在一定的壓力下，當原液流過膜表面時，超濾膜表面密布的許多細小的微孔只允許水及與孔徑大小的小分子物質通過而成為透過液，而原液中體積大於膜表面微孔徑的物質則被截留在膜的進液側，成為濃縮液，因而實現對原液的的凈化、分離和濃縮的目的，可有效去除水中的微粒、膠體、細菌墊層及高分子有機物質，達到保護納濾膜的功效。
2.5納濾（NF）膜深度處理器[5]
高壓水泵（單泵，也可備一用），提供納濾膜透過水的工作壓力。促進水的滲透，保持產水率。
膜的分離孔徑在10-6cm-10-7cm，能除去水中有機物（如三鹵甲烷中間體、膠體、懸浮物、微生物、細菌、藻類、霉類等）、熱源、病毒等物質，流體經前五級預處理後的水經反滲透RO膜或納濾NF膜主機深層分離處理後，使有益於人體健康的水通過，不利於人體健康的水排除，脫鹽率60-98%。，納濾膜在產水過程中會截留大量的小於5微米的微粒，如不及時沖洗，在壓力的作用下附著在膜表面形成污垢，嚴重影響膜的滲透。通過電腦定時對電磁閥的控制能及時沖洗膜表面附著的微粒，阻止膜表面污垢的形成，延緩膜的衰減，延長膜的壽命，約3年內不用更換膜元件（使用壽命與水源水質有關）。納濾膜是超低壓，大通量膜，較反滲透膜節電50%，節水10%，。
2.6卡提斯（CARTIS TM）載銀活性炭技術
卡提斯粉末中共價鍵的銀對活性碳起到保護和防止污染物腐蝕作用及抑制溶解化合物的毒性析出；粉末吸附余氯和溶解的化合物、重金屬,細菌;每克卡提斯粉末面積相當於1500一2000㎡的足球場，卡提斯粉末使吸附的細菌不再變化，卡提斯粉末中共價鍵的銀對於活性碳中細菌起到抑制其滋生作用，就是使其不在繁殖或增加細菌。卡提斯處理後的水在封閉管道里含有相似天然的催化能力；此時的滅菌功效靠卡提斯水中數以千計的微電磁場與水中礦物質相互作用和卡提斯粉末產生的其它方面等等的相關作用對水進行滅菌；同時強大的微電磁場可對輸水管道進行清洗和減少結垢現象。因此卡提斯水在封閉管道和容器中的持續滅菌時間會更長。
經過大量的測試顯示：卡提斯設備處理後的水，溶解氧可提高30%左右。卡提斯設備處理後的水，將對其水中的致病病菌（厭氧菌）非常有效地進行滅菌並抑制其繁殖。因此在一定的時間內，卡提斯粉末處理後的水口感和衛生指標都是最好的，充分發揮了卡提斯技術的功效。簡單試驗可以看出：卡提斯處理後的水會產生氧化作用，廣泛應用於家庭和社區團體的直飲水、管道分質供水，滿足所有對高質量用水的需求。

3 電導率顯示儀

在線隨時動態顯示凈水生產的水質狀態。

4 高頻臭氧水處理儀

4.1臭氧的殺菌特點[12]
臭氧處理生活飲用水，其主要的目的為消毒並降低生物耗氧量（BOD）和化學耗氧量（COD），去除亞硝酸鹽、懸浮固體及脫色，已達到全面生產應用的水平。飲用水的處理在使用臭氧設備時，臭氧的投加量一般在1-3mg/L，接觸時間10-15分鍾即可，可作為選型時根據用水量計算參考。化學耗氧量（錳法）（COD－Mn），溶解性有機物（DOC），紫外消光值（SAC-254nm）。臭氧的投加量的單位為PPm=mg/L。臭氧主要功能是能氧化微生物細胞的有機物或破壞有機體鏈狀結構而導致細胞死亡。因此，臭氧對頑強的微生物如病毒、芽孢等有強大的殺傷力。此外，臭氧在殺傷微生物的同時，還能氧化水中的各種有機物，去除水中的色、嗅、味和酚等能抑制微生物的繁殖起到凈化水的作用；延長CD活性炭、HD鈦棒芯、UF膜、NF膜的使用壽命。
當臭氧水中的臭氧濃度達到滅菌濃度0.3mg/L時，消毒和滅菌作用瞬間發生，水中剩餘臭氧濃度達0.3mg/L時，在0.5～1分鍾內就可以100%的致死細菌，剩餘臭氧濃度達到0.4mg/L時，1分鍾內對病毒的滅活率達100%[10]。
臭氧氧化其它物質和有機質，最終生成無害的氧氣、水和二氧化碳，剩餘臭氧在常溫下半衰期為20～50分鍾，數小時後全部分解，還原為氧氣。因而臭氧發生器也成為所有礦泉水、純凈水生產企業必選的先進殺菌消毒設備。純氧氣經電解生成臭氧氣，經氣液混合泵混合於水箱水中, 臭氧氣溶水效率達98%，增加了水中的活性氧。臭氧裝置由制氧機、臭氧發生器、氣液混合泵、儲水罐組成。供水系統為了防止純凈水的二次污染，延長純凈水的存放時間，由微電腦通過氣液混合泵自動完成臭氧氣與凈化水的混合，臭氧投加量為1-5mg / L , 接觸時間為4-10min，維持臭氧氣在水中濃度0.5-1mg / L剩餘臭氧濃度。僅30秒起到最佳殺菌功效，殺菌率可達100%。臭氧殺菌不產生有害氣體物質、無污染、無殘留物，環保節能等優點；臭氧溶於水中，臭氧在水中分解時，所產生氫氧基具有強大的氧化力，可將水中的雜質如鐵、錳、臭味、細菌、病毒等迅速清除，並將水分子變小，使水的味道甘甜。且自來水中的氯或鹵代有機物也可完全消除。（詳情請參照《臭氧對水質處理之特性》專欄）。並產生負離子。臭氧在水中約20分鍾至30分鍾會分解一半，因此臭氧在水中靜止1小時後很快就會還原成氧氣。 臭氧是無毒物質安全氣體，在濃度高於1.5mg/L以上時，人員須離開現場，原因是臭氧刺激人的呼吸系統，嚴重會造成傷害，為此，臭氧工業協會制定衛生標准：
國際臭氧協會：0.1mg/L，接觸10小時
美 國：0.1mg/L，接觸8小時
德、法、日等國：0.1mg/L，接觸10小時
中 國：0.15mg/L，接觸8小時
以上是人在臭氧化氣體環境下的安全衛生標准，其濃度與接觸時間的乘積可視為基準點。「應用臭氧一百多年來，世界沒有發生一起臭氧中毒事件」。
臭氧濃度以重量百分比表示，分別取0~2.0之間八個數值，通過接觸裝置反應五分鍾後的數據。

表1 臭氧水濃度與臭氧濃度對照表為：
臭氧濃度 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0 1.5 2.0
臭氧水濃度 0.35 0.55 0.75 0.85 1.15 1.65 2.15

以上結果表明，臭氧水的濃度與臭氧濃度成線性正比關系，制備高濃度的臭氧水必須先產生出高濃度的臭氧。因此，在現場使用過程中，很多單位採用了氧氣作為氣源來產生臭氧。在實驗中當臭氧濃度(重量百分比)達到3.0時，臭氧水的濃度可達到15mg/L以上。

表2 國內外公認的臭氧滅菌消毒的實驗數據
臭氧消毒 投放濃度 投放時間 病毒、病原體種類 殺滅效率
10mg/m³ 20分鍾 乙型肝炎表面抗原
（HbsAg) 99.99%
0.5mg/L 5分鍾 甲型流感病毒 99%
0.13mg/L 30秒 脊髓灰質炎病毒I型
（PVI） 100%
40µg/L 20秒 大腸桿菌噬菌體
ms2 98%
0.25mg/L 1分鍾 猿輪狀病毒SA-H
和人輪狀病毒2型 99.60%
4mg/L 3分鍾 艾滋病毒
（HIV） 100%
8mg/m³ 10分鍾 支原體（Mycoplasma)、
衣原體（Chlamydia)等
病原體 99.85%

5 恆壓變頻裝置（單泵，也可一備一用或二備一用）

由微處理器、壓力感測器、運算放大器、變頻器、斷路器、液位感測器、可編程序控制器、觸摸顯示屏人機操作界面組成。水泵按設定的壓力變頻運行，保證管網壓力恆定不變，不用水時自動停機，用水時自動補水，維持管網流量恆定。變頻器電子保護功能：過載保護、高低電壓保護、瞬間跳電保護、逆轉保護、過熱保護、漏電保護、欠相保護、無水停機保護等， 均可達到運動功能的顯示， 查找故障原因，並能達到自動復位的功能。恆壓變頻裝置控制器應用的最大優勢是，恆壓、節電。

6 紫外線殺菌器[10]

利用紫外線C波段《T253.7nm (240 － 260nm)》對細菌、病毒等致病微生物具有高效、廣譜殺滅的能力，就是以紫外線破壞及改變微生物的組織結構(DNA-核酸),使其喪失復制、繁殖的能力。抑制微生物活動力以達到殺菌作用的殺菌力取決於紫外線輸出量的大小，紫外線輸出量不低於300000μW／cm2時（在此強度下消毒時間不超過0．8秒），在額定水流量內瞬間殺菌滅各種細菌、病毒。殺菌率可達99%～99.99%。具有保鮮效果的富氧水再經紫外線殺菌器輸出，不改變水的性狀、原色、原味，不產生任何消毒副產物，能確保飲用水原汁原味，衛生安全，燈管壽命約10000小時，實際裝置的設計照射量相當於D10×4，即50mw.s/cm2以上。
紫外消毒的殺菌原理是利用紫外線光子的能量破壞水體中各種病毒、細菌以及其它致病體的DNA結構，使各種病毒、細菌以及其它致病體喪失復制繁殖能力，達到滅菌的效果。
通常，水消毒用的紫外線燈的中心輻射波長是253.7nm。顯然，紫外線的殺菌效果取決於紫外線的輻射強度和照射時間的乘積，即輻照劑量。表1列出了微生物不同殺滅率需要的紫外線輻照劑量值，試驗水樣染菌1×105cfj/L，水深2cm。

表3 微生物不同殺滅率需要的253.7nm紫外線副照劑量/µW/cm2
微生物 90% 99% 99.99% 100%
大腸桿菌
傷寒桿菌
枯草桿菌芽胞
金黃色葡萄球菌
白喉桿菌
結核桿菌
黑麴黴孢子
流感病毒
破傷風病毒
溶血性鏈球菌
大腸桿菌噬菌體 3 000
8 微電腦自動控制系統

住宅小區分質恆壓供水裝置系統由一台電腦監控器（需特別定購）、一台可編程序控制器、一台觸摸式操作顯示屏、一台變頻調速水泵控制裝置管理全部設備的啟動、沖洗、補水、臭氧混合。恆壓變頻控制裝置能按設定的壓力自動進行恆壓供水。系統會自動將管網內的水進行循環，由主機生產的凈水存於飲用凈水箱和臭氧保鮮罐內，每天制水期間，將飲用凈水箱的水用氣液溶解95%以上氣液混合泵，將臭氧吸入泵內加壓混合，使臭氧微細氣泡20~30μm溶解於飲用凈水中達到最佳氣液混合效果，維持臭氧氣在水中濃度0.5mg/L，用以每天22點後，用氣液溶解95%以上氣液混合泵，將臭氧吸入泵內加壓混合，使臭氧微細氣泡20~30μm溶解於飲用凈水中達到最佳氣液混合效果，維持臭氧氣在水中濃度0.5-1mg/L，在臭氧混合的同時啟動循環泵，循環時間避開高峰用水時間，選擇凌晨零點開始循環。對管網及管網內的存水重新經臭氧水、紫外線、電子（場）水處理器循環消毒處理1~4小時，保證供水管網無菌、衛生、安全。由於是在零點前後完成臭氧氣液混合，管網循環，到了給水供水時，臭氧水存放了約2個小時，臭氧的分解速度更快。臭氧在水中約20分鍾至30分鍾會分解一半，分解後的副產品主要是氫氧基及氧氣，並將水分子變小，使水的味道甘甜，保證良好的口感。補水時經臭氧氣液混合泵補水，確保供水系統的水為新鮮飲用凈水且無臭氧氣味。系統有水壓檢測、水位檢測、水質檢測，能自動對各水箱進行補水。能對水處理設備的運行、沖洗自動管理。恆壓變頻器壓力設定調整簡單，不用水時自動停機，有缺水失壓保護，過載過熱保護，高低電壓保護、漏電保護、缺相保護，運行狀態由屏幕顯示中文提示一目瞭然，人機介面十分友好，全套系統無人操作，設備無需人員值班，免日常維護（需定期維護還是必要的），安全可靠。節省運行成本，還能與上位機（計算機電腦監控器）通訊，亦可配合IC卡預付費凈水表先收費後用水，便於物業管理。

9 設計方案及技術要求（案例：建築面積50萬平方米；5幢住宅樓，樓層15層，樓高50米，有377戶，1300人）

9.1總量測算
按小區5幢住宅樓計算總人數，約有1300人。根據中華人民共和國國家標准（GB 15-88），住宅飲用水按照每人每日兩升計算，再加上洗刷、淘米、燒湯等間接用水，考慮到不確定因素，以每人每日6升凈水用水量基準，則凈水總用水量為8.0m3/d，擬建1套QD-HY065N納濾膜（簡稱NF）滲透凈水機組，每小時產直飲凈水1.0m3/hr，一個2 m3臭氧保鮮儲水箱，一個6 m3富氧直飲凈水給水儲水箱，設備每天工作10小時，每一天總共供直飲凈水量為8.0 m3/d，每小時最大給水15 m3/hr，每秒水流量為4.17L，保證每天飲用凈水的供應和每天都是新鮮飲用凈水。
9.1.1實施方法
根據小區建設布局情況以及工藝要求，採用集中凈化處理，主管延伸，分支獨立入戶供水，循環回水集合返回的閉環方式。即在小區園內建一個潔凈，有地溝排水設置、含室內紫外線空氣消毒殺菌、空氣通風凈化裝置，面積10米×6米=60平方米的中央處理水站，用於凈化水的深度加工處理，原水水罐的沉澱，直飲凈水水箱儲存，臭氧消毒保鮮，流經紫外線殺菌後，由變頻恆壓輸出。
9.1.2廚房內的直飲凈水龍頭位置與自來水及熱水龍頭裝於同一水平水槽內。
9.1.3直飲凈水供水管道不得與生活用水管道直接相連。
9.1.4接管道直飲機的出水介面（½）可引至室內任一位置。
9.2管道直飲水工程給水系統圖
（見小區管道直飲水恆壓工程給水系統圖，附件1）；
9.3設計衛生規范要求
作為特殊商品的管道直飲用水，涉及到市民的身體健康，其衛生標准很嚴格，工藝流程嚴謹，自動化程度高，非專業部門往往難以勝任。國家對實施管道分質供水的單位實行「資質證書」管理制度，衛生監督部門對管道分質供水系統竣工後的驗收和抽檢是解決健康飲用水的根本，是長遠大計，同時國家建設部康居工程推廣應用生活飲用水管道分質直飲水，對不具備管道分質供水裝置衛生許可證的設備製造商，無飲用水化驗、監控等日常管理能力的施工安裝單位一律不予以生產與施工，以確保廣大市民擰開龍頭就能喝水無憂。
9.3.1水質標准要求
設計、設備生產、施工必須符合中華人民共和國衛生部《生活飲用水衛生監督管理辦法》；《生活飲用水水質衛生規范》；《生活飲用水管道分質直飲水衛生規范（討論稿）》，建設部《飲用凈水水質標准（CJ 94-1999）》；《管道直飲水系統技術規程（討論稿）》。
9.3.2分質供水管網管材要求
所有凈水管道必須符合國家標准《生活飲用水輸配水設備及防護材料的安全性評價標准（GB/T17219-1998）》，供水管及室內管宜布置在用水量大的或不允許間斷供水處。主供水管預埋，應避免布置在可能受重物壓壞或受震動損壞處，預埋前必須做壓力測試。管道一般宜管道井明設，力求短而直。戶外裸露管道應作保溫處理。在閥門處應設有檢修孔。管道穿越承重牆和基礎時，應預留洞口並加套管。管材採用符合國家食品衛生標準的SUS304不銹鋼管或三型聚丙烯PP-R管，管道耐壓必須滿足最大壓力限度。水壓實驗壓力應為系統工作壓力的1.5倍不得小於0.6MPa，穩壓1小時補壓後15分鍾內壓力降不超過0.05MPa為合格。

❾ 詳解反滲透的結構，工作原理

反滲透是本水處理系統中最主要的脫鹽裝置，利用反滲透膜的選擇透過特性除去水中絕大部分可溶性鹽分、有機物及微生物等。
反滲透亦稱逆滲透（RO），是用一定的壓力使溶液中的溶劑通過反滲透膜（或稱半透膜）分離出來。因為它和自然滲透的方向相反，故稱反滲透。根據各種物料的不同滲透壓，就可以使大於滲透壓的反滲透法達到分離、提取、純化和濃縮的目的。
目前，較高選擇性的反滲透膜元件除鹽率可以高達99.75%。
預處理出水進入反滲透處理系統，在高壓泵提供的滿足反滲透運行的壓力作用下，大部分水分子和微量其它離子透過反滲透膜，經收集後成為產品水，通過產水管道進入後續設備；水中的大部分鹽分和膠體、有機物等不能透過反滲透膜，殘留在少量濃水中，由濃水管排出。在反滲透裝置停運時，由程序控制自動沖洗3~5分鍾，以免濃水側污染物、鹽分等沉積在膜表面，使反滲透膜在停機時能夠得到有效的保養。
反滲透膜經過長期運行後，會積累某些難以沖洗的污垢，如有機物、無機鹽結垢等，造成反滲透膜性能下降。這類污垢必須使用化學葯品進行清洗才能去除，以恢復反滲透膜的性能。

❿ ro膜的型號都有哪些

一、根據膜的進水水質選擇膜的型號：

1、進水TDS≤1000ppm 可選用超低壓膜元件進水；內

2、3000ppm≥容TDS≥1000ppm可選用抗污染膜元件進水；

3、TDS≥3000ppm可選用苦鹹水淡化膜元件；

4、進水TDS≥5000PPM可選用海水淡化膜元件。

二、根據產水量選擇膜元件（考慮選擇大膜還是小膜）：

1、產水量＜4T/H的反滲透設備多選用4040膜元件；0.25噸/小時反滲透設備，選擇4040的膜為1根，0.5噸/小時的2根，1噸/小時反滲透4根，以此類推。

2、產水量≥4T/H的反滲透設備多選用8040膜元件。 8040膜元件大概為1噸/小時，4噸/小時的反滲透設備就選擇4根8040膜元件。

(10)tm納濾擴展閱讀：

維護保養：

1、在正常運行一段時間後，膜元件會受到給水中可能存在的懸浮物或難溶物的污染。在標准條件下系統性能下降10%，或顯然發生結垢或污堵時，應及時進行清洗。定期地進行水沖洗和化學加葯清洗可恢復膜元件的性能，延長膜元件的使用壽命。

2、系統在短期停止運行期間，應每隔5天沖洗系統，沖洗後關閉閥門防止結垢堵塞。

3、系統長期停運(30天以上)，添加1%亞硫酸氫鈉溶液，以防止細菌繁殖。